XX年2月煤磨的工作原理及巡检维护.ppt
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1、煤磨工艺流程煤磨工艺流程授课人;刘建筑授课时间;2011年2月目目 录录一、系统简介 二、系统运行条件 三、系统试运行 四、烘窑及开窑投料前的系统运行 五、安全注意事项 一、系统简介一、系统简介1 1、工艺流程、工艺流程、工艺流程、工艺流程n n原煤经汽车运输入厂,倒入原煤经汽车运输入厂,倒入L1A-HPL1A-HP料斗后,通过皮带料斗后,通过皮带L1A-L1A-BC1BC1输送至堆料皮带输送至堆料皮带L1A-BC2L1A-BC2入堆棚,再由电动卸料小车入堆棚,再由电动卸料小车L1A-TR1L1A-TR1进行原煤的均化堆料(堆棚的设计储量为进行原煤的均化堆料(堆棚的设计储量为110001100
2、0吨)。吨)。取煤机取煤机L2A-RE1L2A-RE1将均化后的煤通过刮板将煤送入皮带将均化后的煤通过刮板将煤送入皮带L2A-L2A-BC1BC1、L2A-BC2L2A-BC2输至气动三通分料阀输至气动三通分料阀L2A-MW1L2A-MW1,将煤分至二,将煤分至二期原煤输送皮带期原煤输送皮带L22-BC1L22-BC1送至原煤缸送至原煤缸L21-3B1L21-3B1内。内。n n原煤缸的煤通过原煤喂料皮带称原煤缸的煤通过原煤喂料皮带称L62-WF1L62-WF1喂入煤磨内进行粉喂入煤磨内进行粉磨,粉磨后的煤粉通过煤磨循环风机磨,粉磨后的煤粉通过煤磨循环风机L62-FN1L62-FN1的抽风,将
3、细的抽风,将细煤粉送到选粉机煤粉送到选粉机L62-RS1L62-RS1选粉。选粉后的合格细粉进入袋收选粉。选粉后的合格细粉进入袋收尘尘L62-BF1L62-BF1进行收集,收集的成品煤粉经刚性叶轮给料机进行收集,收集的成品煤粉经刚性叶轮给料机L92-RF16L92-RF16后,通过两条螺旋输送铰刀后,通过两条螺旋输送铰刀L92-SC1L92-SC1、L92-SC2L92-SC2输输送至细粉缸送至细粉缸L92-3B1L92-3B1内;选粉后的粗粉经选粉机的回转卸料内;选粉后的粗粉经选粉机的回转卸料阀阀L62-RF1L62-RF1入回料铰刀入回料铰刀L62-SC1L62-SC1再入磨进行再次粉磨。
4、再入磨进行再次粉磨。一、系统简介一、系统简介2 2、物料控制参数、物料控制参数、物料控制参数、物料控制参数 磨机规格:3.57m;生产能力:3540t/h;主电机功率:1000kw;研磨体装载量:70t;入磨物料粒度:20mm;入磨物料水份:10%;出磨成品细度:90m孔筛筛余 810%;出磨物料水份:1%;入磨风温:330;出磨风温:60-80;选粉机:功率 55kw,成品产量:38-45t/h,转子转速 1001500r/min;细粉仓容积 300m3,煤粉装载量150t。二二、系统运行条件、系统运行条件n n系统所有设备都经过单机试车;系统所有设备都经过单机试车;n n所有安全装置完好可
5、靠;所有安全装置完好可靠;n n燃油备足,原煤输送系统完好,用于试车的石灰燃油备足,原煤输送系统完好,用于试车的石灰石已备足;石已备足;n n所有仪表测点完好可靠;所有仪表测点完好可靠;n n煤粉仓煤粉仓,绞刀绞刀,收尘器灰斗收尘器灰斗,选粉机以及细粉仓内杂选粉机以及细粉仓内杂物已清通物已清通;三、系统试运行三、系统试运行n1、本系统每台设备应逐个进行单机试运转,并根据相应设备的说明书及验收标准进行;n2、确认各设备的主要监控参数(如震动,轴承温度等)无异常,故障报警保护有效;n3、确认传动机构、设备旋转方向正确无误;n4、确认各阀门、闸门开启灵活、准确并与中控操作要求一致;n5、确认设备内部
6、及仓内无异物,无刮壳、卡堵等现象;n6、确认所有的水、气、油管路无堵塞和渗漏;n7、对电子皮带称进行静态校正和实物标定;n8、确认所有的电气、自动控制元件及仪表等完好可靠反应灵敏,显示正确;确认 机旁控制器准确可靠;n9、确认煤磨袋收尘人孔门关闭;n10、磨机在启动前应先启动润滑系统,检查其是否有异常,待确认润滑系统正常工作后,方可启动磨机;n11、确认车间所有防爆阀无破损,CO2灭火装置有效 可靠。三、系统试运行三、系统试运行n n磨机空载试车正常后磨机空载试车正常后,方可进行有载试车方可进行有载试车,第一次第一次加球加球75%75%运行运行1616小时小时,第二次加球第二次加球90%90%
7、运行运行7272小时小时,第三次加球第三次加球100%100%,在此过程中应注意磨机润滑系,在此过程中应注意磨机润滑系统的运行情况统的运行情况,轴承温度,主电机功率,绕组温度轴承温度,主电机功率,绕组温度的变化情况;在磨机运行的变化情况;在磨机运行8 8小时后对所有的筒体衬小时后对所有的筒体衬板螺栓、磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规板螺栓、磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规定的扭矩定的扭矩;再运行再运行8 8小时后对所有的筒体衬板螺栓、小时后对所有的筒体衬板螺栓、磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规定的扭矩磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规定的扭矩;运行运行2424小时再拧紧。小时再拧紧。三、
8、系统试运行三、系统试运行(二二二二)联联联联动动动动空空空空载载载载试试试试车车车车1、确认系统各设备的开停机顺序都符合工艺联动要求,其联锁、模拟各故障停车报警保护等均有效可靠;2、确认控制室和机旁控制均可进行正常的开停操作,并对模拟各故障均能快速、有效、灵活的处理;3、确认系统中管路阀门操作正确、有效,并与中控室一致;三、系统试运行三、系统试运行1.1.试车目的试车目的:为了防止煤粉在收尘器、灰斗、输送系统内堆积;为了防止煤粉在收尘器、灰斗、输送系统内堆积;同时同时,通过试车可以发现通风系统存在的问题通过试车可以发现通风系统存在的问题,粉磨的石灰石细粉存入细粉仓为煤称的试车创造了条件;确定喂
9、料量、系统风机风门开度和选粉机转速等参数的控制范围。n n(三)粉磨石灰石时的操作(三)粉磨石灰石时的操作(三)粉磨石灰石时的操作(三)粉磨石灰石时的操作三、系统试运行三、系统试运行n n2.2.操作步骤操作步骤n n原煤开口仓清空后装入原煤开口仓清空后装入20t20t石灰石石灰石n n注意事项注意事项:石灰石粒度石灰石粒度 20mm,20mm,水份水份 5%5%n n按顺序启动按顺序启动:细粉输送系统(袋收尘检修后要外排细粉输送系统(袋收尘检修后要外排1515分钟)分钟)-袋收尘控制系袋收尘控制系统统-系统排风机系统排风机-选粉机选粉机-回料回料n n注意事项注意事项:风机启动时风门必须全关
10、风机启动时风门必须全关,同时注意启动电流同时注意启动电流;选粉机启动时的设选粉机启动时的设定转速为定转速为100r/min,100r/min,同时注意启动电流不超过额定值。同时注意启动电流不超过额定值。n n启动磨机润滑系统启动磨机润滑系统n n注意事项注意事项:油站的油量油站的油量,油温油温,油压是否达到要求油压是否达到要求;冷却水是否畅通。冷却水是否畅通。n n逐步打开袋收尘出口风门逐步打开袋收尘出口风门,关闭来自窑尾废气的风门关闭来自窑尾废气的风门,烘磨烘磨1010分钟分钟,在此过程在此过程中注意控制袋收尘进口温度在中注意控制袋收尘进口温度在65-7565-75,磨机出口温度在磨机出口温
11、度在60-7560-75,温度控制可以温度控制可以通过调节冷风门的开度来调节通过调节冷风门的开度来调节;n n启动磨机主电机控制系统启动磨机主电机控制系统;n n注意事项注意事项:主电机功率不超过额定值主电机功率不超过额定值,轴承绕组温度在控制范围内轴承绕组温度在控制范围内;n n启动原煤喂料称启动原煤喂料称L62-WF1L62-WF1n n注意事项注意事项:喂料量不超过喂料量不超过20t/h;20t/h;n n 将系统风机风门将系统风机风门L62-LD3L62-LD3控制在控制在4060%,4060%,选粉机转速控制在选粉机转速控制在180r/min180r/min保持不保持不变变,同时通知
12、化验室取样同时通知化验室取样,根据化验室分析结果根据化验室分析结果,调节选粉机转速调节选粉机转速,如选粉机如选粉机转速达到转速达到1300r/min1300r/min时仍然达不到要求时仍然达不到要求,再调整系统风机风门再调整系统风机风门;三、系统试运行三、系统试运行n n1 1、电工、电工n n煤磨启动时注意观察启动电流以及是否会影响到其他设备跳停煤磨启动时注意观察启动电流以及是否会影响到其他设备跳停,n n设备正反转方向。设备正反转方向。n n2 2、仪表工、仪表工n n(1 1)系统风机)系统风机L62-FN1L62-FN1启动时风门应关到零位。启动时风门应关到零位。n n(2 2)风门调
13、节要灵活。)风门调节要灵活。n n(3 3)中控室显示的温度)中控室显示的温度,压力正确无误。压力正确无误。n n3 3、巡检工、巡检工n n(1 1)磨机启动前检查各种设备的油量)磨机启动前检查各种设备的油量,冷却水冷却水,安全装置是否可靠。安全装置是否可靠。n n(2 2)热风炉启动时点火)热风炉启动时点火,检查热风炉内火焰燃烧情况。检查热风炉内火焰燃烧情况。n n(3 3)设备启动后对设备的运行情况进行检查。)设备启动后对设备的运行情况进行检查。n n(4 4)系统的漏风漏料情况)系统的漏风漏料情况,各种输送装置的运行情况。各种输送装置的运行情况。n n(5)(5)袋收尘袋收尘L62-B
14、F1L62-BF1运行情况进行检查。运行情况进行检查。n n(6 6)绞刀,煤粉仓防雨工作安全有效。)绞刀,煤粉仓防雨工作安全有效。n n4 4、化验室、化验室n n结合中控各种参数的调整情况结合中控各种参数的调整情况,通知化验室做细度通知化验室做细度,水份分析。水份分析。n n5 5、吊车、吊车.原煤输送原煤输送n n原煤开口仓清理干净原煤开口仓清理干净,装入石灰石装入石灰石2020吨吨,待石灰石用空后再吊原煤。待石灰石用空后再吊原煤。(四四)岗位协作岗位协作四、烘窑及开窑投料前的系统运行四、烘窑及开窑投料前的系统运行n1、中控室 n确定系统各设备是否具备开机条件,相关岗位已做好协调工作;n
15、2、巡检工n(1)设备检查与试运行相同;n(2)细粉仓内石灰石粉是否已送空(试Pfister称时向窑头喂煤2吨,其余喂入分解炉);n(3)油池油量;n3、原煤输送岗位 n(1)原煤输送系统的运行状况;n(2)装运原煤;n4、仪表工n配合中控校验风门开度,细粉仓重,温度,压力返回值;n5、化验室 n开始喂煤后每半个小时做一次水分、细度分析(调试期间)(一)准备工作四、烘窑及开窑投料前的系统运行四、烘窑及开窑投料前的系统运行(二二)中控操作中控操作1 1、开车步骤、开车步骤n n(1 1)启动细粉输送系统)启动细粉输送系统n n (2)(2)启动袋收尘控制系统启动袋收尘控制系统n n(3 3)启动
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