2#污水泵站工程施工组织设计.doc
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1、曹妃甸综合保税区市政路网一期沿堤南路等部分道路工程(2号污水泵站)施工组织设计河北建工集团有限责任公司 2014年8月目录第一章编制依据第二章总体概述 第一节工程概况第二节施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第五章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第六章各分部分项工程施工方案及质量保证措施第七章安全文明施工及环境保护措施第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施第一章 编制依据 一、曹妃甸综合保税区市政路网一期沿堤南路等部分道路工程
2、(2号污水泵站)工程施工设计图、工程施工及验收规范1、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)2、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)3、建筑工程地基与基础施工及验收规范(GB50202-2002)4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2003)6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)8、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002) 9、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2002)10、现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236
3、-98) 二、本公司类似工程施工技术及经验 第二章总体概述 本工程是曹妃甸综合保税区市政路网一期沿堤南路等部分道路工程(2号污水泵站)。其主要施工项目为:泵房沉井、阀门井、泵房上部结构、配电房、二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分根据本工程特点,我单位将及时进驻施工现场,集中优势力量,提出严密的施工计划,合理安排,精心管理,流水作业,全面开工,确保工程质量、安全,按时优质完成施工任务。1、组织管理:项目经理部将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。公司领导及全体施工技术人员对建好本工程充满信心,高度重视,定期召开现场办公会议,解决、协调、平衡工程中有关技术、资金、劳动力、材
4、料、机械设备等方面的问题。2、质量管理:牢固树立“百年大计、质量第一”的宗旨,正确处理好“质量、工期、安全、成本”四者关系,坚持质量控制标准,消灭返工现象。在施工中管理人员坚持做到操作要点到位;上下工序交接到位;上下班交接到位;关键部位检查验收到位,各种材料和加工件进场验收到位。3、技术方案领先:依靠本公司在多年施工中的经验,充分发挥广大技术人员的聪明才智,不断运用新工艺、新技术,优化施工方案。4、落实各项经济责任制:对工程管理人员加强定岗定责,制订严格的奖罚制度,增强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生的不良后果的隐患。5、严格控制计划:以总承包合同确认的总工期及项目经理部控制计划为依
5、据,做好各工序间的施工搭接和施工协调工作,加强动态控制和计划调整。6、优化劳动组合:择优选择施工作业队伍,加强劳动纪律及劳动技能教育和培训工作,充分发挥每个施工人员的潜在能力,确保工程正常顺利开展。7、施工现场标准化管理:本公司历年来施工的工程项目中,获得了建设单位和社会上的一致好评,树立了良好的形象。同样,在本工程施工过程中,我们将发扬优良传统,在确保工程质量和施工进度的同时,认真执行现行有关标准化规范,文明施工,处理协调好各方关系,做到“场内示范工程,场外民心工程”。8、合理划分施工作业段:整体施工顺序为先基础,再上部主体,并且实行立体交叉施工。采取“全面展开、流水作业、纵横穿插、衔接紧凑
6、、组织严密、科学管理”的施工方案,做到专业施工,分工不分家,确保工期,力争提前竣工,确保工程质量。第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工平面布置根据本工程特点,工程项目经理部将设置办公、生活以及会议场所,并布置好机械设备、材料、加工场地、仓库、进出道路、水电管线等设施。各施工队管理和生活用房根据现场情况搭建,并有一定的机械停放场地。木工工场、模板堆场、小型构件堆放和各类生产设施根据现场实际情况布置。二、施工现场准备1、施工现场控制网测量,根据给定的永久性坐标和高程,按照工程总平面布置图要求,进行现场控制网测量,设置场区控制测量标桩。2、施工现场“三通一平”,确保施工现场水、电、
7、路畅通及场地平整,做好施工区域的排水工作。3、搭建临时设施,根据工程施工实际需求量,建造项目部临时用房。4、做好季节性施工准备,落实雨季施工项目所需的临时设施及技术组织设施。5、物资准备:编制材料采购计划及管理办法实施细则,各类材料、钢板、木材、水泥及施工机械、机具、混凝土搅拌机等落实,验收进场,三、组织技术准备1、组建项目经理部,健全各项管理制度,组织各工种人员的培训,划分施工任务及作业段。2、施工现场踏勘,熟悉设计图纸文件,编制施工组织设计和施工作业指导书,按程序进行审批,做好各级技术交底工作。第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工总体计划本工程计划从2014年8月18日开工,到
8、11月15日完工,力争提前完成。二、工期保证措施1、建立健全现场管理制度,如工期奖罚制度、工序交接制度、质量检查验收制度以及日、周作业计划和材料进场等一系列规章制度。2、切实做好施工准备,确保一进场就能全面开展工作,我公司已专门成立了后勤小组,对开工后需的材料、机具进行了归类、整修,以最快的速度,最短的时间内进场。3、我公司对本标工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡。4、项目部制定好工程总进度计划,并根据施工总进度计划表编制详细的实施作业计划,用以向施工队和施工班组下达施工任务。5、根据总进度计划配备足够的人力,尽量同时铺开工作面,平行施工,配备备用设备,确保机械出现故障而不影
9、响施工进度。6、做好各工种间的配合工作,定期检查和协调各工种间的工序配合和工期配合,做到早准备,环环相扣,留有余地。7、严密组织,科学计划,采取合理的流水节拍,科学划分施工段,运用流水作业法统筹安排生产。8、不断优化施工方案,选择技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。9、最大程度地运用机械化施工,配备专门的、足够的机械,不断提高劳动生产率。 第五章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目部施工组织机构项目经理1名 项目副经理2名,技术负责人1名,技术员1名,安全员1名质检员1名,施工员1名,材料员1名,资料员1名,测量员2名,预算员1名二、项目部管理岗位职能1、项目经理:对整个施工项目
10、负全责,全权管理和实施工程施工,执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过程中,贯彻执行公司质量方针,公司质量手册、程序文件规定,强化质量管理,合理组织施工,负责工程项目的合同管理工作及外部联络工作。2、技术负责人:对工程项目经理负责,负责施工全过程的技术和质量管理工作,负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络,负责施工技术文件的编制、交底工作,负责技术资料的归档整理交工工作。3、施工员:对项目经理负责,全面负责现场的施工管理及技术问题的处理工作;合理安排各工序的施工及所需人员、设备、材料等的使用情况,严格控制施工工期;接受甲方工程管理处的监督与管理。4、质检员:对项目经
11、理负责,接受甲方工程质管处、监理部门、政府质监部门的监督,全面负责本工段工程质量检查和监督管理工作;对检验不合格的工序提出整改意见并监督实施整改情况;对到场的材料进行检查验收及收集质量证明资料,负责需检测材料的送检工作。5、预算员:对项目经理负责,负责工程项目的预、决算工作,负责工程项目的统计和成本核算工作;负责经营资料的归档整理交工管理工作。6、材料员:对项目经理负责,负责本工程的物资采购、验收、保管与发放;负责工程中甲方所提供物资的验收、保管与发放;负责甲方物供处的业务联络。7、安全员:对项目经理负责,在甲方工程指挥部、监理部门和当地劳动部门的指导下,全面负责施工全过程的安全工作、文明施工
12、和施工现场的保安工作。8、施工队:按项目经理部指定的作业段组织施工,并接受各职能人员的监督和领导,保质保量如期完成施工任务。第六章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、主要项目施工方案(一)测量放样1、本工程测量放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。 本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点,设置三点,且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。 (二)基坑开挖:见二号泵站施工方案 1、钢筋工程1.1钢筋在加工场机械加工而成,现场人工绑扎。由吊车垂直运输送到池底。1.2钢筋制作及绑扎1.2.1钢
13、筋绑扎和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法。 绑扎时应注意位置是否正确,绑扎是否牢固,搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内,绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过50%,在受拉区中不得超过25%;不在同一截面中的绑扎接头,中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,如为非预应力筋,在受拉区中不得超过 50%,在受压区中不受限制。当采用电弧焊接时,其焊接接头可不受限制,但也宜尽量错开。凡在 30d(d 为受力钢筋直径)区域内作为同一截面,
14、但不得小于 50mm。不论绑扎接头或焊接接头,其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10 倍,也不宜放在最大弯矩处。 1.2.2底板钢筋:底板钢筋网片应长向在内,短向在外绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确。 钢筋在混凝土中的保护层厚度,采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形,其互相间距不大于1m。 1.2.3基础梁钢筋: 基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接,如为绑扎接头时,断开或搭接接头位置应在梁跨中 1/3 范围内;上部钢筋采用绑扎连接,断开或搭接接头
15、位置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。 1.2.4柱钢筋: 柱钢筋,为免轴线偏移,同底板钢筋绑扎牢或点焊牢。 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扎要向里。1.2.5.梁钢筋绑扎: 绑扎时,首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定弯起筋和主筋,穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住(架立筋与箍筋用套扣法绑扎),再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩的为135 度
16、。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块(或塑料卡),以保证主筋保护层的厚度。 梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm 时,不宜采用绑扎接头,小于25mm 采用绑扎接头。 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩(、级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30 倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25%,受压区不得超过50%。 梁主筋双排
17、时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 2、模板工程2.1模板定型钢模板,木方,钢管,工字钢,防水对拉片,纵向每1,5米设3道对拉片,横向1,2米1道。由吊车做垂直运输送到池底。墙柱模板支模在钢筋及预埋件验合格后进行安装。并做好隐蔽工程验收记录。2.2模板制作与安装,2.2.1根据设计要求及实际施工情况,模板均采用定型钢模板及木方。 2.2.2模板安装前,特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块,做好技术交底,。2.2.4底板侧模,根据弹线尺寸,用钢模板。支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统。池侧壁模板要用防水对拉螺栓。 2.2.5墙、柱模板的定位基准,采用钢筋定位基准。具体
18、做法,按柱的断面尺寸要求和长度的钢筋,按平面放一位置,分别点焊在两个方向的主筋上(注意焊接时不能伤及主筋)。 2.2.6柱子模板根据柱子断面尺寸和长度进行配板,模板的长边多沿柱子长度方向布置。 2.2.8.墙模板采用定型钢模板。然后进行安装,安装时应先将模板底边内侧立于墙位置边线上,加以临时支撑,再安装对面模板,两模间用对拉螺栓连接,对拉螺栓上应有限位套管、预制混凝土套块或限位钢筋等限位装置,以保证墙体厚度。经垂直度和位置校正后连接牢固即可。 2.2.9模板拆除必须在混凝土强度达到规定强度后方可进行。拆模顺序一般先拆支承件和连接件,再逐段分块逐步进行拆除。拆下模板,一定要及时清理、修事、上好油
19、,分类堆放,以便再用。 3、砼浇筑工程3.1砼采用商品混凝土,泵车输送。池底、池壁,顶板混凝土分3次浇筑完成。3.2浇筑前,应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否正确,预埋件位置和数量是否正确,钢筋上油污是否清除干净,并做好隐蔽工程验收记录。3.3配电室混凝土工程 3.3.1底板、承台和基础梁混凝土层大体积混凝土,要求一次连续浇筑,尽量缩短间歇时间,不留施工缝,浇筑方法采用斜面分层法。浇筑完毕,按要求进行覆盖草包养护。 3.3.1柱子砼浇筑 柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱子混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时
20、每层厚度不大于50cm,振捣不得撬动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时检查模板。 柱高在 2m 之内,可在柱顶直接下砼浇筑,柱高超过2m 时应采取分二次浇捣。 柱混凝土浇筑,需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面,无梁楼板应留在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 3.3.2.梁、板混凝土浇筑 和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底 23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不
21、得触动钢筋与预埋件。 梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子同等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。 施工缝位置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不准留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于 1.2Mpa 时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝
22、土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。 4、施工缝留置 混凝土浇筑过程中应连续浇筑,尽量缩短间歇时间,尽量不留缝或少留施工缝,如应技术或组织上的原因不能连续浇筑时,需留置施工缝,其留置位置,柱在梁底;平板楼板留在平行于板短边的任何位置;肋形楼盖如沿着与次梁平行方向浇筑,应留在主梁跨度的 1/3 跨度范围内;如沿垂直于次梁的方向浇筑,应留在主梁同时亦为板跨中央2/4 距离范围内;楼梯应留在楼梯长度中间1/3 范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时,应除掉水泥薄膜和松动石子,加以湿润冲洗干净,先铺水泥浆或与混凝土砂浆成份相
23、同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度不低于12Mpa 时才允许继续浇筑。 5、养护:混凝土浇筑完毕,随即进行养护,待砼强度超过12Mpa以上时方可上人行走。 四、脚手架工程 本工程外脚手架根据实际情况采用整体脚手架,其由钢管和扣件组成的外墙脚手架,包括竖向主框架、防倾斜件、附墙拉杆、固定螺栓。五、屋面工程 1、屋面保温层:(1)基层清理,在现浇砼结构层表面,将所有杂物、灰尘清理干净。(2)弹线找坡,按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围。(3)管根固定,穿过结构层的管根在保温层施工钱,应用细石砼塞堵密实。隔气层施工:上述工序完成后,按设计要求做,隔气层涂刷均匀无漏刷。(4)
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