标段桩基工程施工组织设计.docx
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1、浙江万华建设有限公司 鄞州中学迁建工程标段桩基工程施工组织设计第一章 工程概况一、编制依据 1、本工程桩基施工组织设计编制依据下列国家标准进行:(1)宁波市城建建筑设计研究院有限公司提供的桩位平面图(2)宁波工程勘察院提供的岩土工程勘察报告(3)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(4)建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)(5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6)建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)(7)预拌混凝土(GB/T14902-2003)(8)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) (9)钢筋焊接
2、及验收规程(JGJ18-2003)(10)建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003)(11)宁波市建筑桩基设计与施工细则(2001甬DBJ02-12)(12)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) (13)浙江省钻孔灌注桩图集(G23) (14)本工程施工合同及招标文件答疑会议精神;(15)国家、浙江省、宁波市、行业、地方颁布的现行的其他有关规范、标准;本公司的有关规章制度及质量守则等。二、工程概述1、工程名称:宁波市南部商务区二期10#地块工程桩专业分包工程。2、工程地点:鄞州新城区南部商务区二期中部,南邻泰安中路,西邻天童南路,东面为前河南路,北侧有一条规划河流经
3、过。3、建设单位:宁波市南部新城置业有限公司、宁波市鄞州区国集工贸投资管理有限公司、宁波金地置业有限公司、宁波甬邦置业有限公司、恒达高投资有限公司、宁波太平洋恒业发展有限公司4、勘察单位:宁波工程勘察院5、设计单位:中国恩菲工程技术有限公司6、工程简介:工程桩采用600mm800mm钻孔灌注桩,本工程工程桩采用钻孔灌注桩和预应力离心混凝土空心方桩,共计为1791枚,其中:钻孔灌注桩742枚(直径600mm为122枚,直径700mm为218枚,直径800mm为402枚),混凝土空心方桩1049枚(其中PS-AB-450(250)为22枚,PS-A-450(250)为1027枚),围护桩采用钻孔灌
4、注桩703枚。三、施工现场条件1、交通条件:本工程经现场勘察,交通方便。2、施工用电:建设单位现场已提供施工用电接口。3、施工用水:建设单位现场已提供施工用水接口。4、施工区域:我方将按照建设单位要求,于本工程红线范围内进行桩基础施工,根据现场实际情况合理设立现场办公设施及工人住宿生活设施。四、工程地质情况本工程地质情况自上而下分述如下:层 杂填土:杂色,主要由混凝土、碎石层 粉质粘土:黄褐色,局部为灰褐色,含铁锰质结核及氧化物条纹,夹植物根系,可塑,往下逐渐变为软塑。切面有光泽,中等韧性及干强度,无摇振反应。除河道位置外普遍分布。-1层 淤泥质粘土:灰色,含少量腐植物,土面光滑有油脂光泽,高
5、韧性,高干强度,无摇震反应,流塑。局部为淤泥或淤泥质粉质粘土。普遍分布。-2层 含粉质粘土粉砂:灰色,含贝壳碎片及少量腐植物,粉砂矿物成分主要为长石、石英等,呈松散稍密状态,饱和。粉质粘土含量约20%30%,呈流塑状,局部为粉土。普遍分布。-1层 粉质粘土:灰色,含少量贝壳碎片,含较多的粉砂团块,局部具层理构造,流塑。切面稍粗糙,中等低韧性及干强度,具缓慢摇振反应。局部少量为淤泥质粉质粘土。-2层 粘土:灰色,含腐植物及贝壳碎片,具鳞片状构造,局部具层理构造,软塑,局部流塑料。切面光滑,高韧性及干强度,无摇振反应。普遍分布,局部为淤泥质粉质粘土、软塑状粉质粘土。-1层 粉质粘土:灰绿色,少量呈
6、灰褐色,含铁锰质结核及氧化铁条纹,局部具层理构造,可塑为主,顶部呈软塑状。切面稍光滑,中等韧性及干强度,无摇振反应。普遍分布。-2层 粉质粘土:黄褐色,含铁锰质浸染及氧化铁条纹,具层理构造,粉粒含量很高,部分呈粉土状,软塑,局部流塑。切面较为粗糙,低韧性及干强度,无摇振反应。普遍分布。层 粉质粘土:灰色,局部灰褐色,局部粉粒含量较高,含腐植物及钙质结核,局部具层理或鳞片状构造,软塑。切面稍光滑,中等韧性及干强度,无摇振反应。a层 含粉质粘土粉砂:灰色,含贝壳碎片,偶然腐植物,稍中密,饱和。切面较为粗糙,低韧性及干强度,摇振反应一般。部分呈粉土状。该层分布极少,呈透镜状分布与层粉质粘土中。-1层
7、 含粉质粘土粉砂:灰色,含贝壳碎片,粘性土含量10%30%不等,局部砂质较纯。砂的纯度同该层厚度相关。-2层 粉质粘土:灰褐色,含腐植物及钙质结核,偶含贝壳碎片局部含少量粉砂,局部具层理构造,软塑,偶为可塑。-3层 细砂:灰色,砂质较纯,主要矿物成分为长石、石英等,密实,局部为中密,饱和。该层砂颗粒往下逐渐变粗,底部多为粗砾砂并含少量园砾。普遍分布。第二章 施工部署一、施工总体设想发挥我公司管理与技术装备的优势,建立有效的工程项目管理组织机构,制定详尽的施工组织设计与管理制度,采用先进科学的施工方法与工艺流程,配置充分、完善、合理的设备与人力资源,充分发挥资源优势,确保工程质量,满足招标单位工
8、期要求,确保无重大伤亡事故,无等级火灾事故;按宁波市文明标化工地标准要求实行管理。二、总进度及工期目标按照合同规定,工期 120 日历天内完工。三、施工现场准备1、在开工进场前做好场地内三通一平,场内道路,施工用水,施工用电,应分别平整,接通。2、熟悉施工、地质报告,了解设计意图,编制详细的施工方案和施工进度计划。3、组织机械设备和人员进场。4、根据规划部门提供的坐标控制点定位放线并做永久性标记,做好保护工作。5、临时设施:针对本工程现场实际情况,本桩基工程的施工,施工时临时设施以集装箱为主,占地少、方便移动,不必搭建其它临时设施,。6、施工用水:招标单位现场已提供预留接口,我方负责将水接至所
9、有施工点及生活区。7、施工用电:现场自备发电机组,功率满足不同施工阶段的正常施工需要。我方负责将供电电源接至所有施工点及生活区的配电箱和输电线路等全部配电装置。具体要求实施参照建筑施工现场安全用电规范和浙江省建筑企业施工现场安全管理标准化规定。8、场内道路:场内道路需整平,铺塘渣并经压路机压实,施工场地现场采用硬地坪施工,作为临时道路使用。四、人员准备专门组建了桩基施工项目经理部,拟派具有建筑工程专业建造师壹级资格并具有丰富工作经验、施工过类似工程的项目经理,代表公司负责本工程责任的全面履行,实施对本工程项目的全面管理,负责本工程项目的行政、技术、财务和施工等各项工作管理,为本工程项目的管理的
10、核心。施工人员主要岗位配备:工程指挥:1人 宏观指挥工程的施工。项目经理:1人 全面负责桩基工程的施工。项目技术负责:1人 协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。施 工 员:1人 主要技术方面和施工交底等工作,负责测量放线、标高、轴线复核,桩施工记录等。质量员:1人 负责质量检查和评定。(桩现场外观质量检查)资料员:1人 负责收集、整理工程技术资料,做好各种记录。安全员:2人 现场安全生产,治安保卫等。预算员:1人 负责本工程造价、成本核算。材料员:1人 负责本工程材料、设备配件、维修工作。五、施工机械准备1、根据本工程的地质条件、桩型与设计参数及工作量情况,本工程配备GPS-10型钻机
11、16台;在工程桩施工期间,我公司对将施工机械设备实施动态管理,根据工程量、进度及业主工期要求随时变更施工机械,以满足工程施工及进度需要。2、根据施工组织设计编制施工机具的进场计划,组织人员对设备进行安装、调试、保养。3、对进场后的设备要及时组织按施工总平面图的位置定位,并组织验收。4、确保主要施工机械的操作人员及时进行培训或审查,确保所有人员都是持证上岗的合格人员。六、施工材料准备1、工程开工前,对施工需要的主要材料如钢筋、水泥,根据施工预算,与材料供应商签订供货合同,要求所供材料符合设计和相关标准、规范的要求,数量满足施工进度需要。2、根据施工图,做出工料分析,列出各种材料的需用计划。3、工
12、程所用材料进场后,应及时通知现场监理和相关质量部门进行取样验收,试验合格后上报监理同意后方可使用,材料的质量保证资料及时交资料员妥善保管。第三章 施工现场平面布置一、布置原则1、现场布置应切合实际,保证道路畅通。2、合理安排用电、用水场地,使供电、供水线路安全就近为原则。3、材料堆放合理,尽量使材料减少二次搬运。4、现场临时设施,保证安全、卫生、整洁为原则。二、现场平面布置1、施工大门及道路工地四周设置围墙,要求坚固、稳定、统一、整洁、美观,设门卫室,外来人员进出应登记,大门应采用硬质材料制作,并能上锁。进场后,沿场地两侧各铺设一条主要临时通道,以满足桩机进退场、钢材、泥浆运输、商砼车等进出的
13、要求,本场地为混凝土硬地坪,也可适当作为商砼车施工临时道路使用。2、施工用电施工场地内由我方根据施工用电操作规程设置三级配电两级漏保措施,电线架空或埋管铺设至施工场地用电地点。3、施工用水接入点由招标单位指定由我方负责将水接到钻孔桩场内及临时设施边,现场用水主要为清洁和生产工艺用水,用水线路尽量避开施工道路,合理就近处理。4、临时设施现场办公用房、宿舍、工具间等主要采用集装箱,位置靠近围墙边。5、钢筋笼制作场地钢筋笼制作场地设置在西南两侧围墙边,钢材运输、钢筋笼制作安放时搬运方便,并不影响场内交通。6、泥浆池搭设本工程场地较大,泥浆池搭设在场地四角,一可以减少线路过长,保证泥浆输送管压力,二泥
14、浆外运时可以直接输送到场地边泥浆车上。 具体详见施工平面布置示意附图第四章 施工技术方案一、总体安排本工程一部分为土堆区域,一部分为河流区域,桩基施工前须对土堆和河流进行挖方和填方处理,再进行硬地坪施工;并在各项准备工作及技术措施完成后,经业主及监理同意开工后开始施工。灌注水下砼联系调配砼砼试块制作第二次清孔清孔质量检测吊放导管钢筋笼隐检验收吊放焊接钢筋笼钢 筋 笼 制 作 验 收导管水压试验泥 浆 沉 淀 、外 运终孔验收第一次清孔钻 孔桩机就位、调整垂直度泥浆检测钢筋笼制作测量放线布设泥浆池场 地 平 整 , 浇 砼 地 坪测量放线定桩位埋设钢护筒砌筑泥浆池拌制护壁泥浆二、施工工艺流程三、
15、施工工艺1、测量放线 专门组织测量班组,派二个有经验的测量员组成,采用全站仪复测甲方提供的坐标控制点,用水准仪复测水准点。然后将坐标控制点,水准点引入场内作为桩位测量放线之基点,各放样基点用木桩打入土中,四周用砖围成方形,内填砼,在木桩上画出其基点位置,钉上铁钉,并涂上红漆。场内各桩位按基点放样,各桩位中心用十字线控制,并用墨线弹出。桩位放样完,进行二次复测,准确无误后,报监理工程师验收并作好测量定位放样记录。 2、清障及护筒埋设在钻机就位前,先放初样时挖桩洞,并再次探查有无障碍物,如有障碍物处理后果马上进行护筒埋设,护筒采用5mm厚钢板焊成圆柱形,其直径比桩直径大cm,护筒高1.5m ,在其
16、顶部留有一个200×200mm的溢浆口。护筒埋设准确、牢固,护筒与坑壁之间用粘土填实,护筒十字线中心与桩位中心线偏差不得大于50 mm;在护筒埋设后,重新进行桩位放样、复核,并需经甲方、监理方验收合格后进行下道工序施工。3、钻机就位及进退路线钻孔桩打桩线路从南往北进行;根据桩机进退场路线,钻机进行就位,钻机就位要平整、垂直,用水平尺进行检测。钻机转盘中心要对准桩位中心,允许偏差2cm,垂直度0.5/100桩身长度,需经甲方、监理方验收后方可进行下道工序施工。详见打桩线路示意附图。4、钻机成孔钻机在成孔时,电动机通过转轴带动基座转盘,再带动钻杆和钻头,由钻头转动磨掉孔内土层,泥浆通过泥
17、浆泵压入钻杆内注入孔底,孔内泥浆带动泥渣排出孔口,依次循环成孔,成孔需把好三关:进尺关、水压关,泥浆比重关,不同的地层采用不同的水压和进尺,进尺和水压成正比,泥浆的比重和进尺成反比,在粘土、粉质粘土和淤泥、淤泥质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁, 5、清孔、排渣场内布设沉淀池、泥浆池、清孔池,利用泥浆循环清孔。钻孔时抽出的泥浆抽到沉淀池中,下面带泥砂浓度较大的泥浆用泥浆车运走,并有专人负责清理下面沉淀泥砂。上层沉淀后去砂粒的泥浆回流到泥浆池中造孔时重新利用,清孔时由于泥浆池中泥浆浓度高,另设清孔池,把泥浆池中泥浆抽到清孔池中稀释清孔时利用,清孔分二次清孔,第一次钻孔完成时钻杆清孔,第二
18、次放入导管再清孔,清孔后泥浆比重应小于1.15。(泥浆比重用比重计测定)。清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定,清孔后,保持孔内水头高度,并进行孔底沉渣厚度测定,沉渣厚度不得大于10cm,(沉渣厚度用测量绳测定)。6、钢筋笼制作钢材进场每批应有合格证,经甲方代表签字认可并经监理见证取样,送检测中心作机械性能测试与焊接性能测试,合格后方可使用。钢筋笼制作顺直牢固,焊接应符合规范,(主筋间距偏差±10mm,箍筋间距或螺旋螺距±20mm,钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±100mm)。级钢用E4303焊条,级钢用-506焊条,采用交直流电焊机焊接
19、,钢筋采用搭接双面焊,搭接长度为5d(单面焊接为10d)。7、钢筋笼安放钢筋笼用钻机上的卷扬机吊入孔内,钢筋笼放到设计标高后用根10钢筋挂平,钢筋笼四周用钢丝拴上60mm厚的砂浆垫块,使钢筋笼四周保护层准确,对于不通长钢筋笼,当钢筋笼放入到孔口时,钢筋笼上套两根钢管一起放下,并使钢管与钻机底部固定(如果钢筋笼上浮,钢管就会上来,比较容易观测,一上来固定加压就可制止),并会同甲方、监理单位验收隐检,并做好钢筋隐蔽验收记录。8、导管试验导管在使用前须进行水压试验,根据本工程导管埋设深度,导管水密试验压力为5Mpa,合格后方能使用。9、导管安放本桩基工程中,灌注砼的导管内径为250mm,导管之间用丝
20、口连接,导管的第一节底管长度应不小于4M。导管安放前进行编号。10、水下砼灌注浇灌砼前,在安放好的导管上部放一只料斗(1.0M3),料斗与导管连接处放一橡胶板。第一次浇灌砼,导管下端离孔底距离为0.5米左右,必须保证导管底端能埋入砼中2-6M,所以料斗中第一次储料1.0M ,并利用商品砼运输车及时输送混凝土到料斗,利用冲力将管底的泥浆及部分沉渣冲离孔底,随后连续浇灌砼,灌注必须在清孔后30分钟内进行。浇灌砼时,要严格防止塞管、脱节现象发生。拆导管时应注意每次拆管后混导管在混凝土中的埋深不得小于2.0m。专人用测绳测量混凝土面深度及导管长度,以防导管提出混凝土面而造成断桩。混凝土灌注至设计标高后
21、,应超灌不少于1.5米,以保证桩顶混凝土质量达到设计要求。混凝土充盈系数大于1.1。灌注时要做好砼坍落度试验,要求是:每一根桩做三次坍落度试验,砼试块取样每根桩不小于组。四、预防措施1、钻孔时防止缩径的措施(1)、采用笼形保证钻头,并对易缩径的地层配合必要的复钻;(2)、钻头直径要严格检验,磨损过大的要及时更换,钻头允许偏差为(0.00CM/-1.00CM)。2、钻孔时防止超径的措施(1)、不准使用弯曲的钻杆,钻头连接应保证同心度。(2)、钻机作业时,转速控制如下: 在暗绿色、褐黄色粘地钻进时,钻进转速控制在120r/min。 在淤泥质粘土及粘砂层中钻进时,钻进转速控制在70r/min。在流砂
22、及回填土层钻进时,钻进转速控制在40r/min。在卵石层钻进时,钻头接触卵石层表面。应保证钻机的最大扭矩,放慢钻进速度,使之有效地进尺。3、防止孔斜的措施 (1)、钻机搭架要求安置平衡垂直,转盘保持水平,护筒不偏斜。 (2)、钻进时,钻杆始终应同滑轮保持在同一垂直线上。 (3)、水笼带的拉绳不应绷得过紧,一般以不影响转盘工作为准,防止把钻杆拉斜。 (4)、钻进中的加压给进要随地层变化而调整,在硬层到软层时可放慢给进速度,当从软层到硬层时,需多加压,快给进。(5)、成孔施工应一次不间断地完成,成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不宜大于24小时。五、质量控制要点1、质量预控
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