煤矿专业考试复习题(机电运输管理系统).doc
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1、机电运输管理系统复习题1、什么是三相交流电?三相电源的连接方式是怎样的?说明相、线电压、电流的定义与关系。答:三个频率、波形、幅值均相同,但相位互差1200的交流电称三相交流电。三相交流电的电源连接常见的有两种方式:星形和三角形。把发电机(变压器)分属于三个相的三个绕组的末端接在一点(叫中点或零点),三个始端引出三根相线向外送电的连结方式,叫星形接法。三个绕组的始端分别与不同相绕组的末端依次相连成三角形,由三角形的三个端点引出三根相线向外送电的连结方式,叫三角形接法。三相负载接到三相电源的三根相线时,也有星形和三角形两种连结方式。各相绕组首、末端间的电压称相电压。三根引出相线之间的电压称线电压
2、。三角形连结时,相电压等于线电压,线电流等于倍相电流;星形连结时,线电压等于倍相电压,线电流等于相电流。2、什么是水泵汽蚀?汽蚀有什么危害?答:如果由于水泵安装离水面过高,超过了允许吸上真空高度,或者由于地形高度提高了,造成大气压力降低等原因,使得水泵内部水的压力等于或小于当时水温下的饱和蒸汽压力,那么水就开始沸腾汽化,就会有蒸汽及溶解在水中的气体从水中跑出来。这些蒸汽和气体混在一起形成许多小汽泡,当这些小汽泡随水流到泵内压力较高的区域时,汽泡周围的压力高于汽泡内的汽化压力,使得汽泡中的蒸汽突然凝结,而使汽泡破裂。由于汽泡破裂得非常快,使得周围的液体和汽泡内凝结的水质点一起以极高的速度冲向汽泡
3、中心,产生了强力的水力冲击,从而使叶轮表面产生剥蚀。另外汽泡中的活性气体(氧气),对金属起化学腐蚀作用,这种对金属产生的机械剥蚀和化学腐蚀的现象称为汽蚀。当发生汽蚀时,水泵内会发出噪音和振动。同时,因水流中有大量汽泡,破坏了水流的连续性,阻塞流道,增大流动阻力,使水泵的流量、扬程、功率和效率显著下降。严重时,剥落和腐蚀加快,会造成水泵不能连续运转而中断工作。3、怎样平衡离心泵的轴向力?答:离心泵轴向推力的平衡有下列方法:(1)平衡孔法在叶轮后盖板上对着叶轮的进口处均匀地钻几个小平衡孔,降低叶轮后盖板侧的压力,从而减少了轴向推力,这种方法简单,但因为有部分水流回叶轮吸入口,增加了漏损,降低了水泵
4、的容积效率;此种方法能平衡大部分的轴向推力,但还剩余少量的轴向力,因而需配置止推轴承。这种方法广泛地使用在单级泵上。(2)止推轴承法在水泵上安装止推轴承来阻止泵轴的窜动,此法多用于小型单级水泵上。(3)对称布置叶轮法采用双吸式叶轮。当多级泵的叶轮为偶数时,可采用将两个尽寸相同的单吸式叶轮背靠背地对称布置方法。当叶轮级数为奇数时,可将第一级叶轮制成双吸式,其余的用单吸式对称布置。(4)平衡盘法在多级水泵最后一级叶轮的后面,装配一平衡盘,并用键将它固定在泵轴上,随轴一同旋转。平衡盘左侧空间经特设的窜水间隙与最后一级叶轮的高压水相通,平衡盘右侧空间经回水管与水泵吸水口或大气相通,于是作用在平衡盘前的
5、压力约等到于水泵的出口压力,而作用在平衡盘后的压力稍大于水泵的进口压力。这样,平衡盘左右两侧形成压力差,产生平衡力,平衡力的方向与轴向推力的方向相反。当平衡力等于轴向推力时,水泵便处在平衡状态下运转。4、矿井提升机制动装置有何作用?答:(1)在提升机停止工作时,能可靠地闸住提升机,即正常停车。(2)在减速阶段及下放重物时,参与提升机的控制,即工作制动。(3)双滚筒提升机在更换水平,调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时。5、什么是安全制动减速度?煤矿安全规程对其有何规定? 答:就是提升机安全闸发生作用后,提升机的速度变化量与发生这一变化所用时间的比值。其实就是加速度,不过是使速度由大到小降下来。煤矿安全
6、规程规定:在倾角大于30度的井巷中,上提重载时,安全制动减速度不得大于5m/s2,下放重载时不得小于1.55m/s2。对摩擦式提升,各种载荷和各种提升状态(上提或下放重物),安全闸产生的制动减速度不得超过滑动极限,安全闸发天作用时,钢丝绳不能出现滑动。6、对摩擦提升增大防滑安全系数的措施有哪些?答:1)增大围包角;2)增加摩擦系数;3)采用平衡锤单容器提升,这对多水平提升极为有利;4)增加容器自重;5)控制提升系统增大加减速度,减小动负荷。7、影响多绳摩擦提升钢丝绳张力不平衡的因素有哪些?张力平衡装置有哪些?答:1)多绳摩擦提升的几根钢丝绳由于材质和加工精度的不同会导致弹性模数和断面积不同。2
7、)主导轮表面上加工绳槽时,各绳槽直径加工有误差。3)在提升过程中各绳槽的磨损程度不同。4)在悬挂钢丝绳时,钢丝绳的长度不可能绝对相等,致使各条钢丝绳的张力不平衡。5)钢丝绳间受力不均匀,长期作用又造成绳槽磨损更不均匀。8、液压站有什么作用? 答:(1)按矿井提升实际操作的需要,产生不同的工作油压,控制盘形制动器的工作制动力矩,从而实现工作制动。(2)在安全制动时能迅速回油,并实现二级制动。(3)根据多水平生产、或钢丝绳伸长时调绳的需要,控制双筒提升机活滚筒的调绳装置。9、带电液调压装置的液压站的调压过程是什么?答:主要是靠电液调压装置和溢流阀来配合进行(对采用数字比例阀的是靠比例阀和溢流阀来配
8、合进行),电液调压装置是一个电气机械转换装器,它将输入的电讯号转换成机械的位移,决定控制杆的挡板和喷嘴间的距离,调压过程为:制动手柄角位移,引起自整角机电压变化,电液调液装置动线圈电流变化,使挡板发生位移,液压站出油管压力相应变化,从而使盘形制动器油缸压力发生变化。10、提升装置应当装设何种安全装置?有何要求?答:(1)防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。(2)防止过速装置:当提升速度超过最大速度15时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。(3)过负荷和欠电压保护装置。(4)限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必
9、须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270。(5)深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。(6)闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。(7)松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤。(8)满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。(9)减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速。防止过卷
10、装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。11、限速保护和过速保护有什么不同?答:过速保护是指提升机在正常运行过程中,速度不超过其最大速度的15%,主要是在井筒中,而限速保护是指在正常提升速度大于3m/s的提升系统中,当接近停车位置时,即过了减速点后,运行速度不能大于2m/s。12、对提升钢丝绳的检验、检查有哪些要求答:(1)新购置的钢丝绳,必须保存有出厂产品质量合格证、矿用产品安全标志及到货验收证书(物资供应部门所做的钢丝绳检验报告)。悬挂前必须进行一次检验,严禁悬挂后再去进行检验。悬挂前的检验:必须对每根钢丝做拉断、弯
11、曲、扭转三种试验。(2)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验 1次。(3)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。在用绳的检验只对每根钢丝绳做拉断和弯曲试验。(4)对钢丝绳必须每天全长检查,检查记录每天由机电矿长、科长等领导审阅签字。13、如何选择矿用提升钢丝绳?答:矿井用提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要因素是磨损、锈蚀和疲劳断丝。一般情况下,这三种因素是同时出现和起作用的。由于矿井条件不同,主要作用的因素也不同。因此,各矿应根据矿井的具体条件及使用经验。并结合各种钢丝绳的特点,合理选择
12、不同类型的钢丝绳。竖井用钢丝绳的损坏多以疲劳断丝和锈蚀为主要因素,磨损是次要因素。斜井用钢丝绳的损坏则以磨损和锈蚀为主要因素。对锈蚀比较严重的矿井,锈蚀与磨损起互相促进的作用。购买钢丝绳时,必须准确写明以下参数:1)标准号、2)产品名称、3)结构(标记代号)、4)公称直径、5)捻向、6)表面状态、7)公称抗拉强度、8)数量(长度)9)用途、10)其它要求。选择矿用提升钢丝绳应注意以下几点:1 在矿井淋水大,酸碱度高和作为出风的井筒中时,由于锈蚀严重,应选用镀锌钢丝绳。2在磨损严重的矿井中。选用外层钢丝较粗的线接触圆股和异型股钢丝绳或面接触钢丝绳为好。3以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,可选用
13、内外层钢丝直径差值小的线接触钢丝绳(其中以填充式为好)或异型股钢丝绳。 4 矿井提升用钢丝绳以同向捻钢丝绳为好。5开凿井筒提升用钢丝绳,应选用多层股不旋转钢丝绳。6温度很高或有明火的矸石山等处的提升用钢丝绳,可选用带金属绳芯的钢丝绳。 7 钢丝绳罐道用绳最好选用密封型钢丝绳。如选用其它类型的钢丝绳时。以镀锌钢丝绳为宜。14、对立井提人的罐笼或箕斗的防坠器的试验和检查有何要求?答:新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。防坠装置各部件联动情况的试验每周
14、一次。15、立井使用罐笼提升时,对信号有何要求?答:立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台,打不开阻车器;摇台未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时,必须对罐座设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,严禁使用罐座。16、提升机有哪几种制动方式,基本原理是什么?答:提
15、升机的制动方式有机械制动和电气制动两种。提升机的机械制动又分为工作制动和安全制动。工作制动由司机的制动手把控制,手动操作或在自动操作方式下作为正常停车或定车手段。而安全制动是由安全回路的继电器控制,是在系统出现故障时使运行状态下的提升机快速减速停车、静止状态下提升机不能松闸。安全制动又分为一级制动和二级制动。提升机的电气制动有以下4种方式。(1)能耗制动当电动机与交流电源断开后,立即给定子绕组通入直流电流,将开关由运行位置转换到制动位置,这样将建立一个静止的磁场,而电动机由于惯性作用继续沿原方向转动。这时的转子电流与固定磁场相互作用产生的转矩的方向和电动机转动的方向相反,因而起制动的作用,使电
16、动机迅速停车。这种制动过程,是将转子的动能转换为电能,再消耗在转子绕组电阻上,所以称为能耗制动,又叫动力制动。(2)反接制动反接制动是在电动机停车时,将其所接的三根电源中任意两根对调,使加在电动机定子绕组中的电源相序改变,旋转磁场反向旋转,产生与原来方向相反的电磁转矩,这对由于惯性作用仍沿原方向旋转的电动机起到制动作用。(3)发电反馈制动当提升机重物下放时,由于物体的重力加速度作用,会导致电动机的转速大于旋转磁场的转速,电动机产生的电磁转矩是与转向相反的制动转矩。实际上这时电动机已进入发电机运行状态,将重物的势能转换为电能而反馈到电网里去,所以称为发电反馈制动。(4)低频发电制动将主电机从工频
17、电源断开,接入三相低频电源,使主电机的同步转速降低,而此时提升机速度远大于电机的低频同步速度,提升机电动机以低频发电方式运转,电机产生制动力矩。17感应电机的的主要调速方式有哪些,属于高效调速方式有哪几种?答:根据感应电动机的转速特性表达式可知,它的调速方式有三大类:频率调节、磁极对数调节和转差率调节。属于高效调速方式的主要有变极调速、串级调速和变频调速;其他调速方式的主要是滑差调速(包括电磁离合器调速、液力偶合器调速、液粘离合器调速)、转子串电阻调速和定子调压调速。18、提升机的安全回路中有哪些保护触点?答:主要有:主令控制器触头,制动手柄闭锁开关的触头,减速段限速保护、等速段超速保护,过卷
18、保护、闸间隙保护、深指失效保护、高压开关的辅助接点等。19、简述双滚筒缠绕式提升机钢丝绳的更换步骤?答:固定滚筒的换绳步骤:1)棚容器,将固定滚筒侧的提升容器提至井口出车位置,用工字钢棚好,或将容器锁在井口罐道梁上;2)打开离合器,在离合器未打开之前,先将游动滚筒用地锁锁住,打开深度指示器传动轴的离合器,然后再进行打开离合器的操作;3)拆除连接装置,将提升容器的楔形连接装置拆除,为防止楔形环扭动,用棕绳将绳环系好拉至井口平地处,用铅丝在绳环上端将提升绳捆扎好,以免气割时绳股松散,再气割钢丝绳;4)用旧绳将新绳带进机房,将气割后的旧绳头与新绳用绳卡连接在一起,以验绳的速度,开动提升机,将新绳绕过
19、天轮带入机房,并将新绳头固定在盘形制动器上;5)拆除旧绳,启动提升机,将旧绳从机房出绳口拉出,剩最后两圈时停车,拆除旧绳压绳板,再继续开车把旧绳拉出;6)缠新绳,把新绳头穿入固定滚筒绳眼,并用压板固定好,然后启动提升机转动,缠新绳;7)连接提升容器,合上离合器,将另一端新绳头放入楔形环,并和提升容器连接好,稍上提抽出棚罐梁。进行离合器合上操作,同时把游动滚筒的地锁拆除和解除制动。游动滚筒的换绳方法与上述方法相似,不同之处是离合器打开和合上多几次。20、对矿井主要通风机有何要求?答:矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求:(1)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封
20、闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。(2)必须保证主要通风机连续运转。(3)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机,在满足生产要求时,可继续使用。(4)严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。(5)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。(6)至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。(7)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转
21、工作,以后每3年至少进行1次性能测定。21、对矿井主通风机的反风设施有何要求?答:生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。22、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须采取的措施?答:因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。变电所或电厂在停电以前,必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道
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