通化光伏玻璃项目投资计划书.docx
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1、泓域咨询/通化光伏玻璃项目投资计划书通化光伏玻璃项目投资计划书xxx(集团)有限公司目录第一章 行业、市场分析8一、 压延工艺为主流,浮法工艺替代性增强8二、 成本为竞争关键,原材料/能耗为主要抓手10三、 装机增长叠加双玻渗透率提升,需求端持续向好12第二章 项目背景分析14一、 硅片尺寸大型化,推动光伏玻璃大型化14二、 光伏玻璃轻薄化,双面组件渗透率有望快速提升16三、 城乡区域协调加快发展18第三章 项目绪论19一、 项目概述19二、 项目提出的理由21三、 项目总投资及资金构成23四、 资金筹措方案23五、 项目预期经济效益规划目标24六、 项目建设进度规划24七、 环境影响24八、
2、 报告编制依据和原则25九、 研究范围26十、 研究结论26十一、 主要经济指标一览表26主要经济指标一览表27第四章 建筑技术分析29一、 项目工程设计总体要求29二、 建设方案29三、 建筑工程建设指标33建筑工程投资一览表33第五章 产品方案分析35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表36第六章 SWOT分析38一、 优势分析(S)38二、 劣势分析(W)39三、 机会分析(O)40四、 威胁分析(T)40第七章 运营模式分析44一、 公司经营宗旨44二、 公司的目标、主要职责44三、 各部门职责及权限45四、 财务会计制度48第八章 发展规
3、划55一、 公司发展规划55二、 保障措施56第九章 原辅材料供应及成品管理58一、 项目建设期原辅材料供应情况58二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理58第十章 进度实施计划59一、 项目进度安排59项目实施进度计划一览表59二、 项目实施保障措施60第十一章 劳动安全生产分析61一、 编制依据61二、 防范措施64三、 预期效果评价66第十二章 工艺技术设计及设备选型方案67一、 企业技术研发分析67二、 项目技术工艺分析69三、 质量管理71四、 设备选型方案72主要设备购置一览表72第十三章 项目节能说明74一、 项目节能概述74二、 能源消费种类和数量分析75能耗分析一览表76三、
4、 项目节能措施76四、 节能综合评价77第十四章 项目投资计划78一、 投资估算的依据和说明78二、 建设投资估算79建设投资估算表81三、 建设期利息81建设期利息估算表81四、 流动资金83流动资金估算表83五、 总投资84总投资及构成一览表84六、 资金筹措与投资计划85项目投资计划与资金筹措一览表86第十五章 项目经济效益87一、 基本假设及基础参数选取87二、 经济评价财务测算87营业收入、税金及附加和增值税估算表87综合总成本费用估算表89利润及利润分配表91三、 项目盈利能力分析91项目投资现金流量表93四、 财务生存能力分析94五、 偿债能力分析95借款还本付息计划表96六、
5、经济评价结论96第十六章 项目风险分析98一、 项目风险分析98二、 项目风险对策100第十七章 项目总结分析103第十八章 附表附件105建设投资估算表105建设期利息估算表105固定资产投资估算表106流动资金估算表107总投资及构成一览表108项目投资计划与资金筹措一览表109营业收入、税金及附加和增值税估算表110综合总成本费用估算表111固定资产折旧费估算表112无形资产和其他资产摊销估算表113利润及利润分配表113项目投资现金流量表114本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或
6、作为学习参考模板用途。第一章 行业、市场分析一、 压延工艺为主流,浮法工艺替代性增强光伏玻璃强度、透光率等直接决定光伏组件寿命与发电效率。由于单体太阳能光伏电池机械强度差,容易破裂,同时空气中水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极,无法满足户外气候变化的严酷条件。因此光伏电池片通常被EVA胶片密封在一片封装面板和一片背板中间,形成组件。光伏玻璃用于光伏组件最外层(面板),起到保护电池片以及透光的作用,光伏玻璃强度、透光率等直接决定了光伏组件的寿命和发电效率。根据索比光伏网,2018年光伏玻璃成本约占光伏组件成本5.9%。光伏玻璃需使用透光率更高的超白玻璃。光伏玻璃一大重要特性就是太阳光的高透过率
7、。普通玻璃因含铁量较高,往往呈现绿色,透光率较低,因此光伏玻璃一般使用超白玻璃。目前,普通玻璃铁含量一般在0.2%以上,而光伏玻璃含铁量根据国家标准必须低于0.015%。在透光率上,据CPIA,3.2mm普通玻璃仅有88%,非镀膜、镀膜3.2mm超白玻璃则分别达到91.5%/93.5%。超白玻璃在料方设计、工艺系统设计、窑池结构、操作制度、控制制度和产品质量标准等方面的要求都高于普通玻璃,普通玻璃产线无法轻易转换为光伏玻璃产线。光伏玻璃主要分为超白压延玻璃和超白浮法玻璃,二者成型工艺不同。按照使用电池的不同,光伏组件主要分为晶硅组件和薄膜组件两类,晶硅组件因其较高的光电转换效率和成熟的技术成为
8、市场主流,据CPIA统计,2020年晶硅组件产量占光伏组件总产量约96%。应用于晶硅电池的光伏玻璃主要采用压延法,应用于薄膜电池的光伏玻璃则主要采用浮法工艺。超白浮法玻璃是将玻璃液注入锡液表面,在重力作用下玻璃液在锡液面上形成表面平整的玻璃。超白压延玻璃是将熔融玻璃液通过带有特殊花纹的金属辊制成,表面带有特殊花纹。得益于更高的透光率,压延工艺为光伏玻璃的主要生产工艺。超白浮法玻璃由于表面平整,会有部分光线形成反射,导致玻璃透光率偏低。而超白压延玻璃的正面用特殊的绒面处理,减少光的发射,反面用特殊花型处理,极大地增强了太阳光不同入射角的透过率。根据双玻组件用背板玻璃材料的性能分析,2.0mm的压
9、延玻璃与浮法玻璃平均透光率分别为91.9%、88.3%。据福莱特招股说明书,太阳光透过率每提高1%,光伏电池组件发电功率可提升约0.8%,因此超白压延玻璃是晶体硅电池面板的首选材料。在玻璃轻薄化趋势下,浮法玻璃替代性有望逐渐增强。虽然浮法玻璃透光率偏低,但在光伏玻璃轻薄化趋势下,光伏玻璃抗冲击性、成品率要求不断提高,浮法玻璃替代性有望逐渐增强。在抗冲击性方面,压延玻璃由于表面有花纹,抗冲击性较弱,根据双玻组件用背板玻璃材料的性能分析,采用1040g的钢球进行落球冲击实验,以玻璃破碎时钢球的高度(破碎高度)表征玻璃的抗冲击强度,不同厚度下,浮法玻璃破碎高度均明显高于压延玻璃,表明浮法玻璃抗冲击强
10、度更优。在成品率方面,由于国内浮法玻璃生产工艺较成熟,可以稳定生产2.0mm以内的薄玻璃,而目前超白压延玻璃最薄仅为2.0mm,即使未来突破生产技术瓶颈,超白压延玻璃厚度有所降低,但成品率也将可能随之降低,导致生产成本提升。目前在功率本身较低的背板上,浮法玻璃已开始表现出一定的替代性,被下游组件厂逐渐认可。二、 成本为竞争关键,原材料/能耗为主要抓手产品价格差异不大,成本是竞争关键。对比2020年各厂商光伏玻璃业务毛利率,一线龙头信义光能、福莱特均约49%,较二线公司洛阳玻璃高出约8pct,较三线公司安彩高科高出约21pct。光伏玻璃属于标准品,各厂商产品无明显差异,价格也基本接近,因此光伏企
11、业盈利水平的差异,主要来自于各企业成本差异。一线龙头企业单位成本较二线/三线厂商分别低约2/5元/。从单位成本来看,2020年一线龙头企业信义光能、福莱特单位成本在14.3-14.4元/,二线企业洛阳玻璃单位成本为16.4元/,三线企业安彩高科单位成本为19.4元/。从各公司单位成本变动情况来看,近几年呈现不断下降趋势,主要由于各企业通过做大窑炉规模,提高自动化水平等方式,提高能源使用效率/成品率/投资经济性。直接材料/燃料动力在生产成本中占比较高,为取得成本差异的主要抓手。据中国玻璃数据,光伏玻璃成本构成中,直接材料与燃料动力分别占比约40%。其中直接材料主要以纯碱与超白石英砂为主,分别占总
12、成本19%/10%。燃料动力方面,过去产能多采用石油类燃料,目前新建产能则主要以天然气作为主要燃料。据福莱特可转债募集说明书,公司石油类燃料采购成本占总采购成本比重自2017年27.7%下降至2019年19.5%,而天然气采购成本占比自2017年的2.0%上升至2019年的11.0%。龙头企业积极布局超白石英砂矿资源,降低原材料成本/保障供应。光伏玻璃所用超白石英砂矿较为稀缺,主要分布在安徽凤阳、湖南、广东河源、广西及海南等地。超白石英砂占光伏玻璃生产成本约10%,未来随着光伏玻璃需求及产能的增长,超白石英砂将成为相对紧缺资源,若出现供应不足/价格大幅上行的情况,将对光伏玻璃企业的生产造成影响
13、。目前龙头企业开始积极布局超白石英矿源,根据各公司公告,2020年信义光能在广西北海投产超白砂矿,石英砂矿资源量815.03万吨,且靠近2条1000t/d的生产线;福莱特在安徽凤阳拥有储量1800万吨优质石英砂采矿权,靠近3条1000t/d的生产线;旗滨集团公告拟投4.6亿元建设57.6万吨的超白石英砂基地。三、 装机增长叠加双玻渗透率提升,需求端持续向好受益碳中和+平价上网,光伏装机量有望持续增长。在碳中和趋势下,2021年5月国家能源局发布关于2021年风电、光伏发电开发建设有关事项的通知,要求2021年全国风电、光伏发电发电量占全社会用电量的比重达到11%左右,后续逐年提高,确保2025
14、年非化石能源消费占一次能源消费比重达到20%左右。据中国电力企业联合会数据,2020年全国风电、光伏累计发电量达7276亿千瓦时,占全社会用电量76264亿千瓦时约9.5%(光伏占比3.4%,风电占比6.1%),预计2021年光伏及风能发电比重合计提升1.5pct。同时,平价上网也推动了光伏装机的快速增长,根据中国2050年光伏发展展望,光伏有望成为度电成本最低的发电方式之一,且度电成本仍有下降空间。BIPV渗透率的提升,有望拓展光伏需求空间。分布式光伏与建筑结合的两种主要模式为BAPV/BIPV,其中BAPV是指光伏系统直接覆盖于建筑物表面,也称为“安装性”太阳能光伏建筑;BIPV是指建筑材
15、料与光伏器件相结合,用光伏器件直接代替建筑材料,兼具建筑材料和发电功能,也称为“构件型”和“建材型”太阳能光伏建筑。相较BAPV,BIPV在光伏系统建筑外观、设计寿命、屋面受力、施工难度等方面更具优势,因此BIPV适用领域更多,常见的BIPV系统有光伏屋顶、光伏幕墙和光伏采光顶等。政策不断加码鼓励BIPV,21年6月国家能源局发布关于报送整县(市、区)屋顶分布式光伏开发试点方案的通知,继续推动BIPV发展。随着BIPV渗透率的提升,有望拉动光伏装机增长,根据中国建筑科学研究院太阳能应用研究中心,我国既有建筑面积约600亿平米,如果按照6:1比例安装,可安装光伏电池近100亿平米,对应约1500
16、GW装机规模;同时我国每年新建建筑面积20亿平米,可安装光伏面积约20GW。第二章 项目背景分析一、 硅片尺寸大型化,推动光伏玻璃大型化降本增效明显,硅片大尺寸趋势明确。光伏硅片尺寸主要经历了三个阶段,1981-2012年,以100mm,125mm为主;2012-2018年,以156mm(M0)、156.75mm(M2)为主;2018年以来,出现了158.75mm(G1)、161.7mm(M4)、166mm(M6)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。大尺寸硅片降本明显,主要体现在两方面,一是对于制造环节(规模效应),大硅片带来产能提升,但无需同比例增加设备及人力成本,从而降低单瓦组件所摊销的
17、折旧、人力、三费;二是对于封装环节(余量价值),组件及系统中仍存在“余量价值”未被充分利用,如电池片之间的间隙、边框以及支架的强度余力等,大硅片可以进一步利用“余量价值”,从而降低组件及系统单瓦成本;据中环股份新品发布会,G12尺寸硅片电池、组件成本分别为0.23、0.62元/W,较M2尺寸硅片分别降低约25.6%、16.9%。大尺寸硅片下组件效率也有所提升,根据中环股份数据,G12尺寸硅片组件效率19.72%,较M2尺寸硅片组件效率提升0.57pct。大尺寸硅片渗透率有望快速提升。硅片尺寸的选择需要下游电池片、组件及组装产业链的配套,是逐步过渡的过程。但近年来光伏硅片尺寸升级加快,一是由于行
18、业集中度提升推动巨头联盟化,高集中度下便于大尺寸在各环节推广;二是由于一体化龙头带头先行,同时解决了硅片供应、电池加工、终端验证三个难题,避免了单一环节发动变革但其他配套环节支持跟不上导致升级进度缓慢的问题。据CPIA统计,20年市场主流硅片尺寸仍在166mm及以下,20年158.75mm和166mm尺寸的硅片占比合计达到77.8%,182mm和210mm尺寸硅片的市占率仅有4.5%。据CPIA的中国光伏产业发展路线图(2020年版)预计,2021年之后166mm以下尺寸的硅片会被逐渐淘汰,166mm成为近几年的过渡尺寸。同时,2021年182mm和210mm的大尺寸硅片合计占比预计将达到50
19、%左右,未来几年大尺寸硅片占比将继续加速提升。光伏玻璃大型化发展有望加快,新建产线存在后发优势。随着大尺寸硅片渗透加速,组件尺寸也不断增大,光伏玻璃大型化也有望加快。传统650t/d窑炉(2020年之前投产)沿口宽约2.4m,最佳经济生产玻璃宽度一般最大为1100mm(一切二),主要应用于M6、M10等组件。若生产G12组件所需的1302mm(1302*2202组件)大尺寸玻璃,将从一切二变为一切一,产生大量废边,降低成品率,抬升成本。由于光伏玻璃窑炉口宽度在设计时已经固定好,在大尺寸硅片渗透率快速提升下,只有通过新建或改造后的窑炉才可满足相应需求,因此新建产线存在一定“后发优势”。硅片尺寸大
20、型化后,单GW光伏玻璃需求量略有下降。根据索比光伏网数据,按照双玻组件15%增益计算,对于M6/M10/G12单玻组件,单GW光伏玻璃需求量分别为5.16/5.06/5.07万吨,2.5mm双玻组件单GW光伏玻璃需求量分别为6.98/6.87/6.87万吨,2.0mm双玻组件单GW光伏玻璃需求量分别为5.60/5.50/5.50万吨。这主要是随着硅片尺寸大型化,组件效率得到提升,降低了单GW光伏玻璃需求量,也印证了硅片尺寸大型化趋势的确定性。二、 光伏玻璃轻薄化,双面组件渗透率有望快速提升双面组件拥有更高的发电增益,优势较为明显。根据背板材料,硅晶太阳能组件分为单面组件和双面组件。单面组件的正
21、面是光伏玻璃,背面多为不透明的复合材料(TPT、TPE等)。双面组件使用双面电池,将传统背板替换为光伏玻璃或透明背板。在阳光照射下,双面组件可吸收由周围环境反射至组件背面的光线,实现双面光电转换。根据中来股份官网,相较于单面组件,双面组件可获得530%(取决于地面反射效果)的发电量增益。除发电效率更高外,双面组件还具有生命周期长、耐候性和耐腐蚀性更强、衰减更慢的优点,普通组件与双玻组件质保期分别为25/30年,发电量衰减率分别约0.7%/0.5%。双玻组件成本高、重量大的痛点已解决,渗透率有望快速提升。之前双玻组件渗透率提升较慢,一是由于成本更高,二是由于质量更重,导致制造、运输、安装、维护费
22、用增加。因此行业内对双玻组件用光伏玻璃提出了减薄要求。随着2.0mm玻璃的推出,成本、重量问题得到解决,根据SolarWit测算,72版型(400W)双玻组件质量为23.2kg,仅比常规单玻重10%;且一套双玻单W成本仅比常规单玻+背板高4分钱左右,相较2月17日组件成本1.88元/W仅高出约2%,但可获得5%-30%的电量增益,因此双玻组件渗透率有望快速提升。双玻组件增加了光伏玻璃的需求,据SolarWit测算,72版型的2.5mm、2.0mm双玻组件光伏玻璃需求量,分别较单玻组件光伏玻璃需求量提升56.3%、25.0%。预计双面组件渗透率有望从20年30%提升至25年60%。据CPIA统计
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