CT机房装饰改造工程施工组织设计.docx

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1、表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称：蚌埠医学院第一附属医院CT机房装饰改造工程编号：致：上海同济工程项目管理咨询有限公司(项目监理机构)我方已完成蚌埠医学院第一附属医院CT机房装饰改造工程 工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部(盖章)项目经理(签字)年月日审查意见：专业监理工程师(签字)年月日审核意见：项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章)年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案)：建设单位(盖章)建设单位代表(签字)年月日注：本表一式三份，项目监理机

2、构、建设单位、施工单位各一份。施工组织设计审批表工程名称蚌埠医学院第一附属医院CT机房装饰改造工程施工单位安徽万达建设工程有限公司济南中强医疗设备工程有限公司编制人审 批 部 门技术部门日 期： 年 月 日安全部门日 期： 年 月 日总工室日 期： 年 月 日建设、监理单 位日 期： 年 月 日蚌埠医学院第一附属医院CT机房装饰改造工程施工组织设计安徽万达建设工程有限公司济南中强医疗设备工程有限公司2016年7月19日目 录一、 工程概述、承诺、编制依据. 1二、 施工前准备. 2三、 施工现场准备. 3四、 装饰工程施工. 3五、 防护工程施工. 6六、 防护检测. 8七、 防护装饰图片.

3、9八、 空调工程施工. 9九、 电器工程施工. 10 十、 工程安全生产与措施. 20十一、文明施工与环境保护管理措施. 24十二、业绩表. 27十三、机房注意事项. 28附表 ：拟投入本项目的主要施工设备仪器. 29一、 工程概况1、建设单位：蚌埠医学院第一附属医院2、工程名称：蚌埠医学院第一附属医院CT机房装饰改造工程施工3、工程地点：安徽省蚌埠市长淮路287号4、工程情况介绍施工包括招标文件中防护工程量清单中所包含的工程内容。本工程包括墙体防护、钢骨架吊顶防护、防护铅玻璃、手动平开防护门、电动推拉防护门、通风口、管道口及零星防护项目，依据清单内容生产、制作、运输、安装并达到国家卫计委射线

4、防护检测标准。 承 诺公司将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。2. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保完成本工程。3. 安全生产、文明施工管理、确保安全生产无事故。4. 响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。5配合院方、中标方保质、保量安期完成各项工作。编制依据满足GBZ1792006医疗照射防护基

5、本要求。满足GBZ1762006 医用诊断X射线个人防护材料及用品标准。满足GBZ1812006 医用X射线CT机房的辐射屏蔽规范。满足GBZ1842006 医用诊断X射线防护和玻璃板标准。满足建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）二、施工准备1、施工方案作业编制计划细致地学习本次工程项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本装饰改造项目计划60天完工，编制详细的施工方案。2、现场工作计划施工现场配备专负责人员，具体负责材料质量、数量检查、安全、卫生，施工现场的管理及相关标准要求。3、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划4、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建

6、筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。5、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。6、建立、健全各项管理的规章制度7、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次

7、艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。三、施工现场准备1、根据现场实际情况，结合院方工作情况，进行临时设施工程施工，包括施工现场的外围安全设施、防护材料的存放、使用及管理。2、 测量工具，一台经纬仪和二台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。 3、场外准备工作（材料准备）采取随进货随使用不在院内存货的采购多趟运输的方式，尽量减少院内存放货物。针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商。四、装饰工程施工（参考）1、机房装饰部分简介机房装修时应采取有效措施对已施工完成的防护部分采取保护措施，绝

8、对不允许装饰施工中对防护层的破坏，如需要钻孔或必须破坏防护层，应及时与防护厂家联系，采取防护补救措施，确保防护层的完整。孔及预制组合式钢板手术室墙体采用高承重50型钢方钢管框架结构，菱镁防火基层板，定制3米4mm象牙白倍特板，墙面平整严密，墙面与顶面，墙面与墙面，墙面与地面均采用圆弧过渡；（DSA机房可不设置圆弧过度）顶面材料600x600无孔铝扣板；地面采用2mm自流平预处理后，铺贴进口抗静电橡胶卷材，同质焊条焊接成整体地面。 2、 钢架结构部分、墙板部分、吊顶部分、圆弧天花部分以及配套净化送风天花部分、送风天花配套灯带部分、室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下：钢架结构部分包括：沿

9、地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑、圆弧天花吊槽、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件； 3、墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件；圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件；吊顶板部分包括：吊顶扣板及安装连接件； 4、送风天花部分包括：天花箱体、进风过滤框、高效过滤网、中速气体补偿装置、均流纱网框等； 5、 灯具部分包括：灯盘、面盖板； 6、 室内配件部分包括：配电箱、控制箱、电源插座开工等； 室装饰部分施工程序场地清理测量划线墙体钢结构防护装饰吊顶防护吊顶装饰<自流平施工地面地材铺设>配电箱安装控制箱及插座开关安装。7、各施工

10、程序的具体施工方法 1）清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则； 2）仔细阅读施工图纸 3）找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始划线，以顺时针方向依次画好。 4）画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。注意事项：机房室外框尺寸允差±5mm，对角线允差±10mm；吊顶板外框允差3mm，对角线允差6mm；吊顶板内框线尺寸允差+2 mm,对角线允差+4mm。 8、结构部分安装： 1） 用射钉枪把周边的沿地龙骨固定好，接头的地方用电焊接好并补上防锈油漆；2） 用M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，用电焊固定好主梁

11、；3） 竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆；4） 在画好水泥天花吊槽钻孔位置上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母；5） 按图纸调整好吊槽的角度并调好水平；6） 按图用电焊把四条吊槽焊接成长方形框；7） 在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。8） 安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位置焊接在主梁及天花吊槽之间。注意事项：有烧焊位置须及时补上防锈漆。9、墙体部分安装：1) 按规格尺寸将50x50mm型材、切割、组装、校整；2) 焊接处打磨平整涂抹防锈漆；3) 把相邻俩墙板用电焊连接好；4) 用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。10、吊顶板部分安装：1) 按照图纸

12、规划好吊顶板；2) 按顺序把吊顶板之间及吊顶扣板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过0.5mm。3) 圆弧天花部分安装:4) 按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用4.0mm抽芯钢钉与墙板连接好；5) 用M5螺丝与吊顶板连接好。6) 注意事项：7) 吊槽的吊码必须固定;8) 圆弧天花之间必须平整，凸凹不能超过0.5mm，板件之间焊接好；9) 所用烧焊的地方必须及时补上防锈漆。 1.打磨工作期间必须穿戴劳保服、手套以及防尘口罩； 2.必须正确使用风磨机； 3.整个面必须保持非常平整，用手摸到没有凹凸感为止。 11、自流平施工 施工条件：施工室内温度不得低于15，环境湿度不得大于80%，地表抗压

13、大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%； 处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷； 精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用磨地机处理； 涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏； 自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀； 正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气； 精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清

14、除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。注意事项 ： 1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留； 2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油； 3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。 4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。5、自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑横梁框架对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。6、管道开凿必须齐

15、整深度适中。7、各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。五、防护施工1、机房概况本工程为CT机房：防护门制作、铅玻璃防护观察、墙体防护、顶面防护。2、设计范围(1)电动推拉防护门 (2)手动平开防护门 (3)铅玻璃观察窗 (4)墙体防护、(5)顶面防护及涉及管道通风口防护3、设计思想(1)严格按照国家的有关规定、规范进行工程设计，从技术上确、保证设计图纸符合国家有关标准、规范的规定，满足医院提出的合理要求。(2)努力贯彻设计的安全性、可靠性和实用性。在满足安全、可靠的前提下采用先进技术，同时考虑经济、美

16、观和维修方便等因素，搞好医院射线防护系统的设计。此次防护目优于国家检测标准。放射防护原则：正当性原则、防护最优化原则、个人相关原则。固有安全防护及个人防护原则。射线防护安装制作工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理调试4、机房顶面防护： 本工程房顶防护均采用1纯铅板含铅量99.9 加 10mm铅 复 合 防 护 板 作 为 顶 部 的 防 护2mm铅板缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。 施工方法：先计算吊顶的高度然后用水平仪测出四面墙体的水平线，用电锤按尺打出固定孔。中间间距600mm ，10mm膨胀

17、螺栓固定。槽钢连接两端5号角钢焊接，铅板在复合板上层、复合板作为托板、接缝处铅板搭接防止漏线。槽钢刷两边防锈漆。 5、机房地面防护：根据实际地面厚度不需要做防护,此项由院方核实6、机房墙体防护：本工程房顶防护均采用1纯铅板含铅量99.9 加 ，10mm复 合 防 护 板 作 为 墙体 部 的 防 护，缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。 施工方法：将铅板粘合在复合板上、然后将铅复合板用自攻丝固定在墙体上、缝隙搭接。然后装修即可。7、防护门安装预核实尺寸、水平仪打点放线、调整轨道、校正垂直度，10mm螺栓固定轨道，安装防护门、安装导向轴

18、轮，调整防脱螺栓，门缝间隙10mm，无杂音，然后安装开门机，调整数据及开门速度，锁定调整数据。安装防夹红外线，试运行，调整数据、锁定数据后安装开关，根据需要安装在方便开关的位置；电动门线路单独接至配电箱，开门机：松下三项永磁开门机。平开防护门：预核实尺寸、预留洞口防护沿口30mm,测量门洞对角线误差不超过5mm，门框与钢结构墙体焊接（砖墙螺栓固定）焊点300mm间距，开关平稳，安装把手锁，开关自如，无异样，内藏轴承注润滑油。 8、铅玻璃安装铅玻璃：预留1500mm*1000mm（宽*高）玻璃洞口，距地850mm，左右尺寸平行，防护沿口尺寸：1560mm*1060mm（宽*高）玻璃与防护沿口密缝

19、度5mm，安装玻璃压条，酒精擦洗玻璃表面并附保护膜9、防护检测 检测仪器：辐射防护x、剂量当量率仪、（XH-2020） 多功能X辐射剂量计 检测方法：防护门检测墙体检测铅玻璃检测 六、防护检测 院方设备正常使用2年内可免费提供服务检测（自检） 七、防护装饰图片八、 空调系统施工（由专业厂商施工以下仅供参考）施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。工艺流程：(1)施工准备-镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口-支吊架安装-风管安装-漏风试验-风管保温-风管标识-风口及过滤器（空吹后）安装(2)空调机组安装-镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口-支架安装-风管安装-漏风试验-风管保温-风管标

20、识竣工阶段：空调机组试运转-系统风量平衡调节-温度调节测试-竣工验收1）风管制作2）风管加工预制与安装3）支吊架的防腐与风管保温4）高效过滤器安装 （参考JGJ71-90）5）空调机组功能段说明(1) 新风机组功能段：风机段 均流段 初效过滤段 表冷段 电加热段 加湿段（干蒸气加湿） 中效过滤段 中间段 亚高效过滤段 出风段（含紫外线灭菌装置）(2)循环机组功能段说明：回风段 风机段 均流段 初效过滤段 中效过滤段 表冷段 均流段 出风段6） 空调设备安装7）试运转应包括下列内容和步骤：8）空调控制系统9）自控设计九、电器工程安装 施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。（一）、

21、钢管敷设工程A 焊管预制加工：煨管：管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D，弯扁度不大于0.1D。切管：准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。B 测定箱、盒位置及固定：根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。C 焊管连接：管径20mm及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径25mm及以上的采用管

22、箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。D、焊管暗敷设：现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四

23、周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每隔1m左右用铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。（二

24、）、JDG管敷设1施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。3测定盒、箱位置及支吊架安装：根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。吊顶内：配管前应先通风空调等专业协调进行。吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。地面

25、固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。4稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。5管路连接：管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便

26、于穿线。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。6管路敷设先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。管路的水平或垂

27、直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。8 跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。接地可采取二种接地方式 ，1.与大楼接地连接，2.独立设备接地。独立接地:序号材 料 规 格1镀锌管Ø50mm2镀锌条带 50mmx5mm3接地碳棒 Ø150mmx600mm4 铜带40mmx4mm（三）、桥架、线槽敷设1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平

28、距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸缩节。4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确

29、。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。6桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。（四）、电缆敷设1 工艺流程：准备工作 电缆沿桥架敷设 挂标志牌 电缆头制作2 准备工作：电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机

30、械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：本工程对于低压电缆用1KV、量程0500M兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10M。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。电缆摇测完毕须进行放电处理。电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。

31、电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3 电缆沿桥架敷设：水平敷设：电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。垂直敷设：垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。

32、.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。分支电缆敷设分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。电源至竖井30m内可省去过路箱。施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。敷设过程中不要对分支线施加张力。电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。（五）、封闭式插接母线槽安装本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电

33、，母线槽为三相五线制。1 工艺流程：设备点件检查 弹线定位 支架安装 封闭母线槽安装 绝缘测试 试运行验收2 预留孔洞及弹线定位：在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板50mm100mm的防护台。在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高，保证母线安装连接及标高的要求。定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。3 支架安装：支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规定进行。支架间距不应大

34、于2.0m，转弯处小于300mm。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露24扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。4 母线安装：母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前，首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段

35、进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于20M。母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1档检测，测得电阻值不得大于0.1，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接

36、后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接，插接箱的外壳与母

37、线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。（六）、 配电箱安装本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m，明装底距地1.2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。挂墙明装配电箱：本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在

38、固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。（七）、 电气器具安装1 灯具安装灯具安装工艺流程灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的

39、导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。灯具安装应在室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。荧光灯安装：吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上

40、；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。灯具安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡

41、或灯管。（也可用胀管进行固定）重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。2 开关、插座面板安装开关、插座面板安装工艺流程材料要求本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V，16A。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防

42、损伤导线.安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。安装位置开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m，一般双联二三孔插座距地0.3m，烘手器插座暗装，距地1.4m，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。接线开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。（L为相线，N为零线，PE为保护线）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。安装要求