神学院基础工程监理细则基础细则.doc

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1、基础细则一、 工程概况、规模 本工程为金陵协和神学院新校区，总规划用地平方米，总建筑面积30730平方米，建筑占地面积12630平方米，总分12个单位，有大教堂、体育馆、行政楼、图书馆、教学楼、食堂和宿舍等。各单体面积各不相同，地形复杂多样，基础类别主要有：桩基沉台基础、独立基础、条形基础、筏形基础等。二、 基础监理依据、范围及要点1、 根据设计文件要求，审查施工方案，并根据规范要求对每一个建筑物的不同特征和平面控制网主轴线进行复合。其间距宜为30-50m，并组成封闭图形，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、 水准点应选在便于长期保存和使用方便的地方，墙上水准点应设于稳定的

2、建筑物上，点位应便于寻找，保存和引测。一个测区及其周围应至少有三个水准点，水准点的间距，一般视线长度宜为50-70m（二-三等仪器），测量时应重复异向观测，其较差均不超过限值时方可合格。3、 当定位放线完成后，进行土方开挖时，应根据工程地质勘察报告和边坡高度，结合现场同类土体的稳定坡度值确定放坡。挖土时应从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。当需要在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚到挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。当在软土地区挖方时，不宜在上侧

3、弃土，当在挖方下侧弃土，此时应将弃土堆表面整平并向外倾斜。弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。在挖方边坡上如发现岩（土）内有倾向于挖方的软弱夹层或裂缝面时，应通知设计单位采取措施，防止岩（土）下滑。在施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形、地貌等情况，不宜在雨期施工；应尽量遵循先整治后开挖的施工程序，不应破坏挖方土坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体，应先做好地面和地下排水设施；严禁在滑体上部弃土或堆放材料；必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚；机械开挖时，边坡坡度应适当减缓，然后用人工修整，达到设计要求；基槽开挖

4、时应分段进行；暂停施工的情况下，必要时，所有人员和机械撤至安全地点，并随时观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。4、 填方施工时，应根据工程特点和设计要求施工。在无设计要求时，应先清除基坑积水，淤泥和杂物等，然后分层回土夯实，同时要清除基底上的草皮和垃圾。根据本工程的实际情况及现场特征应采用排水疏干，可采用挖除淤泥或抛细块石、砂粒、矿渣等方法处理再进行填土。填土前，应对填土基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作出记录。5、 当基础槽（坑）完成后，施工单位应及时组织施工人员对基础按工序的先后顺序并根据设计要求进行施工。在施工时一定要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的

5、承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑，养护等要求。模板的接缝不应漏浆，并对模板与混凝土的接触面涂隔离剂，对工程有妨碍的隔离剂不得采用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触处。安装基土上的模板时，应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施，也必须设置防倾覆的临时固定设施。6、 基础钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，且钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状铁锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，级钢筋的冷拉力不宜大于4%，、级

6、钢筋的冷拉力不宜大于1%。冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。级钢的弯钩末端需要做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的31倍，用于轻滑料混凝土结构时，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍,级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度必须按设计要求确定。钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定

7、。采用钢筋气压焊时，其施工技术条件和质量要求应符合国家现行标准钢筋气压焊的规定。钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊，焊工必须要有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拨低碳钢丝的接头不得焊接。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻滑料混凝土中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的、级钢筋的接头，均宜采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。对有抗震要求的纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；，对二级抗震等级，宜采用焊接接头；框架底层柱

8、、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头，对三级抗震等级，宜采用焊接接头。在安装时，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。钢筋的搭接长度不得小于钢筋直径的10倍。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉和受压钢筋的搭接长度和绑扎长度应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应根

9、据混凝土的强度和钢筋类型按规范要求确定。7、 在地基浇筑混凝土时，应先清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施，对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石应用水清洗，但其表面不得留有积水，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对场内和模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予赌严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。混凝土浇筑时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，混凝土的运输、浇筑和间歇的允许时间必须符合规范要求。当混凝土开始振捣时，每一个振点表面应呈现浮浆和不再沉落现象，当采用插入式振捣器时，捣实普遍混凝土的移动间距不宜大于振捣器的作用半径，振捣器与模版的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模版、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用其它方法振捣时，必须符合规范要求。如需预留施工缝时，应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在浇筑混凝土时的全过程请参照旁站监理方案。