整孔预制箱梁架设监理实施细则.doc

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1、整孔预制箱梁架设监理实施细则目录一编制依据二分项工程划分三施工监理内容和要点四施工的监理方法及措施一、编制依据合同条款、技术规范、设计图纸、质量标准以及项目办下发的有关文件。二、分项工程划分本细则内容是主要构件预制预应力箱梁预制。具体划分如下:模板制作和安装钢筋加工及安装混凝土浇注预应力后张法施工三、施工监理内容和要点1.模板工程理工程师认真审核并批复施工方案，特别是模板加工制作，督促施工单位对下属单位进行技术交底；承包人应在收到监理批复意见后，方可安排分项工程施工；模板安装完毕后，应对其平面位置、模板标高及纵横向稳定性进行检查，还应满足尺寸及浇筑砼的要求；各分项工程施工使用的模板应整洁，要使

2、用脱模剂，防止污染混凝土表面；检查模板和支撑系统，注意以下几点：弹性与非弹性压缩与下沉；不均匀沉降；不同材料的线膨胀系数及日照温差的影响；监理工程师应将检查情况及时备案。钢筋工程检查钢材时，首先要查看材料的出厂合格证，其次再检查钢材的规格和施工单位力学检验报告等资料是否齐备；要看原始件，复印件存监理；施工单位上交材料报验单后，监理按频率进行抽检工作，抽检合格后方可进行钢筋加工制作安装。钢筋、钢绞线必须按不同钢种、等级、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋在储存过程中，应避免锈蚀和污染、露天堆放；巡查钢筋、钢绞线加工过程，观感调直和清除污锈应符合要求；检查钢筋的连接

3、是否符合规范要求，钢筋成型后，检查成型尺寸、钢筋接头的分布是否符合规范要求；应检查预应力波纹管的安装质量，预应力管道的型式，应按图纸所示牢靠地固定，管道上若出现意外的孔洞应在浇筑混凝土以前修补好，特别是接头处的质量。混凝土工程混凝土开工准备前的检查: 、机、料的准备,混凝土材料(水泥、粗、细骨料)试验报告单必须齐备；每次浇筑混凝土时，应检查是否备好防雨棚布。浇注方案(特别是混凝土运输、布料方式)的审查；混凝土拌和过程中:应检查材料计量、配合比执行情况，特别是严格控制缓凝剂的掺量；应检查搅拌时间、拌和物的均匀性、材料含量测定、运输时间的要求；浇注混凝土过程中: 止使用过于简单,以至影响混凝土质量

4、的施工手段；注意分层浇注厚度、间断时间的规定、是否有减少表面泌水措施；发生停电等突然事故时，应立即组织自行发电；注意混凝土浇筑中模板、钢筋位移、变形等情况；还应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固；浇筑混凝土，要求在初凝时间以内保证每个节段混凝土灌注完毕；应配备检查人员，经常监视模板与支架产生的有害变形，有必要事前采取处理措施。混凝土凿毛和养生时：应注意养生方法和养生时间，注意日照和昼夜温差影响，最好整个模板都覆盖严实；及时组织养生，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。拆模后，要督促工人对梁端面全部凿毛，并把堵孔海绵全部清除。4.预应力后张法施工张拉油压表，千斤顶要经计量局检验，检查检验报告，承

5、包人应选派富有经验的技术人员指导预应力张拉作业。所有操作预应力设备的人员，应通过设备使用的正式训练。承包人在张拉开始前，应向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和延伸量的静力计算，请求审核。张拉前，用水准仪测梁端及跨中梁面高程。当混凝土强度及弹性模量达到设计要求时，方可允许张拉，张拉时记录每一油表读数下伸长值，现场计算，是否在允许偏差范围内（6%），张拉工作应有监理在场时进行，张拉预应力钢材时的温度不宜低于15。检查有无滑、断丝情况，预应力张拉中，如果发生下列任何一种情况，张拉设备应重新进行校验：a 张拉过程，预应力钢丝经常出现断丝时；b 千斤顶漏油严重时；c油压表指针不回零时；d调换千斤顶

6、油压表时。预应力张拉应从两端同时进行，除非监理同意另外的方式。在张拉完成以后，测得的延伸量与计算延伸量之差应在土6以内，否则，监理工程师可指示采取以下的若干步骤或全部步骤：a重新校准设备。b对预应力材料作弹性模量检验。c放松预应力钢材重新张拉。d预应力钢材用滑润剂以减少摩擦损失。仅水溶性油剂可用于管道系统，且在灌浆前清洗掉。e原先如仅一台千斤顶张拉，可改为两端用两台千斤顶张拉。f监理工程师指示的其他方法。g监理工程师可以要求按照公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)进行摩擦损失试验。梁面要布点测量观察，记录张拉结束时梁的弹性上拱值。每次预应力张拉以后，如监理工程师要求，应将下列数据

7、抄录给监理工程师。a. 每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。b. 测量预应力钢材延伸量时的初始拉力。c.在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量。d.千斤顶放松以后的回缩量。e.在张拉中间阶段测量的延伸及相应的拉力。控制标准：箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力为主、以钢绞线束的实际伸长量进行校核。（2）压浆及封端先用清水清孔。搅拌净浆，注意配合比，减水剂、膨胀剂用不同颜色塑料袋先称量分装后使用。应多次从成品桶中取浆检查水泥稠度（14到18秒）。压浆应缓慢、均匀、不得中断，并将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭。使孔道内排气通畅。检查压浆的压力，最大压力宜为0.50.7Mpa，孔道另一端及

8、排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆才可停止压浆。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，不宜少于2分钟。压浆完毕后立即清洗梁端及预留钢筋的浮浆。封端：检查钢筋数量、间距、位置以及与梁（板）焊接质量；检查模板位置、尺寸、支承牢固性以及密封情况；监控混凝土浇筑过程等。5.施工安全管理本工程按专业施工方案组织施工，必须注意施工的安全防范措施，接受监理及有关单位对施工安全的监督管理；要求箱梁施工必须确保人身和结构物的绝对安全，例如包括荷载以及施工设备在内的安全措施要在箱梁施工方案中反映出来，包括：设置运输安全设施；防范雷击、强风、暴雨、洪水对施工影响；防止高空坠物和作业事故,并要有应急措施等

9、。施工的监理方法及措施原材料报验制度施工过程中，严格按图纸、合同、规范要求，按批次抽检；原材料进场必须填报进场报验单（附有与实物相符的技术资料、出厂合格证、出厂检验资料、施工单位复检资料）。施工放线报验制度各分项工程监理开工前，承包人应将测量放线结果报监理部审核，经复测无误后方可继续施工；每隔半年督促施工方复核控制桩，并审核其测量结果。分项工程验收每一分项工程完工后，按监理规划的程序进行验收并经监理单位签字确认后方可进行下道工序施工；凡未经监理单位签字确认而进入下道工序者，监理单位将不予计量。抽检制度根据施工方申报的自检资料，监理人员进行现场抽检工作。抽检合格，监理人员在施工方申报上签字确认。监理工作程序后张法预应力砼箱梁监理工作程序见下图：后张法预应力砼箱梁质量监理流程图监理工程师论坛