基础筏板钢筋工程技术交底.doc

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1、技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交底日期2007年5月10日内容: 1、设计要求：按施工图纸进行施工。2、主要材料要求：2.1钢筋：必须符合施工图设计 的规格、尺寸、形状、数量并有出厂合格证，按规定做力学性能复试。2.2铁线：铁线，其切断长度要满足使用要求。3、操作工艺 3.1 工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近筏板砖模的那根钢筋离砖模边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 3.3 绑筏板钢筋 3.3.l 按弹出的钢筋

2、位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2 钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3.3.3 摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m左右距离梅花型摆放。 3.3.4 本工程筏板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋支架（间距以1m左右一个），在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.5 筏板钢筋采用机械连接接头，机械连接接头的连接区段长度为35d；同一连接区段内，纵向纲筋接头的百分率在受拉区不宜大于5

3、0。 3.3.6 筏板上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3.3.7 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入筏板的插筋绑扎牢固，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 3.4 绑扎边墙钢筋 3.4.1 在底板混凝土上弹出墙、柱位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 3.4.2 先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交

4、底日期2007年5月10日内容: 画好竖筋分档标志。先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.4.3 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 3.4.5 墙筋外侧套上塑料保护层卡，以保证保护层的厚度。 3.4.6 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 3.4.7 配合其他工种安

5、装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。3.5钢筋机械连接筏板、梁钢筋直径大于等于20采用机械连接。采用直螺纹连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算。3.5.1施工准备A、施工操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。B、做好施工技术质量交底。C、钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或挠曲，不得用气割下料。D、套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合规范规定。E、成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺丝孔应有保护套；套同表面应有规格标记。F、施工机具

6、：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙规、环规、塞规）3.5.2施工工艺：3.5.2.1工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽现场丝接 套筒机加工，保护接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交底日期2007年5月10日内容: 3.5.2.2操作工艺：钢筋螺纹加工:1、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一直，且径配套的量规检验合格。2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15%20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液

7、或不加润滑液套丝。3、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做好操作者标记。4、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并认真填写钢筋螺纹加工检查记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。5、以检验合格的丝头，应加以保护带上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接：1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝口干净。2、连接钢及时应对准轴线将钢筋拧入连接套。3、接头拼装完成后，应使两了丝头和套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完

8、整丝口外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。3.5.3质量标准：3.5.3.1工程中采用套筒连接时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。3.5.3.2钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，进场钢筋需先进行二次复试检接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交底日期2007年5月10日内容: 验和机械连接试验，符合有关规定后方可施工。3.5.3.3机械连接接头的力学性能检验必须合格。 检验方法：检查机械连接试件试验

9、报告单。A、每种规格钢筋接头试件不应少于3根；B、钢筋母材抗拉强度时间不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；C、接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。D、钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用的同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。3.5.3.4螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。3.5.3.5随机抽取同规格接头数的10%进行外观

10、检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。3.5.4成品保护：3.5.4.1各种规格和型号的套筒表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。3.5.4.2钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。3.5.4.3连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部结晶、干燥、防锈。3.5.4.4钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。3.5.4.5已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。3.6钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。3.6.1钢筋安装位置的偏差应符合下表要求：项 目位 置允许偏差(mm)绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间

11、距10排 距5保护厚度基 础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋，横向钢筋间 距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交底日期2007年5月10日内容: 3.6.2安装绑扎过程要保证以下条件：3.6.2.1现浇板钢筋绑扎双向板全部绑扎，双层双向板钢筋在基础筏板部位采用现场焊梯子撑方法，梯子撑间距2000mm,水平筋采用筏板水平筋，竖向筋采用251000设置；其它部位顶板采用马凳600600梅花型设置，马登采用14钢筋。3.6.2.2箍

12、筋转角处均应绑扎，相邻钢筋平直段绑扣形成“人字”箍筋的接头，梁、柱中沿纵绑方向交错布置，并保证交于角钢筋上。3.6.3本工程水筏板内受力钢筋采用机械连接及绑扎搭接。3.6.4机械连接必须首先在试件试验合格后方可施工。3.6.5该工程基础柱及墙插筋及固定方法如下图所示3.6.6钢筋工程必须经建设单位，监理单位，施工单位共同检验合格后方可隐蔽。浇筑混凝土过程要设专人“看筋”。4、质量标准 4.1 保证项目：4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 4.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸

13、、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技 术（质量）交 底 记 录 哈建技08工程名称哈尔滨工程大学动力学院2实验楼交底项目筏板钢筋工程工程编号交底日期2007年5月10日内容: 4.1.4 机械连接接头机械性能，必须符合钢筋机械连接规范的专门规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。4.2.2 弯钩的朝向应正确，机械连接的接头位置应符合施工规范的规定。4.2.3 用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.2.4

14、 钢筋接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。5、成品保护5.l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 5.3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 5.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 5.5 严禁随意割断钢筋。6、应注意的质量问题6.1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 6.2 露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑塑料卡。 6.3 搭

15、接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 6.4 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。7、安全措施：7.1相关人员应严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程，进入现场必须戴安全帽。7.2钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天工作前应检查机械是否有漏电现象，经试运转确定无病良好后方可工作。7.3绑扎钢筋的铁丝头向构件里弯折，以免划破手脚。7.4机械的转动部分应设有安全防护罩和挡板。7.5钢筋在加工施工过程中还需遵照有关安全技术操作规程执行。接受人 交底人 潘 珊哈尔滨市建筑工程质量监督站监制