云南光伏设备项目建议书_模板参考.docx
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1、泓域咨询/云南光伏设备项目建议书目录第一章 背景及必要性7一、 风电受补贴变化的扰动,呈现典型的周期性7二、 风电产业链及值得关注的环节8三、 风电的技术路径相比光伏有一定确定性8四、 加快建设我国面向南亚东南亚辐射中心9第二章 行业发展分析13一、 平价时代到来,进入平稳增长阶段13二、 Vestas引领风电叶片进入碳纤维时代13三、 叶片大型化驱动碳纤维爆发16第三章 项目概述18一、 项目概述18二、 项目提出的理由19三、 项目总投资及资金构成21四、 资金筹措方案21五、 项目预期经济效益规划目标21六、 项目建设进度规划22七、 环境影响22八、 报告编制依据和原则22九、 研究范
2、围24十、 研究结论24十一、 主要经济指标一览表24主要经济指标一览表25第四章 建筑技术方案说明27一、 项目工程设计总体要求27二、 建设方案29三、 建筑工程建设指标32建筑工程投资一览表33第五章 产品规划方案35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表35第六章 法人治理结构37一、 股东权利及义务37二、 董事44三、 高级管理人员48四、 监事51第七章 运营管理53一、 公司经营宗旨53二、 公司的目标、主要职责53三、 各部门职责及权限54四、 财务会计制度57第八章 节能方案说明65一、 项目节能概述65二、 能源消费种类和数量分
3、析66能耗分析一览表67三、 项目节能措施67四、 节能综合评价69第九章 进度计划方案70一、 项目进度安排70项目实施进度计划一览表70二、 项目实施保障措施71第十章 劳动安全生产72一、 编制依据72二、 防范措施73三、 预期效果评价77第十一章 原辅材料分析79一、 项目建设期原辅材料供应情况79二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理79第十二章 工艺技术分析81一、 企业技术研发分析81二、 项目技术工艺分析84三、 质量管理85四、 设备选型方案86主要设备购置一览表87第十三章 组织机构及人力资源88一、 人力资源配置88劳动定员一览表88二、 员工技能培训88第十四章 投资
4、估算91一、 投资估算的依据和说明91二、 建设投资估算92建设投资估算表96三、 建设期利息96建设期利息估算表96固定资产投资估算表98四、 流动资金98流动资金估算表99五、 项目总投资100总投资及构成一览表100六、 资金筹措与投资计划101项目投资计划与资金筹措一览表101第十五章 经济效益及财务分析103一、 经济评价财务测算103营业收入、税金及附加和增值税估算表103综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表106利润及利润分配表108二、 项目盈利能力分析108项目投资现金流量表110三、 偿债能力分析111借款还本付息计划表112第十
5、六章 风险评估114一、 项目风险分析114二、 项目风险对策116第十七章 总结说明119第十八章 附表附录121建设投资估算表121建设期利息估算表121固定资产投资估算表122流动资金估算表123总投资及构成一览表124项目投资计划与资金筹措一览表125营业收入、税金及附加和增值税估算表126综合总成本费用估算表127固定资产折旧费估算表128无形资产和其他资产摊销估算表129利润及利润分配表129项目投资现金流量表130本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 背景及必要性一、 风电受补贴变化的扰动
6、,呈现典型的周期性风电行情具有典型的周期性,行业中短期的景气度受补贴的影响较大。风电的行业景气度是看爆发力,爆发力后面是每次退补贴后IRR的大幅降低后抢装力度,所以2014-2015年,2020-2021年是风电最景气的时期,其余年份装机量保持平均,各类公司也不缺订单,所以风电行业中短期的投资策略依旧是抢装后的提估值行情。2015年和2020年是风电行业的景气度大年,核心原因即为补贴政策变化导致的抢装。回顾2015年的抢装潮,2014年12月31日,国家发改委发布关于适当调整陆上风电标杆上网电价的通知,对陆上风电继续实行分资源区标杆上网电价政策,将第I类、II类和III类资源区风电标杆上网电价
7、每千瓦时降低2分钱。受上述调价预期影响,风电行业迎来抢装潮,2015年全年风电新增装机容量创历史新高,达到3,297万千瓦,同比增长66.43%。回顾2020年的抢装潮,2019年5月,国家发改委发布国家发展改革委关于完善风电上网电价政策的通知,关于陆上风电,自2021年1月1日开始,新核准的陆上风电项目全面实现平价上网,国家不再补贴。2020年1月,财政部、国家发改委、国家能源局联合下发关于促进非水可再生能源发电健康发展的若干意见,明确自2020年起,新增海上风电不再纳入中央财政补贴范围,由地方按照实际情况予以支持。受上述平价政策影响,风电行业迎来新一轮抢装潮,2020年全年新增并网风电装机
8、容量7,167万千瓦,相较于上一年增加178.44%。二、 风电产业链及值得关注的环节风电产业链较长,上游、中游、下游各环节及上市公司数量众多。风电产业链不同于光伏,以制造业为主,行业内偏重降本和配套,风电装机成本、发电收益IRR是分析核心。风电产业链包括中游的风电主机,上游的各类零部件,其中叶片占据主要位置,下游主要是风电运营。从产业链的景气度看,风电产业链值得关注的环节包括:1)整机在于大功率技术创新下的毛利润提升逻辑;2)主轴、轴承的工艺设计壁垒较高,安全设备验证壁垒高,产业链地位次之;3)塔筒和铸件控制单位成本逻辑较强,走的逐步渗透的逻辑。三、 风电的技术路径相比光伏有一定确定性风电的
9、技术路径较为清晰,产业链确定性比光伏更强。大功率风电发电是行业趋势之一,未来技术更多的是整机和工艺设计上的改变,并不会涉及到产业链颠覆。据明阳智能潘永乐介绍,目前中国在离海岸100公里以内的范围内可供开发的海上风能资源量有200万MW,基本可以在很大程度上替代煤电。据中国工程科学2021年第1期的院士文章介绍,海上风电年运行小时数最高可达4,000小时以上,较陆上风电年发电量多出20%40%。从空间上讲,我国太阳能和陆地风能最丰富的地区多在西部,而用能集中地区多在东部沿海,这就需要建设特高压等线路进行远距离输送。但海上风能不一样,东部沿海省份可以在离岸大概30-50公里的区域直接开发本地的海上
10、风能,不用担心远距离输送问题。发改委能源研究所发布的中国风电发展路线图2050,我国的海上风能资源极为丰富,各沿海地区间的风能资源差异也远比陆地要小。风机叶轮的直径在过去几年中持续增长,中国是风机大型化的重要推手。根据GWEC数据,2014年叶轮直径在91-110米的风机占到当年全球新增装机的49.5%,而在2018年,叶轮直径为111-130米的风机则成为了市场的主流,占到当年全球新安装风机的57%。中国是全球风机叶轮直径增长的主要推手,2018年全球安装的6,691台2MW风机中有80%落户中国,而其中超过一半的风机叶轮尺寸在120米以上(含120米)。2018年我国新增装机叶轮直径平均约
11、120米,而今年以来招标的风电项目中,160米及以上叶轮直径已经成为主流。四、 加快建设我国面向南亚东南亚辐射中心坚持内外统筹、双向开放,把深度融入新发展格局同融入“一带一路”建设和长江经济带发展等国家重大发展战略有机衔接起来,坚持实施更大范围、更宽领域、更深层次开放,构筑对外开放新高地。(一)加快互联互通国际大通道建设完善省内综合交通运输网络和省际运输通道,推动中缅国际运输通道建设取得重大突破,中越、中老泰国际运输通道全面畅通。打造昆明国际航空枢纽。加快面向南亚东南亚的国际通信枢纽建设,推动建设面向南亚东南亚数字经济产业先行示范区。加快推进与周边国家高等级电力等互联互通通道建设,建设面向南亚
12、东南亚的国际能源枢纽。科学合理规划跨境物流网络体系,建设跨境物流中心,提升通关贸易便利化水平,建设面向南亚东南亚的国际物流枢纽。(二)建设更高水平开放型经济新体制健全促进和保障外贸、外资、对外投资、内贸、物流、开放平台、口岸等领域的法规、政策和服务体系,推动贸易和投资自由化便利化。支持有条件的区域发展外商投资总部经济。有序扩大服务业对外开放,依法支持社会资本进入金融服务业,扩大社会服务业市场准入,推进服务贸易创新发展试点。推进与周边国家战略、规划、机制对接,加强政策、规则、标准联通。推进贸易创新发展,不断优化国际市场布局、经营主体、商品结构、贸易方式,加快推进外贸转型升级基地、贸易促进平台、国
13、际营销网络建设,增加国内紧缺和满足消费升级需求的优质产品进口,大力发展加工贸易,发展跨境电商、市场采购贸易、保税加工贸易、保税物流、外贸综合服务等新业态,发展数字贸易,促进内外贸一体化。创新发展边境贸易,建设边境贸易商品市场和进口商品落地加工基地。推动人民币跨境融资和跨境使用,提升人民币在跨境贸易结算中的占比。提升对外投资水平,推动企业、产品、装备、技术、标准、基地“走出去”。(三)强化对外开放平台功能高质量建设中国(云南)自由贸易试验区,与省内各开放合作功能区联动发展,与国内各自由贸易试验区(港)加强合作,及时复制推广改革成果,引领全省扩大开放。创新提升国家重点开发开放试验区和国家级经济开发
14、区、边(跨)境经济合作区、境外经济贸易合作区、综合保税区、跨境电商综合试验区等开放平台,做大做强主导产业链,建设加工贸易梯度转移重点承接地。提升中国-南亚博览会、中国国际旅游交易会、中国-南亚合作论坛等展会、论坛的国际化、专业化水平,打造以南亚东南亚进出口商品为主的商品展示交易中心,增强吸引力和国际影响力。(四)加强开放合作机制建设深化澜沧江-湄公河合作、大湄公河次区域经济合作,形成全方位推进的对外交流合作机制。加强区域对接合作,合力推进西部陆海新通道、珠江-西江经济带、粤桂黔滇高铁经济带建设,建立毗邻地区协同开放发展机制。创新区域间产业发展合作机制,支持跨区域共建产业园区,建立产业跨地区转移
15、利益共享合作机制。推进边境旅游试验区、跨境旅游合作区、农业对外开放合作试验区等建设,创新境外园区建设与经营模式,提升与周边国家经贸合作水平。深化边境治理、公共卫生、科技教育、文化传媒、防疫、减贫、救灾等领域合作,促进人文交流,增进民心相通。强化国际友城工作,加强企业、智库、媒体往来,发挥海外侨胞优势和作用,推动民间友好交流。第二章 行业发展分析一、 平价时代到来,进入平稳增长阶段前期风电行情具有典型的周期性,景气度受补贴的影响较大。2014-2015年,2020-2021年是风电较景气的时期,均与补贴退坡前的抢装有关。参考金风科技3.0MW级别风机招标价格2021Q3均价约0.25元/W,估算
16、完全成本约0.55元/W,据此价格对应约24个省/地区风电IRR权益7%的收益率,部分省份风电上网侧已经比煤电便宜叠加海风抢装驱动全年风电新增装机仍较可观。2022年开始海陆风均进入平价时代,装机波动被熨平,稳定成长属性更加明显。二、 Vestas引领风电叶片进入碳纤维时代Vestas采取拉挤工艺,大幅下降的碳纤维成本,引领风电叶片进入碳纤维时代。2015年之前,碳纤维应用在风电叶片的工艺主要是预浸料或织物的真空导入,部分采用小丝束碳纤维,平均价格偏高,近些年采用大丝束拉挤梁碳纤维,价格降低了很多(根据国产碳纤维在风电叶片产业中的机会披露,风电碳纤维单价由23美元/kg降至2016年的14美元
17、/kg)。虽然碳纤维的用量和制件大幅增加,但单体碳纤维叶片成本却大大降低了,主要因为风电叶片(主要是大梁)碳纤维复合材料价格大幅度降低了。2015年Vestas开始应用碳纤维,采用拉挤工艺(小丝束改用大丝束,2022年7月专利到期),占全球碳纤维叶片的80%以上份额(根据全球碳纤维复合材料市场报告,2017年全球风电消耗2万吨碳纤维,Vestas一家使用量占全球风电企业用量的83%),装机分布在2MW-3MW之间(国内目前陆风平均装机容量基本也处在该区间),国内中材科技、中复连众推出碳纤维叶片。维斯塔斯的主梁设计大幅提高碳纤维含量进行减重,并通过标准件生产降低成本、保证性能。维斯塔斯的叶片主梁
18、结构设计如下图所示,其把整体成型的主梁主体受力部分拆解为高效、低成本高质量的拉挤梁片标准件,然后把标准件一次组装整体成型。按照这种设计和工艺制造出来的碳纤维主梁,兆瓦级叶片均可使用。这种设计的优点:1)通过拉挤工艺生产方式大大提高了碳纤维体积含量,减轻了主体承载部分的质量;2)通过标准件的生产大大提高了生产效率,保证产品性能的一致性和稳定性;3)大大降低了运输成本和最后组装整体成型的生产成本;4)预浸料和纺织物都有一定的边角料,拉挤梁片及整体灌注极少。大梁结构设计创新是维斯塔斯推动叶片碳纤维化的关键点,其专利技术将于2022年7月到期。维斯塔斯在推动全球叶片碳纤维趋势下做的工作主要是采取了高效
19、、低成本、高质量的拉挤梁片工艺,但究其根源维斯塔斯在大梁结构的革命性创新设计才使拉挤梁片的使用成为可能(2002年7月19日分别向中国/丹麦等国家知识产权局、欧洲专利局、世界知识产权局等国际性知识产权局申请了以碳纤维条带为主要材料的风力涡轮叶片的相关专利,预计2022年7月专利保护到期)。2020年我国碳纤维需求量4.89万吨(全球需求10.7万吨),风电叶片2万吨(占需求的40.9%),但62%依赖进口。预计到2025年,全球风电叶片用碳纤维会提升至9.34万吨(“十四五”期间复合增速25%);根据广州奥赛预测,到2030年,全球碳纤维需求量将提升至59-64万吨(航空航天8-10万吨,风电
20、19-20万吨,氢气瓶及CNG气瓶18万吨,汽车+轨交9-10万吨,功能材料5-6万吨),复合增速19.3%。碳纤维产业链目前主要垄断在日本东丽等海外企业手中,国内军工碳纤维企业尝试国产替代,以吉林化工为代表的民用碳纤维企业日益强大。设备方面,氧化炉和碳化炉是核心设备,国产替代进行时。在碳纤维的生产过程中,主要涉及原丝制备、氧化环节、碳化环节、石墨化环节、表面处理上浆最后形成石墨碳纤维。参与者主要以德国、日本、美国企业为主,国内目前能做的相对较少。氧化炉和碳化炉是生产线的主体设备,也是关键设备。碳化炉应满足碳化工艺的要求,可分为低温碳化炉和高温碳化炉。与此配套的还有非接触式迷宫密封装置、加热系
21、统、废气排出和处理系统以及牵伸装置,由它们集成组合为一个完整的碳化炉,可实现稳定规模化生产。三、 叶片大型化驱动碳纤维爆发碳纤维材料硬度高、质量轻,适合风电叶片大型化的趋势。碳纤维材料特点是重量轻、强度高,风电叶片采用碳纤维材料在保证叶片在长度增加的同时,可以明显减重,而且还能提高风电叶片的耐候性。风电叶片材料主要由增强纤维、基体树脂、芯材、粘接胶等构成,其成本占比分别为28%、36%、12%、11%。其中,增强纤维主要包括两类,即碳纤维增强复合材料(CFRP)和玻纤增强复合材料(GFRP),碳纤维呈现取代玻璃纤维的趋势。风机旋转半径与叶片质量几乎呈指数关系,碳纤维可明显为叶片减重。风机大型化
22、是未来发展趋势,随之带来的是各项零部件的增大,其中叶片长度目前已经突破百米,随着叶片长度的增加,提高叶片强度,减轻叶片质量,碳纤维的经济性日益凸显。碳纤维抗疲劳性能明显优于浸渍玻纤。在拉挤工艺仍被维斯塔斯垄断的时候,在20年的寿命期间,碳纤维预浸料的疲劳损伤很小;疲劳情况下,玻璃纤维材质的叶片叶根弯矩远超过碳纤维材质的叶片。仅从材料角度:叶片减重24.1%-32.5%,成本提升14%-20.7%。从材料成本角度:参考目前的材料价格,单个叶片材料成本分别增加19.7%、20.7%和14.0%。目前以海风为代表的风机单体装机已经到了6MW-10MW区间甚至更高的单体装机,在碳纤维的经济性方面将日益
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