基础施工作业指导书.doc
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1、第一章 工程概况 1、工程概况本工程为晋城阳城35千伏阳东线改造工程,包括新建阳城站至东冶站主干线路15.5公里,改造阳东线T接白桑支线0.3公里,拆除旧线路长19.492公里(主干线18.224公里,支线1.268公里),拆除旧杆塔80基(主干线75基,支线5基)。2、工程特点2.1、地形地貌一般山地占线路全线的80%,高山大岭占线路全长的20%,线路沿线交通运输条件较困难,海拔高度在550700米之间。沿线地表植被主要有葵花、玉米等。2.3、主要工程量及基础形式:该施工段杆塔基础57基,砼量共计:496.58m3。3、劳动力组织根据工程特点和工期要求,项目部下设两个施工队,一个材料站、一个
2、运输队。项目部设工程管理人员10人,工程技术人员2人,技工10余人,在施工过程中,随时了解和掌握过程控制(工序)和人员配备的适应性,当出现劳动力配置与所需不适应时,项目经理要及时调整和纠正,使劳动生产力在施工中得到最大的发挥。基础施工劳动组织如下:工 序工作内容其 中人数备 注技工劳力工施工准备复测线路、基础分坑246表中所列为共一个施工班的人数基础施工挖坑、清理、检查21564支模 找正46砼浇制指挥1配合比1搅拌机操作1供水泥2供沙4供石6供水2运砼6捣固2拆模养护15回填夯实15接地挖接地槽1614敷接地线、回填、夯实14测接地114、基础施工地方性材料产地及控制桩号材料名称材料产地规格
3、控制桩号砂河南河沙中粗砂G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56碎石晋城阳城石料厂20-40mm单粒级G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56水泥晋城山水水泥有限公司P.S.A32.5G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56水桩位附近的村庄饮用水G1-G5、G8、G9、G12-G17、G21、
4、G25-G29、G33-G35、G37-G39、G41、G43、G46-G49、G53-G56第二章 基础施工说明1、线路方向:本工程以东冶变电站方向为线路前进方向。基础塔腿分号如下图示:大号(东冶变电站)BCAD小号(阳城变电站)O2、基础施工和钢筋加工,应遵照35-110kV架空电力线路施工及验收规范、35-110kV架空电力线路工程质量及评定规程、混凝土结构工程施工质量验收规范。 3、施工复桩时,需降基面的塔位,如果中心桩到基面边坡距离S不能满足:SC+A+B/2+基础半根开要校核基础所处山坡坡度与基础设计坡度是否吻合,如不一致则应通知设计代表处理。B/2A基础半根开CB其中:B=1/2
5、基础底板宽A=htg,其中:基础计算上拨角,一般取20;C 边坡安全距离直线塔取:1.5米;转角塔取:2.5米4、钢筋混凝土板式基础、混凝土台阶式基础的混凝土强度等级为C20,垫层和保护帽混凝土等级为C10。5、 立柱主筋保护层45mm。6、转角塔基础的顶面应按预偏值施工,外角侧低,内角侧高,具体转角塔预偏值参见“支模找正数据表”中相关内容。第三章 施工技术方案我项目部负责施工段基础型式为地脚螺栓式基础。针对本工程的地形、地貌、地质条件以及不同类型的基础型式,我们采用相应的施工方案进行土石方工程、基础分部工程的施工。1、分坑1.1线路复测完毕后,根据基础支模找正表中分坑尺寸进行分坑操作,订立辅
6、助桩,并对中心桩进行保护。2、土石方开挖2.1、针对坚土及粉状黄土开挖式台阶基础坑,采用按要求放边坡人工挖掘的施工方案,要控制好基坑底板宽度,基坑深度严格按照施工图进行施工,如出现超挖现象,多挖部分铺石灌浆处理;对地下水位较高的基础坑,在施工时应配置抽水设备抽出坑内积水,并且加大坑壁的坡度。2.2、基坑开挖过程中随时监控基坑位置及形状,基坑挖掘接近达到坑深尺寸时应及时进行坑深测量, 其施工偏差满足优良级评定标准,基坑成型后进行操平找正。3、钢筋绑扎及基础支模3.1、钢筋绑扎前首先要检查钢筋的规格、数量要与施工图中完全一致,为保证各部位钢筋间距符合设计要求,根据钢筋的间距及所处位置等在钢筋上用彩
7、笔划好绑扎标记。3.2、钢筋交叉点应用铁线绑扎牢固,当绑扎筋在12以下时,用22#双股绑线绑扎一道,当绑扎筋在12以上时用22#双股绑线十字交叉绑扎两道;3.3、底模及台阶模板采用整体定型钢模板,各层模板分别加装围楞,模板在安装前应先刷隔离剂,隔离剂应防止粘、滴到钢筋上;由于浇筑混凝土时在倾斜立柱和混凝土的重量作用下,二层台阶内侧面模板受力较大,因此施工时必须对其进行加固,防止变形;4、安装立柱模板4.1、立柱模板通过角钢托楞安装在二层台阶模板上。4.2、支模时基础断面尺寸及同组地脚螺栓对立柱中心偏移的测量,如图7:(1)、基础断面尺寸测量:每个边测三组数据,保证每组数据值近似相等。(2)、同
8、组地脚螺栓中心对立柱中心偏移的测量:、复核同组地脚螺栓小根开及对角线;、利用一根工程线内外对角缠绕地脚螺栓,确定同组地脚螺栓中心;、利用支模数据在支模工程线上确定基础立柱中心点,并保证做到基础立柱不菱形;、用锤球复核基础立柱中心与同组地脚螺栓中心是否重合若有偏移,适当调整地脚螺栓,使双中心偏移量满足要求。4.4、立柱模板通过可调式支顶器在基坑壁上实施。立柱模板托架安装在台阶模板上,由于立柱模板比较高、较重,为了防止立柱模板下沉,影响施工质量及顶面高差,需对立柱模板进行提升及补强,其补强方法是:在立柱模板下垫混凝土垫块或在大楞上对立柱模板适当提吊,以减少立柱模板对下层模板间的压力。4.5、立柱模
9、板找正后用工程线检查相邻两个立柱间模板在同一直线上,如图8。5 、整基基础扭转的测量 (如图9)基础顺线路扭转:z=tg-1(Ll+L5)-( L2+L6)/(2*LC)基础横线路扭转:c=tg-1(L3+L7)-( L4+L8)/(2*LZ)基础总扭转:=(z+c)/26 、基础砼浇制6.1基础在浇制前对检测尺寸进行第一次复查,基础浇制过程中进行监控,砼浇制到立柱时对检测尺寸进行第二次复查,每一个基础腿浇制完后进行第三次尺寸复查。经过过程中的多次检测可控制基础尺寸符合要求。6.2本工程处于平丘地带的桩位,交通运输较为便利,混凝土搅拌采用集中机械搅拌,把混凝土拉到桩位后再进行二次和易性搅拌后方
10、可送入基坑,采用机械分层振捣一次连续浇筑的施工方法,基础顶面一次抹压成形,平整光滑,严禁二次抹面。6.3混凝土试块的的制作要求:每5基直线塔、每基耐张塔、做一组砼试块,每基灌注桩、承台各做一组砼试块,每组代表的5个桩号必须是浇制日期相近、连续的,不可有各组间浇制日期相互穿插的。砼试块应用红油漆标识清楚。在每个试块的一个面内填写取样的桩号和取样日期,C30和C25的要分别做试块,在每个试块的另一个面内填写代表的桩号,代表桩号5个要写全,标识清楚。同条件养护到60060天之内后,送交技术科在3天内到试验室进行试块试压。基础混凝土浇筑完毕12小时内对混凝土加以覆盖和浇水养护,养护用水使用净水。7、每
11、个施工班组的工器具配置序号名 称规格单位数量备注1搅拌机350台12振捣器50型台23斗式推车50L台84钢模板定型+米2 3005经纬仪DJD2-CHL台16塔尺5米付17水 箱个28铁 皮块109磅 秤500kg台110架 板块1011铁 锤个312梯 子3米个213砼块试模150150套114坍落筒套115振捣锤个1第四章 施工质量管理措施及质量标准1、施工质量管理措施1.1、基础施工应严格遵照35110kV架空输电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)、35110kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)、设计图纸、基础施工作业指导书的要求及有关规定
12、进行施工。并在施工中严格按照整合型体系程序文件中有关条款进行过程控制。1.2、基础施工前,必须复测沿线档距、高差、转角、直线及被交叉跨越物,并与杆位运输明细表或“平断面图”相对应,如与设计不符时应及时通知施工技术科核实解决,若是设计问题需会同设计单位处理。线路复测完毕填写线路复测记录。1.3、基础施工中或完工后,必须保留正确的塔位中心桩和横、顺线路方向标志桩,作为校验顶面标高及基础坑深、基础扭转的参照标志。1.4、在塔位基面开方前,必须备有塔位辅助桩,以便检查开方情况。在施工时,应严格按照杆位运输明细表和平断面图所规定的降基面数值开挖。如发现实际需降基面情况与设计要求不符,无论增加或减少,均应
13、通知施工技术科,经设计单位全面核算后,方可决定降实际基面是否可行,对于降基面在0.5米以下的杆位,在塔位明细表中未注明,但也必须根据实际情况进行降基。1.5、基础护坡由技术科依据施工图纸及现场地形情况逐一核实后方可进行施工,护坡地基必须位于原状土上,且要求在原设计深度基础上加深200mm,分层夯实,外露地表部分要做到勾缝饱满。1.6、基坑开挖、钢筋绑扎、支模和拆模、回填土等隐蔽工程需经监理人员逐基验收签字,否则不能进行混凝土浇制和基础回填。1.7、施工时注意塔位基底勘探,如发现土体坍塌、落水洞、暗洞、墓穴等不良地质现象或发现地埋电缆、管道、文物等,应立即暂停施工,及时向设计代表提出,在取得设计
14、处理方案后方可施工。1.8、杆塔的基础坑深以坑位所在施工基面为准。基础坑深允许偏差+100mm、50mm,坑底应平整,同基基础在允许偏差范围内按最深一坑操平,若超过上述偏差,其超深部分应采用铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础。1.10、浇制砼前,应严格核实基础型号、基础根开、坑深、地脚螺栓根开、基础立柱顶面间相对高差、钢筋数量、规格、保护层厚度、地脚螺栓的规格等,确认无误后并经项目部质检人员认可后,方可进行砼浇筑。1.11、基础混凝土浇制必须采用机械搅拌,机械振捣的施工方案。1.12、现场浇筑砼必须按砼配合比制作,搅拌均匀,配合比材料用量及砼坍落度每班日或每个基础腿相应检查两次,其数值保持在规
15、定误差范围内(砼原材料每盘称量的偏差不得超过:水 2%,水泥 2%,砂 3%,石 3%。),并做好记录,严格控制水灰比,并防止杂物等混入混凝土中。1.13、浇筑混凝土应分层捣固,全面采用机械振捣(配合使用人工捣固器),每层厚度不应超过作用部分长度的1.25倍,插入下层砼深度应介于3050mm,每一震点的震捣时间为1020秒,以砼中气泡逸出,砼表面呈出浮浆不再坍落为止,其移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍,插点距模板不应大于作用半径的1/2,砼振捣由专人负责。1.14、基础混凝土浇制及基础回填土过程中,坑内如有积水应将坑内的积水排除。施工完毕后,基础地脚螺栓外露部分不应有残渣,基础现场不留
16、任何施工残留物,做到工完料尽场地清。1.15、现场浇筑的基础混凝土采用自然养护。采用自然养护应符合下列规定:1)气温高于15时砼浇筑后应在12小时内开始浇水(净水)养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保证砼表面始终湿润。2)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土进行自然养护,对基础外露部分加遮盖物,并在基础顶面及周围堆起0.51米的土堆以保持基础立柱顶面混凝土正常硬化。1.16、基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,强度不低于2.5Mpa,即气温高于25时,两天拆模,气温为1525时,3天拆模。并必须通过监理人员检查合格后方可回填土。1.17、按设计要求及规程做好回填土工作,并以
17、不同的地质条件按要求回填夯实,且必须满足下列要求。对于土质基坑应按要求每300mm厚度夯实一次。基坑回填后应在地面堆筑300mm厚的防沉层,其范围为整个施工基面。在回填土时,针对基础地脚螺栓丝扣部分应抹黄油并加遮盖物(水泥袋等)加以保护。1.18、基础竣工后,应清理基面,留有排水道;做好防沉层。注意基础及周围的防护措施是否完成。位于水渠或水沟道附近、湿陷性黄土地段的塔位更应注意避免积水,必要时应采取导流、防渗、堵漏等措施。1.19、基础施工用地方性材料采购以试验报告为依据,对砂、石、水泥等基础材料进行取样试验,并在材料进场前,过程中进行随机抽样鉴定,各项技术指标满足要求时方可使用,水泥要求生产
18、厂分批提供3天及28天出厂检验报告,并对每批泥进行复检,取得复检报告。2、土石方工程、基础工程质量评定标准(允许偏差)及检查方法2.1、线路路径复测质量要求及检查方法:序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距%La1经纬仪塔尺复测3被跨越物高程m0.5经纬仪测量4塔位高程m0.5经纬仪测量5地形凸起点高程m0.5经纬仪测量6直线桩横线路mm50经纬仪定线、钢尺测量7被跨越物与邻近塔位距离%L1经纬仪塔尺复测8地形凸起点b、风偏危险点与邻近塔位距离%La1经纬仪塔尺复测a、L为档距,L为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近塔位的水平距离。b、地形凸起点
19、是指地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点。2.2、普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法:序号检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸%0.2吊垂法确定中心,钢尺测量2基础坑深mm+100,-50经纬仪测量3基础坑底板尺寸%-1吊垂法确定中心,钢尺测量2.3、施工基面及电气开方质量等级质量评级标准(允许偏差)及检查方法:序号性质检查(检验)项目检验标准(允许偏差)检查方法合格优良1关键施工基面高程mm+200,-100+160,-80经纬仪测量2关键塔位边坡净距不小于设计值经纬仪测量3关键风偏及对地净距不小于设计值经纬仪测量2.4、现浇砼铁塔基础质量
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- 基础 施工 作业 指导书
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