电力线路改造工程.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作目 录说明第一章 工程概况及特点一 工程概况二 工程特点第二章 施工组织机构及人员配置第一节 组织机构关系图第二节 施工组织机构设置说明第三节 项目负责人及部门职责第四节 项目经理第三章 施工方案第一节 施工准备(配置计划)第二节 主要施工方法和工序流程第四章 工期及施工进度计划一 工期规划及要求二 工程进度的动态控制流程见下图第五章 安全、文明施工及环境保护措施第一节 环境与职业安全健康管理方针和目标第二节 安全管理保证体系第六章 工程质量保证措施第一节 质量方针、目标及承诺第二节 质量管理措施第三节 质量通病预防措施 第四节 本工程主要

2、采用的技术规范、质量标准及要求说 明110kV新联478线路开发区段改造工程施工组织设计是在认真阅读和熟悉本工程图纸的基础上进行编写的与施工的所有规定、要求、条件、条款和规范相符合。其编写依据是：（1）、本工程施工招标文件。（2）、建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）。（3）、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行。（4）、国家、行业（国家电 网公司）颁布的其它有关标准、规程、规范。（5）、110-500KV架空电力线路施工质量检验规程：（DL/T5168-2002）有关规定。（6）、砼工程施工及验收规范（GB50204-92）有关规定。（7）、电力建设安全工

3、作规程（DL/5009.2-94）有关规定。（8）、我公司质量、职业安全健康和环境管理体系文件。（9）、本工程的现场调查数据。（10）、我公司技术力量、机械设备和施工水平。（11）、我公司以往施工的110KV线路工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。第一章、工程概况及特点一、工程概况110千伏新联478线开发区段改造工程要求90日历天完成。新建线路部分：自110kV新联478线9塔始，沿环城北路单回路架设至景观大道，右转后沿景观大道西侧前进至翠湖二路，左转后沿翠湖二路北侧前进至原线路上，线路全长6163米。塔基为人工挖孔桩，杆塔形式包含1A3-J1-24、1GGA3-ZG1-24、JG3-2

4、4、1GGA3-JG1-24、1GGA3-ZG2-24、ZG3-24、1GGA3-JG3-24等多种形式，导线采用DN2、DN1、DN4、DN3、DX1等形式，接地装置形式为T3或TG1。二、工程特点本工程要求90天竣工，由于是110千伏输电线路工程施工，安全工作尤为重要，这就要求施工单位在确保工程安全和质量的同时，合理安排施工力量和施工程序，以保证本工程确保安全、确保质量、按期完成。第二章、施工组织机构及人员配置第一节、 组织机构关系图项目业主机构项目监理机构公司管理部门项目经理项目总工生产经理安全质量部施工技术部物资供应部综合办公室材料组线路组一线路组二基础施工队第二节、 施工组织机构设置

5、说明对于本工程的施工，我们将总结所承建其它110kV输电线路工程建设的成功经验，充分发挥人才优势和技术优势，提高工作效率，提高施工组织管理水平。1、现场设精简高效的管理机构我公司成立 “110KV新联478输电线路改造工程项目部”，代表本公司负责组织管理本工程的施工。领导并协调项目部管理和施工人员完成所承接的施工任务。项目部设四部一室。为了保证本工程质量达到“优良”目标及业主要求，让项目法人满意，“工程项目部”设项目经理、生产经理、总工程师和三部一室，即：施工技术部、安全质量部、物资供应部、综合办公室，详见组织机构图。公司将集中最强的技术、管理力量，配备一流的计算机管理系统，确保本工程优质、准

6、点、安全、文明、高效地完成。此外，为了保证工程能够按质保体系正常运行，项目部内设的安全质量部配专职质量工程师。2、管理职责明晰施工中严格实行岗位责任制，项目管理职责明晰，各部室配备精干的管理人员负责策划和组织实施本工程的各项管理工作。各专业组是作业层，按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求，负责组织和实施建筑、安装施工作业。各专业(各班组、施工人员)对各自的施工质量、安全、进度、文明施工负责。第三节、 项目负责人及部门职责1、项目经理（1）、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策和强制性标准，执行企业的各项管理制度（2）、严格财务制度，加强财经管理，正确处理好

7、国家、企业与个人的利益关系（3）、代表企业实施施工，执行施工承包合同中的各项条款。负责提供为完成施工任务所需的一切资源；（4）、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，在授权范围内协调与工程相关的方面关系，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，努力提高经济效益。（5）、对工程施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，开展科技创新活动，推广应用新技术，确保工程施工质量和工期，实现安全文明施工。2、生产经理（1）、协助项目经理工作。（2）、负责组织现场施工，确保按计划、按项目法人要求组织完成施工任务；（3）、负责现场施工机械调度，专业间交叉施工协调、人员调配；（4）、主管施工进度控制、安全生产

8、、文明施工。3、项目总工（1）、主持工程技术管理工作，对工程安全、质量、文明施工、环境保护方面的技术工作，负全面领导责任。（2）、根据上级及公司颁发的技术管理制度结合本工程特点，组织编制施工管理制度。（3）、组织编制施工安全技术措施，审查施工技术措施，签署技术文件。（4）、主持解决施工中重大技术问题，组织实施技术革新项目，组织编制安全技术操作规程。（5）、组织施工图内部会审和施工技术交底。（6）、制定改善工人劳动条件的技术措施，对职工进行安全技术教育。（7）、负责组织有关专业配合质监站或质监中心站的质量监督检查。（8）、参加施工安全、质量事故的调查分析，提出技术鉴定意见和有效的改进措施。4、施

9、工技术部（1）、负责本工程施工技术标准、规范的选用。（2）、负责编制施工组织设计，负责审核施工技术措施和作业指导书。（3）、参加施工图设计交底，负责对设计变更进行确认；负责解决施工中的技术问题。（4）、负责与设计单位、项目法人技术部门进行接口和联络。（5）、负责编制施工作业计划，协助生产经理进行施工调度和协调。（6）、负责对现场场地进行规划和管理。（7）、负责不符合项的归口管理，负责对纠正措施进行跟踪验证，直到问题关闭；（8）、负责机械设备的管理。（9）、负责工程所用各种文件和资料的管理，包括收集、接受、登记、编目、分发、贮存、处理和归档等。5、安全质量部（1）、汇总并参加编制安全技术措施计划

10、，经批准后监督实施；（2）、审查安全施工作业票，并监督措施的执行。（3）、深入施工现场掌握安全施工动态，有效控制现场的安全文明施工条件和职工作业行为，协助解决存在的问题。（4）、负责现场文明施工、环境卫生的管理、监督与控制。（5）、负责防火防爆安全监督管理。（6）、负责制定防暑降温措施并监督措施的执行。（7）、负责组织安全网络活动，定期召开安全员工作例会；指导班组安全工作。（8）、负责施工全过程的质量检验工作。（9）、协助领导组织召开安全工作例会，协助领导组织安全大检查，对查出的问题督促责任单位整改。6、 物资供应部（1）、负责所有材料的采购、运输、保管工作。（2）、负责设备、机具的管理、维护

11、和保养，做好各项管理台帐。7、 综合办公室（1）、负责项目部来往电文的处理，对会议决定的事项进行催办和落实。（2）、负责项目部各种会议的组织安排，并做好会议记录。（3）、负责行政文件的打印、登记和发放；（4）、负责接待工作，拓展公关业务，保持项目部的良好形象。（5）、负责后勤保障，做好内部财务管理工作，保证资金供应。（6）、编制工程计划、统计报表、工程简报及信息管理工作，并按规定上报业主、监理和公司本部。（7）、负责竣工资料移交工作。8 、专业施工队（1）、在项目部领导下，按照已批准的施工措施、作业指导书及施工计划的要求，组织施工；接受项目部的监督管理；（2）、配合实施有关设备和系统的功能性试

12、验；（3）、负责施工过程中的标识和标识的移植；（4）、参与合格供方的评价和选择。第三章、施工方案第一节、施工准备(配置计划)一、施工准备施工准备工作严格执行我公司体系文件的相关要求,认真做好施工图审阅以及技术交底和其它技术保障工作,了解现场施工进行、设备供货及技术资料供应进度等情况。完成材料采购文件、施工组织设计（三措一案）、重大施工措施的编制和审定。完成材料采购，施工机械和人力资源配置及生活设施等施工准备工作，满足项目法人在设计文件、施工合同以及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。同时，项目部必须结合本工程特点并根据项目法人和建设单位的有关规定，编制相应的质量保证计划和安全文明施工二次策划

13、。二、 施工技术准备1、施工图纸审阅在收到本工程设计文件和施工图纸后，由项目总工程师组织相关技术、质量、安全人员结合国家现行标准、规范进行认真审阅，充分了解设计意图，把握设计思路。审阅中遇到的疑点及需要进一步了解的问题及时汇总整理，以书面材料形式报项目法人和监理工程师咨询。认真准备和积极参加由项目法人和监理工程师组织召开的施工图会审会议。提前与项目法人联系并请其提供本工程设备的合同、安全资料、出厂试验报告等技术资料，以便做好安装的各项准备工作和接运、开箱的配合工作。2、施工工艺标准/作业指导书的选用工程正式开工之前，由施工技术人员结合本项目施工管理规划大纲、施工图纸及其他相关技术资料编制本工程

14、各项施工措施，贯穿并指导施工过程。我公司根据多年来的工程施工经验积累以及借鉴国内外的其他先进施工工艺和方法，已经建立了一套较完整的施工工艺标准/作业指导书，可视工程的特点，为各个施工阶段选用相应的施工工艺标准/作业指导书和施工程序，用于规范和指导施工作业。此外，针对重要的分项工程，还将详细编写相应的一次性作业指导书（技术措施），以确保技术、质量、安全等要素落实在每一个具体的施工环节中。施工工艺标准/标准化作业指导书及各项施工技术措施严格依据我公司质量管理体系文件作业指导书编写方法的要求进行编写、审核、批准及发放。3、技术交底各工序施工前，由项目总工或有关技术负责人依据施工图、验收规范、施工组织

15、设计纲要、施工工艺标准/作业指导书、设计变更等有效技术文件对施工人员进行技术、质量、安全交底，并作详细的技术交底记录，所有工序示经技术交底不得施工。4、施工技术资料供应计划施工技术资料供应计划序号资料名称供应方供应时间1施工图纸项目法人2012.5.152012.5.202施工组织设计（三措一案）承包商2012.5253现行施工规程、规范、标准及体系文件承包商2012.1.254作业指导书及施工记录表格承包商2012.5.152012.5.205主要施工技术安全措施承包商2012.5.152012.5.20三、 设备材料的管理本工程设备材料从接收、保管到开箱验收都要按合同和有关规定严格把关。接

16、收设备材料前要熟悉设备定货合同和设备材料的名称、用途、编号，设备材料到货后应按货单对名称、编号、数量并对其外观进行检查。根据安装位置和设备材料的种类、用途分类堆放保管。同一用途或同一安装位置的设备材料尽量堆放在一起，并按安装使用顺序堆放，便于提取。四、 施工机械、设备、仪表配置计划（一） 主要施工机械、设备、仪表配置计划（需根据工程实际情况进行调整）序号名称规格型号单位数量备注1载重汽车8T台42载重汽车1T3T台54柴油卷扬机5T台65砼振动器H26X-50台66液压钳120T80 T台37接地摇表40ZC-293台38柴油发电机8KW台39冲天抱杆d150*10M副310放线架10T套51

17、1经纬仪J2台312水平仪S2台313电焊机8KVA台314地锚3-5T台4015紧线器台1016登高工具套8017起重工具2T-5T套518钢丝绳12-20米600各100米19施工警戒装置套520放线滑轮个100根据240导线配21其它施工工具套3含牵引钢丝绳2000m五、施工力量配置计划劳动力配置计划表（需根据工程实际情况进行调整）时间专业2012年10天20天30天40天50天60天70天80天90天项目部233556688铁塔基础施工13202033331铁塔组立1030线路架设404040合计3623251839495149第二节、主要施工方法和工序流程一、 基础工程施工1、作业前

18、对人员及设备、材料的要求。（1）、施工队必须配备经培训合格的人员。（2）、施工队的工器具、仪表、应有计量合格证，并经机具部门检查核实。（3）、作业前应按施工图和材料计划领取施工材料，自购地方性材料必须按送电基础工程砂、石采购检验办法(Q110-01-15)执行。（4）、开工前由工程指挥部组织现场技术员、质检员等对施工队进行技术交底，施工队应作好交底记录。（5）、施工队必须按照设计图纸、施工措施方案组织施工，每基基础应边施工、边检查、边记录并认真填写施工记录，待基础工程结束后整理一并上交。2、基础工程施工步骤及方法（1）、基础形式1）台阶式基础作业流程：3分 坑2降方、平基1复测定位4开 挖9接

19、 地10回 填6浇 制7养 护5接地小环钢筋、模板8 拆 模现场验收11护坡、截水沟隐蔽验收 13保护帽12现场验收、复测定位a、线路方向与基础编号线路方向：以正面（面向大号侧）为线路前进方向，遇有前后左右均以此为准。基础编号：以线路方向为基础，左后基础为起点，按顺时针方向编号：BCD大号侧图2-1A各基础腿编号见图21。b、复测的允许误差范围：项 目允许误差顺线路方面两相邻塔位桩水平距离1%以方向桩为准塔位桩中心横线路偏移50mm转角度数的误差值130、降方、平基、分坑测量、基坑开挖2）人工挖孔桩基础施工工艺桩位放样及测量控制A根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点，确定桩位，并在现场四

20、周安装刻有轴线标志的“龙门架”，以便复测与校正。B桩位放样后及时通知监理单位进行复测。C安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线复核。D开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要固定保护好。、挖孔与护壁A专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册分送有关单位。B挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬土层

21、用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土准入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用局扬程潜水泵排出桩孔外。C挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8米，挖掘直径上口比设计桩径大20cm，下口比设计桩径大30cm，挖好后定模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面1520cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大10cm，护壁砼厚度为17.5cm，第一节护壁砼成型24小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。D在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深

22、度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于7.5cm，支护好模板后，用C20混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。E桩孔深度进入持力层同时满足设计要求后，保留终孔岩样，经现场监理及设计确认后再进行孔底扩孔，扩孔结束后，将孔底碎渣清理干净，经业主和监理验收通过后方可进行下道工序的施工，桩底扩孔的检查通常采用下井直接进行测量的方法。F在挖孔中如有较硬的岩石人工难以开挖时，采用风镐式爆破的方法。但爆破必须采用专业人员施工并报业主、监理、设计及有关部门批准后才能进行。G挖孔成桩

23、过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移，土体有否裂缝进行及时观察，并作好记录，若有异常情况时，及时通知设计、监理、业主及项目部，特别注意靠近基坑围护临近桩施工阶段，以确保安全。H成桩宜从深至浅进行，同时采用间隔成桩为宜。I人工挖孔吊运技术措施作业人员在孔内挖土时，离底部1.8米护壁处增加钢板网圆形活动盖板，在挖土时关闭盖板，在吊运离地1.8米后关闭盖板，以保证操作人员安全。挖出土方必须及时用人力手推车运出场内，不得在挖孔四周堆土。（2）、钢筋笼绑扎（3）、模板安装（4)、现浇基础的浇制1）、原材料质量符合要求。2）、材料按规定堆放3）、配合比符合要求。4）、浇制过程、砼拌搅，要求采用机械

24、搅拌，搅拌机确实难以进场的，以书面征得甲方同意后采用人工搅拌，人工搅拌必须达到混凝土搅拌均匀的目的。、下料，浇灌砼时为保证浇筑时不产生离析，要尽量降低自由倾落高度，其自由倾落高度应控制在2m以内，并严禁撒砼。禁止人踩踏钢筋笼，模板等，下料时注意防止冲击模板、地脚螺栓等。、振捣，一律采用机械振捣，并有专人负责，电动振捣棒外壳应接地良好。振捣时应按顺序逐点前进，移动间距不大于1.5倍作用半径；先边角后中间，振捣距模板距离不大于振捣器作用半径（一般为400mm）的一半。砼捣器每次振捣深度为300mm为宜，插入下层混凝土深度不小于50mm。振捣时应“快插慢拔”，直至砼内部密实均匀，表面呈现浮浆，且无沉

25、落现象为止。振动棒不应直接碰振钢筋、模板、地脚螺栓等，避免地脚螺栓位移，模板变形。砼在浇灌与振捣过程中，有可能产生模板移动下沉等现象，故要随时测量监视模板及地脚螺栓根开和高度等，若有位移应及时纠正。特别要注意保证基础顶面高差在允许误差范围内一次成型。（5）、地脚螺栓安装（6）、工作平台控制（7）、养护、拆模1）、养护：本工程基础在夏季施工，基础养护应保证炎热天气下有专人浇水。2）、拆模：砼强度能保证表面及棱角不闪拆除模板而受到损害，且混凝土强使不小于5Mpa时方可拆除，拆模后应进行外观质量检查。（8）、接地工程1）、山区接地沟应沿等高线开挖，以免冲刷造成接地体外露，两接地体间距大于5米。2）、

26、接地沟回填时，应先填约0.2米原地表上并夯实，然再填其余部分并夯实。3）、具体见施工图纸（9）、回填土1）、水坑回填土时应先排坑内积水，石坑应掺土回填夯实，土:石不得少干1:3，且不得回填大石块；接地沟的回填必须全部选取水掺有石块及其他杂物的好土并夯实。基面开挖处接地线直上直下处应先填塞好土，然后用块石封砌严密牢固。2）、回填土时，应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上。3）、为补偿沉降，应加防沉层500mm，防沉层顶部尺寸不小于坑口。11.5回填土应全部堆放于开挖的坑口内，原状土部位不必填土，四个坑上端回填土应平整美观。二、铁塔组立1、作业流程图施工准备立抱

27、杆分片组装吊装到位部位完成升抱杆拆抱杆封内掌材复紧螺栓清理现场（1）利用吊机整体吊立：本工程桩号沿着公路边走向，满足吊机吊立。因此根据桩号离路边距离的远近情况及杆子的重量情况，采用吊机整体吊立。杆子总重在5 T以下的起吊绳用15X8M钢绳套子，U型环用DG5；杆子总重在5T以上7T以下起吊绳用17.5 X8M钢绳套子，U型环用DG8；7T以上起吊绳用21.5 X10M钢绳套子，U型环用DG10；（2）利用500 X500断面高17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆整体吊立：由于地形限制，吊机无法开到桩号旁，因此只有人字抱杆利用滑车组整体吊立。1）、根据不同桩号钢管杆的总重，起吊重心高

28、度的不同，分别采用全高为17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆进行施工。2）、整付500断面人字抱杆利用小的150/200X9M铁质人字抱杆，11 X150M磨绳，3T滑车组“走一走一”进行起立。3）、滑车组采用10T三轮两只“走三走三”六道 13 X180M磨绳进行起吊钢管杆。4）、人字抱杆顶端按20开角，根据计算根部为6.0M7.2M，抱杆底部应垫好160 X 200X2500的大木道木，防止抱杆下沉，且抱杆两脚要基本持平。并且根部要绕过基础用两根钢丝绳在好连接。5）、人字抱杆的放倒采用已起立钢管塔上横担处挂一只3T滑车，利用13 M磨绳拎起后人字抱杆根部逐段拆除。（2）、作业方

29、法和要求：1）施工前的准备、铁塔基础的检查铁塔组立施工前应对照110-500KV架空输电线路施工及验收规范（以下简称规范）中的有关规定，仔细检查，凡是不符合规范要求的，务必在组塔之前处理好。冲天抱杆使用前的检查及安装：冲天抱杆在使用之前仔细检查抱杆另部件是否齐全（参照对应的工器具表），有无损坏、变形、焊缝开裂、严重锈蚀、主斜材弯曲等缺陷，一切均在允许范围内才能进行组装。、外拉线冲天抱杆的整立。外拉线冲天抱杆的整立有两种方法：一种是利用三角钢管抱杆进行整体组立。另一种是先将铁塔的最下面一段装上，留下一面斜材不封，利用塔身将抱杆整立。2、塔材的组装。1）、塔材组装的一般要求：、根据塔型结构图仔细地

30、分段核对塔材，同时将不符合规范有关要求的材料和缺件记录下来，以便补料和处理塔材。（弯曲变形的主、斜材只能冷校，而且不得出现裂纹和锌层脱落现象。具体要求参考）有关条文。、根据材料表，将不同材质，不同规格的螺栓分别存放，同规格不同强度等级的螺栓（指高强累栓）最好用红漆涂一标记，以免施工时用错。、看懂铁塔结构图，分清每段主、斜材的工令号和安装方向。以便能正确处理组装过程中出现矛盾。、转角塔和换位塔的横担及地线支架的组装要特别注意，注意脚钉位置，组装之前要认真仔细地对照塔型结构图和电气图以免装错。、凡结构图上标注要用5.8级和6.8级螺栓者，安装时要特别小心不能用错；塔段接头包角钢内有加强钢板的，在吊

31、装就位之前要预先核对孔距以免安装困难。、下部塔段较重者可分为两次吊装（或少装一些斜材）确保塔片的重量不大于1T。、所组装的塔片放于塔身侧面，要摆平而且保持与 塔身较近距离（一般为0.3-0.5m为宜）以防增加起吊荷重。2）、组装工艺要求，严格按设计图纸要求进行。3、吊装，严格执行操作规程和作业指导书4、抱杆的提升和拆除，严格遵照操作规程。5、抱杆拆除后，清除塔内多余工器具利用吊绳滑车提升尚需安装的零星塔材。6、工完材料尽，现场清理。7、作业活动分工：工 作 岗 位技 工普 工工 作 内 容现场指挥1人兼第一安全员，全面指挥安全监护人1人全面负责现场安全情况测 量 工1人监视和调整抱杆搭上操作4

32、-6人主要负责高空安装及提升抱杆时的空中作业地面组装2人4人负责搭下起吊操作，地面组装，提升抱杆地面操作部分调整浪风等作业。（可由起吊操作人兼任）（可同搭上人员下场面兼任）牵引系统1人4人起吊操作2人2人提升抱杆1人2人地面浪风4人4人合 计14-16人12人说明：此表人员配备只做施工参 考,不做工程承包依据。三、架线工程施工1、作业前准备和条件（1）、导、地线展放前，杆塔组立完成，基础强度达到设计值。（2）、杆塔螺检紧固满足要求，并杆塔经验收合格。（3）、导、地线金具材料等准备齐全。（4）、施工技术交底已完成，图纸等技术资料已经下发施工队。（5）、放线通道清理完毕，具备放线条件。（6）、工器

33、具已齐全，各种安全用具到位。（7）、涉及停电跨越部位，其有关作业前安全措施已经落实到位。2、布线布线即是沿线走向，每隔一定的距离，选择适当的位置，放置一定的导、地线盘，以便放线顺利进行，避免由于导线长度不同，造成导、地线接头位置不符合规范及设计的要求，造成返工浪费，一般布线时，应考虑以下几点：（1）、布线裕度：本工程取5%。（2）、不同规格、不同捻向导线，地线不得在同一耐张段内连接。（3）、布线时耐张段长度和线长应相互协调，尽量避免造成导、地线接头过多，减少短头线。（4）、合理选择线盘放置点，充分利用沿线交通条件，减少人抬距离，一般线盘应放置地形平坦，场地宽广的线路走廊中，以利运输机械和施工机

34、械的使用，运输中应防止碰伤导线。如因条件限制而运不到位，倒线盘时，应特别注意防止导线磨损及松股窝鼻现象。（5）、在一个档距内，一根线允许出现的直线接续管或补修管的数量，它们之间的距离，它们与线夹间的距离均应满足规范要求，并注意使导线的接头位置能尽量位于弧垂最低处。（6）、在规定不允许接头的档内不得出现接头。3、导、地线及金具绝缘子运输（1）、在运输前应先了解运输道路情况，如软地基、涵洞及软路基等，必要时、可对其进行加固。（2）、车辆严禁超载装货，严禁客货混装。导、地线装载时，线盘宜平放；立放时，线盘下面须用道木等掩牢、栓好，以防在运输过程中滚动。（3）、绝缘子运输时，必须保持包装完成，不得拆除

35、包装运输，装车时应堆放整齐。4、放线准备架线工地运输金具串吊装通道清理跨越架搭设做临时拉线导、地线展放紧、挂线卡线和附件安装清理现场导、地线压接1）、架线作业施工流程图2）、通道处理，不得影响放线施工。5、安装绝缘子串和放线滑车6、安装临时拉线7、导、地线展放（1）、导地线均用放线架将架线盘架空。放线轴应适当，不宜太细。线轴应水平，放线架距杆塔距离适当，不宜过近。（2）、放线架应尽量放置矸线路方向上，且与线路方向垂直，如地形限制，则必须矸线盘前安装转向滑车。（3）、对截面为240mm2及以下的导线，可直接牵放，以地形条件许可，可用拖拉机直接牵引，240mm2以上的导线，一般先放导引绳，再用导引

36、绳牵导线。（4）、导、地线展放时应尽量走直道，遇河沟时用绳引渡。（5）、过跨越架空时，必须用绳引渡，必要时人登架辅助过架，便必须确保安全。（6）、导、地线过放线滑车时，应用绳引渡。杆上穿线（拾零线）人员应注意安全，下瓷瓶必须设置保险绳和安全带双保险，并设塔下监护人，杆下工人不得站矸滑车垂直下方挟引渡线，以免渡绳与导、地线松脱伤人。（7）、放线时，沿线均应布置信号，信号必须明确畅通，放线段内重要跨越外必须派专人看守，有异常情况，立即陴，并停止放线进行处理。（8）、放线通道上难以清除的障碍，应因地制宜采取保护措施，以免损伤导、地线。（9）、遇导线换位时，导线领放人员应注意导线的换位形式，根据电气换

37、位的相位图进行换位。（10）、地面拖放线时，要设专人分段沿线查线，若发现如有断股、回钩等情况，应立即加以处理，若不能及时处理时，应在导线上做出明显标记，以便在紧线前查找处理，对导线表面损伤处理按规范要求进行。（11）、导、地线压接见液压施工作业指导书。8、弧垂观测9、紧线10、挂线11、附件安装12、作业过程中见证点（W.P）和停正待检点（H.P）的设定和控制。（1）、导、地线直线管的位置要满足设计和规范要求，采用布线和事后沿线观察方法控制。（2）、导、地线质量在展放过程监视，存在问题随即处理。（3）、导、地线弧垂在紧线蹭在观测档观测，挂线结束后，再复测。（4）、交叉跨越在施工结束后必须复测。

38、（5）、导、地线压接必须停工待检，质量满足规范要求。13、作业质量标准和检验要求（1）、作业质量要满足架空电力线路施工及验收规范的要求。（2）、施工完成后，对直线管折位置，要重新观测检查。（3）、导线弧垂必须对观测档复检。（4）、检查交叉跨越距离是否满足要求。14、特殊工序控制（1）、导线液压连接作业1）、作业前的准备和条件。、液压前，必须对液压机进行全面检查。导线、钢绞线、连接管规格、钢模尺寸应配套，并符合设计要求。上下钢模有区别时，应有明显标记，液压时，液压机缸体应垂直地面，放置平稳。、用精度为0.02mm的游标卡尺测量待压管受压部分的内外径尺寸，用钢尺测量各部分长度，其尺寸、公差都应符合

39、国标要求，、先用汽油洗净管内黄油，再用清洁的汽油清洗一遍，并清除影响穿管的锌疤。、对铝股进入铝管部分，用801电力脂薄薄地均匀涂上一层，然后用钢丝刷沿钢芯铝铰线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷。2）、钢芯铝绞线钢芯耐张线夹的压接程序。、划印：确定导线铝股开断点N，在导线留用侧离N点10mm处用细铁线绑扎。、剥铝股：用切割器（手锯）在N处切断外层（中层）铝股，去掉外层（中层）铝股，留足钢芯长度，将内层铝股切断定，在切割内层铝股时，只割到每股直径的1/2-3/4，再徒手将铝股掰断，严禁伤及钢芯。根部不平整处用扁锉修平。、开断钢芯：用钢尺量出钢锚孔深L2，从铝股开断点量取NO=L2+15mm（

40、L2为钢接续管实长），用速干记号笔划印，并用细铁或铝线绑扎钢芯，然后在O点开断钢芯。、套铝管、穿钢锚，套上铝管后，将钢芯旋转穿入钢锚，直到钢芯端头触到钢锚底部，钢锚口与铝切割面距离为15mm，钢锚施压顺序应符合检验规程规定。、穿铝管：钢芯压好后，自钢锚最后凹糟边向钢锚U型环端量20mm画一定位印记A，从A点向铝线侧量铝管实长画一印记C，再将铝管旋转推向钢锚侧，直至铝管两端于C、A重合。、按设计要求确定引流板与钢描U型环平面的相对位置后，再按照压接顺序反向压60-62mm。、钢芯铝绞线耐张线夹及引流管的压接程序3）、作业过程中见证点（W.P）和停工待检点（H.P）的设定和控制。、各种接续管及耐张

41、线夹外观尺寸及受压部分内外直径，应符合GB231485规定一见证点（W.P）。、钢管压后对边距测量一停工待检点（H.P）。、铝管压后对边距测量一停工待检点（H.P）。4）、标准及检验要求。、各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866（0.993D）+0.2mmD管外径mm三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时查明原因割断重接。、液压后管子弯曲度不得大于2%。有明显弯曲时应校直，校直后严禁有裂纹，达不到规定时割断重接。、压后锌皮脱落时应涂防锈漆。 (2)、接地工程施工1）、作业前的准备和条件、在基础回填土之前，埋设接地体。、如果设计接地体设在基础底部，则必须先于基础施工埋设

42、。、施工图纸齐全，技术交底已经完成。2）、作业指导程序、方法和要求。、作业流程图放 线开挖接地槽降阻剂施工回填土接地体安装现场检验、作业方法和要求a、如地质为岩石，接地槽底部必须垫土，接地体应为土包裹，坑内填土应为坑面的二分之一以上。a、岩石爆破施工按爆破施工措施执行。b、在山区，接地体沿等高线敷设。c、接地体应平直，敷设顺序先基础四周后射线。d、镀锌引下线位置必须按“规定”中要求放置，接地敷设结束靠立柱埋入土中，并在立柱上用红漆标识。、作业质量标准及检验要求a、质检标准按架空电力线路施工及检验规范（GBJ233-90）执行b、在山区射线施工时，接地槽如为岩石，接地槽底部应垫土，厚度为10mm

43、，然后再敷接地体，回填也用土，并按设计要求。添加降阻剂。c、施工结束后应按规范要求测接地电阻。d、施工记录表附后。四、工程成本的控制措施1、合理利用资源做到科学管理，合理调配，均衡组织，精心施工，优质高效，最大限度地减少各种资源的浪费。2、优化施工方案通过不断总结自身，学习和消化国内外同行的先进施工工艺、方法，制定多种施工方案进行比较分析，制定出切实可行且经济合理的施工方案运用于施工之中。大力推广和采用新技术、新工艺，新材料，进一步降低施工成本。3、推行现代化管理推行网络计划控制管理，根据工序特点及业主要求的工期，编制合理的CPM网络图，以关键线路为主轴，科学展开各项施工工序。同时加强计算机在

44、各项施工中的应用，不断提高工作效率。第四章、工期及施工进度计划一、工期规划及要求1、计划工期（1）、计划工期：90日历天2、施工工序总体安排（1）、施工计划根据工程特点及进度计划要求，为了更好地配合施工总体进度，达到人力、物力的合理流动和使用，编制计划如下：1）、5月30日，完成准备工作（包括技术准备、机具材料准备和施工组织准备等）。2）、5月31日-6月20日，完成铁塔基础施工。3）、7月5日7月20日，完成铁塔组立。4）、7月20日7月31日，完成线路架设。4）、8月15日前，完成工程验收。3、工期管理在业主的统筹安排下根据工序特点及施工合同要求的工期，编制合理的CPM网络图，利用网络模型来表达计划任务的进度安排及工程项目各工序之间的相互依赖、相互制约的逻辑关系，使计划中各工序