装修脚手架专项施工方案.doc
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1、脚手架施工方案 编制人:审核人:编制日期: 目 录1.编制依据11.1现行相关规范、规程12.工程概况1概况13.施工安排23.1搭设顺序23.2脚手架的设计23.2.1脚手架间距:23.2.2连墙件的设计:23.3人员及设备部署33.3.1人员配备:33.3.1机具配备:34.危害因素及措施34.1施工危险因素34.2危害因素防治措施44.2.1原材方面:44.2.2针对三级危险防范措施:55、脚手架的设计计算65.1构造参数65.2竖向、横向水平杆的计算65.3立杆稳定计算65.4连墙体计算65.5扣件抗滑力的计算:75.6脚手架立杆荷载的计算:75.7立杆的稳定性计算:96.脚手架的验收
2、与保养106.1脚手架的验收106.2脚手架的保养127.脚手架的拆除顺序137.1脚手架的拆除条件131.编制依据1.1现行相关规范、规程类别名 称编 号国家中华人民共和国安全生产法工程建设标准强制性条文建设工程安全管理条例建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005呼市东站施工图纸。呼市东站施工组织设计中铁建工集团程序文件汇编2.工程概况概况本工程一层净高为6m:,二层由于金属屋面为坡屋顶,最高处为17.1m,最低处
3、为8.7m,装修期间主要考虑吊顶和幕墙施工的难度,为了保证整体架体的安全性,故装修用架体采用多排式脚手架进行施工。3.施工安排3.1搭设顺序放线 垫板 立杆定位 摆放扫地杆 竖向杆与扫地杆扣紧 扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆,与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆,上端与第二步横杆扣紧 安第三、第四步大横杆和小横杆 安装二层与柱拉杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板,绑扎防护栏及挡脚板 挂设安全网。3.2脚手架的设计施工均采用多排落地式脚手架,搭设高度为18m。3.2.1脚手架间距:为便于玻璃幕墙的安装,脚手架距离建筑物间距为400,立杆间距为
4、1.5m,架体总宽6米,立杆横距为1.5m,步距1.5m,跨越1道、2道处及站台墙处做悬挑处理,悬挑宽度分别为6米和4米。道间管井视施工情况进行避让或进行悬挑处理。3.2.2连墙件的设计:南北两侧边墙件采用与框架柱抱紧的方式进行拉接,由于柱距大于6m,在两柱间加设一道拉杆,即将一杆钢管预埋在混凝土梁内,将脚手架与预埋钢管拉紧。如图所示:3.3人员及设备部署3.3.1人员配备:工种人数任务架子工30负责架子搭设与拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制3.3.1机具配备:名称数量备注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手8把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链3台调整架子水平弯曲度4.危害因素
5、及措施4.1施工危险因素为保证脚手架施工安全,达到安全预控的目的,依据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范和集团公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件汇编,将外脚手架施工阶段危险因素识别如下:A级:脚手架倒塌伤人;高空坠落;坠物伤人B级:整体架体失稳4.2危害因素防治措施为确保工程的施工安全,防范发生施工生产安全事故,并在发生重大安全质量事故时,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,结合本工程的施工生产实际情况,对脚手架施工人员进行入场教育和应知应会教育,提高安全意识及防范事故发生的能力;并成立应急救援组织机构,明确各部门和人员在发生紧急情
6、况时的职责和分工,做到一旦发生重大生产安全事故,各部门和人员能各司其职,有条不紊,将事故发生后的人身财产损失降到最低。4.2.1原材方面:脚手管应符合下列要求 1)脚手架使用的材料经取样试验合格,新钢管应有产品质量合格证,应有质量检验报告,钢管必须涂防锈漆,外脚手架钢管采用同一种颜色(立杆为黄色,剪刀撑为蓝色),以免与其它钢管混淆。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合要求。2) 钢管表面平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管不得打孔,钢管弯曲偏差小于5mm,立管偏差不得大于12mm。3) 所有脚手管的端面必须平整,钢管两端端面的切斜偏差不得大于1.7mm。(2)扣件的验收应符合下列要
7、求:扣件应采用锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB/15831)的规定,采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。3)新、旧扣件均应进行防锈处理。4) 扣件不得有裂纹、气孔及其他铸造缺陷;扣件与脚手管必须配套,钢管直径为48mm,保证扣件与钢管扣紧时接触良好。5) 扣件活动部分必须灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(3)木脚手板应采用杉木或松木制作,宽度不小于200mm,厚度不应小于50m
8、m.4.2.2针对三级危险防范措施:(1)脚手架倒塌伤人,高空坠落,坠物伤人:1)必须严格按照脚手架施工技术交底搭设方法操作,严禁随意搭设。2)架体使用期间严禁随意拆除架体上的构件。3)高空操作时工人必须佩戴安全绳、安全帽,并做到安全绳高挂低用。4)必须严格按照技术交底要求设置安全立网和水平网,避免物体坠落伤人。5)作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人;架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷;整体架体失稳:1)立杆基础混凝土浇筑平整,下部必须垫通长脚手板。2)拉接、卸荷等严格按照技术交底要求设置,现场加工进行改拆时,必须先
9、进行加固后进行拆除。3)过程中必须防止碰撞,严格控制吊装、车辆通行等。4)立杆、横杆、剪刀撑等接长,严格控制接头位置和接长方式,按照交底要求进行施工。5、脚手架的设计计算5.1构造参数脚手架宽1.50m步高1.50m立杆横距1.50m纵距1.50m连墙杆竖向间距3m,水平间距4m5.2竖向、横向水平杆的计算本工程脚手架属于均布施工载荷Qk=2.0KN/操作层横向水平间距取0.5L=0.75m,柱距L=1.6m,均在允许范围内,纵横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移动均满足要求,故不需要进行计算。5.3立杆稳定计算脚手架设计尺寸符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ59-99)
10、6.1.1条规定的构造尺寸,且符合该规范表5.1.7注、第六章构造规定,故杆稳定不再计算.5.4连墙体计算Nt=Ntw+N0(考虑拉结采用钢管预埋,扣件扣结)Ntw=1.4kAw(考虑两步三跨)Aw=17.28m2k=0.7zso取o=0.6,z=1.36,s=1.0查表s=0.087代入公式得k=0.05Ntw=1.2Nt=6.2Rc=8KN满足要求5.5扣件抗滑力的计算:直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc -
11、 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.057 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.500=0.057 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.3001.501.500/2=0.3375 kN;活荷载标准值: Q = 3.0001.501.500 /2 = 3.375 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.057+0.3375)+1.43.375=5.514 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5.6脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷
12、载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1320NG1 = 0.1320+(1.52/2+1.502)0.038/1.4515.00 = 3.75(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹串钢脚手板,标准值为0.30NG2= 0.30041.500(1.50+0.2)/2 = 1.53 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.11NG3 = 0.11041.500/2 = 0.33 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4 = 0.0051.50
13、015.000 = 0.1125 kN;经计算得到,静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.7225 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ= 3.0001.501.5002/2 = 6.75 kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Wo = 0.5500kN/m2;Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Uz= 0.840 ;Us - 风荷载体型系数
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