装饰分部专项施工方案.doc

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1、XXXXXX工程装饰分部专项施工方案编制人：_审核人：_时 间：_XXXXXXX工程抹灰工程专 项 施 工 方 案编制人： 审核人： 日 期： 目 录第一章 概 况21.2施工条件2第二章 施工总体安排32.1 图纸、洽商及相关规范32.2 抹灰砂浆42.3抹灰用机械4第三章 施工方法53.1抹水泥砂浆主要施工方法53.2 抹水泥石灰膏砂浆83.3 抹灰层厚度9第四章 技术质量保证措施94.10 施工中常出现质量通病11第五章 主要安全技术措施12第六章 成品保护及环保措施13第一章 概 况1.1工程概况序号工程名称抹 灰 量1XXX8000 m22XXXXXXXXXXX m21.2施工条件1

2、.2.1 结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。1.2.2 抹灰用水泥砂浆及混合砂浆均在现场搅拌站搅拌。1.2.3 抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。1.2.4 外墙抹灰用脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。内墙抹灰用脚手架:双排脚手架，操作面满铺脚手板(对于地下室施工,脚手板下兜水平大眼安全网)，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm250mm。1.2.5 墙体(烧结砖、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。烧结砖提前两天浇水湿润，每天两遍以上;混凝土墙体抹灰前一天浇

3、水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。1.2.6 砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层:1:3（体积比）水泥:界面剂():砂子的水泥砂浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。1.2.7 两种材料的墙体 (砼墙体与陶砖墙体等) 相接处基体表面的抹灰前,先铺钉100宽的钢丝网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为5

4、0mm。1.2.8 抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:3水泥砂浆及细石砼填嵌密实。1.2.9 抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙太大,在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹,再钉1500mm高的木条加以保护。1.2.10 抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。第二章 施工总体安排2.1 图纸、洽商及相关规范施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。由于装修比较繁琐，变化多

5、端。故施工员、项目工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，以免形成返工。2.2 抹灰砂浆2.2.1 抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。2.2.2 水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。 砂: 采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 石灰膏：用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径3mm3m

6、m的筛过滤,并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天;用于罩面时,不得少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时,细度通过4900孔/cm2筛,用于罩面,熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用市政自来水。界面剂：JY9704（待定）。2.3抹灰用机械砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用龙门架,平面位置详见总平面布置图。抹灰时使用的工具主要有: 2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰

7、砂浆的养护)等。 第三章 施工方法3.1抹水泥砂浆主要施工方法3.1.1工艺流程门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹面层水泥砂浆粘分格条(先弹线)抹底及中层灰3.1.2基层处理3.1.2.1基层为混凝土墙体若混凝土表面很光滑,对其表面进行毛化处理。详见1.2.6。3.1.2.2基层为烧结砖将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。3.1.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。中级和高级抹灰，可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正

8、（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般7mm）， 进行挂线 ,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。3.1.4护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度为2.1m,每侧宽度50mm。 根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥

9、砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3.1.5 抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透,然后用1:2:3豆石砼铺实,厚度不薄于25mm。次日用1:1:3水泥砂浆抹面,压实压光,养护23天。下口要求平直,不得有毛刺。3.1.6 抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7 9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准， 用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否

10、方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。3.1.7 抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿,按图纸规定尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层用1:2.5 水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出, 待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。3.1

11、.8 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度,下面做滴水线(槽)(滴水槽10mm宽,10mm深,采用塑料制品)。图纸已注明的,按图施工;图纸没有注明的,流水坡度2%,滴水线(槽)距外表面25mm。3.1.9 养护:在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。3.2 抹水泥石灰膏砂浆3.2.1 工艺流程同3.1.13.2.2 基层处理同3.1.23.2.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼同3.1.33.2.4 护角同3.1.43.2.5 抹水泥窗台板同3.1.53.2.6 抹底层及中层砂浆打底灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷水泥浆一遍，随刷

12、随抹底层灰。底层灰采用1:.: 水泥混合砂浆打底，中级抹灰厚度为57mm(高级抹灰为11mm),分层分遍抹,用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。抹中层灰:打底灰后,紧跟抹第二遍1:0.3:3水泥混合沙浆,中层灰厚度为7mm,接着 用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用：石灰砂浆抹罩面层，厚度为mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水

13、，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。3.3 抹灰层厚度3.3.1 抹灰层的平均厚度,满足如下规定:现浇混凝土顶棚15mm(2)内墙:普通抹灰18mm;中级抹灰20mm;高级抹灰25mm(3)勒脚及突出墙面部分25mm;3.3.2 面层抹灰经赶平压实后的厚度,石膏灰2mm。第四章 技术质量保证措施4.1 抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。4.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.3 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层

14、,待前一层78成干后,方可涂抹后一层。4.4 抹灰层表面必须达到优良要求: 中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰(毛面纹路清晰)。 高级抹灰: 表面光滑、洁净、颜色均匀,线脚和灰线平直方正,清晰美观。4.5 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后接槎平整。4.6 抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。4.7 滴水线和滴水槽的质量达到优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。4.8 一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:项次项目检验方法中级抹灰高级抹灰1表面平整42用2m直尺和

15、楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴阳角方正42用200mm方尺检查5分格条(缝)平直3-拉5m线和尺检查注:1.外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差符合现行砖石工程施工及验收规范、砼结构工程施工及验收规范的有关规定。2.中级抹灰,本表第4项阴角方正可不检查。3.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。4.9 灰线抹灰符合如下规定:(1) 抹灰线用的抹子,其线型、棱角等符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。(2) 简单的灰线抹灰,待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行。(3)

16、灰线抹灰分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。4.10 施工中常出现质量通病4.10.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：(1) 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。(2) 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。(3) 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为79mm。(4) 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当

17、，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。4.10.2 抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。(3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。4.10.3 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。4.10.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎

18、明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。4.10.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。4.10.6 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。第五章 主要安全技术措施5.1 脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。5.2 使

19、用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。5.3 在黑暗处作业及夜班施工时，使用低压灯进行照明。5.4 使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。5.5 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。5.6 不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。5.7 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。第六

20、章 成品保护及环保措施6.1 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。6.2 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。6.3 保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。6.4 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6.5 保护好地漏、下水管等处不被堵塞。6.7 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。6.8 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。6.9 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和

21、已完成粉刷饰面的墙柱面。6.10 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。6.11 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。Xxxxxxxxx工程内外墙涂料专 项 施 工 方 案编制人： 审核人： 日 期： 内外墙涂料施工方案1、工程概况：Xxxx工程一标段内墙面均采用二遍乳胶漆，外墙面均采用丙烯酸外墙涂料。2、施工准备：2、1材料及机具要求：212涂料：乙酸烯乳胶漆、丙烯酸外墙涂料，应有产品合格证，出厂日期及使用说明。212填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、白乳胶等。213主要机具：一般应有高凳、脚手板、半截大桶、小筛子、橡皮刮板、铁抹子、铲刀、批灰刀、砂

22、纸、笤帚、刷子、棉纱等。22作业条件：221墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。222抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐。223地面已施工完毕。224施工前应做好样板间，经检验合格后，方可大面积施工。3操作工艺：31工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子第一遍涂料第二遍涂料32基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。33修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂浆将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。34刮腻子：刮腻子的遍数

23、可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用铁抹子满刮腻子，将墙面等基层

24、刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。35施涂第一遍乳液涂料：刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适用加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。36施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很作稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒笔，避免出现干燥后再处理接头。4质量标准：41保证项目：411油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定

25、。412油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。42基本项目，见表：砼及抹灰表面施涂乳薄涂料基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹5、成品保护51施涂前应首先清理好环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。52施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。53最后一遍涂料施涂完毕，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。54涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。55涂料墙面完工后要妥善保护，不

26、得磕碰污染墙面。XXXXXXXXXXXXXXXX工程铝合金窗专 项 施 工 方 案编制人： 审核人： 日 期： 铝合金窗施工方案工程概况：xxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx第1章 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。第2章 施工准备 第1节 材料及主要机具： 1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件

27、，若用其它材质，必须进行防腐处理。 3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。 5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺

28、、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。第2节 作业条件： 1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后

29、才可安装。 5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 第3章 操作工艺 1 工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装。 2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

30、3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 5 防腐处理： 5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢

31、件。 6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 7.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于60Omm.铝合金门窗安装节点见图8-1. 8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填

32、塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 图 8-1 铝合金门窗安装节点 1玻璃；2橡胶条；3压条；4内扇；5外框；6密封膏； 7保温材料；8膨胀螺栓；9铆钉；10塑料垫 9 铝合金门框安装： 9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。 9.3 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

33、 9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 13 安装铝合金纱门窗： 13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同

34、钢纱门窗的绷砂。 13.2 挂纱扇。 13.3 装五金配件。第4章 质量标准 第1节 保证项目： 1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。第2节 基本项目： 1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 1.3 弹簧门扇自动定位

35、准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。 2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔。第3节 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。 铝合金门窗安装允许偏差 表 8-3 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查