IMD 模具设计及产品成型要点.doc
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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作IMD 模具设计及产品成型要点作为国际上流行的模具制造新工艺,IMD 模具在国内的发展也越来越迅速。就东莞地区而言,我本人觉得上规模,技术成熟及品质优良的厂家还是比较少;各厂家之间的技术交流几乎没有,各自对自己的技术保密,从发展过程来说基本处于探索阶段。IMD 模具的核心技术主要就是片材的制造工艺,它掌握在日本、德国的几个大型企业里。像关键的耐高温油墨、耐磨、超透明的涂料还是主要依赖进口。本人也是刚刚接触IMD 模具,有了一些设计方面的心得,有的地方可能不是很正确,欢迎行业内的人士批评指正。一、简介:1、IMD有两大类,即IMLIMD,习惯
2、上统称为IMD。IMD(即In-Mould-Decoration) 有两种分类: 其一是IMD,它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。此FLIM大致可分为三层,基材(一般为PET)- INK(油墨)-耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后,Film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面。在手机显示屏多采用这种工艺,塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。因PC厚,只可用丝网印,所以效果较粗糙。还有一种叫IML(IN-MOUld-Label)技术,和IMD大致相同,只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出,只是将印刷图案转印到塑胶件上,又称模内转印
3、 。Flim一般是PET料,很像放电影时的胶片,又叫链子(FOIL);PET薄,可用胶版印,很细腻,尤其电镀和透明,金属及表面细腻纹理都很好。 IMD片材图片IML的Foil图片:二、流程 1、片材制程2、产品生产流程 3、详细的生产流程如下(实战经验,独家奉献): 裁大料热定型裁小料冲孔定位印刷固化半成品检查贴保护膜点眼冲切成型注塑在线检验贴保护膜修浇口半成品检验背胶成品检验贴保护膜成品包装注:上述为最全面的工序;当然,简单的产品只会用到其中部分的工序!三、IMD模具设计及成型要点1、模具缩水率问题 一般ABS、PMMA的缩水为0.5%,如做IMD模具,因产品表面要覆盖一层PET薄膜,显然两
4、者的热收缩率不同。按本人的经验,IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些,取0.3% 比较合适。 因为,注塑时塑胶底材被片材包裹,对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。2、片材问题 片材是IMD模具成败的关键;也是最为复杂的问题。下面分几项进行分析:a、材质、油墨一般片材的材质为PET,也有PC、PMMA的片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为最热卖的片材之一。油墨,为印刷的原料,要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。b、预制片材(裁剪、热成型)一般的工艺流程为:片材选择-印刷(工具:菲林,丝移印机;要点:油墨选择,
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