皮顺工作面探放水设计.doc

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1、目 录 依 据01 第一章 探放水工程的设计内容01第一节 矿井水文地质条件03第二节 周边相邻矿井及废弃老窑情况04第三节 掘进工作面水害类型04第四节 掘进工作面施工技术特征06第五节 钻探施工与掘进工作面的安全规定06第六节 受水害威胁地区信号联系与避灾路线07第七节 通风措施及瓦斯检查制度08第八节 防排水设施10第九节 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施11 第二章 “三线”确定12 第三章 探放水钻孔设计12第一节 物探设计12第二节 探水钻孔设计14 第四章 探水施工前的技术要求18 第五章 探放水钻孔孔口安全装置20 第六章 探放水施工技术要求21 第七章 突水预兆及放水措施

2、24 第八章 透水事故的应急处理措施26 第九章 附 图273906皮顺掘进工作面探放水设计及安全技术措施 第一章 探水方案设计依据为了保障我矿安全生产,防止透水、突水事故的发生，确保掘进工作面安全生产。我矿严格执行“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的安全生产方针，按照“预测预报、有掘必探、先探后掘”的原则和“探掘分离”管理规定，并严格执行“物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段，着力构建“探测超前、预报准确、防治达效、管理到位”的防治水工作体系，特根据煤矿防治水规定、柳煤字【2012】86号文关于进一步加强煤矿防治水工作的通知和晋煤行发【2012】239号文关于提高生产矿井防治水

3、工作水平等，特制定3906皮顺掘进工作面探放水设计及安全技术措施第一章 探放水工程的设计内容第一节 矿井水文地质条件我矿属河东煤田，9 #煤层系石炭系上统太原组中段。1、含水层组划分及其水文地质特征根据精查报告及地质报告,本矿区按含煤组、岩性组合及含水层水力性质、埋藏条件等，由上而下划分为以下四个主要含水层组：新生界松散岩类孔隙含水层（）、二叠系山西组以及山西组以上碎屑岩裂隙含水层（）、石炭系上统太原组碎屑岩夹碳酸盐岩类灰岩溶裂隙含水层（）、奥陶系岩溶裂隙含水层（）。2、井田内主要隔水层根据钻探资料、岩性分析及岩石鉴定资料，隔水层以低阻、高密度的粉砂岩、泥岩为主。本区侏罗系为陆相地层，岩性、岩

4、相变化较大，地层多为中细砂岩与粉砂岩、泥岩互层，特别是煤层顶底板多由泥岩及粉砂岩组成，岩性致密，和煤层本身形成良好的隔水层。据统计较为稳定的隔水层有：石炭系中统本溪组泥岩隔水层、二叠系中统上、下石盒子组泥岩隔水层。3、地下水的补给径流及排泄条件松散岩类孔隙含水层主要接受大气降水的补给，在雨后一定时间内，各民用井水位有上升现象，其径流方向与地表水基本一致，向沟谷下游径流。地面蒸发和人工开采是主要的排泄方式。4、矿井充水因素分析及勘探区水文地质类型评述9号煤为太原组主采煤层，其直接充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层。另外，8、9号煤的煤层底板标高在650-990m之间，而深部奥灰水水位标高为81

5、0.5-814.5m。即在矿区南部810m底板等高线以南8、9号煤层均属带压开采煤层。根据9号煤下到奥灰顶面的有效隔水层厚度以53.67m计算，开采煤层破坏厚度以16m计，用突水系数计算公式T=P/（m-c），计算了开采9号煤层的突水系数，经计算煤层最低点的突水系数为0.044MPa/m，突水系数小于临界值0.06MPa/m，属突水性安全区，在没有断层的影响下，奥灰水突水的可能性很小。8、9号煤层主要以灰岩岩溶裂隙充水为主，因此本井田矿井水文地质类型属中等类型。我矿防治水重点为：下行开采造成采空积水威胁；周边矿井采空积水威胁；上组煤层采空积水；顶板L灰岩岩溶裂隙水；以及封孔不良钻孔与地表积水等

6、。第二节 周边相邻矿井及废弃老窑情况一、周边相邻矿井： 我矿现主要采掘3#、4#、8#、9#煤层，盖山厚度约180400m，煤层赋存稳定，北面是井田边界氧化带区，无相邻矿井；南面为中阳县高家庄煤矿，现开采工作面距我矿南部相隔甚远，现采标高低于我矿最低开采标高，无积水，对我矿开采无影响；西面为哪哈沟煤业有限公司（与李家社煤矿、狮尾沟煤矿整合），哪哈沟煤矿现开采4#煤，距我矿现采区较远，相邻我矿22盘区采空区与12盘区大巷，我矿开采相邻段煤层时存在影响；西北面为陈家湾煤矿，开采9#煤，现开采工作面与我矿边界相距较远，相邻段为采空区，积水主要汇集于其井田中部，对我矿采掘影响不大；西南面为贺西煤矿，现

7、采3#、4#煤，无越层越界现象，井下采空积水已全部排出，对我矿12盘区开采3#、4#煤层无影响；东面为赵家庄煤矿，相邻我矿下部已开采，积水汇集于我矿3902工作面北部（已留设足够的保安煤柱），现开采工作面位于我矿22盘区东部，对我矿无大的影响；东南面为吕梁东义鑫岩煤矿，为在建矿井，相邻我矿23盘区东采区，标高低于我矿最低标高，无积水，对我矿采掘暂无影响。 二、周边及井田内废弃老窑情况1.根据调查显示，我矿相邻赵家庄煤矿、陈家湾煤矿、贺西煤矿与我矿现开采区相邻较远，对本矿开采无大的影响。2.哪哈沟煤矿（下属狮尾沟煤矿）与本矿23盘区矿界相连，采空积水很可能对23盘区及石盘上12盘区开采上组煤层时

8、造成影响，我矿将编制专项的防治水措施，以免积水通过采动影响或地质构造导通上组煤层采空积水，涌入矿井，造成淹井或有害气体涌出事故。3.原白草耳煤矿采3#、4#煤层，现已关闭，为了不影响我矿3901准备工作面回采，我矿在掘进时按编制的防治水措施、探放水设计分别在3901轨顺、切眼进行了探放，加强工作面涌水量监测和增加了排水管路，并通过地表对井筒积水进行排放。回采前在3901皮顺对上组4#煤层采空积水区进行探放。另我矿23盘区地质条件相比22盘区比较复杂，小型构造较多，主要受顶板L灰岩岩溶裂隙水、上组煤层采空积水、相邻矿井的采空积水及承压开采通过地质构造导通奥灰水水害影响，下行开采方式虽对上部采空工

9、作面进行了疏水降压，但必须定时观察排水情况，各采掘工作面都打临时水仓，设置潜水泵排水。第三节 3906皮顺水文地质条件及水害类型3906工作面布置在我矿23盘区东翼中部的9#煤层中，北面相隔180m位3904回风巷，南面相隔15m为3908第二回风巷，西面为下山大巷（南轨下山），东面是已掘巷道边界回风巷，因四周实体煤已揭露，没有发现水生水患灾害。该工作面预计无大型构造存在，但预计会受到3908采动侧压影响，工作面掘进至陷落柱附近时顶板易破碎、煤壁出现片帮现象，主要面临的水害有：一、顶板L灰岩岩溶裂隙水9#煤层顶板以上为太原组L灰岩岩溶裂隙含水层，裂隙、溶洞较为发育，富水性强，在巷道掘进时预计在

10、巷道低洼处及对顶板打钻时淋水会增大。L灰岩岩溶裂隙水主要充水水源为大气降水、地表渗透，补给量有限，另周边开采已释放部分灰岩积水，因此对掘进巷道造成的影响不大，但在巷道掘进时为了确保不受水害影响，需通过在低洼处对顶板打钻释放部分L灰岩水，在巷道低洼处及时打设小水仓，做好水沟水仓的清理疏通工作。二、带压开采奥灰水本工作面主要水害类型为奥灰水。根据矿井资源整合地质报告井田内尚未发现大的地质构造形迹，地层总体倾向南西，呈单斜构造，倾角3-7。但由于 9号煤层底板标高在650-990m之间，而奥灰水水位承压标高在810-814m之间，也就是说在9号煤810m底板等高线以南，7.85km2的8、9号煤层属

11、带压开采煤层，本工作面正处于此带压开采区域内，若有断层、陷落柱构造存在（已有小型地质构造揭露），有可能形成导水通道，使岩溶水涌入矿井，造成水害，因此一定要重视对隐伏断层以及其它构造形迹的发现与研究，以防断层导水造成淹井事故。3906皮顺西面与四条下山相接；北面为实体煤；东临边界回风巷；南隔15米保安煤柱为3908第二回风巷。本工作面主要水害类型为L灰岩岩溶裂隙水，根据3904工作面和3908工作面掘进揭露情况可知，9#煤采动对3906皮顺无大的水害威胁。关于L灰岩岩溶裂隙水的防治，具体采取措施是通过在低洼处对顶板打钻探明L灰岩水，然后经工作面水仓排出。总之，3906皮顺掘进工作面探放水的目的主

12、要是为了防止构造导水与奥灰水等水害通过裂隙导水造成对本工作面乃至矿井的影响，因此需遵循“有掘必探、先探后掘”的探放水原则进行防治。第四节 3906掘进工作面掘进施工技术要求 3906皮顺延9#煤层稳定夹矸做顶机掘一次成巷，支护方式为锚网支护。具体设计参数如下图：名 称宽度（m）高度（m）工作面长度（m）掘进方位 3906皮顺443.21471m1111530 .施工顺序：安全检查综掘机切割出煤敲帮问顶临时支护清理浮煤收尾（整理工程质量标准化）。 .支护方式：锚杆梯子梁金属菱形网锚索铁托盘联合支护，两邦采用梯子梁锚杆分上下帮进行支护。第五节 探放水施工与掘进工作面的安全规定 根据上级主管部门有关

13、规定，掘进工作面必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方针，探放水工作与掘进工作交替作业，按照“物探先行，钻探验证，化探跟进”的探水方式进行探水工作，即在掘进过程中对工作面的掘进前方及顺槽两帮进行顶、底板及顺层方向的探测，分析前方水害隐患情况（具体设计另附），测定积水范围以及积水位置，根据探测结果对工作面采用钻探方法进行验证，从而保证工作面不受水害影响。 1、工作面掘进队组接到矿安监部门下发的“终采掘停工通知单”后立即停止掘进，将永久支护跟至迎头达到支护质量标准要求，将工作面浮煤清理干净，探水队组织人员进行探放水。2、探水队将探水钻机放置于工作面迎头，探水钻机的支设、安

14、装由探放水人员负责，过程中严禁非工作人员靠近，以免支柱、钻机伤人。钻机安设平稳后开始进行探放水。3、探放水作业必须严格按照设计进行，防治水科跟班技术员要做好现场记录，待探水完成后经防治水科、安监站进行联合验收签署“安全确认签字表”。4、探水情况分析意见经矿总工程师及相关部门同意后，在确认安全的情况下，由安监站下发“安全确认签字移交表”后，掘进队组方可掘进。第六节 受水害威胁地区信号联系与避灾路线我矿开采方式为下行开采，因本工作面属于9#煤层，故一旦透水情况发生，会给井下矿井各个工作面带来很大的威胁， 9#煤开拓、掘进工作面均在水害威胁范围内，因此必须加强井下各工作面的通迅、移动电话管理，此项工

15、作由我矿监控室负责。目前我矿井下各工作面迎头、转载点、硐室等地点均安设矿用通迅电话、语音信号装置，并备有个人移动电话，目前使用情况良好。 1、探放水组织机构及联系方式：（见下页）调度室电话：内线 、 外线 0358-姓 名职 位移动电话手 机职 责王亮生组 长全面负责矿井的探放水 王福保副组长协助组长工作，负责探放水工程技术指导工作王全虎成 员负责矿井主排水系统李玉来成 员负责探放水方案的编制及探放水记录分析赵底平成 员负责探水钻的安设、拆除及钻探工作 2、掘进过程中如遇突水时人员避灾路线如下： 3906皮顺迎头南轨道下山西回风下山地面脱离危险区。第七节 通风措施及瓦斯检查制度 工作面在探放水

16、过程中保持正常通风，通风措施严格执行煤矿安全规程和3906皮顺作业规程的有关规定。 1、坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。 2、任何人不得私自停风和拆除、损坏风筒，所有职工要爱护防尘、灭尘，安全监测监控仪器仪表等各种设施。 3、工作面停风时，所有人员必须迅速撤到全风压地点，等恢复正常通风后，经瓦检员检测确认安全无误后，人员方可进入作业。 4、电气系统必须达到风电、瓦斯电闭锁。 5、必须加强通风和瓦斯管理，保证工作面有足够的风量，由瓦斯队负责派瓦检员检测瓦斯。 6、在施工过程中，发现有瓦斯突出、喷出或浓度增大等现象时，必须立即停止作业，并切断电源，撤出人员，及时汇报矿调度室，在未得到许可之前严禁

17、人员进入工作面。 7、井下空气成分必须符合下列要求： .采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 .有害气体的浓度不超过表中最高允许浓度规定。名称最高允许浓度()一氧化碳CO 0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004 备注：矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。8、 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表中规定（见下页）。报警浓度断电浓度复电浓度断电范围掘进机1.0%CH41.5%CH41.0%CH4掘进机电源回风流中机电设备硐室的进风侧0.5%CH40

18、.5%CH40.5%CH4机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备低瓦斯1.0%CH41.5%CH41.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备第八节 防排水设施 3906皮顺在掘进过程中同时施工水沟，水沟断面为宽300mm深300mm，滞后迎头不得超过30m。并在巷道内低洼处打设小水仓，水仓容积不小于20m，掘进面安装两趟110（4寸）排水管路、一趟108（4寸）静压水管，管路在掘进前就配备到位。工作面及小水仓处备用两台大功率水泵，水泵型号为BQW100-50-37NF，双电源、双管路使之正常运转，达到设计的最大排水能力，令紧急情况下，静压水管可改装为排水管路。工作面涌水时经工作面4寸排水

19、管路排至南轨道下山采区水仓3，然后经2#采区水仓 6寸排水管路排至中央水仓，中央水仓经6寸排水管路从风井排出地面。第九节 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施 1、水情及避灾联系制度 .工作面透水后，由代班长或瓦斯员指挥工作面人员有秩序地迅速退出工作面，并视水害情况用工作面或移动电话及时通知矿调度室。利用语音装置通知其它作业地点人员撤退。.矿调度室接到报告后迅速通知矿领导，并及时通知井下各地点人员撤退，沿避灾路线指示牌出井。 .工作面出现大的透水事故无法处理时由矿领导及时通知与我矿签订救护协议的吕梁市军事化矿山救护大队进行施救。 2、灾害处理措施工作面发生水灾后的处理措施严格按照水患灾害预防和

20、处理计划有关规定执行。 3、事故报告流程图：矿山救护大队矿领导矿调度室通知相邻工作面人员撤退代班长、瓦斯员组织人员撤退发生透水事故第二章 “三线”确定 本工作面布置在我矿井田9#煤层实体煤区，处在属于带压开采区域内。最主要的水害危胁来自于奥灰水及顶板L灰岩岩溶裂隙水的影响，本工作面探放水的目的主要有三点： 第一、严格执行有关主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方针。第二、根据钻孔的钻探情况确定地质变化带位置，以便制定相应的奥灰水防治安全技术措施。第三、关于顶板L灰岩岩溶裂隙水的防范,通过3906皮顺低洼处对顶板进行疏水降压,从而释放L灰岩岩溶裂隙水，保证工作面的正常生产。

21、根据9#煤层的厚度、硬度及抗拉强度确定探水线位置为积水线外推60m-80m处；警戒线位置为探水线外推60-80m处。第三章 探放水内容设计第一节 物探设计 针对我矿3906皮顺掘进工作面水害类型情况，我矿采取“物探先行、钻探验证，化探跟进”的探水方式交替探放水作业，使用多种探测手段查明前方水害情况现分述如下： 一、物探设计：1、利用YD32(A)高分辨电发仪或YCS40矿用瞬变电法仪在工作面掘进过程前进行物探，计划每掘70m对巷道顶、底板及顺层方向进行探测，用以探明工作面内部隐伏构造及积水情况，做出探测成果分析，对钻孔布置提供合理布置的依据。2、物探组织机构： 组 长：李玉来 副组长：王 雕

22、成 员：王龙龙、张锦源、高文亮、王剑 3、仪器性能及原理（详见物探仪使用说明书） 4、迎头全方位探测测点布置： 3906皮顺超前探测设计以巷道掘进方向为0，分别以90、60、45、30、0（0方位5个探测点）共13个测点，每个测点分3个方向对巷道顶板、顺层、底板进行探测，共计39个测点。（上图为巷道超前探测测点示意图） （a、b、c图分别为巷道顺层、顶板、底板探测示意图） 5、物探论证：由物探副组长王雕专职负责物探数据初步结论分析，防治水科长、地测副总综合分析定性、矿总工程师对结论进行分析验证，最后矿总工程师评审签署物探成果结论性意见。第二节 探水钻孔设计一、探放水钻探设计： 结合本工作面物探

23、成果分析，视物探情况设计分为两种钻探验证方案： 方案一、在物探结论无异常情况下，按4孔布置探水钻孔； 方案二、在物探结论有异常情况下，按24孔布置探水钻孔。 在物探探测区域无异常的情况下，按方案一布置钻孔，每掘进70m进行一次钻探，用以验证物探分析结果，确保安全掘进；在物探分析结果异常的情况下，则分析前方积水情况，视水害类型按煤矿防治水规定94条布置探放水钻孔应当遵循的规定布置钻孔，具体布置钻孔方式如下： 1、探放水巷道说明 巷道名称：3906皮顺 标 高：根据钻孔资料预计，标高在780800m范围内。 层 位：全部为9#煤层。 水害类型：奥灰水、 L灰岩岩溶裂隙水 2、探放水工程的设计内容

24、.探水设备的选择及主要性能参数 规格型号：ZLJ350 钻探深度：150-200m 电动机功率：5.5kw 钻水孔直径：开孔直径89mm，50mm终孔直径75mm。 钻杆、钻头准备：60根42-1500钻杆、10个42-65钻头。 .探水起点的确定。根据上级主管部门“有掘必探、先探后掘”的原则，在工作面开口处计进行探放水。二、钻孔布置参数： 、物探无异常的钻孔布置： 1、探水钻孔的布置。 .巷道每掘进70m在巷道掘进前方布置一组水平扇形钻孔，共4个钻孔，超前距、允许掘进距离、邦距、水平角度的确定根据防治水规定编制。 超前距：30m 邦 距：20m 允许掘进距离：70m .角度根据9#煤层巷道掘

25、进方向煤层倾角决定，钻孔4#、5#孔和巷道中孔2#孔顺煤层倾角打设；1#孔大于煤层倾角1打设；3#孔小于煤层倾角1打设。 2、3906皮顺单孔设计：钻机布置在巷道正中（附图见后1-1） .1#孔：巷道正中，水平方位：N1111530，竖直角：平行顶板打设，孔深：100m； .2#孔：巷道正中，水平方位：N1111530竖直角：大于顶板坡度1打设，孔深：100m； .3#孔：巷道正中，水平方位：N1111530竖直角：小于顶板坡度1打设，孔深：100m； .4#孔：巷道正中，水平方位：N984141，竖直角：平行顶板打设，孔深：100m； 4#孔：巷道正中，水平方位：N1045835，竖直角：平

26、行顶板打设，孔深：100m。 、物探异常区域的钻孔布置： 1、探水钻孔的布置。 (1).巷道迎头扇形布置三组钻孔，每组8个钻孔，共计24个钻孔，超前距、允许掘进距离、邦距、水平角度的确定根据防治水规定编制。 超前距30m 邦 距：20m 允许掘进距离：小于钻孔深度30m (2).角度根据9#煤层巷道掘进方向煤层倾角决定，第一组顺掘进方向煤层倾角打设；第二组大于掘进方向煤层倾角1打设；第三组小于掘进方向煤层倾角1打设，保证钻孔距小于3m，垂深1.5m.,满足煤矿防治水规定及相关文件要求。 2、3906皮顺单孔设计：钻机布置在巷道正中（附图见2-1）.1#孔：巷道正中，水平方位：N993245，竖

27、直角：平行顶板打设，孔深：102m。.2#孔：巷道正中，水平方位：N101629，竖直角：平行顶板打设，孔深：101.8m。.3#孔：巷道正中，水平方位：N1024643，竖直角：平行顶板打设，孔深：101m。.4#孔：巷道正中，水平方位：N1042743，竖直角：平行顶板打设，孔深：100.7m。5#孔：巷道正中，水平方位：N106930，竖直角：平行顶板打设，孔深：100m。 6#孔：巷道正中，水平方位：N1075143，竖直角：平行顶板打设，孔深：100m。7#孔：巷道正中，水平方位：N1093427，竖直角：平行顶板打设，孔深：100m。8#孔：巷道正中，水平方位：N1111530，竖

28、直角：平行顶板打设，孔深：100m。（9） -（16）号孔水平方位、孔深依次同上，竖直角大于顶板坡度1打设； （17）-（24）号孔水平方位、孔深依次同上，竖直角小于于顶板坡度1打设。 根据物探与钻探结果，钻孔设计随时进行调整，确保安全作业。第四章 探水施工前的技术要求 1、检查排水系统： 我矿采用采用阶段式分级排水方式，中央水仓容积1800m,水泵型号为DF155-30*6F型矿用耐磨多级泵3台,1#采区水仓容积为1250m，水泵型号为DF155-30*6F型矿用耐磨多级泵2台，下山水仓1825m，水泵型号为MD155-67*5型矿用耐磨多级泵3台。配备双电源、双管路排水。 工作面积水汇入采

29、区水仓，采区水仓汇入中央水仓最后排出地表，如遇特殊情况时，直接启动下山水仓强排水泵，排出水。 工作面做好水沟、水仓的清理、疏通工作；水管配备需齐全，要求安装两趟110*4排水 管路、1趟108*4静压水管；配备好排水泵（两台），双电源使之正常运转，达到设计的最大排水能力。在皮顺小水仓配备两台BQW1006037kw的三寸水泵及配套水管至3#采区水仓，主水泵提前检查，使“一备一用”两台水泵正常运行。 2、准备堵水材料： 排水路线:3906皮顺南轨道下山采区水仓3 探水地点和避灾线路，要加强支护，贴好顶邦，安监站、技术科、防治水科等要在班前会上要经常向工人特别是有水威胁的工作面人员讲清避水灾路线。

30、在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、大锤、锯、斧等及经加工好的5m长带阀门钢管，以便出水或来压时及时处理。 3、检查瓦斯： 瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（1%）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并报告调度室及时处理。 4、检查钻探附近的巷道支护与煤壁、顶板离层、裂缝、有无突水预兆等现象。 5、检查安全退路（见避灾线路图） 避灾路线：3906皮顺迎头南轨道下山西回风下山地面脱离危险区。 避灾路线内不许有煤炭、木料、杂物等阻塞，要时刻保证畅通无阻。 6、探放水人员的培训 每月定期开展防治水培训，组织有关人员学习3906皮顺掘进工作面探放水设计的

31、相关内容，掌握相关规定及注意事项，熟悉本工作面主要水害类型；探水工经过培训后持证上岗，熟悉钻机性能，掌握简单维修技术。 7保持工作面通讯系统畅通，有与地面调度室或受水威胁地区的联系通讯电话：调度室（）、防治水科（）。第五章 探放水钻孔孔口安全装置一、孔口安全装置（附图后）孔口安全装置由机修车间加工，孔口管为长度5m的3寸钢管制做，距离管口30cm处焊制两个顶丝孔，并在孔外缘焊制两道12的螺帽，配套长8cm的螺杆一左一右对称卡住管内钻杆，在管尽头配套使用3寸的阀门来控制或切断水流。如遇特殊特殊情况时，利用两道顶丝卡住管内钻杆将剩余部分拔出，利用阀门切断孔内水流。二、安装孔口安全装置 1、按照钻孔

32、布置图要求确定钻孔的位置、角度、方位后使用钻机打设孔口，孔径大于孔口管直径12级。钻孔过程中应在钻杆上做好深度标志，钻至预定深度后停钻并将孔内煤尘冲洗干净。 2、将孔口管插入孔内，利用聚乙氨材料充填管壁与孔隙之间的缝隙。 3、在外管尽头安装3寸阀门。 4、对孔口管进行耐压试验，耐压试验使用探放水钻机向孔内注水，水压必须大于采空区积水或预计突水的水头压力并稳定30分后，如孔口周围不漏水，则可开始施工。三、 工作面备有封口管装置： 在工作面准备三套封口管装置，根据物探与工作面实际水害情况，确定是否安装孔口管装置。第六章 探放水施工技术要求一、操作钻机的注意事项1、开机前要检查钻机是否平稳牢靠（用液

33、压单体柱压稳钻机），各部紧固件有无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是不是合适，送水器转动是否灵活，输水胶管是否固定，以防止转动。2、检查进、排水管路是否畅通，探水附近的巷道支护与顶板等情况是否良好。3、每次变速、接通绞车或断开绞车时，必须首先关闭电动机。 4、卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。5、绞车的两个抱闸不能同时制动。6、绞车不能超负吊垂。7、启动电机后，先空载运行五分钟后再开始，进钻速度根据煤质与地形适当掌握，速度不能过快而使钻杆变形扭曲。8、上、下钻杆时，人员要站在侧面不准正对钻杆，以免钻杆跑溜伤人

34、。9、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停车检查。 10、弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。 11、钻机因故停钻时，可根据钻孔情况，将钻杆撤出或不撤出。二、钻探技术要求1、钻探施工部门必须严格按照本探放水设计方案要求施工，每施工完一组钻孔由安监站、地测科、防治水科联合验收，并挂牌管理记录在册，如发现不合格钻孔，则需重新补探。2、采用ZLJ-350型钻机，50mm终孔直径75mm。释放水孔口管有效长度不少于5.0米,钻孔时需安装孔口管和阀门,并进行注水耐压试验,若能经受2Mpa以上压力方可继续钻进。3、钻孔施工过程中，遇到地质变化如断层、无炭柱应立即汇报矿总工程师，经

35、总工程师研究批准，方可改变原钻探方案，重新制定新方案。4、每次钻探施工完毕，矿安监、调度应严格控制组队的允许掘进距离，不得超掘。5、每班必须由安监员、技术员跟班作业，并做好记录。记录中应真实反映煤岩层的变化及换层深度，并记录探水孔的方位、角度、位置、孔深、返水的水质变化等情况。6、钻探过程中，若遇顶钻、煤壁片邦来压、水量突然增大等现象必须停钻，并及时向调度室汇报情况，制定相应防范措施。7、在探水时，指定安全出口并使其畅通无阻；同时要与相邻工作地点保持信号联系，以防万一涌水，能马上通知受水害威胁地点的人员安全撤离。 三、打钻施工安全技术措施、钻探施工安全技术要求：1、钻机操作安全技术措施 安装钻

36、机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。 电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。 操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。 .升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。.安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；装钻杆时，必须一根接一根依次安装。(6).钻探施工完毕，应将钻机搬迁至安全地点，防止掘进时损坏。 2、钻机操作人员安全技术措施

37、 .钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 .启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 .禁止用手、脚直接制动机械运转部分；严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。、物探操作安全技术措施： 1、矿井探测对数据产生的影响主要来自井下的特殊环境，包括巷道底板的铁轨、顶板及侧帮的锚链网、工字钢的影响，或者是迎头的掘进机及打入巷道迎头的锚杆等等，这些金属设施在井下测量中会产生很强的瞬变响应，如果在数据采集与数据处理过程中不注意这些金属设施的存在，就会在结果分析中产生错判、乱判别的情况，给实际生产非但未带来帮助

38、，甚至可能引起重大的生产事故。所以，探测过程中要注意以下几点： 曲线出现畸变时，应查明原因后，重复观测，必要时可移动点位避开干扰物源重测，并作详细记录； 遇异常点，突变点时，应重复观测，必要时应加密测点。若曲线衰变慢时，应扩大测道时间范围重复观测； 仪器出现故障时，应及时查明原因，并回到已测过的测点上作重复观测，当确认仪器性能正常后，方可继续观测； 对习惯于使用“自动存储”的用户，注意检查仪器“自动存储”是否处于“开”状态； 仪器的增益选择必须适当，使仪器输出电压在正常的动态范围之内 般选择“自动增益控制”，仅在外来噪声干扰较大时需要手工置入。 2、使用过程中安全措施 仪器在使用过程中严禁强烈

39、震动，碰撞，直接淋水，用完后应清洁； 物探前，巷道迎头必须达到成巷标准要求，支护良好，严禁有空顶、空帮现象； 开掘巷道工作面后20米范围内严禁有积水浮煤，物探前队组必须清理积水浮煤； 开始物探时，严禁工作面综掘机、皮带等电器设备运行； 在物探时，队组应予配合物探作业。第七章 突水预兆及放水措施一、突水预兆： 1、煤层变潮湿、松软；煤邦出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤邦出现铁锈色水迹。 2、工作面气温降低，或出现雾气或臭鸡蛋气味。 3、有时可听到水的“嘶嘶”声。 4、矿压增大，发生片邦、冒顶及底臌。 5、突水部位发潮、滴水、带有少量细砂或水量突增，水色时清时浑等现象。其它按煤矿安全规程

40、第288条第一、二、三、四款规定严格执行。二、采取的排放水措施本工作面钻孔探到水后视水压、水质等情况重新估计积水量及补给量，在矿井排水能力允许的情况下决定是否进行放水。如果要进行释放采空区积水时，必须按以下技术要求执行。 1、放水前检查封口管是否封堵，核实中央水仓、采区水仓、工作面小水仓的排水能力，并清理好工作面水沟、水仓。2、放水时应在工作面打戗柱，在拦板外加设顶柱或木垛，必要时应在顶底板坚固地点砌筑防水墙之后方可放水。3、放水时要派专人看出水情况，注意水流的变化，未经批准不准拔出钻杆。4、放水时，若遇钻孔不出水或水流大小不均时，要小心谨慎地用钻杆捅透堵眼杂物。5、老空水放出后，须打检查孔，

41、证实无疑后方可开始掘进作业。6、顶板打钻过程中，如果过程中出现了顶板淋水。为了防止顶板淋水给工作面造成的危害，须提前准备好引流管，并存放在打钻地点附近，如遇大型淋水，要及时安设引流管排至附近水仓，然后按排水管路图排水。第八章 透水事故的应急处理措施发生透水事故或巷道被淹，首先是救出井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用沙袋，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势过大来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。井下突然突水，破坏巷道中的照

42、明和避灾路线上的指示牌时，人员易迷失方向，必须朝着有风流通的上山巷道方向撤退，切勿进入独头下山巷道。万一被堵在其他巷道内，应做到以下几点：1、在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。2、应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。3、硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。4、间断地敲击，发出呼救信号。5、要听从指挥，团结一致，等待救援。在透水后，井下排水设备应全部启动，并保证排水设备处于完好状态。人员撤到地面后，应立即清点人数，积极组织力量进行抢险救灾，营救遇难人员。第九章 附 图附图： 1、3906皮顺避灾路线图 2、3906皮顺排水系统图 3、3906皮顺平面示意图 4、3906皮顺封口管设计示意图 5、3906皮顺钻孔布置平面图（1-1）、（2-1） 6、3906皮顺钻孔布置剖面图（1-2、（2-2） 7、3906皮顺钻孔布置三视图（1-3、（2-3） 8、3906皮顺钻孔布置示意图（1-4）、（2-4） 9、3906皮顺通风系统图 3906皮顺探放水设计及 安全技术措施 编 制: 审 核: 科 长: