铸造概述砂型铸造演示文稿.ppt
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1、铸造概述砂型铸造演示文稿2022/10/17现在学习的是第1页,共45页第十章 铸造何谓形状复杂?-不便于用型材提供。何谓型何谓型材?材?钢厂按国家标注提供的各钢厂按国家标注提供的各类钢材类钢材2022/10/17现在学习的是第2页,共45页第十章 铸造10-2砂型铸造一、生产过程将液体金属浇入用型砂紧实成的铸型中,待凝固将液体金属浇入用型砂紧实成的铸型中,待凝固冷却后,将铸型破坏,取出铸件的铸造方法称为砂冷却后,将铸型破坏,取出铸件的铸造方法称为砂型铸造。型铸造。何谓砂型铸造?何谓砂型铸造?2022/10/17现在学习的是第3页,共45页第十章 铸造工工 艺艺 准准 备备落落 砂砂浇浇 注注
2、造造 型型造造 芯芯清清 理理检检 验验合合 箱箱熔炼金属熔炼金属造型材料、造型材料、配砂、配砂、制模样、制芯盒制模样、制芯盒2022/10/17现在学习的是第4页,共45页第十章 铸造二、造型材料二、造型材料 制造铸型的材料称为制造铸型的材料称为造型材料造型材料。它通常是由砂、粘结剂。它通常是由砂、粘结剂及其他附加物按一定比例混制而成的、符合造型或造芯要求的混合料,及其他附加物按一定比例混制而成的、符合造型或造芯要求的混合料,分别称为分别称为型砂型砂和和芯砂芯砂。1 1、对型砂和芯砂的要求、对型砂和芯砂的要求-自学自学 型(芯)砂应具备:足够高的型(芯)砂应具备:足够高的耐火性、强度、良好的
3、可塑性耐火性、强度、良好的可塑性和一定的透气性、退让性和一定的透气性、退让性等。等。2022/10/17现在学习的是第5页,共45页第十章 铸造耐火度,指抗高温液态金属热作用的能力。耐火度,指抗高温液态金属热作用的能力。耐火度好,铸件不易产生粘砂。型(芯)砂中耐火度好,铸件不易产生粘砂。型(芯)砂中SiO2SiO2越多,越粗,越多,越粗,耐火度越好。耐火度越好。强度,指制造的型(芯)砂在起模、搬运、合型和浇注时不易变形和强度,指制造的型(芯)砂在起模、搬运、合型和浇注时不易变形和破坏的能力。破坏的能力。如强度不足,容易产生形状与砂眼等缺陷。如强度不足,容易产生形状与砂眼等缺陷。增加粘结剂量、减
4、少砂粒尺寸、增大型砂紧实度,均可提高强度。增加粘结剂量、减少砂粒尺寸、增大型砂紧实度,均可提高强度。透气性,是指型(芯)砂允许气体透过的能力。透气性,是指型(芯)砂允许气体透过的能力。透气性差,浇注时产生的气体不易排除,会使铸件产生气孔缺陷。透气性差,浇注时产生的气体不易排除,会使铸件产生气孔缺陷。用圆形、粒大的砂,降低粘土含量和造型紧实度,可提高透气性。用圆形、粒大的砂,降低粘土含量和造型紧实度,可提高透气性。2022/10/17现在学习的是第6页,共45页第十章 铸造可塑性可塑性,是指型(芯)砂在外力作用下容易获得清晰的模 型轮廓,外力去除后仍能完整地保持其形状的性能完整地保持其形状的性能
5、。退让性退让性,是指铸件冷却收缩时,型(芯)砂可被压缩能力被压缩能力。退让性不好,易使铸件收缩时受阻而产生内应力,引起铸件变形和开裂。2022/10/17现在学习的是第7页,共45页第十章 铸造2、型(芯)砂的组成、型(芯)砂的组成 原砂。原砂。原砂是砂型的主体,其主要成分是石英(SiO2)。质量高的原砂杂质含量少、粒度均匀,呈圆形。粘结剂。粘结剂。其作用的粘结砂粒,使型(芯)砂具有一定的强度和可塑性,常用的粘结剂有粘土、膨润土、桐油、水玻璃等。附加物。附加物。常用的附加物有煤粉、木屑等。加煤粉是为了浇注时在铸型与金属液间产生气膜,防止粘砂,提高铸件表面质量。木屑能改善型(芯)砂的退让性和透气
6、性。2022/10/17现在学习的是第8页,共45页第十章 铸造三、造型和造芯三、造型和造芯 造型(或造芯)造型(或造芯)是指用造型材料及模样、芯盒等工艺装备制造砂型和是指用造型材料及模样、芯盒等工艺装备制造砂型和型芯的过程型芯的过程。造型:造型:用模样形成型砂型腔,在用模样形成型砂型腔,在浇注后形成铸件的外部轮廓浇注后形成铸件的外部轮廓。型芯型芯:用芯盒制成置于铸型中,用芯盒制成置于铸型中,浇注后形成铸件内孔或局部外形浇注后形成铸件内孔或局部外形。模样和芯盒单件、小批量常用木材,大批量可用塑料或金属制造。模样和芯盒单件、小批量常用木材,大批量可用塑料或金属制造。根据机械化程度不同,通常分为根
7、据机械化程度不同,通常分为手工造型手工造型和和机器造型机器造型两大类。两大类。2022/10/17现在学习的是第9页,共45页第十章 铸造(一)、手工造型(一)、手工造型 手工造型手工造型是全部用手工或手动工具完成的造型工序。是全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型手工造型特点:特点:操作方便灵活、适应性强,模样生产准备时间短;操作方便灵活、适应性强,模样生产准备时间短;生产率低,劳动强度大,铸件质量不易保证;生产率低,劳动强度大,铸件质量不易保证;适用于单件或小批量生产。适用于单件或小批量生产。常用的手工造型方法可分为:常用的手工造型方法可分为:整模造型、分模造型(两整模造型、分模造型
8、(两箱造型、三箱造型)箱造型、三箱造型)、挖砂造型、活块造型、刮板造型挖砂造型、活块造型、刮板造型。2022/10/17现在学习的是第10页,共45页第十章 铸造整模造型整模造型 -其模样为一个整体的,放在一个砂箱内,型面是平面其模样为一个整体的,放在一个砂箱内,型面是平面。条件:条件:适用于铸件形状简单、最大截面在铸件一端且为平面的适用于铸件形状简单、最大截面在铸件一端且为平面的铸铸 件。件。特点:特点:造型简单,铸件不会产生错型缺陷;造型简单,铸件不会产生错型缺陷;注意:注意:型腔不可太深!型腔不可太深!结论:结论:u最大截面位于端部最大截面位于端部u简单,避免多箱造简单,避免多箱造 型的
9、错位型的错位u型腔不可太深型腔不可太深2022/10/17现在学习的是第11页,共45页第十章 铸造分模造型分模造型 -分模造型是将模样沿最大截面处分成两分模造型是将模样沿最大截面处分成两半,型腔位于上、下两个砂箱内半,型腔位于上、下两个砂箱内条件:条件:沿最大截面分型。沿最大截面分型。特点:特点:造型简单省工,上下型易错移,造成铸件错型。造型简单省工,上下型易错移,造成铸件错型。注意:注意:定位销牢固、可靠!定位销牢固、可靠!2022/10/17现在学习的是第12页,共45页第十章 铸造挖砂造型挖砂造型 挖砂造型的模样是整体的,但铸件分型面为曲面。为便于起模,造型时用手工挖去阻碍起模的型砂。
10、其造型费工、生产率低,工人技术水平要求高。用于分型面不是平面的单件、小批生产铸件。特点:技特点:技术含量高,效率低,含量高,效率低,单件小批生件小批生产应用:最大截面不再端面且不便分模造型用:最大截面不再端面且不便分模造型(太薄)(太薄)注意:挖沙深度准确:到最大截面注意:挖沙深度准确:到最大截面处 坡度不可太陡坡度不可太陡2022/10/17现在学习的是第13页,共45页第十章 铸造活块造型活块造型 -活块造型是在制模时将铸件上的妨碍起模的小凸台,肋条等这些部活块造型是在制模时将铸件上的妨碍起模的小凸台,肋条等这些部分作成活动的(即活块)。起模时,先起出主体模样,然后再从侧面取出活块。分作成
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