邦凯科技工业园第一期工程施工组织设计(0-34).docx

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1、邦凯科技工业园第一期工程 施工方案邦凯科技工业园第一期工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 施工单位：海南省第三建筑工程公司目 录 第1章工程总体概述5第1节拟建工程概况5第2节施工准备工作61.2.1调查工作61.2.2技术准备61.2.3物资条件准备61.2.4施工现场准备71.2.5劳动力的准备7第3节总体服务承诺71.3.1保修回访目标71.3.2工期目标71.3.3质量目标81.3.4安全施工目标81.3.5文明施工目标8第4节主要施工方案的选择81.4.1土方开挖方案81.4.2土方回填施工方案81.4.3主体结构工程施工方案的选择81.4.4砌体、抹灰工程施工

2、方案的选择91.4.5垂直运输机械的选择9第5节施工总体流程9第2章施工方法、技术措施及施工总平面布置图11第1节施工平面布置图112.1.1施工准备、地下室阶段平面布置112.1.2主体施工阶段平面布置132.1.3装修阶段的施工平面布置13附图2-1施工平面布置图13第2节±0.00以下施工阶段方案152.2.1基坑支护措施152.2.2基坑土方开挖212.2.3静压桩基础施工方法242.2.4地下结构模板工程施工302.2.5地下室结构钢筋施工312.2.6地下结构底板大体积砼施工332.2.7施工缝的处理362.2.8基坑土方回填36第3节主体结构阶段方案372.3.1主体结

3、构模板工程的施工372.3.2钢筋工程施工工艺442.3.3混凝土施工工艺482.3.4砖砌体工程施工工艺522.3.5脚手架搭设工程54第4节装修装饰工程施工592.4.1一般抹灰施工592.4.2乳胶漆涂刷602.4.3墙面砖镶贴622.4.4楼地面面砖施工652.4.5楼地面水磨石施工652.4.6细石混凝土地面施工682.4.7外墙饰面砖工程702.4.8带骨架幕墙施工712.4.9门窗安装施工工艺782.4.10防水工程施工工艺842.4.11钢结构雨蓬施工88第5节安装工程施工912.5.1电气安装工程施工工艺912.5.2给排水工程施工992.5.3消防工程施工1082.5.4地

4、下室通风工程施工1112.5.5室外工程施工116第3章施工进度、工期保证措施122第1节整体控制目标1223.1.1工期目标1223.1.2结构施工主要工期指标122第2节施工进度计划1223.2.1施工进度横道图1223.2.2施工进度网络图122第3节工期及进度计划保证措施1253.3.1工程进度控制管理方法1253.3.2工程工期总体控制和缩短工期措施1273.3.3保证工期的经济措施1293.3.4保证工期其它措施130第4章施工人员的配备设备、机械配备134第1节施工人员投入及保证措施1344.1.1施工人员投入计划表1344.1.2施工人员投入计划柱状图1354.1.3劳动力投入

5、计划保证措施135第2节机械设备的投入1364.2.1本工程拟投入的施工机械一览表1364.2.2拟投入的主要检测设备1374.2.3机械设备投入保证措施138第5章质量保证措施139第1节质量目标和保证体系1395.1.1质量目标1395.1.2质量保证体系1395.1.3质量管理人员的职责140第2节质量管理制度及措施1415.2.1施工质量管理1415.2.2原材料、半成品及成品质量管理1425.2.3质量检查管理1425.2.4资料管理142第3节质量保证措施1435.3.1质量通病治理措施1435.3.2钢筋工程的质量保证措施1435.3.3模板工程质量保证措施1465.3.4混凝土

6、工程质量保证措施1495.3.5砖砌体工程质量保证措施1525.3.6抹灰工程质量保证措施1545.3.7楼地面工程质量保证措施1575.3.8门窗安装工程质量保证措施1585.3.9室外装饰工程的质量保证措施1595.3.10排水及卫生洁具安装工程的质量保证措施1605.3.11屋面防水工程质量保证措施1605.3.12地下结构自防水工程160第4节产品保护措施1625.4.1半成品保护措施1625.4.2现浇钢筋混凝土成品保护措施1635.4.3楼地面成品保护措施1635.4.4砌体成品保护措施1645.4.5门窗成品保护措施1645.4.6装饰成品保护措施1645.4.7安装工程成品保护

7、措施164第6章文明施工措施及安全保证措施165第1节文明施工措施1656.1.1消防安全1656.1.2文明施工管理组织及目标1656.1.3文明施工规划及管理制度1666.1.4工完场清和文明施工责任区制度1676.1.5非施工区域的管理1686.1.6文明施工标准169第2节工程安全组织机构1706.2.1安全生产管理机构1706.2.2安全管理组织计划171第3节安全技术措施1726.3.1建立完善安全体系1726.3.2建立健全自检制度1726.3.3明确安全体系要素职责分配1726.3.4编制详细的安全生产计划1726.3.5实行逐级安全技术交底制1726.3.6认真执行安全检查制

8、度1756.3.7制定切实可行的保证安全的奖惩办法1756.3.8建立健全各项安全作业制度和防护措施1756.3.9各阶段安全技术措施175第4节环境保护措施1796.4.1粉尘控制措施1796.4.2噪音控制措施1806.4.3现场绿化1806.4.4夜间施工措施1806.4.5空气污染 (防尘) 控制措施1806.4.6水质污染控制措施1816.4.7综合治理措施1816.4.8地上地下管线保护方案182第7章项目班子、管理人员的资历和经验184第1节拟投入本工程的项目管理机构1847.1.1管理机构的形式1847.1.2岗位职责184第2节拟投入本工程管理人员18535第1章 工程总体概

9、述第1节 拟建工程概况工程名称邦凯科技工业园第一期工程建设单位深圳邦凯能源股份有限公司工程地点深圳光明高新园东片区监理单位深圳市东鹏工程建设监理有限公司工程规模2#厂房三幢，9#、10#、11#宿舍及办公楼施工结构形式钢筋砼框架结构承包方式包工包料质量要求达到国家施工验收规范合格标准。工程质量管理按中华人民共和国国务院令279号建设工程质量管理条例执行，验收标准按国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）执行。工期要求暂定2009年9月30日开工，于2010年10月2日完工，总工期为368日历天。保修要求按房屋建筑工程质量保修办法（建设部2000年第80号令）规定本工程

10、2#厂房分为1、2、3三栋建筑，基础采用400*95（PHC-AB）型预应力管桩施工，地上4层。建筑高度为19.30米，建筑等级二级，防水类别二类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，人防等级六级，设计使用限期50年。9#、10#、11#宿舍工程基础采用400*95（PHC-AB）型预应力管桩施工，地上7层。建筑高度为23.30米，建筑等级二级，防水类别二类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，人防等级六级，设计使用限期50年。办公楼工程基础独立基础和满堂基础施工，地上6层，地下2层。基坑支护采用喷锚+钢筋网支护施工，建筑高度为21.20米，建筑面积5257，建筑等级二级，防水类别二类，耐火等级二级，

11、抗震设防烈度七度，人防等级六级，设计使用限期50年。第2节 施工准备工作1.2.1 调查工作为了确保本工程施工的顺利进行，应对建筑物、建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。1.2.2 技术准备（1）作好与设计的联系工作，项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作。（2）认真编制本工程实施阶段的施工组织设计，并按规定向监理工程师报审，审批通过后，作为工程施工的指导文件。（3）向班组进行技术交底，下达施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。（4）根据施工图、预算定额、施工组

12、织设计等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制和限额领料单的签发提供依据。（5）由公司对项目部进行一级技术交底，由项目部预先编制施工方案，报公司技术部门审批，然后方可实施。1.2.3 物资条件准备（1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划。根据材料用量计划，做好材料订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。（2）施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法和施工机具、设备的要求，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备按期进场。（3）资金准备为确保本工程施工的顺利进行，公司财务部门将根据施工的总体安排

13、，作好相应的财务用款计划，及时筹集足够的资金，满足工程施工的使用要求。1.2.4 施工现场准备（1）测量准备建立测量控制网：施工前设置平面和高程控制网，必要时各控制点应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（2）现场的“三通一平”工作施工队伍进场后，优先进行场地的“三通一平”工作，为正式施工创造有利条件。（3）搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置材料堆场、临时办公用房和生活用房等临建设施。1.2.5 劳动力的准备根据本工程的实际情况，在公司的劳务队伍库中，挑选综合素质高，战斗力强的施工队伍，确保工程按期按质完成。第3节 总体服务承诺我司将本着优质、高速

14、、守约、重誉的核心理念，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成具有一流施工水平的工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。1.3.1 保修回访目标本工程保修期限严格按照房屋建筑工程质量保修办法（建设部2000年第80号令）规定。保修期自竣工验收签字之日起计。保修期内达到无责任零投诉工程标准。1.3.2 工期目标确保工期目标368个日历天完成招标文件规定的全部施工任务，并实现各阶段性控制工期。1.3.3 质量目标确保工程质量竣工验收达到合格工程质量标准，工程质量标准按照国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001执行。1.3.4 安全施工

15、目标安全生产实现省建厅“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，月度安全轻伤事故频率控制在1.2以内。1.3.5 文明施工目标文明施工是本项目施工管理重点，严格按照“深圳市建设工程现场文明施工管理办法”文件精神执行，确保达到“市级文明工地标准”，争创文明施工样板工地。第4节 主要施工方案的选择针对本工程的特点，我公司对本工程采取以下的方案：1.4.1 土方开挖方案本工程办公楼地下室及2#厂房及宿舍工程土方量较大，土方开挖采用机械开挖的方式，拟投入5台PC200型挖掘机和15台自卸车进行土方工程的挖掘和运输。1.4.2 土方回填施工方案回填土工程在地下室质量验收合格后，即可进

16、行基础四周回填，每层厚度控制在300mm左右，用打夯机夯实，结构边角处配合人工打夯，防止因回填土损坏地下室结构和防水层。1.4.3 主体结构工程施工方案的选择柱、梁板模采用18厚胶合板，支撑体系均采用门式架支顶。外脚手架采用双排钢管架，安全网采用在深圳有备案的密目安全网、安全兜整体封闭。为保证物料的垂直运输，现场采用一台塔吊来保证钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输，并设置十三台钢井架保证本工程砖块及水泥砂浆的垂直运输。柱砼在梁板支模完成后再浇筑，可极大减轻劳动力，然后再进行梁板钢筋和砼结构的施工。钢筋采用现场加工，砼采用商品混凝土，混凝土的运输采用砼泵输送。本工程建筑面积较大（包括2#厂房三幢，

17、9#、10#、11#宿舍及办公楼施工），工期紧，前期工程量比较大，为使施工工作量平衡，砌体和湿装修工程拟在主体结构完成三层以后插入施工。每层由下往上逐层施工。砌体采取按各施工段同时由下至上进行施工，门窗框安装、室内抹灰随砌体之后顺次施工。1.4.4 砌体、抹灰工程施工方案的选择室内抹灰工程紧随砌体工程之后施工。砌体及抹灰用材料，由垂直运输机械负责运入，运输机械参考平面布置图。1.4.5 垂直运输机械的选择本工程主要为钢筋及模板的垂直运输、拟投入高速组合钢井架13台，在办公楼处设置QT100塔吊1台，可并用作砖、砂浆、小型机具等垂直运输。第5节 施工总体流程平整场地、测量放线基坑支护、开挖地基基

18、础及地下室工程工程工程是工程地下工程主轴线复核柱扎钢筋柱模板安装柱浇混凝土楼面模板、顶架楼面扎钢筋楼面浇混凝土水、电等留孔、埋管养 护水、电等留孔、埋管养 护首 层 至 顶 层随进度搭设外脚手架门窗框安装砖墙砌筑屋面防水外墙贴面内粉刷水电、设备等穿线装管等拆外排栅楼地面施工水电、设备总调试清理场地竣工第2章 施工方法、技术措施及施工总平面布置图第1节 施工平面布置图施工总平面布置是对施工部署、施工方案的综合反映，鉴于本工程业主提出很高的工期目标、质量目标，本施工平面设计必须满足以下两方面的要求：1、满足施工期间不同阶段的生产、生活的需要，以确保工期目标的实现；根据各施工阶段对施工场地的不同要求

19、，施工总平面布置图按照施工准备、结构施工、装修工程等三个主要部分，对土建施工及各专业分包进行统一规划：（1）施工准备重点强调在施工准备期和结构施工前期对总平面布置的要求，包括土方回填、塔吊安装、模板加工等对施工作业面的要求。（2）结构施工在结构施工阶段根据施工进度计划需要提前插入砌筑、抹灰，地下室安装与装修等工作；同时水电的预埋预留等正常进行，因此需要对总平面进行多次调整，以满足不同施工阶段对总平面的要求。（3）装修施工结构施工结束后，可以为后续的装修、屋面工程、总图工程提供工作面和施工用地，因此必须多次重新布置。2、满足安全文明施工的需要，为创优计划的顺利实施创造有利条件对管理办公区域、生产

20、区域、生活区域进行严格划分设计，使生产、生活、办公相对独立又能方便联系。生产区域满足材料运输、堆放、加工、保管及机械设备操作空间需要；办公区域满足甲方现场人员办公（50m）、监理单位、施工单位的办公管理需要。此区域条件要求较高，考虑了环境绿化，创造园林式的办公环境。生活区域满足人员生活的面积要求，适当改善生活条件。2.1.1 施工准备、地下室阶段平面布置施工准备阶段包括施工准备、土方回填、施工机械布置、施工场地布置、办公室建设等工作。施工准备阶段的施工平面布置即要解决满足前期施工要求又要保证和后期施工平面布置相衔接。1、施工道路本工程施工场地狭窄，在土方回填前无法设置施工道路，根据现在原施工单

21、位施工时的场地布置，在建筑物南侧有比较开阔的场地，可以作为施工场地材料临时堆放和办公室用地，同时预留6m宽作为土方回填时车辆临时道路和材料、设备的进场道路。在原有总平面的基础上，在西侧开一个出入口，土方回填后与南面大门之间由场内道路连接，与市政道路构成环形施工道路，施工场地因此做相应的调整。2、临建设施本施工阶段临建设施包括办公室、值班宿舍、厕所、库房、电工房等。现场规划搭设高级活动板房作为项目部办公室，甲方、监理公司的现场办公室。在场地的南侧设置值班和管理人员临时宿舍以便现场管理。在现场采用灰砂砖组砌修建临时厕所、简易浴室等。大门出入处设8m2的门卫室，并聘请专业保卫人员负责现场保卫工作。3

22、、场地本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，水泥、设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放。钢筋堆场：钢筋原材料、加工、成品堆放按照流水线式布置，前期布置需要占用办公室前面的部分场地，土方回填后重新布置。模板堆场：本工程选择先进的模板体系，主要构件均在公司加工厂加工，但需要在现场组装，因此对场地需求比较大，模板体系进入楼层周转后，场地另作安排。其他周转材料堆场：包括脚手架、设备安装材料堆场，利用场地北侧、南侧部分场地。4、垂直运输本工程使用一台塔吊、13台高速钢井架。塔吊基础坐落在办公楼的东南部。钢井架的布置位置见施工平面布置图。5、其它机械设备本工程全部采用商品混凝土，现场考虑混凝

23、土浇筑时泵车的停放位置。根据流水段划分及混凝土浇筑顺序的需要，现场共设5台地泵，1台备用。6、现场围护现场已经有完整的围墙，但需要对其进行核对，是否符合深圳市文明施工条例的要求和建设单位的要求，并对其进行适当的改造。基坑边缘做1.2M高栏杆-安全网密封式临边防护，在东侧基坑边缘做水平方向上的围挡与场地连接形成完整的整体，即可作为人员、物资通道，又可以做加工施工场地用。7、文明施工现场标识：现场设标牌、导向牌，办公室设门牌，并在显要位置设置施工图牌（包括工程简介、工程平面图、组织机构图、工作制度、安全制度等），并严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识；用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所

24、有排水口、污水管等市政服务设施，并作好相应的保护和维护。大门及围墙亦严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识。施工期间，确保现场内及周边毗邻道路、步行道和现场出入口的干净、整洁，并在生活区出口处设立一固定垃圾临时存放地。2.1.2 主体施工阶段平面布置主体施工阶段，主要是主体砼结构和砌体施工阶段，基本上仍按前期施工阶段进行施工平面布置。在基础回填土完成后，沿建筑物外侧设4-5m宽施工道路。在建筑物南侧与施工道路间可设材料的加工及堆放场。详见施工平面布置图。现场办公等临设部分沿用施工准备及地下施工阶段临设。2.1.3 装修阶段的施工平面布置砌筑、抹灰，结构施工等用地取消，拆除塔吊，各施工用

25、地搬迁到红线外，开始室内管线安装、室内装修工程的施工。原钢筋、模板加工场转为装修材料堆放及加工场，详见装施工平面布置图。装修施工阶段后期，工程收尾阶段，所有临建设施均撤出现场。附图2-1施工平面布置图详见下页。邦凯科技工业园第一期工程 施工方案第2节 ±0.00以下施工阶段方案2.2.1 基坑支护措施本工程地下室基坑开挖部分采用人工挖孔桩加锚杆支护措施，部分采用喷锚网支护措施。人工挖孔桩锚杆支护施工步骤：第1步：进行人工挖孔桩的施工；第2步：待人工挖孔桩砼强度达到70%后，将土方开挖至冠梁底标高处，然后施工冠梁；第3步：待冠梁砼强度达到70%后，继续开挖土方至42.00m处，进行第一

26、道锚杆，腰梁施工；第4步：待第一道锚杆锚固体，腰梁砼强度达到70%后，进行锚杆张拉，张拉完后，进行永久性锚头的封闭，继续开挖土方至37.00m，施工第二道锚杆，腰梁。第5步：待第二道锚杆固体、腰梁砼强度达到70%后，进行锚杆张拉，继续开挖土方至32.40m，施工第三道锚杆、腰梁。第6步：待第三道锚杆固体、腰梁砼强度达到70%后，进行锚杆张拉，再继续开挖土方至基坑底。第7步：施工筏板基础、地下室底板，地下室外墙与挡土桩这间的空隙用C25素砼填筑，厚度不小于300，继续施工31.900m地下室楼板，并将地下室楼板支承在支护桩上。第8步：待31.900m地下室楼板砼强度达到设计强度的70%后，拆除第

27、三道腰梁及剪断外露锚杆，施工35.200m地下室楼板，并将地下室楼板支承在支护桩上。第9步：待35.200m地下室楼板砼强度达到设计强度的70%后，拆除第二道腰梁及剪断外露锚杆，然后继续38.500m及41.500地下室楼板，并将地下室楼板支承在支护桩上。第10步：待41.500m地下室楼板砼强度达到设计强度的70%后，拆除第一道腰梁及剪断外露锚杆，然后继续施工44.500m楼板及外墙。2.2.1.1 锚杆施工技术措施1、工艺流程钻孔安装锚垫板浇筑外锚墩锚杆安装锚固段注浆自由段注浆孔口防护处理2、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要

28、求，将锚孔位置准确测放在已完的人工挖孔桩上，一桩一锚。孔位误差不得超过±20mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。3、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。4、钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误

29、差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。5、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。6、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。7、孔径孔深钻孔孔

30、径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。8、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二

31、次钻进等方法处理。9、锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。10、锚杆体制作及安装预应力锚杆体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚杆，由三个单元锚杆组成，每个单元锚杆分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承

32、载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。钢绞线采用j15.24mm和j12.7mm高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚杆体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚杆体保护层厚度不小于20mm。安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。11、锚固注浆注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际

33、注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。12、腰梁制作腰梁采用C25混凝土整体浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚杆与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。12、锚杆张拉及锁定、封锚通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚杆的张拉及锁定分级进

34、行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长510cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚，防止锈蚀和兼顾美观。2.2.1.2 喷锚钢筋网支护措施本工程基坑部分坡面支护采用喷锚支护，坡面喷C20表面混凝土喷层，厚100，钢筋网为6200×200，锚杆为28mm，长为8m。1、喷锚钢筋网施工工艺流程开挖土方清理边坡孔位布点成孔安设锚杆注浆铺设钢筋网喷射混凝土面层开挖下一步支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支

35、护从上到下的施工过程穿插设置。2、施工工艺（1）、准备工作1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。2）施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。3）组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。4）按照施工方案选择施工机具与工艺，井检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。（2）开挖土方1）喷锚网支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的锚

36、杆与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。4）为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。（3）清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的

37、坡度。（4）孔位布点锚杆成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。（5）成孔根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合基坑土钉支护技术规程CECS 9697 的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm 钻直径8-10mm 的出浆孔，梅花形布置，并以30 角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端宜作成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安

38、全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。（6）置钉及注浆1）置钉。在直径28mm 的级钢筋上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为23m 左右，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。2）注浆。成孔后应及时将锚杆钢筋置入孔中，可采用重力、低压（0.3-0.5MPa）方法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。重力注浆以满孔为止，但需12 次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5lm 时高压注满，并保持高压3-5min；采

39、用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。（7）铺设钢筋网片钢筋网片可用直径6mm 盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm。在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插人土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。（8）喷射混凝土面层1）喷射混凝土时喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后

40、再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。2）为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。本工程面层厚度为100mm 时，应分二次喷射，每次喷射厚度为50mm。继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使施工缝搭接方便，每层下部300mm 可喷成45°的斜面形状。3）喷射混凝土终凝后2h，采取连续喷水养护5-7d。4）喷锚网支护最下一步的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部设置宽度

41、为1m 的喷混凝土护顶。2.2.2 基坑土方开挖2.2.2.1 土方开挖1、对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m内，采用反铲挖土机在停机面一次开挖。对面积很大、基础基坑可采用多层同时开挖方法，土方用翻斗汽车运出。2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留3050cm厚土层，用人工开挖和修坡。3、挖土时注意检查基坑底有否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。4、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。5、基坑挖好后

42、，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土回填棼实至与地基土相同的密实度。6、为防止坑底动，基坑挖好后应尽量暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530cm后覆盖土层，带基础施工时在挖去。2.2.2.2 基坑排水措施1、基坑内排水由于地下室施工周期相对较长，为保证地下工程的顺利施工，施工中必须对基坑水进行认真处理：1）、底板外围设一圈排水沟，沟宽300mm,沟深400mm，排水坡度取2。2）、基坑内沿排水沟不超过50米设一个集水井，在基坑转角位置必须设置有一集水井，集水井大小为：长800mm、宽800mm、深1000mm，每个集水井布置一台潜

43、水泵排水。3）、排水沟、集水井均采用砖砌。排水沟两侧120厚红砖砌筑，面抹15mm厚1：3水泥砂浆，沟底做100mm厚C10砼垫层，集水井井壁采用240mm厚红砖砌筑，井底浇捣100mm厚C10砼垫层。通过以上措施，使水位降到工作面以下0.5米处。2、基坑内承台排水地梁、承台土方开挖后，为保证地梁承台砼垫层顺利施工，在每个承台角部挖一个250mm×250mm，深250mm的集水坑,配备专人负责抽水，保证地梁承台不积水。3、基坑外截水本工程排水分基坑内排水与基坑外截水两个系统进行设计，基坑外截水设排水明沟和沉淀池，基坑内外水经排水沟汇集至沉淀池后排入市政污水管网，有道路通过的地方，加设

44、盖板，以保证排水畅通。基坑内外排水图及集水井与排水沟布置见附图所示。2.2.2.3 基坑监测基坑护坡是信息工程，根据施工过程中出现的情况及时修改设计，增强支护参数，以保证边坡安全稳定。实施信息施工，在基坑开挖过程中做到全方位的基坑监测，一旦有险情的事故苗头，及时调整现场施工措施，控制险情的发展。根据该工程的场地、周围建(构)筑物情况，结合基坑开挖过程的监测重点应是及时掌握开挖过程中基坑周围土体沿深度的水平位移情况，以便及时掌握基坑的稳定性和开挖对周围环境的影响，以有效指导施工，及时调整施工措施，因此，本次监测工作采用深层土体位移、地下水位和基坑周围沉降等观测手段。1.监测点布设 (1)深层土体

45、位移观测点主要用于监测场地内有可能出现险情或附近有重要建筑物的一面在基坑开挖过程中土体沿深度的变形发展情况，暂定于基坑四周各布置一根测斜管。(2)地下水文情况不明，暂假设需进行帷幕止水处理，故需埋设地下水位观测点。地下水位观测点主要监测基坑开挖过程中场地周围土体中及基坑内地下水位的变化情况。布置数量根据现场情况定。(3)沉降观测点主要用于监测围护结构的变形全貌和场地周围建(构)筑物的沉降变化，基本上沿基坑四周布置。布置数量、位置根据现场情况定。2.监测工作安排在基坑开挖开始后，开展各项监测工作。一般情况下，在基坑开挖初步每23d安装一次，中期可以每2d安排一次，在接近坑底时，加强深层土体位移观测，安排每天1次，必要时每天安排2次。地下室施工期间每35天监测一次，以频率根据工程进展进行调整，根据需要提高观测频率。每次监测工作完成后，一般于次日上午