监理细则 主体分部工程.doc

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1、一、 主体分部工程概况及特点：水岸香洲工程，位于博罗园洲镇陈村，建筑面积68110、08m；由韶关地质工程地质勘察院勘察，北京蓝图工程设计有限公司设计，裕达工程实业有限公司承建，惠州市工程建设监理有限公司监理。6#10#楼为2628层砼框剪结构，半层地下室框剪结构。受建设单位委托，我司承担本工程施工阶段的全面监理工作。二、 工序质量验收程序：工序施工完毕施工单位自检、专检初验（如不合格返修）通知驻现场监理工程师或其代表会同现场检查（如不合格进行返修）签署质检合格意见进行下一道工序 三、工程质量控制程序：熟悉图纸、审查施工方案（监理工程师）验收轴线标高（监理工程师）承包单位自检钢筋、模板合格监理

2、工程模板钢筋工程隐蔽验收（如不合格整改）监理、承包单位检查浇筑前的准备工作监理工程师署混凝土浇筑令承包单位混凝土浇筑、养护、拆模、自检监理工程师钢筋混凝土工程验收四、施工标准及质量要求：监理细则是具体指导各项监理工作的开展，主要叙述各个分部工程如何施工的问题，因此对于主体分部工程，今从模板、钢筋、砼及砌砖这四个分项工程，阐述各个分项工程的施工标准及质量要求。（一） 模板分项工程：1、材料：本工程主要用1.8cm厚胶合板。散板为木板条，占小部分；木枋主要采用6080mm顶架系统全部采用钢筋门字架。2、模板及其支撑支架的选材必须符合有关要求，同时模板设计必须保证工程结构和各部分形状尺寸，相互位置的

3、准确，是有足够的承载能力、刚度和稳定性，结构简单，装拆方便，便于后建工序的施工；接缝不漏浆。3、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，并分规格堆放，严禁隔离剂沾污钢筋与砼的接槎处。4、柱模板安装：（1） 柱模板安装进应先放线位置钉好压脚板，现进行侧模安装，侧模安装应保证垂直度；（2） 本工程采用钢筋镙丝拉结柱模板，间距一般取500mm （3） 柱模四面每面应斜撑，预部和中部各一道。5、梁、板模板安装：（1）柱模板拆模后，应及时在柱、墙上弹出轴线。梁位置和水平线，并在其顶部钉好压板，以免砼硬化模板难于固定。（2）梁底模板按设计标高，调整支设高度，梁底模板必须找平。当梁跨度4M时，跨中梁底处按设计要求起拱

4、，当设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至五，主、次梁交接时，应先主梁起拱、后，次梁起拱。（3）梁下支顶支承在基土面上时，后对基土平整、压实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板及排水等有效措施，确保砼在浇捣毂程中不会发生支顶下沉。（4）采取分层分段的支模方法，在安装模板及其支架时，下层模板就有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。（5）固定在模板上的预埋件、预埋管、预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（6）模板及其支架拆除时的砼强度应符合各设计和有关规范要求，按先拆侧模，后拆底模；先拆板模，后拆梁模的原则进行。跨度8M应待砼强度达到100后再拆底模。拆除模板时应注意保护砼的表面和棱角。

5、6、质量标准和检测方法（见表一）（二） 钢筋分项工程：1、钢筋进场时应分批检验，合格后方可使用，储存时应分批整齐堆放，避免锈蚀或油污。2、钢筋级别、名称、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。如更换名称，必须经建设方、设计方和监理方同意方可采用。加工的形状、尺寸须符合设计要求。3、钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用或降级使用。4、钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合有关规定。钢筋弯钩或弯折详符合规定。5、根据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径等判断是否采用焊接。6、焊接前应根据施工条件进行焊接，送检合格后方可施焊。7、

6、当受力钢筋采用接头时，设置在同一构件内的焊接头应相互错开，接头的位置应符合有关规定。焊接接头距钢筋折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。8、钢筋的绑扎必须符合：多筋的交叉点应采用铁丝扎牢；梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范的有关规定；绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差控制在规范允许范围内；钢筋绑扎接头的长度和未端弯钩应符合规范的有关规定，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头应相应互错开；受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计或规范要求；安装钢筋时，配置的

7、钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。9、钢筋绑扎用的扎丝采用20-22号度锌铁丝，且在钢筋和模板之间梅花型加设有一定强度、符合保护厚度要求的水泥垫块。10、纵向受力钢筋出现双层线多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短筋，长度不大于该梁宽度。11、悬臂飘梁的箍筋接头在下，左右错开。12、板的上部负筋要防止被踩下，特别是雨蓬，挑檐阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，必要时可以加，设钢筋马凳架起（梅花型布置）。13、板、次梁与主梁交叉处，板的筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。14、执行的关质量验收标准，不合格的要返工处理，并如实做好评定记录。15、质量标准和检验方法：见表二（三

8、）砼分项工程：1、商品混凝土进场必须有出厂合格证，并应对其品种、标号、配料、水泥合格证、砂、石等用量；出厂日期等检查验收，并按质量监督站的要求抽样送检。2、砼浇捣的准备工作：检查脚手架及道路；对模板内的杂物和钢筋上的，油污等应清除干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不能有积水；复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理验收和会签；各种机器设备经试运转符合使用要求；根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。3、砼配制须按配合比保证原材料称量准确，搅拌时间需符合有关要求；装料顺序

9、、石子、水泥、砂。4、砼应以最少的转载次数和时间，不搅拌地点运至浇，筑地点。到达浇筑地点应符合浇筑时规定的落度，当有离析现象时，须在浇筑前进行二次搅拌。5、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水指施。对干燥的非粘性土，应用水湿润。6、砼自高处倾落的自由高度，不应超出2M。当浇筑高度超过3M时，应用吊筒，溜槽或振动溜管使砼下落。7、浇筑层的厚度按捣实方法的不同，而加以控制。承台、柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环、推进，连续进行。8、浇筑砼应连续进行，尽量避免出现施工缝；特别是天面和天面水池砼浇筑应做好分项施工组织方案，不允许出现施工缝。9、

10、采用插入式振捣器震捣时：1）每一点的振捣延续时间，以砼表面翻浆冒出气泡为宜；2）应注意控制移动，间距以500mm为宜，并注意避免碰撞钢筋、模板、预埋管、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度应不少于50mm。当采用平板振动器时，移动间距以保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。10、柱砼浇筑前，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。11、木工、铁工跟班检查，当出现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。12、施工缝的位置宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，其具体位置应在施工前按有关规定确定。在施工缝处继续浇筑时应按规定作相应的处理。13、按质量监督站规定预留砼试。14、砼浇筑完毕

11、后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天，厨房、卫生间（与板面存在高差）、屋面板及天面水池板采用。、15、执行有关质量验收标准，对缺陷进行修整，不合格的应返工处理。并如实做好质量评定记录。16、质量标准和检验方法：见表三（四）砖砌体施工：1砌砖的准备工作：1、砖、水泥、砂、石灰等应符合标准。如砖品种、强度等及尺寸大小必须符合设计要求；如砂3宜用中砂，并用筛网过筛；如石灰膏，熟化时间不少于15天。2、配合比：须质检站做出配合比，由监理公司向施工队施工员交底，施工员向操作人员交底并在砌筑时跟踪检查，按质量监督站规定预留砂浆试块。3、拉结钢筋预埋：规格、长度、数量、位置必须在砌筑前进行检查，漏

12、放或脱落，可用打入膨胀镙铨，再按规定长度进行焊接，或钻孔再插入钢筋，灌入高标号砂浆；如长度不足可以进行焊接（单面焊10D，双面焊5D）4、预埋件、预埋管位置应准确。5、施工前弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线并经监理公司进行技术复线，检查合格方可施工。6、根据施工图上所示门窗、过梁、楼板等标高，制作皮数杆。皮数杆上应画出砖的皮数，灰缝厚度及墙内各构件的位置。7、砌筑用砖应在砌筑前三小时浇水湿润，天气火热湿润后含水率应达15。2砌砖的工序：1、抄平：根据标准水准点引测各层标高，并用水泥砂浆找平。2、放线：利用与测到外墙面的中必线，用经纬仪或用线锤引测各层楼墙身轴线。3、立皮数杆和挂线：皮数

13、杆立于墙角及墙身的交接处。在墙角及墙交接处按皮数杆标志砌向皮砖，在皮数杆上拉准线，依据准线砌砖。4、砌砖：宜用挤砌法。3施工要点：1、砂浆应用机械拌合；投料顺序为（A）砂；（B）水泥；（C）石灰；（D）水。2、砂浆应随拌随用；水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时内运用完毕。已过凝结时间的结块砂浆如要重新使用必须粉碎、过筛，并重新用机搅拌。（三） 砖墙筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向厚度需一致。（四） 砖墙转角处和交接处应用时砌筑，对不能同时砌筑的应留斜槎，斜槎长为墙高2/3；如实在有困难也可留直槎，但必须做成阳槎，并沿墙高每50cm放一排、每12cm墙厚放一根

14、6MM钢筋,埋入墙的长度每边不少于50CM,末端应做成90度弯钩.（五） 隔墙及填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖砌挤紧。（六） 对于一砖厚及以下者，可采用单面挂线；一砖半及以上者，应采用双面挂线。（七） 砖墙与构件之间应沿墙高每50CM设置二条6MM水平拉结钢筋进行连接，每边伸入砖墙不少于1M。填充墙一般尺寸允许偏差和检查方法(见表四)模板制定允许偏差和检查方法(见附表一)项目允许偏差检查方法轴线位移基础5用尺量检查柱、梁5标高+5水准仪和尺量检查截面尺寸基础104尺量检查柱、梁相邻两表面高差52尺量检查表面平整度水准仪检查预埋管预埋孔中心线位移3尺量检查预留洞中心线位移截面内部尺寸

15、10尺量检查+100钢筋安装的允许偏差和检查方法（见附表二）项目允许偏差（MM）检查方法网的长度、宽度10尺量检查绑扎网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、厚度5尺量检查骨架的厚度10尺量检查受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距55同上绑扎箍筋、构造筋的间距20尺量连续三档取其最大值受力钢筋保护层基础10尺量检查柱梁5板3现浇砼结构件的允许偏差和检查方法（附表三）项目允许偏差（MM）检查方法柱、梁轴线位移8用尺量检查标高（层高）10水准仪和尺量检查柱、梁截面尺寸+85用尺量检查柱垂直度52M靠尺检查表面垂直度82M靠尺和垂直度检查预埋管、预埋孔中心线位移8用尺量检查预埋洞中心线位移15用尺量检查填充墙一般尺寸允许偏差和检查方法（表四）保证项目1、 砖的品种、标号必须符合设计要求。2、 砂浆的配合比必须符合设计要求。3、 砌体砂浆必须密实饱满。4、 水平灰缝砂浆饱满率不小于80%。5、 外墙转角处严禁留直缝。6、 其它临断处必须符合规范的规定。基本项目1、 错缝情况2、 接槎情况3、 拉结筋情况4、 构件柱情况允许项目项目允许偏差检测方法1、轴线位移10MM用经纬仪检测2、垂直度5MM用靠尺检测3、表面平整度8MM用靠尺和塞尺检测4、水平灰缝厚度+8MM用尺量10皮砖5、水平灰缝平直度10MM用拉线和尺量