爆破土石方工程施工组织设计概述.docx

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1、开江县卫生执法业务楼施工方案批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日中远宏发国际建工集团有限公司 年 月 日目 录前 言- 1 -第一章 综合说明- 2 -一、编制依据- 2 -二、编制内容- 2 -第二章 工程概况和特点- 3 -一、工程概况- 3 -二、工程特点、重点和难点- 3 -第三章 施工总平面布置- 5 -一、施工总平面布置原则- 5 -二、施工现场临时道路规划- 5 -三、施工临时用电布置- 5 -四、施工给、排水布置- 7 -第四章 测量施工方案与技术措施- 8 -一、人员组织及设备配置- 8 -二、平面控制网的测设- 8 -三、高程控制网的测设

2、- 8 -四、施工过程测量控制- 9 -第五章 主体工程施工方案与技术措施- 10 -一、施工总体顺序- 10 -二、土石方施工方案与技术措施- 11 -三、人工挖孔桩基础施工方案与技术措施- 12 -四、现浇砼独立基础施工方案与技术措施- 15 -五、钢筋工程施工方案与技术措施- 20 -六、模板工程施工方案与技术措施- 28 -七、混凝土工程施工方案- 31 -八、砌体工程施工方案与技术措施- 34 -九、脚手架工程施工方案与技术措施- 37 -十、拆除施工- 42 -第六章 防水工程施工方案与技术措施- 44 -一、墙面地面防水工程施工- 44 -二、屋面防水工程施工- 45 -三、屋面

3、刚性防水工程施工- 47 -第七章 屋面保温工程- 49 -一、工艺流程- 49 -二、基层清理：- 49 -三、弹线找坡：- 49 -四、管根固定：- 49 -五、隔气层施工：- 49 -六、保温层铺设：- 49 -第八章 外墙面中空玻化微珠无机保温层施工方案与技术措施- 50 -一、施工前准备工作：- 50 -二、外保温施工条件：- 50 -三、材料要求- 51 -四、材料配制- 51 -五、施工工艺流程及要点- 51 -六、施工注意事项- 53 -第九章 装饰工程施工方案与技术措施- 54 -一、装饰工程施工原则及顺序- 54 -二、装饰工程施工顺序- 54 -三、抹灰施工方案与技术措施

4、- 54 -四、地砖楼地面施工方案与技术措施- 56 -五、门窗施工方案与技术措施- 58 -六、防盗门安装要点- 63 -七、不锈钢防盗窗安装要点- 64 -八、全玻自由门安装要点- 66 -九、墙面贴砖工程施工方案与技术措施- 67 -十、仿瓷涂料施工方案与技术措施- 68 -十一、外墙涂料施工方案与技术措施- 70 -十二、木扶手、钢栏杆施工方案与技术措施- 73 -十三、砖砌排水沟施工方案与技术措施- 75 -第十章 安装工程施工方案与技术措施- 79 -一、防雷与接地- 79 -二、电气安装- 79 -三、给排水管道安装- 85 -第十一章 新技术、新工艺、新材料的推广应用- 89

5、-一、先进的模板支撑体系- 89 -二、计算机推广、应用和信息化管理技术- 89 -三、采用功能型、环保型、节能型的材料和设备- 89 -四、项目管理综合技术- 90 -前 言对于承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。收到招标文件之后，我公司组织相关人员认真阅读图纸，仔细的了解了现场的情况，编制了本工程的施工组织设计。我公司承诺：如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的实力为基础，以良好的技术装备和丰富的施工管理经验为保证，合理的调配各种资源，保证以合格的质量、快捷的工期、

6、优良的施工管理水平和服务，按时向业主交出保质保量的满意工程。- 7 -第一章 综合说明一、编制依据招标单位提供的“开江县卫生执法业务楼”施工招标文件。招标单位提供的设计图纸。国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：省、市、县现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；我公司一体化管理体系；我公司环境管理标准和环保手册；我公司施工的类似工程情况、技术实力、机械设备装备情况和其它相关资料。二、编制内容根据工程招标范围和招标文件要求编制本技术标，在人员、材料、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下，由土建、装饰和安装专业组成。根据本工程设计特点、功能要求，编制施工组织设计，

7、对本工程的重点、难点施工进行了研究，我们编制的原则是“经济、合理、优质、高效”，把基础、主体、装饰作为施工主导工序。本方案力求施工工艺先进，重点突出，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第二章 工程概况和特点一、工程概况“开江县卫生执法业务楼”位于开江县新宁镇（开江县环保局后侧）。地上三层，框架结构，基础为人工挖孔桩基础，建筑总高13.65米，建筑面积为：1073.94平方米；建筑设计抗震设防烈度七度；耐火等级为二级，建筑分类乙级，设计合理年限为50年。二、工程特点、重点和难点一、地理位置本工程在施工质量、工期进度、安全生产、文明施工、环境保护及组

8、织交通运输和材料设备进出场均应满足建设单位对施工管理的要求。如何通过全面的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，是本工程重点管理和控制的内容。二、不利气候因素的影响本工程施工会经过冬雨季，因此制定科学合理、切实有效可行的冬雨季基础、主体、装修施工措施，是本工程的重点内容之一。三、高标准的质量要求该工程作为学校用房，其房屋质量要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把该工程建造成为一流的住房精品，是本工程最核心的任务之一。四、工程的紧迫性要求本工程计划工期目标确定为360日历天。工期紧，任务重，如何通过人、财、物力的投入和有

9、力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。五、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据工程不同的施工阶段（基础施工、主体阶段施工、装修阶段施工）分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，对噪声、粉尘、污水进行妥善处理，达到“标准化文明工地”的标准，是本工程十分

10、重要的任务。第三章 施工总平面布置针对本工程周边和现场踏勘实际情况，我公司将对现场进行合理安排、科学布置，以满足相关要求和规定。一、施工总平面布置原则施工总平面布置应分别针对基础、主体及装饰装修各施工阶段对场地的不同要求，根据不同阶段的施工特点和需求设计现场平面布置，尽量合理并充分利用现有场地，减少材料场内二次转运。项目设二台卷扬机。现场共设搅拌站，满足所需砼及砂浆的拌制。现场的预留地设置办公区和生活区，办公区、生活区以外且施工围墙以内的范围为生产区。生产区、生活区、办公区明显分隔，三个区域均能独立的行使其特定的功能，且各区互不干扰和影响。临时设施的布置详见本施工组织设计附表。现场临时用电按多

11、回路供电，场内电缆供电线路主要采用埋地敷设。场内供水要求满足生产、生活、消防需求，排水依场地自然坡度有组织排放到施工排水管沟，最后经一、二级沉淀池排入市政排水管网中。所有临时设施的布置需满足消防和生产安全要求。注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，落实标准化施工现场的各项措施。二、施工现场临时道路规划1、临时道路布置结合本工程实际情况，沿拟建建筑物四周建成环形通道，除满足消防要求外，同时也能满足施工所需的材料运输。2、施工道路做法现场施工场地宽敞，规划出合理的施工道路。三、施工临时用电布置施工电源由业主提供，我方从业主指定的电源接线并设施工配电柜。现场采用“三相五线制”电路穿管暗敷，照明和动力

12、用电分开，采用“一机一闸，一闸一保护”安全用电方案。本方案主要技术依据为施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准中有关临时用电的相关规定，采用三相五线制，三级配电体系，TNS接地形式。1、施工用电供电方式、布置及实施（1）供电方式施工用电供电方式选用“树杆加放射”混合式供电。（2）施工电源线路敷设（3）严格执行施工用电安装规程，认真编写施工用电组织设计。（4）供电系统采用三相五线制接零保护系统，所有的施工用电设备均设有漏电保护装置。（5）线路负荷计算箱变1，三路主电源出线，一路用塑料铜芯电缆沿围墙明设，架设高度不低于2m，穿越道路时穿加强型保护管埋地敷设至主动力配电箱供电焊机、以及搅拌

13、机、钢筋施工机械用电。一路用塑料铜芯电缆沿围墙明设，架设高度不低于2m，穿越道路时穿加强型保护管埋地敷设至配电箱供办公、宿舍及食堂用电。为确保用电安全，在主动力配电箱侧加设重复接地，接地极选用镀锌50×50×4的角钢、长2.5m三根打入地下，间距2.5m，用40×4扁钢连接成接地装置，接地电阻小于等于4欧姆。接地极引线进动力配电箱。且与箱中PE汇流排相连。分配电箱，泵机配电箱，扦座箱均采用标准铁壳式电箱并设置漏电断路器，漏电断路器的动作时间小于0.IS。户外式配电箱有良好的防雨、防小型动物的保护措施。所有移动式、固定式的电器设备金属外壳均与专用保护零线PE线连接，

14、且禁止串接。保护零线截面应不得小于6mm²的多股铝绞线，移动式设备的保护零线用电源橡胶电缆的芯线，其截面不小于1.5mm2。2、接地和接地装置设计（1）工作接地该工程系中性点接的TNS 系统，其中性点接地已由甲方委托专业电据队伍安装完毕。施工单位在使用时应每月检测一次，并作好检测记录，存入考核档案里。（2）屏蔽接地为保证电气设备或系统内、外免受电场干扰，并使其金属屏蔽内感应电荷导入大地，须将金属屏蔽接地。即电缆屏蔽层和穿有带电导体的金属接地。（3）重复接地在TNS 系统中，为了防止断零的危害，其虽性线和保护零线的多处再与大地作金属连接。（4）检修接地当系统停电检修时，将已断电的正常情

15、况带电部分暂时接地。共作法是通过具有接线甲的多股软导线与接地体作电气连接于检修完毕后，先撤接地线，然后再送电，以保证检修人员在检修过程中绝对安全。综上所述，该施工现场临时用电工程的接地类型与TNS 系统相适应。即变压器低压侧中性点直接工作接地。在专用保护零线PE上作不少于三处的重复接地；在零线上作重复接地。（接地点见平面穿线金属管作屏蔽接地。停电检修时作检修接地。）3、该施工现场临时用电工程中接地体和接地线的敷设应遵循下述原则和要求：(1)充分利用自然接地体，但接地电阻应小于10。(2)当自然接地体无法利用时，采用人工接地体。(3)人工接地线采用6 以上园钢，通过螺栓焊接后与接地体连接。(4)

16、接地连接处应焊接，并保证各部分之间的电气连接；在潮湿处采取可靠的防潮、防腐措施。4、接地电阻仅考虑工频接地电阻。粘土电阻率取=100(1)当接直埋金属水管时，假定埋深0.7m，长20m 的水管50 为7.510；(2)当接基础接地体时，其接地电阻碍已由设计院部门校核：一般10；(3)采用附图垂直接地体的接地电阻：R=10。四、施工给、排水布置工程施工前，我公司将从业主指定的水、电源接入口将施工临水、临电引入施工现场。1、现场临时给水管布置施工现场施工用水，从建设方提供的水源引出，主供水采用供水管，满足消防施工要求。施工现场供水管在场地南、北侧各设有消防栓一处。2、现场排污管布置设计以施工用水排

17、污布置排污沟，排污沟按甲方指定，连通场外排水沟。施工废水经沉淀处理后才能进入市政排污系统。现场出入口设清洗车辆区域污水槽，经两级沉淀后排入场内排水沟。临第四章 测量施工方案与技术措施施工中必须严格、准确地控制轴线及细部尺寸，严格执行测量放线复核制度，现场由专职测量人员进行测量放线工作，每次放线后先自检，再由工长及专业负责人检查，然后交建设单位、监理单位现场负责人进行检查复核。主体结构施工时每月由公司质量科派专职测量人员进行12次复查。确保轴线、标高正确。测量放线以建筑红线图、总平面图、基础平面图、各层平面图以及有关施工测量规范为依据。一、人员组织及设备配置人员组织：安排1名测绘工程师，2名测量

18、员负责现场测量工作。设备配置：详附图。二、平面控制网的测设与规划勘测部门或建设单位办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器、设备进行强制检验作好技术交底工作。利用电子全站仪和经纬仪，依据有关部门提供的城市网点坐标进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，确定出建筑物的控制轴线，根据控制轴线测出其余各轴线，并在轴线外侧距轴线交点4米设轴线控制桩。测设精度要求按一级标准，其中测角中误差：±5"，边长相对中误差：130000。三、高程控制网的测设工程标高控制应先在现场合适地点处设置4个水准基点。用经检验合格的水准仪，将城市控制水准点标高引测至该4个点上。引测高程采用往返测法，闭合

19、差不超过±5mm（N为测站数）或±20 mm（L为测线长度，以km为单位）。依据场区水准基点，采用精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，以此作为控制竖向施工精度的首要条件。四、施工过程测量控制轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。柱子垂直度检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正。柱顶及平台模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同

20、行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+1.00m标高线作出统一“”标。第五章 主体工程施工方案与技术措施一、施工总体顺序1、总体施工顺序本工程主体分三个施工段，分别由三个施工队独立和协作施工，其中每个施工队包含若干单独的专业施工班组。2、施工流水工艺各施工队分别组织每相同专业2个以上的班组，分别组织流水施工。3、施工流程根据工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段

21、、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法。1）各阶段施工顺序如下：主体结构施工按单体建筑分段施工。2）各层施工顺序如下：定位放线搭设支模架框架柱、梁、板扎筋、支模浇砼砼养护下一层定位放线，循环施工。4、施工缝留设每层施工缝的留设位置：留在板面位置。以及设计要求的预留的水平施工缝；五、钢筋砼工程施工程序二、土石方施工方案与技术措施1、场地排水沿施工区开挖边线修建临时排水沟、截水沟，将地表汇聚雨水及生活污水排在施工区之外。根据具体地形，排水方向应为从高至低。排水沟修建原则是：在原地面上开挖，水沟表面经过夯实处理。场地内的排水主要是挖引水沟，排除场地内的地表水和裂隙水及渗水，排水方向为由高至低。2、开

22、挖土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。边坡配以人工分层修刮平整。开挖的土方如符合填料粘土堆放标准，将土方运至填方地段作为场区填料堆放。土层较薄和地形较平缓地带直接采用推土机推土，装载机配合自卸汽车装运；土层较厚地带采用反铲挖掘机分层开挖。开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被推挖机械和汽车碰撞损坏。开挖应按拟定的顺序，从上至下分层分段依次进行，挖出的土应运至指定的区域回填，严禁乱挖乱运乱卸。挖运中，应按土方调配图表选择恰当的调配方向和运输路线，以提高挖运速度。土方开挖期间，随时观察和检查土质、地下水位等变化情况，作好原始记录，如遇异常情况，应及时通知设计并会同

23、业主进行处理。挖方区边坡应符合设计要求，设计无要求时不小于1:1.0，绝对不能挖成直边坡，以免跨塌造成事故。开挖边坡处的土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当坡度陡于五分之一时，不得在边坡上侧推土。机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。多台挖掘机在同一作业面开挖时，相互间距应大于10m。夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明设施，防止超挖。3、施工注意事项永久性挖方边坡坡度应符合设计要求。当

24、工程地质与设计资料不符需修改边坡坡度时，应提请设计单位确定。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好、土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度按下表确定。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）11.2511.5一般粘性土坚硬10.7511硬塑1111.15碎石类土充运动会坚硬、硬塑粘性土10.511充填砂土1111.5挖方经过不同类别的土（岩）层或超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄

25、水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。三、人工挖孔桩基础施工方案与技术措施1、人工挖孔桩工程作业条件：地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。施工前应作成孔试验，数量不少于两根。要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。2、工艺流程：（1）成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机。（2） 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土 (随浇随振

26、)插桩顶钢筋（3）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（4） 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。（5）检查成孔质量：1）钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2）孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3） 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻

27、杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。4）移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。（6）浇筑混凝土：1） 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。2） 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置

28、正确，保证层厚度符合要求。3）放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。4） 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5） 撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。6）混凝土的坍落度一般宜为810cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7） 同一配合比的试块，每班不得少于一组。3、保证项目灌注桩的原材料和混

29、凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4、允许偏差项目1） 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。2） 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。3） 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。人工挖孔桩注桩允许偏差项次

30、项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查4）成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5）安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7）桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。8）孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。9）

31、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。10）桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。11）钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。12） 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。13）混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。14）钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。四、现浇砼独立基础施工方案与技术措施

32、钢筋的加工与绑扎1、钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性要求。2、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。3、钢筋加工：钢筋加工以在场外集中加工为主，少量可在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。4、钢筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格

33、分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。主箍：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算，征得设计同意后进行代换。5、底板钢筋绑扎1）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。厚度大于1m的底板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。2）底板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。3）

34、为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/1m2。4）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋，浇筑砼时，随时修整板筋。模板的安装、支设、拆除本工程结构形式复杂，对模板的细部流水、拆装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。6、施工流水段划分6.1、结构的流水划分考虑其结构特点，施工组织及工程量大小，根据其结构基本对称性的特点，整体结构地下部分划分为2个施工段；6.2、流水段划分的特点充分利用结构东西基本对称的特点，节省模板用量，提

35、高劳动效率。充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本；7、模板的配制本工程的模板计划主要采用钢模板，按照基础结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利于施工，加快进度，若有模板损坏，可按照编号进行补充。在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用电脑及相关软体，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。7.1、配制原则：基础模板一次配齐，以满足施工周转；在基础砼浇筑完成后，投入主体结构施

36、工。7.2、模板配制数量：模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施地进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，综合性的经济成本分析，达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。8、模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。8.1、进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。8.2、模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板的安装和校正。8.3、做好标高测

37、量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。9、模板的安装及拆除要求9.1、安装质量要求组合钢模安装完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范和组合钢模板技术规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：序 号项 目允许误差（）1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔

38、中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+104预留洞中心线位置+10截面内部尺寸+109.2、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行。（3）拆模时，操作人员应待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。混凝土工程施工10、混凝土浇筑前的检查和准备10.1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后

39、，方可浇筑混凝土。10.2、对施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。10.3、为了避免振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，须架设马凳支架，马凳下铺废旧竹胶板，马凳上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完毕，及时将马凳和竹胶板拆除。11、配合比设计普通混凝土结构施工要有具有相应资质的试验单位出具的施工配合比。本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。混凝土在投入使用中各组份均匀，包

40、括集料和气孔的分布均匀、胶疑材料的均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载体作用约有害裂缝。混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。12、混凝土配和比技术控制措施如下：使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同）0.6%，混凝土中外加剂含量1kg；精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。混凝土的浇筑为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。基础混凝土必须保持连续浇筑。局部钢筋特点密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。混

41、凝土的质量检查，按规范规定留置试块。按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。13、严把混凝土浇筑关根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。14、严格控制新旧混凝土接搓时间应认真计算分层浇筑混

42、凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。15、把好施工缝关，防止出现冷缝。施工缝应严格规范和设计批准的位置留置，严格禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。16、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护

43、和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。17、确保混凝土质量控制程式计算混凝土用量预算部门、工程部各一份，用于报价，后者用于现场施工控制混凝土浇筑方案设计由工程部编制，用于报价和现场施工组织混凝土供方选择预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商混凝土进场检验工程部门安排浇筑作业计划，计算用量，通知并协助有关部门进行查验浇筑工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用现场抽检会同监理、甲方现场取样，及时送检模板质量评定按国家验收规范进行，会同监理单位共同检查验收，并填写验收单混

44、凝土外观质量拆模后工程部进行检查并填写评定表17.1、浇注混凝土时，不得污染墙面。17.2、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。17.3、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。17.4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 五、钢筋工程施工方案与技术措施本工程钢筋均在施工现场钢筋加工车间内加工。1、钢筋原材质量控制1）砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能

45、不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。4）钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。2、钢筋加工制作：钢筋制作工艺流程如下：详见后页。钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内保证钢筋下料准确，满足设计要求配料单复核钢筋切割保证断面长度准确保证达到设计图样，尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码先应认真熟悉施工图纸设计意图，然后进行钢筋翻样，钢筋在制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量及使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成，异形梁板钢筋必须经放样控制后才能加工制作。1）钢筋加工前的处理：1钢筋加工前，应对有锈的进行除锈处理，不得直接应到工程中。2对弯曲的钢筋应进行调直处理，当采用冷拉方法进行调直时，严格控制冷拉率。2）钢筋连接方法：1钢筋的连接应符合钢筋焊焊接及验收规程2受力钢筋在同一截面内接头允许截面面积接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%