保定储氢瓶项目招商引资方案_范文模板.docx
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1、泓域咨询/保定储氢瓶项目招商引资方案保定储氢瓶项目招商引资方案xx(集团)有限公司目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 风电叶片趋于大型化,轻量化需求驱动碳纤维发展8二、 下游需求高增,国产碳纤维迎来历史机遇12三、 “双碳”背景下,风电、储氢瓶及光伏高速发展驱动碳纤维需求高增12四、 推动产业转型升级,加快构建现代化产业体系14五、 实施扩大内需战略,积极融入新发展格局17第二章 项目建设单位说明20一、 公司基本信息20二、 公司简介20三、 公司竞争优势21四、 公司主要财务数据24公司合并资产负债表主要数据24公司合并利润表主要数据24五、 核心人员介绍24六、 经营宗旨26七、 公
2、司发展规划26第三章 市场预测33一、 全球风电蓬勃发展,海上风电装机量持续高增33二、 需求端:双碳政策刺激下游需求,市场空间具有扩张前景34第四章 项目概况36一、 项目概述36二、 项目提出的理由38三、 项目总投资及资金构成39四、 资金筹措方案39五、 项目预期经济效益规划目标40六、 项目建设进度规划40七、 环境影响40八、 报告编制依据和原则41九、 研究范围42十、 研究结论43十一、 主要经济指标一览表43主要经济指标一览表43第五章 建设内容与产品方案46一、 建设规模及主要建设内容46二、 产品规划方案及生产纲领46产品规划方案一览表47第六章 建筑工程技术方案49一、
3、 项目工程设计总体要求49二、 建设方案51三、 建筑工程建设指标52建筑工程投资一览表53第七章 项目选址方案55一、 项目选址原则55二、 建设区基本情况55三、 推进区域协调发展,加速新型城镇化进程58四、 全面推动创新发展,着力提升核心竞争力60五、 项目选址综合评价63第八章 发展规划分析64一、 公司发展规划64二、 保障措施70第九章 法人治理72一、 股东权利及义务72二、 董事76三、 高级管理人员80四、 监事83第十章 SWOT分析说明85一、 优势分析(S)85二、 劣势分析(W)87三、 机会分析(O)87四、 威胁分析(T)88第十一章 组织架构分析92一、 人力资
4、源配置92劳动定员一览表92二、 员工技能培训92第十二章 工艺技术说明94一、 企业技术研发分析94二、 项目技术工艺分析97三、 质量管理98四、 设备选型方案99主要设备购置一览表100第十三章 劳动安全102一、 编制依据102二、 防范措施103三、 预期效果评价106第十四章 投资估算107一、 投资估算的依据和说明107二、 建设投资估算108建设投资估算表110三、 建设期利息110建设期利息估算表110四、 流动资金112流动资金估算表112五、 总投资113总投资及构成一览表113六、 资金筹措与投资计划114项目投资计划与资金筹措一览表115第十五章 经济效益分析116一
5、、 经济评价财务测算116营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表121二、 项目盈利能力分析121项目投资现金流量表123三、 偿债能力分析124借款还本付息计划表125第十六章 风险分析127一、 项目风险分析127二、 项目风险对策129第十七章 总结131第十八章 附表附录132主要经济指标一览表132建设投资估算表133建设期利息估算表134固定资产投资估算表135流动资金估算表136总投资及构成一览表137项目投资计划与资金筹措一览表138营业收入、税金及附加和增值税估算表139综
6、合总成本费用估算表139利润及利润分配表140项目投资现金流量表141借款还本付息计划表143本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 风电叶片趋于大型化,轻量化需求驱动碳纤维发展风机的大型化是未来发展的趋势。风电项目建设成本主要来源于风电机组、电力设施和安装工程等环节。根据北极星电力网数据,风电机组、电力设施和安装工程占陆上风电建设成本的85%、占海上风电建设成本的63%。陆上风电建设成本中风电机组占70-80%,因此风电机组降本是推动
7、陆上风电项目建设成本降低的关键。海上风电由于其安装和桩基建设的复杂性,使得风电机组成本只占30%左右,而安装和桩基共占30-40%。因而,风电机组、安装工程和桩基建设三方面同时降本才能有效推动海上风电项目建设成本降低。由于中央不再对海上风电进行补贴,降低风电成本及提高经济性势在必行。根据财政部、国家发改委、国家能源局在2020年1月发布的关于促进非水可再生能源发电健康发展的若干意见,自2020年起新增的海上风电项目将不再纳入中央财政补贴范围之中,而存量项目需要在2021年12月31日前完成全部机组并网才能享受补贴。风机大型化是风电长期降本的有效途径。风电机组功率大型化主要从三方面推动风电长期降
8、本:(1)降低单瓦制造成本:制造大功率风机时,功率增加速度要大于零部件用量的增加速度,从而单瓦成本随着功率的提升而下降。此外,目前整机企业采用平台化、模块化设计理念,不同型号的风机许多零部件可以通用,这样还可以带来规模化降本。例如VestasV112机型相比V82机型功率提升了82%,而整体材料用量反而下降了9.7%;明阳智能MySE5.0-166机型相比MySE2.5-121机型功率提升了1倍,而关键部件提升只有20-45%。(2)降低风电场建设成本:在满足风场总体装机规模的情况下,风机数量与单机功率成反比。尽管单机功率提升会导致风电机组的成本略有上升,但是风电机组的成本只占整个风场成本的4
9、0%,如果风机数量能够减少,可以有效降低建设成本,包括平台基础、安装施工等。根据平价时代风电项目投资特点与趋势中的数据,当风机功率由2.0MW提升4.5MW时,风电项目静态投资成本降低14.5%,LCOE下降13.6%,全投资IRR增加2.4pct。(3)提升发电效率:通过增加叶片的长度来扩大受风面积,捕捉更多的风能。在同等风速下,风机发电量与受风面积成正比。根据GE2025中国风电度电成本,扫风面积增加一倍,可以提高一倍的发电量,使得度电成本下降30%。同时,扫风面积的提升使得超低风速资源也具备了开发价值,尤其是现在陆上富风区域逐渐饱和叠加海上风场天气变幻无常,捕捉低风速资源能够有效提升风力
10、发电的经济性。叶片大型化对复合材料提出了更高标准,碳纤维能够满足其要求。近年来,为了提高风电的经济性,风电机组单机功率呈上涨态势,而风电叶片长度与风机功率成正比。大型化风机对于叶片提出了更高的要求,而碳纤维材料能够满足大型化所需轻量化、高强度、高模量的要求。传统的玻璃纤维叶片在长度超过一定阈值之后,质量过大导致性能降低,出现共振扭转等问题。相较于玻纤,碳纤维的密度小30%,强度大40%,模量高3-8倍。高性能碳纤维复合材料受到平面的冲击力时,内部纵横交错的碳纤维丝能够有效地分散受力,避免破裂的发生。兼顾强度、刚度的同时,材料密度越小单位体积质量越轻。根据中复神鹰招股说明书,在满足刚度和强度的前
11、提下,碳纤维比玻璃钢叶片质量轻30%以上;当前风轮直径已突破120m,叶片重量达18吨,采用碳纤维的120m风轮叶片可以有效减少总体自重达38%,成本下降14%,从而保证风电机组的运行状态和转换效率。全球风电巨头Vestas专利即将到期,碳纤维渗透率有望进一步提高。风电叶片主梁所用碳纤维有预浸料、真空灌注、拉挤成型三种工艺。前两种工艺缺点较为明显,成本高且效率低:预浸料长期储存需要冷冻环境,额外增加了叶片的生产成本;真空灌注是闭模成型工艺,准备工作繁琐,而且真空程度对于材料质量有很大影响。在2016年,Vestas在拉挤碳梁工艺上取得突破,这种工艺的优点为:(1)通过拉挤工艺的生产方式有效提高
12、了纤维体积含量,减轻了主体承载部分的质量;(2)通过标准件的生产模式有效提高了生产效率,保证产品性能的一致性和稳定性;(3)降低了运输成本和最后组装整体成型的生产成本;(4)预浸料和织物都有一定的边角废料,拉挤梁片及整体灌注极少。采用这种设计和工艺制造的碳纤维主梁,兆瓦级的叶片均可使用,扩展了碳纤维的使用范围。Vestas在2002年7月向中国、丹麦、欧洲等国家或国际性知识产权局申请了以碳纤维条为主要材料生产风电叶片的相关专利,限制了其他企业使用碳纤维主梁制作叶片。根据2019年国产碳纤维在风电叶片产业中的机会,维斯塔斯(Vestas)在风电叶片碳纤维领域市占率超过80%。国内外厂商现已加速布
13、局拉挤法工艺,待专利于2022年7月到期之后,工艺将会迅速普及,带动风电叶片用碳纤维的成本下降,进而推动渗透率进一步提高。风机整机市场份额及未来展望和广州赛奥2020全球碳纤维复合材料市场报告,2020年全球新增风电装机容量103GW,风电叶片用碳纤维的需求量为3.06万吨,意味着1GW风电装机需要约297吨碳纤维。根据中国巨石的数据,1GW风电装机需用玻纤1万吨,可得当前碳纤维渗透率仅为3%左右。未来随着拉挤工艺的普及,碳纤维渗透率逐步提高,越来越多的叶片将会使用拉挤碳梁,风电机组单机功率有望进一步提高,海风新增装机将会迎来放量。根据GWEC预测,未来中国海上风电蓬勃发展有望带动全球海上风电
14、新增装机量大幅上涨,预计到2025年,全球海上风电新增装机规模达23.9GW,2021-2025年CAGR为31%。根据广州赛奥碳纤维2020全球碳纤维复合材料市场报告,预计2025年全球风电叶片碳纤维需求量达到9.3万吨,2021-2025年CAGR为25%。二、 下游需求高增,国产碳纤维迎来历史机遇中国运行产能迅速攀升,未来碳纤维国产率有望逐步提高。2020年,全球碳纤维运行产能为17.17万吨,同比增长10.81%。其中,中国大陆碳纤维运行产能为3.62万吨,同比增长34.64%,增速明显快于全球,以至于中国大陆运行产能已经升至全球第二位。细分供应来源来看,2020年国产碳纤维供应量为1
15、.85万吨,进口碳纤维3.04万吨,同比增速分别为53.75%、17.46%。虽然当前我国碳纤维主要依靠进口,但是国产碳纤维连续三年保持了20%以上的增长速度,直观说明国内碳纤维企业在生产方面取得了不小的进步。中国碳纤维需求结构与全球相比有着明显差异,风电叶片领域贡献主要需求。在国内“双碳”背景下,国家大力发展清洁能源,风力发电、氢燃料电池汽车、光伏等领域对碳纤维有着海量需求,随着国内企业产能的扩展和制品质量的提升,未来碳纤维国产率将会稳步提升。以大丝束碳纤维为切入点,国内企业将会对碳纤维生产工艺愈发娴熟和理解,假以时日或将在高性能碳纤维上取得突破,碳纤维国产替代空间广阔。三、 “双碳”背景下
16、,风电、储氢瓶及光伏高速发展驱动碳纤维需求高增从需求结构来看,2020年我国碳纤维下游需求主要来源于风电叶片以及体育休闲,需求量分别为2、1.46万吨。从需求增速来看,碳碳复材、风电叶片及压力容器这三个领域的需求增速排在前列,同比增速分别为150%、44.93%、33.33%。“碳中和”顶层设计政策落地,清洁能源发展力度加码,风电、氢能、光伏均迎来发展机遇,将是我国碳纤维需求高速成长的主要驱动力。风电叶片:全球海上风电装机规模持续高速增长,叠加Vestas拉挤碳板工艺将于2022年7月到期,工艺将会迅速普及,双重利好打开碳纤维需求成长空间。根据2020全球碳纤维复合材料市场报告,预计2025年
17、全球风电叶片碳纤维需求量达到9.3万吨,2021-2025年CAGR为25%。储氢瓶:各地方政府陆续出台支持氢能产业发展的政策,氢燃料电池汽车是氢能产业下游最重要的示范应用。随着国内IV型瓶技术的突破,将会被广泛应用于氢燃料电池汽车。在燃料电池汽车示范应用政策的推动下,我国氢燃料电池汽车保有量将会逐步增加,从而带动碳纤维需求的大幅提升。根据2020全球碳纤维复合材料市场报告,预计2025年全球压力容器碳纤维需求量将达到2.19万吨,2021-2025年CAGR为20%。碳碳复材:随着光伏新增装机规模的增长,硅片的需求逐年上升,截至2020年单晶炉的投料量相较于2016年实现翻倍增长,坩埚尺寸也
18、从原来的16-20英寸提高到现在的32-36英寸。坩埚容量的提升对于材料的承载性要求也更高,碳基复材抗折强度超过150MPa,能够承载更大重量,保证了生产安全性,更加契合热场大型化的发展趋势。根据2020全球碳纤维复合材料市场报告,预计2025年碳碳复材碳纤维需求量将达到1.86万吨,2021-2025年CAGR为30%。四、 推动产业转型升级,加快构建现代化产业体系把发展经济的着力点放在发展实体经济和先进制造业上,深入推进制造强市、质量强市建设。实施“产业强市倍增计划”,推动数字经济和实体经济深度融合,促进产业基础高级化、产业链现代化,推动数字经济、生物经济加快发展,打造“产业转型升级高地”
19、。(一)推动制造业比重稳步提升坚持“工业立市”不动摇,坚定不移推动制造业高质量发展。提升产业链龙头企业核心环节能级,支持关键、核心技术产品产业化场景应用,推动互联网、大数据、人工智能与各产业深度融合,实施品牌化、标准化战略,推动质量革命,全面打响“保定制造”。着力打造以先进制造业为主的“1+3+3”优势产业集群,重点推动新能源汽车及智能网联汽车集群化发展,做大做强高端装备制造、新能源及智能电网、生物医药健康三大优势产业,倾力发展新一代信息技术、新材料、节能环保三大新兴产业。加快传统制造业转型升级和数字化改造,实施产业集群培育升级行动,推动被动房、食品加工、纺织服装、绿色建材等传统产业向规模化、
20、智能化、集约化方向发展。(二)提升产业链供应链现代化水平着眼于后疫情时代产业链重构和我市与北京产业链对接,加快锻长板补短板,分行业做好供应链战略设计和精准施策,推动全产业链优化升级。实施工业互联网创新发展工程,推动新一代信息技术与制造业融合发展,打造新兴产业链,推动传统产业链高端化、智能化、绿色化。实施产业基础再造工程,围绕支柱产业,开展重要产品和关键核心技术攻关,同时构建战略新兴产业增长引擎,培育新技术、新产品、新业态、新模式。开展质量提升行动,完善质量基础设施,引导企业统筹标准、质量、品牌、信誉建设,大力度实施技术革新、设备更新、产品焕新,推动质量进步。推动区域产业链集群化发展,引导各县(
21、市、区)对特色产业补链强链,成区成片、成群成链。(三)做优做强战略性新兴产业在大力发展新一代信息技术、新材料、生物医药健康、高端装备等战略性新兴产业的同时,超前布局和培育发展未来产业,加快部署人工智能、增材制造、基因编辑、大数据、区块链等未来产业的研究和利用,找准切入点,精准定位数据服务、太赫兹、氢能产业、服务机器人、第三代半导体、新能源材料等领域,率先打造一批初具规模和体系的未来产业集群。大力发展生物医药健康产业,重点发展中医药、康养、医疗器械、生命与生物工程等产业。着力发展氢能产业,积极开展氢能在公交、物流、重卡等领域示范应用,打造全国氢能示范应用标杆城市。(四)发展高品质现代服务业大力发
22、展高端化、专业化的生产性服务业,加快提升现代物流、科技服务、创意设计、中介、会展等服务业竞争力,着力发展金融服务业,加快与京津金融对接,争取更多商业银行、信托公司等设立分支机构,支持保定银行等本地金融机构做大做强,推动金融业与新兴产业融合。大力发展高品质、多样化的生活性服务业,加快提升现代商贸、休闲旅游、教育和人力资源培训、体育产业等服务业质量,大力发展康养服务业,着眼北京老年群体,发展一批医养结合的高品质社会养老服务机构和康养基地,建设一批康养小镇。(五)大力发展县域特色产业强化特色兴县理念,实施“县域实力倍增计划”,继续紧扣产业主线,着力发展安国中药、高阳纺织、白沟箱包、曲阳雕刻、望都辣椒
23、、蠡县裘皮、满城生活用纸等特色产业,推动特色产业县份全覆盖,打造更多百亿级县域特色产业集群,积极培育千亿级县域特色产业集群。强化企业对县域特色产业的支撑作用,全力培育立县立市的大企业大集团,重点支持现有高成长性企业做大做强,推动规模以上企业数量翻番、规模翻番。(六)大力发展数字经济加快推进产业数字化、数字产业化。扎实推进传统产业数字化赋能改造提升,推广先进适用的智能制造技术和大规模定制技术,推进工业、农业、服务业数字化转型,推动工业互联网和制造大市深度融合,支持企业全方位提高数字化应用水平。积极培育发展数字平台型企业,带动产业集群整体性质量变革和效率提升,加快发展平台经济、共享经济。大力发展大
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