汽机房行车安装、负荷试验作业指导书要点.doc

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1、汽机房行车安装、负荷试验作业指导书要点l.工程概况1.1工程（系统或设备）概况主要介绍工程名称、设备名称、型号、生产厂家、参数、主要设备构成及结构特点、主要系统、布置方式。1. 2工程量和工期121工程量序号检修工作内容具体工作量质量要求尺寸校核主梁、附梁尺寸及拱度，天车及小天车轨道达到验标及厂家图纸要求2散件组装梯子、栏杆安装，小车架组合及钢丝绳穿装工艺美观3机械检修各轴承、减速箱、制动填充一次油加至正常油位4天车吊装组装四根天车梁及2台小车组装尺寸正确5负荷试验空负荷、静负荷及动负荷试验合格122施工工期施工工期一般为 天2. 编制依据.列出与行车相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、

2、安环相关的规程、规范。表格如下。序号资 料 名 称编 号备 注1厂家提供的图纸及资料2电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）DL50111992版3火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998版4电力建设安全工作规程5。3作业前条件和准备:3.1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号工种人数对人员的要求1行政负责人1人有协调组织能力和现场管理经验，并从事过同类天车的安装工作2技术负责人1人熟悉图纸，有技术管理工作经验，从事过同类天车的安装经验3技术人员1人熟悉图纸，从事过天车的安装技术工作4安监人员1

3、人有现场工作经验5班组长1人有安装经验和现场工作经验6专责工1人有安装经验和现场工作经验7安装工2人技术熟练8起重工3人起重工、吊车司机有上岗证9作业人员系统学习图纸、厂家说明书，对天车的结构、技术要求清楚、明白，施工前经全面安全、技术交底。10作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。11以上作业人员必须经体检合格方可上岗。3.2.2 作业人员职责分工和权限： 序号作业人员工种资格要求人数备注1技术员能够审清图纸，领会设计思想，熟悉发电机本体原理和安装技术及相关配套系统的安装技术，懂化学监督规程，掌握技术标准，能从事技术管理工作，熟悉施工质量和安环体系要求。1根据工程量

4、确定人数2班组长熟悉发电机本体施工工艺，管道施工工艺、掌握本体安装技术标准，和达到标准的方法，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。2根据工程量确定人数3施工人员员熟练掌握发电机本体安装的技术、工艺要求，熟练使用计量器具，知道施工的质量、安环要求。8根据工程量确定人数4安全员具有现场工作经验，及时发现不安全隐患并妥善处理，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书 。1根据工程量确定人数5质量员掌握发电机本体安装及管道施工技术规范，验收标准，懂得施工工艺，及时发现质量隐患，严把质量关，懂得计量管理和质量管理知识，懂得金属监督规程。1根据工程量确定人数6焊工具有焊工操作证

5、，消防证，焊工技术等级证3根据工程量确定人数7起重人员具备起重专业范围内知识，具有2年以上大型设备吊装的经验，持证上岗3根据工程量确定人数33所需工机具和仪器仪表的规格及准确度序号工机具/仪器仪表型号规格/精度数量备注12 注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.34材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）35安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好序号名称型号规格/精度数量备注123.6工序交接361天车轨道已经交安3.7其它序号内容责任单位备注12344. 作业程序、方法和内容4.1 作业程序施工流程以上工序

6、安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.2作业方法和内容序号作业名称作业方法和内容1天车结构几何尺寸检查2减速机检查3传动装置的检查用设备填充油4天车梁及天车轨道的检查5地面组装为减少高空作业，设备尽可能在地面组装。吊装前要割掉主梁上的运输钩。6大车就位组合桥梁吊装：天车单梁就位后应将其垫平、垫实，以利于两个单梁的顺利组合。按连接部位标号图对天车梁进行整体组装。7大车就位后检查8小车就位9制动器检查10大小车穿钢丝绳11天车试负荷试负荷前准备：空负荷试验：静负荷试验 主钩： 副钩：动负荷试验 主钩： 副钩：.5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量目标1）分项工程验收

7、合格率达100%；2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作522质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施1115.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1设备的清点、检查W2设备的外形尺寸校验3天车梁及轨道检查验收W4大车就位前组合及就位后尺寸校核W5小车就位前检查W6天车负荷试验WR记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W-见证点5.4质量标准及要求主

8、要执行如下标准：序号内容达到的标准1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇 1998年版）中相关内容2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）中相关内容3电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）5火电施工质量检验及评定标准（管道篇）6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）7厂家技术资料及要求标准等8针对工程的特殊要求或标准9注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全

9、，有封闭的苫布棚。3在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。4施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。5作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。6作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7附录:71监理要点： 序号内容对监理要求1专业施工组织设计施工前经审批2开工报告施工前经审批3施工图纸会审监理主持或参加4重要项目施工作业指导书施工前经审批5重要项目施工交底监理主持或参加6设备管件等进厂合格证等齐全检查7设备的清点、检查W8天车梁及轨道检查验收W9大车就位前组合及就

10、位后尺寸校核W10小车就位前检查W11天车负荷试验WR记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护72施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：*工程 施工项目：汽机房天车检修及安装 共4页第1页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人1场地和环境1）高处作业区的平台、走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板、安全立网装设不齐全平台走道等装设1.05米防护栏杆，并设18厘米踢脚板，并布设防护立网2）高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或防护栏杆、安全网施工作业区的孔洞必须在施工前用专用孔洞盖板盖好，临边布设

11、防护栏杆3）高处设备（钢梁、管道等）需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳布设水平安全防护绳4）垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离5）未经有关部门而任意拆除安全防护设施禁止随意拆除安全防护设施6）安全防护设施未及时恢复挪动安全防护设施需经安监部门同意，并及时恢复7）交叉施工时上下投掷物料禁止上下投掷8）出入口未设防护栏杆和警告牌出入口等位置架设防护栏，并设警告牌AH-ZW02-001施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：*工程 施工项目：汽机房天车检修及安装 共4页第2页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签

12、证人2作业人员1）高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确佩带安全带2）体检不合格者参加高处作业体检不合格者禁止高处作业3）攀登脚手架禁止上下攀登脚手架4）高处作业人员坐在平台、孔洞边缘、骑坐栏杆禁止坐在平台、孔洞边缘及骑坐栏杆5）非施工人员攀登高处且无专人监护禁止随意拆除安全防护设施6）安全防护设施未及时恢复派专人陪同7）高处作业垂直攀登时不使用或未设置安全自锁器 、速差自控器攀登作业时一定佩带安全自锁器等防坠落工具8）作业人员安全防护用品佩带不齐全作业人员必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋9）吊装时偏拉斜拽对起重人员加强专业培训，起重指挥特征上岗10）对吊起的重物进行加工采取可靠

13、的支承措施并让起重机操作人员11）起重工作区域内无人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留对现场人员加强教育，班组长委派专人现场监护12）落钩时吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未副顶时松钩。对起重人员加强专业培训，起重指挥及司机持证上岗。S杨月明张俊虎13）非专业人员操作起重机的操作人员经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作S杨月明张俊虎14）操作人员接班时，不进行检查对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除15）工作前不检查起重机的工作范围工作前检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的妨碍物16）起吊重物时，吊臂及吊

14、物上友人或有浮置物必须达到标准要求，在指导书中明确17）钢丝绳的安全系数小必须达到标准要求，在指导书中明确18）钢丝绳与物体的棱角接触在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物19）钢丝绳的断丝数达报废值报废20）砂轮机无可靠接地定期检查，接地良好21）砂轮机无防护护罩转动部分加保护罩22）使用缺陷、有裂纹的砂轮片用前检查，使用合格的砂轮片23）倒链超负荷使用严格按操作规程操作24）使用变形破损有故障的手持电动工器具修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁使用25）夜间施工照明不足发整改通知单26）使用移动式线轴开关、插座、插头破损使用前检查，发现使用处罚危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。