柱混凝土浇筑技术交底.doc

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1、交底内容：一、 施工准备（一）材料准备商品混凝土：要求质量证明材料齐全，柱混凝土强度等级为1-3层柱C35，4-5层柱C30，初凝时间3小时。到达现场坍落度16020mm，误差不大于30mm。准备同标号的砂浆，现场准备塑料布拆模后进行保温。（二）主要机具混凝土采取汽车泵输送方式，混凝土运输车、及振捣器、标尺杆、木抹子、施工照明设备等。（三）作业条件1、混凝土浇筑施工前，模板、钢筋、专业管线、预留洞口及预埋件等已办理完相应的隐检、预检等手续。混凝土浇灌申请已被批准。2、浇筑前模板内的垃圾等杂物用气泵及吸尘器、强力磁铁清除干净，污染的钢筋用钢刷清理干净。3、划分好浇筑区域，确定好浇筑顺序。4、现场

2、道路清理完毕，保证混凝土输送车顺利进场。（四）技术准备1、测量准备：重点控制混凝土浇注的标高，现场在钢筋上标注标高点。每次浇注混凝土之前需弹出“50”线，便于工人现场控制标高。2、对商品混凝土的技术要求：2.1与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。2.2对商品混凝土用水泥的要求:本工程所用水泥为普通硅酸盐水泥（P.O.42.5），所用水泥的质量证明材料齐全，并为在北京市备案材料。2.3对商品混凝土塌落度的要求:为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时塌落度控制在16020mm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离

3、、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。2.4 对混凝土初凝时间的要求:为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。二、 总体安排1、本工程主体结构阶段划分为5个流水段，分别组织钢筋、模

4、板、混凝土三大工种进行流水施工。主体结构施工阶段流水段划分2、现场采用泵车进行浇筑，混凝土罐车配置专人进行指挥，车辆从北门进入现场，从北门出场。三、操作工艺1、工艺流程：各专业预留、预埋件及模板经验收合格浇筑部位清理、马道搭设泵车试运转现场核实混凝土配合比、检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配比的减石子水泥砂浆输送混凝土分层振捣抹面养护成品保护。2、混凝土进入现场后相关人员收集混凝土小票及开盘鉴定、混凝土配合比申请单等厂家提供的资料。3、泵送混凝土，在输送前用与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；泵送时要保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析

5、时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。4、混凝土浇筑采用泵送，设专人扶住、指挥泵管，保证下料位置准确。浇筑混凝土的自由下落高度不得大于2.0米。5、柱混凝土的浇筑与振捣5.1柱混凝土浇筑前，先倒入与墙、柱混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土将其铺在柱根部，柱根部用胶皮桶沿柱模内四周均匀倒入两桶水泥砂浆或减石子混凝土。5.2混凝土的自由倾落高度不得超过2.0m，如超过2.0m采用溜槽进行浇筑。5.3柱混凝土应分层连续浇筑，分层厚度为600，用钢尺控制浇筑混凝土的厚度。下料点应分散布置；上下层混凝土浇筑间隔时间不应超过4

6、0分钟，使上下层混凝土结合成整体，操作时振捣器应插入下层混凝土5cm，振捣时间不可过长，防止模板受力过大变形。5.4柱混凝土使用插入式振捣棒振捣，操作时要做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以免造成漏振；振捣棒的移动间距为300，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡、不下沉为度，约20s30s。振捣钢筋密集处的混凝土时应采用小型振捣棒振捣。5.5对独立柱进行振捣时先振捣独立柱的四个角，然后一棒振捣柱中心部位，做到快插慢拔。5.6振捣时要注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位或堵塞等情况应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修补完毕。6、每区段的混凝土振捣棒手要

7、实行挂名制，责任落实到人，保证混凝土不漏振、不超振，振捣密实。7、混凝土浇筑过程中，设专人对钢筋进行看护，保证钢筋位置不移动。8、混凝土浇筑过程中，设专人对模板进行看护，保证模板出现问题时及时修补、加固。9、为保证施工缝位置的准确和接缝质量，浇筑混凝土时根据钢筋上标注的控制点用钢卷尺实测实量控制好混凝土浇筑标高。浇筑混凝土后进行剔凿至板底或梁底标高。10、混凝土浇筑完后，及时清理遗落在作业面的零散混凝土，附着在钢筋或模板上的砂浆清理干净。11、墙、柱混凝土拆模后及时对混凝土采取覆盖塑料薄膜并浇水保持湿润进行养护。12、柱根部钢筋外150mm范围内压光。四、混凝土工程允许偏差项次项 目允许偏差值

8、(mm)检查方法结构长城杯标准1轴线位置基础10尺 量独立基础1O墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高(H)H/1000、且H303标高层高5水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、蛙属直虞3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱，露，墙，板+5，-38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20，-O经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔，洞中心线位置1O尺量五、质量标准1、主控项目1.1浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土

9、应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。1.2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷，应在技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。1.3现浇结构的外观质量一般缺陷应尽量避免，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣层等2、 一般项目2.1施工逢的留置必须准确。2.2混凝土浇筑完毕后应及时采取有效的养护措施。2.3现浇结构和混凝土设备基础拆模后的允许偏差应符合上表。2.4浇筑混凝土时钢筋工、木工相互配合，必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，钢筋工设专人看护钢

10、筋，钢筋发生位移时及时调整。六、 成品保护1、在进行混凝土施工时，注意钢筋骨架、预埋件及水电预埋管线、盒等的保护。2、保护钢筋保护层垫块不被破坏，从而确保保护层厚度，避免露筋。3、不用重物冲击模板、不得在模板上随意蹬踩，保护模板的牢固和严密。 七、安全文明施工1、混凝土浇筑期间，采用无线对讲机进行联系。2、混凝土浇筑前，应预先与交通部门联系，防止混凝土运输不及时造成浇筑质量问题。3、进入现场严禁嬉戏打闹，必须佩戴安全帽。4、泵管接头应连接紧密可靠(必须垫胶皮圈)、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。接拆泵管时，作业人员应在泵管架子上挂安全带。5、清管时，管端应设挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。严禁用压缩空气清洗布料器。6、泵车冲洗废水应经二次沉淀后排入污水管道。7、混凝土振捣设备在指定电箱接线，有专用开关箱，并接漏电保护器，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。8、遵守工地各项规章制度，减少噪音污染，振捣棒不要直接振动模板，不有意制造噪音。9、浇水养护时，应注意楼面上的障碍物和洞口，拉胶皮管时，不得倒退行走。10、浇筑时必须有专业工长跟班作业，做到班前有安全交底，班中跟班检查，班后有安全小结。11、混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。12、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。