机械操作与识图课程标准.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作机械操作与识图课程标准（征求意见）一、 课程性质和任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业的第一门理论与实践一体化项目式课程。它的任务是：使学生具备从事机电技术应用专业工作所需的机械操作（主要是钳工）的基本技能，具有识读零件图和一般装配图的技能，掌握相应的理论知识；具有安全生产与环境保护意识；达到“机电一体化技术应用人员”职业资格五级标准中的相关模块要求，为学生学习机电技术应用专业其它工种课程，提高全面素质，增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打基础。二、 对象具有初中学力者，机电技术应用专业及相关专业的学生。三、 学时 252四、 学分

2、 14五、 课程目标通过任务引领项目教学，学生树立正确的专业思想、职业观念，树立安全意识，具有一定的创新思维能力和科学的工作方法；逐步推行研究性学习，调动学生学技术、学理论的积极性。（一） 能力结构目标1、会执行与职业相关的保证工作安全的规章制度；2、会使用、维护与保养常用机械操作的工具、量具与设备；3、具有划线、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、錾削的初步技能；4、会编制简单零件钳工加工工艺；5、会识读常见零件图及一般装配图；6、会装配、维修简单机械；7、具有研究性学习的初步能力。（二）知识结构目标1、掌握机械制图中的投影基础、图样画法、标准件和常用件及其规定画法、零件图、装配

3、图等基础知识；2、掌握机械机构、部件、联接、传动等机械基础知识和简单机械原理；3、掌握互换性与技术测量基本知识；4、初步掌握碳钢知识；5、掌握相关安全技术知识。六、 设计思路1、以实践为导向，课程综合化，理论与实践一体化，由实践整合理论。2、以学生发展为本，推行研究性学习。3、以就业为导向，通过社会调研，邀请行业专家对机电技术应用专业进行工作分析，从而确定从事该专业的中级工应具有的各种综合能力及相应专项技能，并将各项专项技能和综合能力划归相关工种，按工种组织课程。4、本课程按机械操作初级工涉及的职业活动所涵盖的专项技能和综合能力，组成一系列典型的工作项目、课题。5、课程项目化、课题化，各项目、

4、课题以目前企业机械操作（主要是钳工）的实际为基础，兼顾企业发展需求，按完成工作任务的需要，结合职业资格鉴定初级工标准的相关要求，确定课程内容和要求，着力提高学生的职业能力和综合能力。七、 课程内容和要求项目一 我爱我的专业学时：20一、 学习目标1、 知道中职机电技术应用专业毕业后能做什么；2、 认识机电技术在国民经济中的重要作用；3、 具有爱专业、爱职业的激情；4、 能初步选择机电技术应用专业中的专门化方向。二、 工作任务1、 查阅本专业培养方案；2、 机械电气企业见习；3、 机电行业、企业调研；4、 多种媒体查询机电技术的应用；5、 形成“我爱我的专业”学习报告；6、 选择专门化方向并陈述

5、原因。三、 相关实践知识1、 互联网搜索；2、 图书资料查阅；3、 和相关行业、企业人士交往，询问、记录相关情况；4、 撰写见习报告；5、 生活、交通、工作、学习安全。四、 相关理论知识1、 人际交往知识；2、 写作知识；3、 互联网知识；4、 文献检索初步知识。五、 拓展知识1、 企业管理知识；2、 企业营销知识；3、 机电安全常识。六、 思考与练习职业生涯设计。项目二 适应工作环境学时：6一、 学习目标适应机械操作（钳工）工作、学习环境。二、 任务1、 学习工作场地规章制度和安全文明要求；2、 会使用、保养台虎钳；3、 认识钳工常用工、量、刃具；4、 认知场地与设备：钳工车间及其设备。三、

6、 相关实践知识1、 拆装、保养台虎钳；2、 有关工具的使用。四、 相关理论知识1、 机械操作（钳工）工作规范；2、 钳工学习方法；3、 钳工常用设备初步知识；4、 误差知识初步；5、 螺纹及其传动初步知识。五、 拓展知识（学生课后查阅）1、 零件、零件图；2、 台虎钳、工量具使用的润滑剂；3、 联接与传动。项目三 锯割工件学时：16一、 学习目标会根据图纸要求锯割工件。二、 任务1、 识读图纸；2、 测量；3、 划线；4、 锯割；5、 质量检验；6、 现场整理。三、 相关实践知识1、 相关测量技术；2、 划线工具使用与工件划线技术；3、 锯条安装技术；4、 起锯与锯削基本技术；5、 锯削质量检

7、测技术；6、 游标卡尺、高度游标卡尺使用技术；7、 棒料、管子、薄板料及深缝锯削技术。四、 相关理论知识1、国家标准技术制图与机械制图初步知识；2、图线规定与尺寸标注方法；3、三视图基本知识；4、尺寸公差基本知识；5、简单零件图画法；6、长度测量与平面度知识；7、划线知识；8、手据及其构造知识；9、锯条选用与安装方法知识；10、锯割姿势和锯削运动知识；11、锯条折断的原因和防止方法。项目四 锉削工件学时：30一、 学习目标会根据零件图要求锉削。二、 任务锉削长方体（正方体）：1、 有平面度要求的平面；2、 有垂直度要求的平面；3、 有平行度要求的平面；4、 有尺寸精度要求的平面。三、 相关实践

8、知识1、 识读零件图；2、 使用锉刀技术；3、 锉削姿势和方法；4、 表面粗糙度、平面度、垂直度、平行度、尺寸精度检测技术；5、 刀口尺、百分表、粗糙度模块的使用与保养技术。四、 相关理论知识1、 平面度与有平面度要求的零件图知识；2、 垂直度与有垂直度要求的零件图知识；3、 平行度与有平行度要求的零件图知识；4、 形位公差基础知识；5、 锉刀的种类、构造与保养，锉刀切削刃；6、 相关锉削工艺知识；7、 锉削安全文明知识；8、 钢与铸铁初步知识。五、 扩展知识1、 磨擦、磨损与润滑；2、 公差带。项目五 工件孔加工学时：18一、 学习目标会按图纸要求进行各种孔加工。二、 任务1、 弄清钻床传动

9、系统、钻床及其附件的结构特点；2、 会操作台钻、立钻，会装夹工件；3、 识读零件图；4、 划线、钻孔、锪孔、铰孔；5、 清理现场。三、 相关实践知识1、 钻床使用与保养技术；2、 钻孔、锪孔、铰孔技术；3、 刃磨钻头技术；4、 砂轮机使用技术；5、 机用虎钳使用技术；6、 孔的尺寸、精度测量技术。四、 相关理论知识1、 钻床安全操作规程；2、 工件夹持与孔加工方法；3、 切削液与切削用量知识；4、 转速与带传动知识；5、 尺寸公差初步知识；6、 视图、剖视图基本知识；7、 切削用量初步知识；8、 孔加工常见废品和钻头损坏的原因；9、 钻头与装夹钻头的工具知识；10、铰刀基本知识；11、孔加工安

10、全文明生产知识；12、砂轮机保养与安全操作规范。五、 扩展知识1、 切削热、切削力；2、 钻床结构与安装维修；3、 机械传动系统种类及特点；4、 孔轴配合。项目六 工件加工螺纹学时：16一、 学习目标会进行螺纹加工。二、 任务1、 攻丝；2、 套丝；3、 螺纹联接。课题一 攻丝学时：8一、 学习目标会按要求攻丝。二、 任务1、 识读零件图；2、 备料；3、 攻丝达规定要求；4、 清理现场。三、 相关实践知识1、 攻丝技术；2、 攻螺纹切削液选用技术；3、 攻丝工具保养技术。四、 相关理论知识1、 攻螺纹工具知识；2、 螺纹的种类、主要参数、代号与标记等知识；3、 螺纹底孔直径与深度的计算方法；

11、4、 螺纹标准及其规定画法；5、 丝锥折断原因及防止方法；6、 攻螺纹时常见故障分析；7、 从螺孔中取出断丝锥的方法。课题二 套丝学时：8一、 学习目标会按图纸要求套丝，将攻丝工件和套丝工件进行配合。二、 任务1、 识读零件图；2、 备料；3、 套丝达规定要求；4、 识读螺纹联接图；5、 内外螺纹旋合；6、 清理现场。三、 相关实践知识1、 套丝工具使用与保养技术；2、 套丝技术；3、 螺纹质量检测与配合技术。四、 相关理论知识1、 套螺纹工具知识；2、 套螺纹前圆杆直径的确定；3、 套螺纹时常见缺陷及扳牙损坏的原因分析；4、 联接螺纹、传动螺纹初步知识；5、 螺纹与螺纹联接的规定画法；6、

12、螺纹结构与啮合知识；7、 螺旋传动基本知识。五、 扩展知识1、 标准件与常用件；2、 钢材料；3、 螺纹联接与传动知识及应用；4、 开合螺母与丝杠。项目七 按图纸要求加工工件学时：76一、学习目标会按图纸要求进行錾、锯、锉、制作孔、螺纹加工，能加工长方体、板料内外表面、角度零件、开式镶配零件和一些典型零件。二、任务课题一 加工板件外表面学时：15一、 学习目标1、 会根据图纸要求加工各种板料工件的外表面；2、 会检测常见形位公差；3、 能辨认常见金属材料。二、 任务（按图加工多个零件）1、 读识零件图；2、 备料；3、 划线；4、 加工（注意加工技巧）；5、 检测；6、 清理现场。三、 相关实

13、践知识1、 零件加工工艺；2、 千分尺使用技术；3、 常见形位公差测量技术。四、相关理论知识1、常见金属材料知识；2、提高加工精度的方法。课题二 加工多角样板学时：9一、 学习目标会按照图纸要求加工多角样板。二、任务1、读识图纸；2、下料、划线；3、加工零件；4、检测；5、现场整理。三、相关实践知识万能角度尺的使用与保养。四、相关理论知识自制工具的方法。课题三 加工板件内表面学时：15一、 学习目标1、 会根据图纸要求加工各种板料工件的内表面；2、 会编制加工工艺。二、任务按照图纸加工多个零件。三、相关实践知识编制零件加工工艺。四、相关理论知识尺寸链、加工工艺初步知识。课题四 加工开式镶配件学

14、时：15一、 学习目标1、 会按图加工各种开式镶配零件组合；2、 会计算配合公差，会进行相关技术测量；3、 会錾削工件。二、任务1、按图加工多个零件组合；2、进行工件检测和配合检测；3、刀磨錾子；4、錾削达规定要求。三、相关实践知识1、划线与借料技术；2、技术测量技术；3、刀具刃磨技术；4、錾子和手锤的握法及锤击动作；5、錾削姿势、动作与錾削技术；6、塞尺使用技术。四、相关理论知识1、公差配合与技术测量原理；2、塞尺知识；3、錾削安全与文明生产。五、扩展知识1、 砂轮知识；2、 砂轮机安装与砂轮机房布置。课题五 制作典型物件学时：22一、 学习目标能综合运用钳工基本操作方法加工典型物件；会编制

15、简单机械产品的钳工加工工艺。二、任务按图加工2个典型物件。三、相关实践知识 1、识读零件图基本技能；2、编制机械产品加工工艺。四、相关理论知识断面图知识。项目八 装配简单机械学时：40一、 学习目标能进行机械设备的简单部件装配或简单机械设备总装。二、任务1、简单工具、量具、刃具、模具、夹具等工艺装配的组装、修整及调试；2、组装车床尾座；3、一级齿轮减速器总装。三、相关实践知识1、读识简单机械的装配图2、读懂简单零件的加工工艺、简单工艺文件及相关技术标准；3、检验：（1）油路（2）连接与机件完整（3）表面涂装质量（4）空转试验（5）精度检验技术；4、使用与保养摇臂钻技术；5、正确选择、合理使用加

16、工设备、工具、夹具、量具技术；6、按图样、技术标准及工艺文件进行检查技术。四、相关理论知识1、简单装配图知识；2、机械常用件、标准件的表示方法；3、装配基础知识；4、编制机械装配工艺与装配尺寸链初步知识；5、常用起重设备及安全操作规程；6、弹簧知识；7、密封与防漏的基本知识；8、表面处理与油漆的基本知识；9、简单机械设备精度的检验方法；10、设备空转试验要求；11、砂轮机、分度头等设备及工具的基本结构、工作原理和使用方法及维护知识；12、常用机械联接与机械传动知识。五、扩展知识1、机床概论；2、液压、气压传动；3、机电设备概论。项目九 维修简单机械学时：30一、 学习目标会维修简单机械设备。二

17、、任务1、识读一般设备说明书及施工图样；2、读懂作业计划书、工艺文件等；3、使用起重作业机械及工具进行设备拆卸、搬迁；4、对机械设备进行安装调整；5、对普通设备润滑作业全过程操作；6、更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统；7、对设备进行日常保养；8、参与设备几何精度检查与空转试验操作。三、相关实践知识1、机修作业常用工具、夹具、量具使用技术；2、机床安装及调整技术；3、设备密封及治漏技术；4、机械装置及机械零件的清洗技术；5、设备拆卸与装配基础技术；6、减速器、离心水泵、立式钻床（或牛头刨床）等典型机械装置修理技术；7、检查几何精度常用工具和仪器的使用技术。四、相关理论知识1、机修钳工安全

18、操作规程、机床维修及相关设备的安全技术规程；2、设备的分类、通用特性、结构特性等知识；3、设备说明书的阅读方法；4、设备作业计划书的阅读方法；5、常用机械连接零件及密封件知识；6、润滑材料的种类、作用及润滑作业知识，设备润滑知识；7、常用安装材料知识；8、建筑安装材料及地基养护知识；9、机械设备日常检查、保养知识；10、设备外观检查规范和标准；11、设备安装质量检查知识；12、一般机械机构部件的结构、特征与应用；13、互换性与技术测量知识；14、金属材料与热处理初步知识。五、扩展知识1、金属工艺学基础；2、一般万能磨床、插齿机操作。八、学时分配序号项目（课题）学时项目一我爱我的专业20项目二适

19、应工作环境6项目三锯割工件16项目四锉削工件30项目五工件孔加工18项目六工件加工螺纹课题一 攻丝（8）16课题二 套丝（8）项目七按图纸加工工件课题一 加工板件外表面（15）76课题二 加工多角样板（9）课题三 加工板件内表面（15）课题四 加工开式镶配件（15）课题五 制作典型物件（22）项目八装配简单机械40项目九维修简单机械30九、实施建议1、教材编写（1）必须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现以学生发展为本、项目任务引领、实践导向的课程设计思想。（2）通过基本功训练、零件制作、简单机械装配与维修，加强实践内容，以系统化实践性操作训练项目为明线，以简明而较系统的专业理论为暗线，在各

20、工作项目中，根据需要编排相应的专业理论知识，理论知识重“是什么”和“怎么做”，轻“为什么”。（3）教材应体现学生的主体意识，以学生为中心，以学生发展为本，使学生自主、自觉、更快、更好地发展。文字表达以学生能读懂为基准，内容展现应图文并茂，讲究直观性、艺术性和生活性，重视现代化教学手段的运用，精心设计学习过程，极力引导学生探究，尽可能编写出研究性教程，着力提高学生学习的主动性和积极性。同时，要渗透德育和创业教育，贯穿职中学生综合素质各项指标的训练，提高全面素质。（4）编写教材要征求行业、企业的意见，尽量使用新标准、新规范，充分体现新技术、新设备、新材料，新知识，紧扣企业需求和发展趋势。要进行广泛

21、研讨，在企业需求、培养目标和学生实际间创建“公共面”，要注意和后续课程的连贯性、一致性，各项活动设计要具有可操作性。（5）教材编写时，在每个项目、课题中一般要有学习目标、工作任务、工作准备、操作步骤（包括活动引导）、质量检测（包括自测）和特别提示（注意点）、知识宫（理论讲解）、小百科（扩展性知识）、体验活动（包括课堂或课后练习、探索等）等，每个项目的开头一般要有一段激发、吸引学生学习这部分内容的文字，最后要有该项目的成绩考核、小结等。2、教学建议（1）教师应深入研究学生，用各种方式激励学生学技术学理论，不断鼓励学生战胜自己，超越自我；立足于培养学生的职业能力，采用项目式教学，逐项考核，促进学生

22、学习；推行研究性学习、合作学习，创设工作情景，采用现代化教学手段和实用教具、学具，组织学习比赛，激发学生学习的兴趣；进行学习方法指导，使学生会学。（2）教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。教师既能讲理论更能指导实践，组织现场教学，师生互动，指导学习者完整地完成项目，并将有关知识、技能和职业道德与情感态度有机融合。教师示范操作动作要规范，理论讲解方法要得当，要善于指导学生操作。教师要组织、带领学生进行研究性学习。教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授(或演示)的内容；明确学习者预习的要求；提出该项目整体安排以及各课题训练的时间、内容等。如以小组形式进

23、行学习，对分组安排及小组讨论(或操作)的要求，也应作出明确规定。（3）教室与实训室合一，必须具备课程标准中所需的设备和条件及足够的供学生网上学习的计算机。（4）“项目一”教学时，要组织学生到机电企业见习，并请企业技术人员介绍、讲解。教师要和企业保持良好联系，关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势，使训练项目、学习内容更贴近生产现场。要将机械制图、机械基础、金属材料等相关理论内容贯穿于各项目、课题中教学。要引导学生一步一个脚印地刻苦训练基本功。逐步加大操作训练强度，结合职业技能考核要求，努力提高学生的职业技能，达到相应工种国家职业标准相应等级。（5）加强课程资源的开发和利用，建立

24、多媒体课程资源库，努力实现多媒体资源共享。除了开发课程常用资源外，还要及时总结课程实施中的经验教训，认真记好教后感、“课改浪花”，使课程改革成为教学中永恒的主题。十、课程主要设备装备标准以一个班50名学生配置序号设备名称基本配置单位备注1钳台50工位2台虎钳50台3砂轮机2台4钻床5台5锯弓50把6各种锉刀（包括柄）50套7机用虎钳5台8手虎钳5把9铰杠50把10板牙架50把11螺旋千斤顶10台12手锤25把13常用錾子若干把14刮削、研磨、铆接、弯曲与矫正工具、设备15润滑油、黄油若干瓶（袋）16钢丝刷50把17毛刷50把18各种螺丝刀50套19活络扳手10把20锯条若干盒21多种规格钻头5

25、套22多种规格铰刀5套23多种规格扩孔钻头5套24多种规格锪孔刀5套25多种规格丝锥50套26切削液若干瓶（桶）27多种规格扳牙50套28钢号字1套打钢号用29简单冲裁模25套拆装用30简单钻床夹具25套拆装用31车床尾座25架拆装用32一级齿轮减速器25台拆装用33立式钻床类机械25台维修用34游标卡尺50把35高度游标卡尺10把36划线平台10块包括桌子37刀口形直尺50把38划针若干支39划规10把40划线盘10把41钢直尺25把42900角尺50把43样冲25支44内径百分表（包括表座）10套45粗糙度样块10套46塞尺10套47螺纹塞规10套48外径千分尺10套多种规格49内径千分尺

26、5套多种规格50万能游标角度尺10把注：1、“”为较高要求装备。 2、拆装和维修可使用旧设备。十一、学习评价1、改革评价手段和方法。建议从教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合等方面提出要求，用尽可能清晰的行为动词阐述本课程知识、技能和职业道德与情感态度的考核标准。重视过程考核，过程考核以学生实际完成的项目质量为评价依据，结果考核有阶段考核和五级钳工职业技能鉴定。2、应注重学生分析问题、解决实际问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，如果学生在相关方面有发明创造或参加相关比赛获奖，可

27、取得相应的成绩。3、应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识等方面的考核评价。4、如果学生利用假期或其它时间，或参加半工半续，已掌握本课程职业技能及相关理论知识，考核成绩在及格以上，可免修本课程，并取得相应学分。十二、说明本课程是本专业第一门项目式专业主干课程，主要设备是一般学校都具有的钳工设备，便于课程实施。编者的话：本标准是江苏省教育厅职业教育课程改革实验研究20042007年重点立项课题中职机电技术应用专业课程改革实验研究的成果之一。许多学校来电表示，有参加实验的意向。我们将在本网站陆续介绍我们的课改研究工作，请将您的宝贵意见电邮至yongzhaozhang，让我们共同探讨之。 注：如需引用本文内容，请注明出处。13课改探讨邮箱：yongzhaozhang