2022年沥青混凝土要求多篇汇编.docx
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1、2022年沥青混凝土要求多篇汇编资料汇编目 录1、沥青包装现场袋装操作规程2、道桥沥青砼路面平整度施工技术及控制要点分析3、DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程4、水泥稳定碎石基层沥青路面裂缝控制5、沥青包装现场桶装操作规程6、热拌沥青混合料面层操作规程7、公路隧道沥青混凝土铺筑施工的安全预防措施8、高速公路沥青混凝土路面施工探索9、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨10、柔性沥青路面病害和养护沥青包装现场袋装操作规程 1主题内容及适用范围本规程规定了包装现场袋装沥青的操作方法本规程只适用于包装现场袋装沥青使用操作2概述包装现场袋装沥青的包装主要是外包民工作业,由储运车间现场管理人员监管,主要
2、生产100#沥青软包装、90#重交沥青软包装、110#沥青软包装、140#沥青软包装。3 现场管理人员职责3.1包装现场管理人员每班记录好民工所领软包装袋子的数量,并让领料人员签字;3.2监督现场民工检查好包装袋的质量,有沙眼和不合格的包装袋不用;3.3灌装现场管理人员必须熟悉现场工艺流程,灌装前改好流程,为灌装做好准备;3.4监督民工,严禁弄虚作假行为,将包装物用作其他用途、藏匿、恶意损坏、混入成品中等行为;3.5装车时,监督民工把第一层竖立摆放,防止在运输中因挤压造成产品破损。严格装车层数(车厢上4层),防止运输途中垮塌;3.6民工下班时,监督和配合把现场卫生打扫干净。4灌装人员职责4.1
3、严格控制袋内的质量,不得多装或少装;4.2灌装时,沥青温度要控制合适,一般为110125;4.3检查扎口绳是否扎紧,防止袋内漏油;4.4装成品时,要求牌号分明、分类摆放整齐、废品集中,保持现场干净、整洁,道路通畅; 道桥沥青砼路面平整度施工技术及控制要点分析路面平整度是道桥工程的重要技术指标,为了提高路面平整度,使之达到设计标准水平,必须提升与优化沥青砼的施工技术,并对整个施工过程中予以实时的监控与管理,了解关键的施工技术,并对重点环节予以把控,运用科学的沥青砼施工技术与工艺。基于此,文章简要分析了道路沥青路面的特征,并对道桥施工中沥青砼路面平整度的控制要点及影响原因展开分析,并提出提高道桥沥
4、青砼路面平整度的有效方式,以期为道桥沥青砼路面平整度的提升提供参考。道桥建设是城市建设的重要内容,在施工过程中,应采取科学的干预措施提升路面施工质量,了解具体的施工机制,确保施工后的路面与施工设计要求相符。在道桥路面施工过程中,沥青路面施工技术的应用极为广泛,在施工过程中应不断进行施工技术的优化以加强对道路施工的控制,施工人员应结合施工中沥青路面的影响因素而合理应用施工原料,确保施工过程的科学性,进而保障施工效果。1道桥沥青砼路面的特征与其他路面施工方式相比,沥青路面施工应用的材料有显著不同。由于沥青路面的表面较为平整,机动车行驶于之上时,车身相对稳定,不易出现颠簸现象。然而沥青路面的施工工艺
5、相对复杂,应在施工周期内采用合理的施工方式尽量降低施工工期,进而满足道桥沥青砼路面的施工需求。在路面施工中,施工速度会对施工质量产生影响。如果施工修复方式使用不当,将难以分析路面的稳定性与施工强度。基于此,必须结合施工现场的实际情况而进行施工方式的选择与优化。在使用过程中,沥青路面在长时间使用后可能会发生损坏,因此,在使用过程中必须进行合理保养与维护。2道桥沥青砼路面平整度的控制要点分析(1)人的因素。人是道桥施工的主体,因此施工工作人员的施工技术、管理能力以及责任意识都会对沥青路面的平整度产生影响。基于此,施工单位必须对施工人员的综合素质进行培养,对施工过程进行全过程质量控制,进而有效提升沥
6、青路面的平整度。(2)施工工艺。施工时施工工艺的选择会对施工进度以及施工成本产生影响,同时也可有效提高路面平整度。通常来说,施工工艺越精湛,采用的设备与机械性能越佳,沥青路面的平整度将会越好,可以显著提升道桥沥青砼路面的质量。(3)施工材料。在沥青路面施工过程中,施工材料是影响施工质量的重要因素。施工单位必须对进场的材料进行严格的质量检测,并合理选择材料存放地,避免材料因受潮或出现变质而影响其使用性能,进而有效提升沥青砼路面的平整度,提高道桥沥青砼路面的质量与使用年限。(4)结构层。结构层的刚度与强度是决定施工质量的主要因素,要确保其质量符合标准,可以承受车辆的负荷,防止车辆行驶时在路面上留有
7、车辙或导致路面沉陷,进而实现路面平整度提升的效果。同时,还要对路面表面的杂物与油污进行及时清理,注意钻孔取芯时不要出现孔洞,确保施工工序的合理性,不采用交叉作业的方式进行沥青路面的施工,进而保障沥青路面的平整度。(5)自然因素。沥青砼路面会受到地质、气候等多种自然因素的影响。因此,在道桥沥青砼路面工程中,如遇低温或雨天则要停止施工,在温度条件适宜时再进行沥青的摊铺,进而使混合料的作用完全发挥出来,提升沥青路面的平整度。(6)机械设备。选用适合的机械进行沥青路面的摊铺,确保设备性能良好,可以有效提高施工效率,提升沥青路面的平整度。基于此,在沥青砼路面施工中,要对机械设备的引进与操作进行严格规范,
8、按照技术规范科学进行混合料的摊铺,保障摊铺的均匀效果,避免发生沉降问题,进而有效提升路面的平整度。3影响路面平整度的具体原因(1)路面基层施工质量。基层施结构的施工质量会影响整个路基的质量,然而在路基施工过程中,所采用的填筑材料以及碾压材料质量与施工要求不相符。部分施工企业为了控制施工成本,而选择质量较差的低价材料作为填料与碾压材料,进而影响了路基及路面的性能,路面的质量难以得到保证。此外,路基施工完成后,施工人员未及时进行路面的维护与保养,可能会导致路基出现问题,进而影响路面的完整性与平整度,这会对道桥沥青砼路面的质量以及使用期限产生影响。(2)桥梁涵洞两侧及伸缩缝路面的质量问题。在对桥梁涵
9、洞的台背进行填土时,由于受到作业面积及施工空间狭小的影响,机械设备施工难以符合规定的标准,进而导致路基出现不均匀的沉降,在路面长期使用过程中此问题将会日益严重。填筑台背的材料难以达到设计的刚度要求,也是出现沉降问题的主要原因,如果桥梁涵洞或路基的连接处存在微小的缝隙,在降雨过程中,雨水会渗入到空隙当中,使路基遭到腐蚀与损害,进而导致沉陷或严重崩塌事故的发生。在桥梁施工中,伸缩缝的类型选择不合适或施工处理不到位,都会引发沉降问题。桥梁桥台的基础部分会沉降到持力层,虽然其沉降值相对较小,然而其与路面的沉降值存在较大差异,这会出现不均衡沉降问题,进而破坏路面的平整度。4提高沥青砼路面平整度的有效对策
10、(1)控制下承层的平整度。由于沥青砼路面的结构体系是层状的,自上而下依次为面层、基层、底基层以及垫层。在这些层级当中,如果下承层不平整,将对会上一层的平整度产生直接影响。在运用水稳砂藤进行基层施工时,可以进行平整度的有效控制,由于水稳摊铺时的厚度范围为18-20cm,其松铺系数较高,对平整度进行控制时存在一定难度,因此,要在摊铺过程中不断进行松铺系数的调整,以确保其控制效果与设计要求相一致。具体的控制措施如下:同时利用两台摊铺机进行施工作业,在施工开始前分别在路肩以及中央分带的边缘进行控制桩的设置,桩间距离以10m为宜,并根据设计标高进行桩高的标注。在摊铺路段的中间位置加设一排桩距为10m的控
11、制桩,施工前需对路段中间距边缘处的距离进行准确测量,并根据设计标准进行标高与摊铺厚度的计算,采用红漆在各个控制桩的二灰砂砾下基层上进行标注,并对标记进行相应保护。施工过程中,要在邻近的两个控制桩上设置三个具有上下调节功能的铁托,以便于调整桩高,铁托上安放两个6m的直尺,准备长于10m且具备一定抗拉性能的线绳,根据设计标准进行标高及摊铺厚度的调整,确保直尺与线绳处于同一水平线,将二者固定后不得随意移动。然后,将钢纤钉于两侧的控制桩,在钢纤绩槽内进行钢铰线的固定,与水稳松铺标高相比,钢铰线以高于20m为宜,确保其比培土标高更高,以便于传感器的正常运行。然后将滑靴放置于中部的直尺之上,确保前面的摊铺
12、机的传感器一侧挂于钢铰线之上,另一侧通过滑靴与直尺相连,根据设计标高进行高度设置。上述的控制方式主要是依据设计标高进行基层平整度的控制,以此保障摊铺厚度符合标准,进而提高沥青砼路面的平整度。(2)合理控制沥青混合料的质量。在沥青混合料摊铺过程中,如果混合料出现离机,沥青混合料的温度均匀性将会受到影响。一方面,粗料过于集中会导致沥青混合料之间出现较大空隙,进而使之散热速度提高,这会导致沥青混合料的温度快速下降。另一方面,如细集料过于集中,沥青混合料的空障将明显减小,进而导致其散热过慢,这会产生碾压推移现象,同时也会使混合料的温度下降速度出现延缓。如沥青混合料中填加的石块过大,在摊铺施工时会影响机
13、械的摊铺效果,也不利于路面的碾压。如混入超大型的砾石,将会对摊铺机熨平板的作业面产生破坏,在碾压过程中,由于砾石具有高强度的特性,对其进行碾压存在一定难度,甚至会在该部分出现面层凸出的现象,这将会对路面的平整度产生影响。基于此,在摊铺施工过程中,应对沥青混合料中的矿料粒径进行控制,确保矿料的最大粒径不高于摊铺厚度的50%。(3)做好施工前准备。在施工之前,要对沥青砼路面的质量缺陷进行弥补,并清理其路面上的杂物,确保其路面清洁度良好,较为平整,不存在明显的突出或凹陷处,确保结构层的各个层面都较为平整,是上层的铺设提供保证。基于此,在路面的各个结构层进行施工作业时,要对基层及中下层的平整度进行严格
14、控制,避免出现较大的误差。(4)选用合适的施工摊铺工艺。摊铺施工中的各个环节都会对摊铺质量产生影响。摊铺机上所安装的浮动式熨平板可以进行自动找平,而必须在准确度较高的基准面的配合下,自动找平装置才可正常发挥功能。在施工中应用较为广泛的基准面控制法为基准线钢丝法,除此之外,滑撬法以及平均梁法应用效果也较为理想,声纳法也是常用的基准面控制法。通常,沥青砼路面的下面层会运用基准线钢丝法确保沥青摊铺机的自动找平装置的功能可以有效发挥出来,而在中层或上面摊铺时则会选用平均法或声纳法。应用基准线钢丝法,可以实现对标高、摊铺厚度以及平整度的有效控制,在应用自动找平装置之前,应预先进行纵坡基准的明确,选择适合
15、的参照物或安设弦线作为纵坡基准。(5)严格控制碾压温度。在沥青混合料碾压过程中需要较高的温度才可以确保混合料的压实,基于此,必须选择适合的碾压工艺,建立健全碾压质量保证体系,对沥青混合料的温度加以严格控制,明确规定其拌合温度,还要对其出厂、到场温度进行明确,在合理温度范围内进行摊铺以及碾压。温度是沥青混合料碾压工艺的主要内容。碾压全程要经过初压与复压阶段,还要进行终压。在这三个碾压阶段都要对碾压温度进行严格控制,以确保沥青混合料可以充分压实。5结束语在道桥路面建设过程中,沥青砼是常用的路面修建方式,应用沥青砼路面可以有效提高路面的平整度,确保车辆行驶时不发生较大颠簸,同时产生的噪音污染也较少,
16、施工方式也较为便利。施工人员应对影响路面平整度的影响因素加以分析,采用有效的方式提高道桥施工中沥青砼路面的平整度,进而提高道桥工程的质量及使用性能。DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程 1、 接通电源。将试件水平地安放在上承板上孔内同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中将0-100的温度表通过盖中孔插入,使银端落在上承板的中孔然后将环架放在烧杯中。杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记,水温保持5plusmn;0.5,甘油保持32plusmn;1,恒温15分钟。2、 恒温后15分钟后取出环架,将下承板上定位环套于试件环上,球置于定位环中调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐并保持水温为
17、5plusmn;0.5,环架上任何部分不得有气泡。3、 经过保温后,立即加热将温度调节旋纽调至5-5.5档范围内,此时电压指示在5-60V左右。根据电源电压的实际情况,再做微量调节使烧杯内的水或甘油的温度控制在3分钟以内每分钟上升5plusmn;0.5,上升速度不得超过此范围。4、 沥青试样受热软化后下垂至与下承板刚刚接触时的温度为该试样的软化点,记录温度数据。5、 使用完毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。 水泥稳定碎石基层沥青路面裂缝控制目前,我国公路交通具有2个明显的特点,即交通量迅速增加和重载车辆日益增多。因此,对路面结构使用性能的要求也越来越高。半刚性基层由于具有强度高、承载力大、良
18、好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点,已经成为我国高等级公路沥青路面的主要结构类型。据统统计,我国90以上的高等级公路沥青路面基层及底基层都是采用半刚性材料。但半刚性基层材料的缺点是抗变形能力低、脆性大,在温度或湿度变化时易产生开裂,形成路面反射裂缝,这已成为高速公路沥青路面早期损坏的重要原因之一。水泥稳定级配集料是当今国内外使用最普遍的一种半刚性基层材料,其中又以水泥稳定碎石性能最为优异。然而水泥稳定碎石基层并没有消除半刚性材料的缺点,因此如何进一步减少其反射裂缝的产生,依然是充分发挥路面结构整体性能的关键之一。考虑到我国作为水泥生产大国,原材料来源广泛且价格低廉,水泥胶结类材料在今后很长一段时间
19、内仍将作为主要的道路建筑材料,因此有必要对水泥稳定碎石基层进行研究,以便能为将来更为广泛的应用提供经验。1、裂缝形成机理1.1裂缝产生原因半刚性基层沥青路面的裂缝形式多种多样,但形成的主要原因可以分为2大类,即荷载型结构性破坏裂缝和非荷载型裂缝,包括反射裂缝和对应裂缝。荷载型结构性破坏裂缝是由汽车动态荷载产生的垂直或水平应力,在基层内部产生超过材料的容许抗拉极限应力的拉应力所造成;非荷载型裂缝则是环境作用的结果,主要是湿度和温度的影响,由干缩、温缩和疲劳作用导致,个别情况下也可能是由于路基不均匀沉陷造成。此外,在冰冻地区的沥青路面上,还可能发现由路基冻胀引起的裂缝。我国已建高速公路的半刚性路面
20、、刚性路面和刚性组合式路面的承载能力从设计角度看是足够的,然而调查表明,裂缝在我国各个地区的沥青路面上十分普遍,不论南方还是北方,通车后1年最迟第2年均出现大量裂缝。因此,单纯由荷载作用不足以引起面层破坏,沥青路面的开裂应当是多种因素共同作用的结果。半刚性基层沥青路面裂缝出现的原因有3种可能:一是面层本身性能不良,二是由于基层干缩和温缩开裂而反射到面层产生裂缝,三是由于面层、基层相互作用所引起。国外通常认为半刚性基层沥青路面裂缝是由半刚性基层引起的反射裂缝,且这种反射裂缝主要由半刚性基层材料的干缩裂缝引起的。国内则认为半刚性路面的裂缝有荷载型裂缝,有沥青面层的温度收缩裂缝,还有由半刚性基层的温
21、缩裂缝或干缩裂缝引起沥青面层产生的反射裂缝或对应裂缝。虽然国内外的研究人员对反射裂缝问题已经进行了大量的研究,但至今仍存在不同的认识,包括反射裂缝的产生机理。根本原因在于路面使用性能受环境因素、交通因素、材料组成与结构等多种因素影响,甚至还包括经济因素、采用的研究手段等。我国地域辽阔,又是多山国家,自然因素千差万别,并且各地区经济水平参差不齐,因此半刚性路面产生反射裂缝的主要原因不可能一致。水泥稳定基层的干缩主要发生在竣工后初期阶段。当基层上铺筑沥青或水泥混凝土面层后,基层的含水量一般变化不大,此时,收缩转化为以温缩为主。而对于温缩,低温收缩在1以上时,其温缩变化不大;当在10以下时,温缩系数
22、才剧增,是1时的几倍甚至几十倍。因此温缩裂缝大多发生在东北等容易形成某一负温度的地区,而就我国南方大部分地区来说,收缩裂缝的产生则主要是由于干缩引起的,可以忽略低温收缩的影响。1.2裂缝形成过程对于半刚性基层,裂缝往往不是由交通荷载作用引起的。水泥稳定碎石基层由于水分蒸发及温度变化的影响,很容易产生裂纹,在承受荷载之前,就已经存在大量的微细裂纹和孔洞。因此,实际上它是在带有裂纹的状态下承受交通荷载作用的,基层的温缩和干缩是引起裂缝的内因。对于反射裂缝的形成,是由于面层底部的拉应力超过沥青混凝土极限强度所致。在基层开裂后,由于基层失去抵抗拉应力的作用,就在开裂位置将应力传递给面层,造成面层在裂缝
23、处的应力集中。如果此时再加上偏荷载主拉应力(或剪应力)的作用,其应力值就有可能超过材料的极限强度,面层随之开裂。偏荷载作用的主拉应力(或剪应力)是促成反射裂缝形成的原因。因此,路面反射裂缝主要是由于基层开裂后的水平与垂直位移引起的。沥青包装现场桶装操作规程 1主题内容及适用范围本规程规定了包装现场桶装沥青的操作方法本规程只适用于包装现场桶装沥青使用操作2概述包装现场桶装沥青的包装主要是外包民工作业,由储运车间现场管理人员监管,主要生产100#沥青桶装、90#重交沥青桶装、110#沥青桶装、140#沥青桶装。3 现场管理人员职责3.1灌装现场管理人员必须熟悉现场工艺流程,灌装前改好流程,为灌装做
24、好准备;3.2监督民工检查罐装桶内有无异物,桶有无破损,并作出必要的处理;3.3监督民工,严禁弄虚作假行为,将包装物用作其他用途、藏匿、恶意损坏、混入成品中等行为;3.4装车时现场工作人员需提醒民工注意安全,杜绝出现砸伤、压伤和烫伤现象;3.5监督叉车司机轻拿轻放避免民工受伤或成品受损伤现象;3.6民工下班时,监督和配合把现场卫生打扫干净;3.7交接班时,交接班人员共同清理现场当日桶装数量,确保计量准确。4 灌装人员职责4.1灌装时,沥青温度要控制合适,一般为110125;4.2严格控制桶内的质量,不得多装或少装,现场工作人员要进行质量抽查;4.3装成品时,要求牌号分明、分类摆放整齐、废品集中
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