道路景观排水照明工程施工质量管理体系与措施.doc

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1、道路景观排水照明工程施工质量管理体系与措施为贯彻公司“质量第一、信誉为主、服务社会”的质量管理方针，确保本工程全优目标的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量控制措施。施工质量是决定工程建设成败的关键，低劣的质量一方面需大幅度增加返修、加固、补强等人工、器材、材料的消耗和造成工期延误，给企业信誉带来创伤，另一方面给今后养护和管理增加维修、改造费用，使永久建筑物寿命缩短，全方位实行质量跟踪，特别是对污、雨水管、路面结构（基层）工程各种施工方案提出，制定工序质量计划，严格要求，按质量验收标准施工，从而确保工程质量，保证结构安全、牢固可靠、美观大方。（

2、一）、质量控制目标、质保体系 (1)、质量目标：合格单位工程：争创精品工程。分部工程：100合格遵照招标文件内容要求，结合我公司从事市政工程建设经验及行业标准，要求工程质量各部位100%合格，符合备案制要求的宗旨，提出合格以上优良产品，即工程质量综合评定85分以上。为此，项目部应层层把好质量关，全员全过程实行可追溯性质量管理制度，按工序要求建立质量控制点，制定控制方法，搞好配合监理工程师、设计、业主检查及内部自检工作，决不允许做假资料，特别是隐蔽工程和中间验收资料，每道施工工序均须严格认真对待。如果一旦查出该工程部位有缺陷，将对责任人进行处分，绝不姑息，并坚决进行返工处理。 (2)、质保体系

3、我公司按照国际标准化组织颁布的IS09001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了IS09001中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。 在该工程施工中，按照IS09001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负

4、责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。1 、建立健全和严格执行各项制度 A、推行技术管理工作责任制 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 B、建立健全各级技术责任制 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员

5、的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。C、建立施工组织设计的施工方案审查制度 工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。D、建立严格的奖罚制度 在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。E、建立健全

6、技术复核制度和技术交底制度 在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。F、坚持“三检”制度 即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员、进行互检和交接检。隐蔽工种在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。G、坚持“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现

7、的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 （2）、建立施工协调管理制度1、与监理工程师的协调a、 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照工程师的要求，予以整改。b、 贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。c、 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。d、 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解

8、、接受监理工程师的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。 e、 尊重监理工程师。监理工程师受业主委托，并由业主授权对工程原材料、施工工艺、施工方案、工程质量、工程进度及工程计量等一系列问题独立公正地进行工程监理，拥有无可争议的权力。施工单位的一切活动，尤其是工程进度、工程质量等，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排及各种表格、资料均应按监理工程师要求认真填写，及时送达。积极配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。(3)、推行项目法质

9、量管理。实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂钩，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。(二)、土石方质量控制措施(1)机械挖土石方（1）保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目土方工程的挖方和场地平整允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查 (

10、2)机械回填土石方（1）保证项目1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于008gm，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）允许偏差项目回填土工程允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0，50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（三）、排水管道质量控制措施排水管道工程子项目（工序）较多，但工程质量环环相扣，互为因果，均要求各部位整体工程质量务必100达到

11、验收标准，此外重点工序更应强调提示控制点与控制方法。1、给排水管安装控制点：基槽底原状土承载力须达到要求，因此，尽量不能扰动。保证沟槽稳定，避免出现沟槽跨塌。具体控制方法：（1） 水准仪测定高程，并要求与水准点闭合；（2） 加强自查、自检，未取得监理工程师确认不得进入下道工序工作。（3） 加强原材料质量控制，无合格证书不得使用。（4） 管道接头应符合设计及规范要求。（5） 如果基槽在开挖时超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm的天然级配的砂砾石料或中、粗砾石并夯实。（6） 沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。 横撑

12、采用圆木,其梢径不宜小于100mm;撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置时每根横梁或纵梁不得少于2根横撑;横撑的水平间距为1.5-2.0m; 横撑的垂直间距不宜大于1.5m。撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m;以后开挖与支撑替进行,每次交替的深度宜为0.4-0.8m。 撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。横梁、纵梁和横撑的安装时横梁应水平,纵梁应垂直,且必顺与撑板密贴,联接牢固。 横撑应水平并与横梁垂直,且应支紧,联接牢固。采用横排撑板支撑,当遇有地下钢管道

13、或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装;管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。 支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位劈裂等迹象时，应及时处理。雨期应加强检查。 支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定; 横撑不得妨碍下管和稳管;安装应牢固,安全可靠； 2、沟槽回填根据设计结合施工规范，施工中应注意的控制点及控制方法是：（1）、沟槽回填前，基底不允许带水作业和存在淤泥，耕植土、草树根之类有机物。故要求控制填料加强检查力度。（2）、分层回填压实至设计要求的压实度（重型击实），要求每30cm测一次压实度，用数据衡量压实度符合情况。（3）、满足路基设计标

14、高，因此应边填边测量高程。（4）、回填时，从管线、检查井等构筑物两侧同时进行对称回填，确保管线及构筑物不产生移位。（5）、加强沟槽回填工作，首先要确保回填土质，控制好土壤的最佳含水量，加强碾压，对边角死角部位专人负责，控制好回填厚度，对不良土质应改良处理后再回填，对不能利用的土质应取得业主同意坚决换填，以确保整个回填质量。管道道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm。分段回填压实时

15、,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。回填后及时检测压实度，经监理工程师检查合格后才能进行下道工序。（6）、排水结构物（包括检查井、连接井、进水井等）砌筑前，须检查中线位置、井底高程、基础宽度等，核实无误后才能进行砌筑，构筑物回填时，不易机械夯压处应人工仔细夯压密实。（7）、地下隐蔽工程和资料应正确、齐全。排水工程以“市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390”为标准，混凝土管及其他原材料均需厂家合格证及试验报告书、材质检验证明。 （四

16、）、路面铺装质量通病及控制措施1、路面下沉、裂缝：大多因基础密实度不够，基础部分严格控制材料及施工操作规范。2、路面积水：高程控制不严或测量失误造成。3、行列直线度偏差较大：面料规格尺寸偏差较大或施工中操作不规范。严格按设计要求的规格备料，施工中严格按操作规范施工。4、平整度差：面料规格偏差或施工不规范造成，控制措施同上。（五）、照明工程质量控制措施1、电缆敷设控制：（1）、电缆敷设时，应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。（2）、电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10M。（3）、电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。（4）、电缆外观应无损伤，绝缘良好，不

17、得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。2、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定。项目最小净距（m）平行交叉不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间0.50.5电缆与油管道、可燃气体管道间1.00.5电缆与热管道及热力设备间2.00.53、明敷接地线安装控制：（1）敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修；（2）接地线宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲；(3)支架的距离：水平直线部分宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-3.0m，转弯部分宜为0.3-0.5m；(4)沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面宜为0.25-0.3m，与墙壁间的距离宜为0.1

18、-0.15m；(5)跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应将接地线弯成弧状。4、 灯具安装控制：（1）、直线路段安装单挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%。（2）、灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。（3）、钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。（4）、钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道。（六）全面质量管理、保证措施1、开展全面质量管理活动（TQC）,项目部设置专职质检工程师做好分部、分项的评定验收工作，结合项目法质量管理原理，在项目部推行全员、全过程的质量控制。 2、建立

19、有效的奖惩机制，充分调动职工的积极性，明确岗位职责，把好质量关，确保工程质量，严格施工规范要求操作，按标准检测，做好工序交接。坚持图纸会审制度，深刻领会设计说明书及图纸意图，了解施工程序，认真掌握好该区段排水、道路等工程轴线位置、标高、结构尺寸等内容；研究相互之间的前后搭接，熟悉材料规格尺寸，了解采购地点。编制好分部、分项的施工方案、施工进度措施，排列出劳动力计划。 3、对工程关键部位严格把关，做好技术交底工作,技术人员应先进行充分的准备，对施工人员作好技术交底, 技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。交底内容为： ()、图纸交底 使工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工； ()

20、、施工组织设计交底 向施工人员交代清楚工程特点、施工布置、任务划分、进度计划、管理措施；()、分项工程技术交底包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料要求等； ()、现场交底 使施工人员熟悉现场特征，原地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。 4、坚持材料检验制度，水泥、钢筋、成品、半成品等必须有出厂合格证及试验资料，砂、石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期定时抽检。严把材料质量关，为夺得优质工程打下良好基础。 5、加强计量管理体制，由工地试验室严格控制砼、砂浆配合比，并设专人制作、管理和养护试件，砼搅拌过程中对所需的材料必须过秤，并设专人负责后台上料工作。6、严格质量检查制度，对各道工序，由现场工长及质检人员先自检，然后报监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。坚持隐蔽工程检验制度，不合格的工序坚决返工。