保山汽车制动器总成项目资金申请报告(范文参考).docx
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1、泓域咨询 /保山汽车制动器总成项目资金申请报告保山汽车制动器总成项目资金申请报告xxx有限公司目录第一章 项目背景及必要性8一、 影响行业发展的有利因素和不利因素8二、 行业壁垒11第二章 行业、市场分析14一、 行业基本风险特征14二、 汽车制动系统行业发展状况15三、 汽车工业发展状况16第三章 建设单位基本情况20一、 公司基本信息20二、 公司简介20三、 公司竞争优势21四、 公司主要财务数据23公司合并资产负债表主要数据23公司合并利润表主要数据23五、 核心人员介绍24六、 经营宗旨25七、 公司发展规划25第四章 项目概述28一、 项目概述28二、 项目提出的理由29三、 项目
2、总投资及资金构成30四、 资金筹措方案31五、 项目预期经济效益规划目标31六、 原辅材料及设备31七、 项目建设进度规划32八、 环境影响32九、 报告编制依据和原则32十、 研究范围34十一、 研究结论35十二、 主要经济指标一览表35主要经济指标一览表35第五章 项目选址分析37一、 项目选址原则37二、 建设区基本情况37三、 创新驱动发展40四、 社会经济发展目标41五、 产业发展方向42六、 项目选址综合评价43第六章 建筑工程方案分析44一、 项目工程设计总体要求44二、 建设方案44三、 建筑工程建设指标45建筑工程投资一览表45第七章 产品规划与建设内容47一、 建设规模及主
3、要建设内容47二、 产品规划方案及生产纲领47产品规划方案一览表47第八章 发展规划49一、 公司发展规划49二、 保障措施50第九章 运营管理模式53一、 公司经营宗旨53二、 公司的目标、主要职责53三、 各部门职责及权限54四、 财务会计制度57第十章 项目实施进度计划61一、 项目进度安排61项目实施进度计划一览表61二、 项目实施保障措施62第十一章 节能方案说明63一、 项目节能概述63二、 能源消费种类和数量分析64能耗分析一览表65三、 项目节能措施65四、 节能综合评价66第十二章 原辅材料分析67一、 项目建设期原辅材料供应情况67二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理67
4、第十三章 组织机构及人力资源配置69一、 人力资源配置69劳动定员一览表69二、 员工技能培训69第十四章 项目投资分析72一、 投资估算的依据和说明72二、 建设投资估算73建设投资估算表75三、 建设期利息75建设期利息估算表75四、 流动资金76流动资金估算表77五、 总投资78总投资及构成一览表78六、 资金筹措与投资计划79项目投资计划与资金筹措一览表79第十五章 经济效益及财务分析81一、 基本假设及基础参数选取81二、 经济评价财务测算81营业收入、税金及附加和增值税估算表81综合总成本费用估算表83利润及利润分配表85三、 项目盈利能力分析85项目投资现金流量表87四、 财务生
5、存能力分析88五、 偿债能力分析88借款还本付息计划表90六、 经济评价结论90第十六章 招投标方案91一、 项目招标依据91二、 项目招标范围91三、 招标要求91四、 招标组织方式93五、 招标信息发布97第十七章 项目风险防范分析98一、 项目风险分析98二、 项目风险对策100第十八章 总结102第十九章 附表附录104主要经济指标一览表104建设投资估算表105建设期利息估算表106固定资产投资估算表107流动资金估算表107总投资及构成一览表108项目投资计划与资金筹措一览表109营业收入、税金及附加和增值税估算表110综合总成本费用估算表111固定资产折旧费估算表112无形资产和
6、其他资产摊销估算表112利润及利润分配表113项目投资现金流量表114借款还本付息计划表115建筑工程投资一览表116项目实施进度计划一览表117主要设备购置一览表117能耗分析一览表118本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目背景及必要性一、 影响行业发展的有利因素和不利因素1、影响行业发展的有利因素(1)国家产业政策扶持促进我国制动系统行业的发展2009年3月,国务院颁布了汽车产业调整和振兴规划(国发20095号),对稳定汽车消费,加快结构调整,增强自
7、主创新能力,推动产业升级,促进我国汽车产业持续、健康、稳定发展提出了总体要求。2011年6月,国家发改委、科学技术部、工信部、商务部、国家知识产权局发布当前优先发展的高技术产业化重点领域指南,确定了当前的信息、生物、航空航天、新材料、先进能源、现代农业、先进制造、节能环保和资源综合利用、海洋、高技术服务十大产业中的137项高技术产业化重点领域,其中汽车关键零部件是先进制造业中的一项高技术产业化重点领域。2015年5月,国务院发布中国制造2025,对汽车行业生产设备智能化改造、电动汽车和燃料电池汽车发展、探索利用产业基金、国有资本收益等渠道支持汽车行业装备和优势产能走出去、实施海外投资并购等方面
8、提出了指导意见。产业政策的扶持有利于包括汽车制动系统行业在内的汽车零部件行业的良好、快速发展。(2)汽车行业的快速发展带动了我国汽车零部件行业的发展我国汽车制动系统行业的发展与汽车行业的发展密切相关。汽车行业作为我国经济发展的支柱产业,在经过多年的高速发展后,近年来曾出现增长速度有所放缓的情况,但随着我国居民生活水平的提高以及新型城镇化的推进,刚性需求导致的汽车保有量增长仍将长期存在,我国汽车市场仍存在增长的空间。另一方面,我国汽车保有量的不断上升,将带动汽车零部件售后市场的发展,增加对企业零部件的需求,而新能源汽车的快速发展也将增加对相关配套汽车零部件产品的需求。上述因素将保障我国汽车制动系
9、统行业继续保持一定的增长速度。(3)技术的发展拓宽了行业的发展空间汽车正朝着智能化方向发展,而辅助驾驶是汽车智能化发展的第一阶段。高级驾驶辅助系统(ADAS)利用安装在车上的各式传感器,在汽车行驶过程中随时来感知周围的环境,收集数据,进行静态、动态物体的辨识、侦测与追踪,并结合导航仪地图数据进行系统的运算与分析,有效增加汽车驾驶的舒适性和安全性。高级驾驶辅助系统主要由三部分构成,分别为信息采集系统、信息处理系统和执行系统。执行系统的汽车转向与制动是汽车安全最核心的技术,也是与整车厂关系最为密切的部分。随着汽车制动系统从机械制动向电控制动发展,电子稳定控制系统和线控制动的推出已为智能驾驶做好了执
10、行端的技术储备。在此基础上,汽车制动系统生产企业可以进一步增加相关传感器和控制元器件的生产,设计开发相应的控制软件,进而通过系统整合最终实现高级驾驶辅助系统的相关功能。因此,国内已具备自主研发生产电子稳定控制系统等电控制动产品能力的汽车制动系统生产企业将迎来良好的市场发展机遇。(4)全球化采购为我国汽车零部件行业提供了新的发展机遇在汽车产业全球化过程中,我国汽车零部件行业已开始融入国际大循环,进入全球采购体系。许多国际著名汽车制造企业及汽车零部件巨头大量从我国进口汽车零部件以满足本国的需要,这为我国汽车零部件行业提供了良好的发展机会。2、影响行业发展的不利因素(1)国际品牌零部件企业的进入对国
11、内企业带来较大的冲击世界著名汽车零部件集团如博世公司、德国大陆集团、采埃孚天合汽车集团等纷纷在我国设厂,不仅给国内企业提供配套生产,也同时向国外出口。跨国企业具有明显的资金、技术和规模优势,对我国汽车制动系统产品件生产企业形成较大的冲击,加剧了国内市场的竞争。(2)上下游行业的双重挤压对企业的经营造成较大压力近年来我国汽车市场增速有所放缓,已逐步发展成为买方市场,整车市场价格不断下降。为了转移降价压力,整车厂商持续降低汽车制动系统产品的采购成本。同时钢材、生铁、废钢、铝合金等上游原材料价格的波动也将对汽车制动系统产品生产企业的营业成本产生较大的影响。二、 行业壁垒1、技术壁垒随着人们对汽车安全
12、性的重视程度不断提高,对汽车制动产品的性能要求也在不断提高。汽车制动产品涉及的零配件众多,技术和工艺非常复杂。同时,随着电子技术在制动系统的广泛应用,汽车制动产品的生产过程同时涉及机械制造及电子信息技术,技术含量也越来越高。2、客户壁垒制动系统生产企业要进入车桥厂商的供应商体系,需经过投标、产品开发、小批量试生产、反馈改进、大批量生产等多个环节,所需时间大约2-3年,时间周期较长且成本高。汽车制动产品与行车安全密切相关,如发生质量事故,很可能导致整车召回。因此,车桥厂商对潜在供应商的审核非常严格,除考察其现有的质量保障能力、供货能力和研发能力,还要同时考察其以往的市场表现,而新进入者很难在短期
13、内符合上述要求。另一方面,随着制动系统企业和车桥厂商在研发、生产以及产品配套上的合作越来越紧密,车桥厂商更换制动系统供应商的成本和代价将会越来越高,使得新进入者很难打破车桥厂商与既有的制动系统生产企业业已形成的长期合作关系。3、资金壁垒本行业属于资金、技术密集型行业。本行业不仅初始投资量和需要持续投入的资金较大,而且对生产企业的技术、装备、工艺水平、检测水平、开发能力等方面有较高的要求,新进入者往往难以拥有如此雄厚的资金支持。汽车整车制造属于大批量生产,整车厂商对零部件供应商的供货能力和供货质量要求较高,因此只有具备较大生产规模与较强质量保证能力的制动系统厂家才具有为大中型整车厂商按时、按质、
14、按量供货的能力,而新进入者往往在短期内难以达到相应的规模。4、质量壁垒制动系统产品是保障汽车安全行驶的重要零部件,整车厂商对制动系统产品的质量要求十分严格。首先,制动系统零部件供应商须获得ISO9001/TS16949质量体系认证,以保证在采购、生产、检验等质量控制环节达到先进的管理水平。其次,车桥厂商还会设定全面、严格的质量考核指标,定期对供应商进行考核,不达标的供应商将被淘汰。5、人才壁垒汽车制动产品的研发和生产高度依赖技术开发、项目管理、质量管理、原材料采购、生产制造、物流运输及供货等方面的专业人才队伍,并且人才成长的周期比较长,员工还需要在企业中经过长期生产管理的实践和锻炼才能胜任岗位
15、,新进入者难以仅凭市场化招聘个别的专业人士而建立制动系统生产企业所要求的高素质专业人才团队。第二章 行业、市场分析一、 行业基本风险特征1、市场竞争风险市场竞争,是市场发挥资源配置作用的直接表现。随着市场竞争加剧,企业的整合与分化将会频繁发生,利润也会在不同企业间不均匀地分配。在一些企业依然获得高额利润的同时,另一些企业则会陷入经营困境,会被并购或被淘汰。2、政策风险汽车零部件及配件制造业,是国家鼓励发展的行业,享受国家产业政策的支持。同时,行业属于技术密集型行业,行业内主要企业被评定为高新技术企业,享有高新技术企业的所得税优惠。未来国家产业政策的改变或者对高新技术企业所得税优惠政策的取消都将
16、对行业内的企业带来一定的不利影响。3、技术更新风险随着市场竞争的加剧,技术更新换代周期越来越短。技术的创新、新产品的开发是行业公司核心竞争力的关键因素。如果行业内的企业不能及时准确把握行业、产品的发展趋势,将削弱已有的竞争优势。4、技术人才不足的风险行业要实现可持续发展,充足的人才储备将是关键之一。当前我国专业院校培养的专业人才与实际生产需要存在一定脱节,而在生产实践中培养人才需要时间较长,也并非成体系科学地培养人才,造成汽车零部件业人才紧缺,行业发展速度存在人才瓶颈问题。二、 汽车制动系统行业发展状况汽车制动系统技术经历了从单一的传统液压、气压制动发展到融合较多制动功能的电控与液压结合的方式
17、。线控制动技术将是汽车制动技术的长期发展趋势。1、初期汽车制动技术为液压/气压制动方式汽车诞生初期,整体结构较为简单,简单的机械制动结构即可产生足够的制动力矩使车身停下。后期随着车身重量的增加,仅仅依靠人力与机械结构助力产生的制动力无法满足制动需求,因此产生了液压/气压制动方式。液压/气压制动时能够产生较为均匀的车轮制动力,并且能够获得足够的制动力矩。同时,为将制动踏板产生的输出力放大增加制动力,乘用车制动系统采用真空助力器进行辅助制动。2、目前汽车制动技术主要为融合电子控制的液压/气压制动由于结构和工作原理的限制,仅靠基础机械制动系统的制动性能已经无法满足日益增长的行车安全需求。随着电子技术
18、的不断进步,汽车制动系统的供能装置、控制装置、传动装置和制动器等组成部分均已不同程度地应用了电子技术。汽车制动系统电子化不仅提升了制动性能,而且改善了行车安全。行车制动方面,配置了制动防抱死系统/电子稳定控制系统的制动系统依托于盘式制动器、鼓式制动器等机械制动部件,融入检测各类行车信息的传感器及执行各类控制决策的电控单元。驻车制动方面,由最初的鼓式制动器逐步发展到盘中鼓制动器(DIH)、综合驻车盘式制动器(IPB),以及正在普及的电子驻车制动系统(EPB)。3、线控制动技术将是汽车制动技术的长期发展趋势乘用车制动系统一般采用真空助力器、利用发动机产生的真空源进行辅助制动。新能源汽车中的纯电动汽
19、车由于缺乏真空源,不得不额外配置真空泵,却又面临真空泵耐久性难以满足整车寿命要求的困境。此外,目前广泛应用的制动系统也无法满足紧急自主制动功能对制动反应时间的要求。在这种情况下,国内外汽车制动行业领先的生产商开始投资研发线控制动系统。线控制动以液压助力取代了真空助力器和真空泵,具有集成度高、总体重量轻、制动反应时间短以及支持紧急自主制动等功能的优势,适合于新能源汽车和未来的自动驾驶汽车,被认为是汽车制动技术的长期发展趋势。三、 汽车工业发展状况近十年来,全球汽车工业总体保持平稳发展的趋势,2002年至2017年,全球汽车年产量从5899.43万辆增长到8730.25万辆。随着2008年金融危机
20、蔓延,2009年全球汽车产量减少到6099万辆。但2010年至今,伴随着美国和日本市场的复苏以及中国、印度等新兴市场的持续增长,汽车行业全面复苏。随着全球汽车工业的发展,汽车产业是世界上规模最大的产业之一,并成为美国、日本、德国等发达国家国民经济的支柱产业,对工业结构升级和相关产业发展有很强的带动作用。2010年汽车销量增长最快,达到14%,2016年受到全球经济低迷的影响,汽车销量仍保持低速增长,截止到2016年末,汽车销量同比增长4.7%。从行业纵向发展来看,近十年来,伴随着全球经济的总体回暖,全球商用车产量总体保持了温和增长趋势。受2008年爆发的金融危机影响,2008年至2009年,全
21、球商用车产量分别为1,779.44万辆、1,401.93万辆,同比下降分别为11.32%、21.22%;2010年度,得益于世界经济的温和复苏,全球商用车整车市场迅速企稳回暖,当年全球商用车产量1,936.23万辆,同比增长达38.11%;2011年至2017年,全球商用车产量基本保持稳中有升态势,产量由2,014.78万辆逐步攀升至2,384.60万辆,年化复合增长率为2.84%。汽车工业作为我国的支柱产业之一,改革开放以来,得到了极大的发展,汽车产销量快速增加。2019年1-4月我国汽车产量累计完成了838.9万辆,比上年同期下降11%,2019年4月汽车销量为198万辆,同比下降14.6
22、%,2019年1-4月汽车整体销量为835.3万辆,同比下降12.1%。其中商用车前四月累计销量为151.6万辆,同比增长1.5%。2018年,中国汽车产销分别为2780.9万辆和2808.1万辆,产销量较上年同比分别下降4.16%和2.16%。2017年中国汽车产量为2901.54万辆,同比增长3.19%;2017年中国汽车销量2887.89万辆,同比增长3.04%。2017年中国汽车产销量同比增长超3%,增速比上年同期回落11.27个百分点和10.61个百分点。我国的商用车市场尚未形成比较稳定的发展态势,存在较大的波动性。2007-2010年是我国商用车市场阶段性高速发展的时期,受益于4万
23、亿刺激政策,2009、2010年,全国商用车产量增长率连续两年保持20%以上的增速,至2010年,全国商用车产量达434.77万辆,为近10年来的阶段性高点;2010-2015年,由于国内宏观经济增速放缓,行业去库存压力凸显,全国商用车产量整体呈现缓慢下降趋势,仅2013年因国III标准实施引起提前上牌购置需求带来了商用车产量阶段性略有回升,至2015年,全国商用车产量342.39万辆,为近5年的阶段性低点;在2015年触及行业产量阶段性底部后,受益于“十三五”开局基建投资需求、存量商用车更新需求以及新能源客车的政策支持等多重因素影响,2016年,行业新车产量明显企稳,全年产量369.81万辆
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