压力反馈式免维护型车用空气处理单元技术条件.doc

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1、Q/ZKL 022007浙江科力汽车配件有限公司 发布2009 -10-30实施200 -06-20发布压力反馈式免维护型车用空气处理单元技术条件Q/ZKL 13-2009Q/ZKL浙江科力汽车配件有限公司企业标准ICS备案号：1Q/ZKL 13-2009前 言本标准技术指标参照QC/T 36-1992汽车与挂车气压控制装置通用技术条件、QC/T 37-1992汽车与挂车气压调节保护装置通用技术条件、QC/T 38-1992汽车与挂车气压调节保护装置台架试验方法、QC/T 273-1999(2005)汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件。本标准编写参照GB/T 1.1-2000标准化工作

2、导则。本标准由浙江科力汽车配件有限公司提出；本标准由浙江科力汽车配件有限公司起草；本标准主要起草人： 张建元I压力反馈式免维护型车用空气处理单元技术条件1 范围本标准规定了汽车与挂车用带多回路的空气干燥器要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等。本标准只适用于由阀体、干燥罐、加热器与调压阀及四回路保护阀组成的整体式结构的空气干燥器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

3、本适用于本标准。GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志3 技术要求3.1 基本要求3.1.1 工作和环境介质：空气3.1.2 工作温度范围：-30 +100C3.1.3 最大使用压力：1500KPa3.2 性能3.2.1 密封性：在气压1000-20 -50KPa下，密封性指数不大于10KPa;空气干燥器各口及单向阀密封性指数不大于10KPa。3.2.2 压力特性a)切断压力：110020 KPab)空气干燥器压力调节范围：20025Kpa。c)

4、开启压力：21、22口：50Kpa，23、24、26口：7500 -30d)关闭压力：21、22口700 Kpa，23、24、26口：650 Kpae)保护压力：450 Kpa；f)限制压力：23、24、26口：100030Kpa；3.2.3 加热器：直流电压24V，功率100W，加热器自动开启温度76，自动关闭温度295。3.2.4 可靠性3.2.4.1 低温密封性指数不大于30 Kpa。3.2.4.2 高温密封性指数不大于10 Kpa。3.2.5 耐久性a)试件应能通过50万次动作试验，在试验过程中，各运动部件不得发生阻滞和卡死现象，任何零件不得损坏，各连接件不得松动。b)试验结束后：（1

5、）密封性指数不大于30KPa；（2）切断压力：1100+20 -70 KPa；（3）压力调节范围：20025Kpa；（4）开启压力：21、22口：9000 -30 Kpa，23、24、26口：7500 -30；（5）关闭压力：21、22口700 Kpa，23、24、26口：650 Kpa；（6）保护压力：450 Kpa（7)限制压力：23、24、26口：100030Kpa；3.2.6 压力传感器的气压与电压关系 （1） 关系曲线：U=1+2.5P （U单位：v,P单位:bar）； （2）精度范围：U理论值5%。 压力传感器曲线4 试验方法4.1 密封性试验4.1.1 试验装置见图1。4.1.2

6、 整体密封性：按图1的联接方式联接，堵塞试件22口，关闭截止阀7、10，打开截止阀3，使表4的压力保持在900KPa范围内，继之关闭截止阀3，保压3分钟测定密封性指数。4.1.3 单向阀密封性：试件1口通大气，关闭截止阀3，多回路各口汇聚输出，打开截止阀7、10，使表8的压力在900+50 0KPa范围内，继之关闭截止阀10，保压3分钟测定密封性指数。98745362110样式 1、气源 2、调压阀3、7、10 截止阀4、8 气压表（0.4级） 5、9 贮气筒（1L）图1 试验装置4.2 压力特性4.2.1 试验装置见图2图2 试验装置4.2.2 试验条件：室温4.2.3 试验程序4.2.3.

7、1 切断压力：关闭截止阀7，向干燥器1口充气，当排气口排气时，观察并记录压力表4的压力值。4.2.3.2 压力调节范围：按4.2.3.1 条观察并记录表4压力开始下降直至重新上升时的压力差值。4.2.3.3 开启压力：打开截止阀2、7，观察并记录表6压力开始上升时的压力差值。4.2.3.4 关闭压力：截止阀多回路回路的21、22、23、24、2526回路上任意的截止阀7通大气，其余回路上的压力表停止时的数值。4.2.3.5 保护压力：关闭截止阀3，观察并记录表8压力表指针停止时的压力值4.2.3.6 限制压力：打开截止阀3，观察接在23、24、26口上的压力表7停止时的数值；4.3 加热器被试

8、的加热器置于高低温的试验箱中，观察与产品联接通断电指示灯，记录温度值。4.4 可靠性4.4.1 低温密封性输入气压大于1000Kpa小于1100Kpa，在不高于-30的环境温度下，带压放置24h，在此温度下，经动作5次，按4.1条进行试验。4.4.2 高温密封性输入气压大于1000Kpa小于1100Kpa，在不低于+80C的环境温度下，带压放置24h，在此温度下，经动作5次，按4.1条进行试验。4.5 耐久性4.5.1 试验装置见图3。图34.5.2 常温耐久性试验，输入1.3MPa气压，限压阀2的输出为1000Kpa.动作顺序：电磁阀3有输出，同时电磁阀8没有输出；放气电磁阀依次放气；电磁阀

9、3没有输出，同时电磁阀8有输出；然后按此动作循环。动作频率5次/min，动作50万次试验结束后，按4.1条作密封性试验并记录，按4.2条作压力特性试验并记录。4.6 气压与电压关系4.6.1试验装置见图4。图44.6.2 压力传感器针脚示意图5。图54.6.3试验条件：室温4.6.4试验程序4.6.4.1气压与电压的关系：按图4与图5连接电路，打开直流电源24V 7与直流电压表8，开启多回路，同时观察并记录直流电压表8、直流电压9与压力表11、压力表12的电压值与压力值。绘制气压与电压的关系曲线5 检验规则5.1 组批同一原材料、同一工艺、同一规格、同一班次生产的产品为一组批。5.2 抽样按G

10、B/T 2828-2003的规定执行。5.3 检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验。5.3.1 出厂检验5.3.1.1 每件产品按3.2.1条要求检验密封性。5.3.1.2 每件产品按3.2.2条要求检验压力特性。5.3.1.3 产品经质量检验部门检验合格后附有质量合格证方可出厂。5.3.2 型式检验正常生产时，每一年进行一次，型式检验的项目为标准规定的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)产品停产两年以上，恢复生产时；d)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.4 判定规则检验结果中有任一项目不合格时，允

11、许抽取两倍数量的样品进行复检，复检仍有不合格时，则判该产品为不合格。5.5 仲裁供需双方对产品质量有异议时，可由双方协商解决或由法定质量监督机构按本标准检验后进行仲裁。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志a)制造厂名称或商标；b)产品型号、名称；c)产品标准编号；d)车型；e)出厂年、月、编号。 6.2 包装、运输、贮存6.2.1 包装产品的进出气口用塑料堵盖堵住；包装采用内塑料袋外瓦楞纸箱。出厂的每只产品应附有装箱单，使用说明书，合格证书。6.2.2 运输在运输过程中应防潮、防雨、防霉、小心轻放等。外包装标志应符合GB 191-2000、GB/T 6388-1996规定。6.2.3 贮存产品应贮放在通风良好、干燥处。不得重压、受潮和腐蚀。7