ERP实务系列管理2013整理学习资料.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ERP实务系列管理2013整理-仪器仪表行业应用金蝶K/3ERP解决方案4ERP实战：让销售价格管理高枕无忧-销售管理6ERP物料编码规则8ERP实务：业务流程评述之销售订单变更10ERP实务：业务流程评述之出货流程13ERP实务：评述销售出货调拨流程15ERP实务：业务流程评述之销售退货折让流程18ERP实务：业务流程评述之货款折让流程20ERP实务：解析运输费用幕后的玄机22ERP实务：业务流程评述之采购管理-采购管理24ERP实务：业务流程评述之采购核价27ERP实务：如何处理手工开立采购单29E

2、RP功能设计之请购单录入与维护31ERP实务：业务流程评述之库存请购35ERP业务流程评述之采购变更流程40ERP操作实务:采购入库异常情况处理45ERP实务：业务流程之采购进货管理46ERP功能设计之采购预计进货表48ERP功能设计之采购预计进货表（二）50ERP功能设计之供应商退货功能完善52ERP实务：进货验收单功能设计实例54ERP实务：业务流程评述之生产入库-仓库管理55ERP实务：物料超收的另类处理方式57ERP实务：生产领料仓库发料制59ERP实务：业务流程评述之补料流程（超限额领料情况）61ERP领料管理做到心中有数64ERP实务：追根溯源大清扫呆滞物料管理全攻略65业务流程评

3、述之库存报废作业流程67ERP实务：流程评述之应付帐款流程(转)-应收应付管理69ERP实务：业务流程评述之付款冲账流程71业务流程评述之应付帐款价差处理：跨月结帐73ERP实务：面对生产主管实施顾问如何“亮剑”-生产管理75制造业ERP：让计划更强势79ERP实务：查询销售订单中产品到料情况81ERP实务：提高生产计划执行率之我见83生产计划四个层次和解决方案85业务流程评述之物料清单变更作业87ERP实务：委托外加工计价作业流程90ERP实务：业务流程之委外加工结帐流程92工艺性外协管理方法94ERP实务：业务紧急插单的处理策略97ERP实务：如何解决插单带来的影响98ERP实务：业务流程

4、评述之商品拆解作业流程100ERP系统“成本控制”路线图-成本管理102如何让ERP成为企业成本控制利器104ERP实务：利用约当产量分摊成本105ERP实务：如何计量发料成本107业务流程评述之品号信息建立作业流程我们都知道，在ERP系统中，品号信息是最重要的基础资料。若品号信息输入错误，则后造成连锁反应，后续的物料需求计划、产品生产、物料采购等等都不可能准确。毕竟，你吃进去的是垃圾，就不要想ERP系统会吐黄金出来。下面笔者结合一家企业的品号信息管理流程，来谈谈企业该采取哪些措施来保障品号信息的准确性。这家企业他们为了保障品号信息的准确性，采取的是专人负责的策略。也就是说，在系统中能够维护品

5、号信息的人只有一个，他需要对输入系统的数据的准确性负责。闲话少说，下面笔者就以这家企业的流程为背景，谈谈在产品信息管理中的一些技巧。第一步：手工填写申请单。当某个部门需要建立一个新品号时，如某个采购员发现有一个原材料的替代料是，就需要填写内部联络单，即品号信息申请单。若要保证品号信息的准确性，笔者以为，这个申请单的格式是非常重要的。这家企业的品号信息申请单，基本上是按照系统中品号信息的格式所填写的，字段都跟系统中的一一对应。同时，对于哪些是必须填写的内容都有明确的表示;同时，在填写的过程中，也要求员工遵守编码规则，如品号的规格必须按照颜色、材质、大小等顺序书写。如此的话，若该产品信息允许输入系

6、统的话，则产品信息维护人员就不需要再进行整理，降低错误的发生率。根据笔者这么多年来的项目实施经验，对于这份品号信息申请单，有以下建议：1、品号信息申请单制作完成后，需要对各个部门相关人员进行培训，教育他们如何书写，并且，重要的是需要强调清单填写的规则。2、有时候不同种类的材料，可能具有不同的填写要求。如对于包装材料，可能规格处跟零件的规格内容有很大差异;又或者在填写原材料的时候，不需要英文描述，但是，在填写成品信息申请单时，还需要英文描述。可见，不同的产品信息填写上可能会有很大的差异，此时，最好能够按照各自品号信息填写的特点，制作多张品号信息申请单格式，如成品信息申请单、原材料信息申请单等等。

7、如此的话，员工在需要的时候，选择合适的信息申请单进行填写，如此的话，可以避免一些张冠李戴的错误。3、在品号信息申请单中，可以添加一些必要的标记，以提高品号信息申请单填写的准确性。如对于一些必须填写的内容，可以利用底纹或者星号加以注释，提醒员工必须填写这些信息;同时，对于一些比较长或者难以记忆的输入规则，可以进行分解处理。如产品的规格在ERP系统中可能是一个字段，但是，企业在实际管理中，发现品号的规格中需要输入11个内容，此时，若不一一加以分解的话，则员工在书写申请单的时候，很容易遗忘，此时，我们就可以在品号信息申请单中进行分解，把它分解成一个个字段，如此的话，用户就不会忘记输入规格中的某个内容

8、，而且，顺序也不会搞乱。而ERP信息维护员在输入系统的时候，也只需要依次进行输入既可。第二步：研发部门进行初步处理。当产品研发部门收到需求人的品号信息申请的时候，就需要对这个信息进行初步审核。在这个过程中，他们主要做以下几个工作。1、首先，他们需要核对这个品号信息在系统中是否已经存在。为了防止品号信息的重复，防止一物二码的情况的发生，研发部门在收到品号信息申请单的时候，需要先核对这个产品以前是否在系统中建立过。在实际管理中，由于部门员工在时常的变换，所以，新来的员工由于不熟悉以前的产品信息，所以，在品号信息申请的时候，经常会碰到品号信息重复的情况。所以，研发部门在这个环节上要把好关，严防一物二

9、码情况的发生。2、其次，研发部门需要核对相关信息的准确性，特别是规格信息。在品号信息清单中，最重要的莫过于是规格信息。因为品号信息中的规格，直接影响到物料采购的准确性。笔者以前实施过一个项目，他们是通过品号复制来新建品号信息，因为系统中存在一个品号跟需要新建的品号信息差不多。但是，产品信息维护人员在复制的时候，忽略了规格字段中的一个内容，就是长度。原来以前那个品号中对于长度的要求是15CM，而新的品号则需要12CM就行了。由于这个长度没有改过来，结果导致采购回来的材料太长。后来企业不得不对这批材料进行加工，把多余的3CM材料裁掉。但是，这裁下来的材料制能够当作废料卖掉，企业这张订单也就白做了。

10、还是买来的笔需要的长，若比需要的短的话，则企业的损失可能会更大。所以，在产品信息中，规格字段是一个非常关键的字段，研发人员在审核的过程中，需要对这个内容进行关注。3、另外，研发人员在接收到品号信息申请单的时候，还需要浏览一下，看看单据是否按要求填写。如一些必须填写的字段是否已经填写完。在实际工作中，会经常发现一个情况，就是用户填写的内容太长，超过系统可以接收的长度。所以，在品号信息清单设计的时候，最好在清单上注明这个字段的最大长度，以警告员工因为输入过长的信息，而导致这个信息无效。当研发部门核对信息无误后，就可以在ERP系统中建立品号信息。在上面笔者也提到过，若在ERP系统中，以前有类似品号信

11、息的话，可以通过品号复制的功能，来输入品号信息。但是，这需要注意一点，品好复制会把以前品号信息中的内容，一成不变的加以复制。所以，信息维护人员在碰到一些有区别的地方，要特别注意，一定要修改过来。在输入品号信息的过程中，还有一项重要的工作，就是对产品进行编码。品号编码是ERP系统用来区别品号信息的唯一标识符。若这个编码错误的话，则会让ERP系统感到无所适从。所以，在品号编码的时候，信息维护人员一定要严格按照品号编码原则进行编码。在有的ERP系统中，也提供了一些辅助的编码手段，利用这些功能，可以提高编码的准确性。如有的ERP系统支持按产品分类进行编码。如企业把产品分为大中小三类，而编码原则就是大众

12、小三类的类别码加流水号。则信息维护人员之需要输入产品的分类，系统就会按照既定的规则对品号进行编码。如此的话，即准确，又方便。第三步：完善相关信息。当信息维护人员在ERP系统中输入产品信息后，这个信息还不能够马上使用。因为此时，产品信息还没有完善。若该产品信息要用于采购或者生产的话，还需要加入一些辅助信息。在后续的完善过程中，主要需要加入以下信息。1、标准成本信息。若企业在ERP系统中有标准成本计算需要的话，则新品号建立之后，信息维护员需要把打印出来的品号清单拿给相关的人员，让他们确定这个材料的标准采购成本。这个价格是后续用来计算标准成本所必需的。若没有输入这个标准成本信息的话，则系统会以采购价

13、格作为标准成本的计算依据。2、供应商与采购价格。若该产品需要进行采购，让ERP系统安排采购计划，则必须在产品信息中输入供应商与采购价格。若没有供应商信息的话，则该材料将无法生成采购信息，在生成采购单的时候，会向用户提示“没有供应商，无法生成采购单”。为此，为了能够生成正确的采购单，在信息后续完善的过程中，需要采购部门进行配合，确认供应商。但是，在实际管理中，有时候可能是采购员自己去市场上买的，也就是说，在购买之前不能确认供应商。此时，该如何处理呢?笔者在实施项目的过程中，若遇到这种情况，则会建议企业，先建立一个虚拟的供应商，当产品信息建立的时候，不能确认供应商信息，而且，其他部门又急着要的时候

14、，可以先为这个品号信息指定这个虚拟的供应商，以方便采购部门进行采购。不能因为一个材料未确定供应商，而影响其他材料的采购。不过，等到找到合适的供应商之后，一定要记得及时进行更改。3、一些采购控制信息。如该材料在生成采购单的时候，可能有最小采购批量的限制，而供应商也可能有包装数量的控制等等。为此，在品号信息完善的过程中，若能够收集这些信息的话，则最好把它收集起来并且输入进ERP系统。如此的话，在考虑采购计划或者生成采购单的时候，系统就会考虑这些因素，从而减少采购单的更改。4、安全库存的管理。对于某些材料，企业可能还需要进行安全库存管理。所以，在品号信息建立的过程中，可能还需要设置安全库存。不过在项

15、目管理中，笔者很少发现企业在品号信息新建的时候，确认安全库存。因为一般安全库存需要等到这个产品稳定后，再根据一定的生产情况才会确定。所以，这个安全库存信息到不是在产品信息新建的时候必须要考虑的内容。等到这些必要的信息都收集完成之后，信息维护人员再在ERP系统中完善这些信息。如此的话，ERP系统品号信息的维护都有一个人负责，其他人所做的内容就是在书面单据上进行确认。仪器仪表行业应用金蝶K/3ERP解决方案我国仪器仪表行业是为国民经济各部门提供计量、检测、调节和控制等技术装备的一个重要行业，以机械系统开发生产通用仪器仪表为主，仪表门类齐全。#tt_authenticity_url#行业背景我国仪器

16、仪表行业是为国民经济各部门提供计量、检测、调节和控制等技术装备的一个重要行业，以机械系统开发生产通用仪器仪表为主，仪表门类齐全。近年来，我国仪器仪表行业发展迅速，通过行业兼并、重组，大型仪器仪表企业集团化趋势明显，国内企业积极向海外发展。而国际知名仪器仪表企业如安捷伦科技、ABB集团、罗克韦尔自动化公司等纷纷在中国建立独资企业和研发生产基地。今后，仪器仪表行业将朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。行业特点信用情况复杂仪器仪表产品既有外销也有内销，既可能直接面向最终客户销售，也可能通过分销商、代理商进行销售，客户众多，信用情况复杂。生产要求严格产品

17、属高精密度产品，技术含量高，生产组织要求严格，往往需要通过国家有关部门的产品认证才能销售。产品利润率较高，但是产销量一般不太高。产品类型众多品种和型号非常多，一个企业往往品种往往达上万种，更新换代快，需要企业具备较强的研发能力和较高的研发投入，工程数据管理复杂，经常要进行工程变更。仪器仪表检测设备往往需求根据客户需求灵活配置。订单周期偏短完全按照销售订单组织生产，一般不做产成品库存，属小批量多品种生产模式，订单周期普遍较短，一般在一周以内，计划管理非常困难。生产效率较高以流水线组装生产为主，生产效率较高。部分专用部件设专门加工车间组织生产。有些产品如光学仪器则需要专门设备进行加工，一般也采用流

18、水线连续生产形式。采购管理困难由于采购周期较短，零部件的质量要求很高，生产经常受制于采购物料的配套情况和质量状况。安全库存重要部分精密零部件国内不能生产，必须国外采购，采购周期较长，往往需要做安全库存管理。重视品质管理产品需要通过国家产品认证才能生产和销售，质量控制贯穿整个生产过程。零部件检验和工序检验非常严格。一般在流水线上设多个检验工序，采用自动化检测设备进行的定量全数检测。这样，生产现场物料易因质量问题而报废。为确保仪器仪表产品的可追溯性，产品需要做序列号管理。K/3行业解决方案主要特色金蝶K/3在全国几十万家客户广泛实践的基础上，结合仪器仪表行业上百家企业的成功应用，提炼出了一套符合仪

19、器仪表行业特色的先进的、一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对仪器仪表行业的重点和难点，深度挖掘仪器仪表行业的需求，充分发挥金蝶K/3业务流程自定义、国内领先的MPS/MRP和成本管理等优点，强调业务流程整合，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决了仪器仪表行业的困惑和难题，实现了企业物流、资金流、信息流及外部资源的全方位整合，是仪器仪表行业实施信息化的最佳选择。对于仪器仪表企业的个性化需求，金蝶K/3还提供了快速开发的应用平台K/3BOS，通过简单的配置，即可快速形成企业自己的个性化方案。1、客户信用管理针对其仪器仪表行业客户众多，信用情况复杂，管理难度大的特点，

20、K/3按照客户的历史信用情况设置信用额度和信用期限，并在销售订单、销售出库单、销售发票等多个环节进行信用控制，提供预警、密码控制、取消交易等多种控制强度要授权人员输入密码才能保存。，解决了长期困扰企业的难题。2、计划管理按照仪器仪表行业按订单生产的模式，在物料主数据设置好该对应的订货策略、订货策略，提前期等资料，选择与定义的MPS/MRP计划方案或根据企业情况选择适当参数自行定义;针对本行业批量小，订单多的情况，每天运行一到两次MPS/MRP(由K/3任务管理器自动在后台运行)。根据MPS/MRP的结果下达生产计划和采购计划。通过K/3MPS/MRP运行，计划人员的工作效率明显提高，不再疲于奔

21、命，MPS/MRP的结果很准确，生产安排顺畅，库存水平也明显下降。3、工程数据管理和产品配置根据仪器仪表的产品特点规划好产品结构层次，对于大量的公用的组件，设置为虚拟件，以简化BOM结构。原来手工状态下只能处理单层BOM，不能反映产品的真实结构，也不便于使用，保存和发放非常困难。通过K/3就一举解决了这些问题，还可以随时正查或反查BOM，还可以计算出BOM成本。通过K/3的工程变更流程进行工程变更管理，可以保存变更的历史记录，还可以查询到变更物料的状态，有效的防止了变更造成的呆滞料损失。在物料主数据设置好物料的配置件和需要配置物料的特征件属性，建立好BOM和配置件的相融和互斥关系，然后进行配置

22、，系统生成相应的客户BOM，那么在销售订单上就可以引用该客户BOM，操作方便快捷，解决了手工状态下很难处理的BOM配置难题。安全库存管理：将需要从国外采购的物料之订货策略设为“订货点法”，设置好该物料的订货点、安全库存和经济批量、订货提前期等。系统做MRP运算时，会自动按照订货点法产生采购需求，避免了手工状态下订货点法容易计算错误的问题。通过“安全库存预警分析表”定期分析安全库存情况，及时调整安全库存，可以避免安全库存不合理造成的库存过大等情况。生产跟踪和物料损耗控制：MPS/MRP下达生产订单后，并按照系统的生产管理流程，在系统中及时办理出入库，登记生产日报后，计划人员在系统中就可以随时查询

23、到车间生产状况，掌握生产进度。还可以通过模拟发料查询物料配套情况。在K/3系统中，通过BOM设定好标准损耗率，领料时，系统会控制领料单的数量不能超过设定的数量。物料报废后，系统办理报废流程才能补领料，这样就可以有效控制生产部门的物料消耗。K/3还提供多种分析报表，随时分析物料损耗情况。成本管理：根据仪器仪表行业的特点，设置好费用的分配标准，包括共耗费用、废品、在产品等。然后从K/3系统中引入或者手工录入产量、费用等，然后进行费用分配，执行成本计算，通过向导式的简单步骤就可以快速得到车间成本和仪器仪表产品的成本。系统提供丰富的成本分析工具，协助仪器仪表企业进行成本控制、分析、考核和决策等，有效地

24、解决了仪器仪表企业成本核算的难题，提升了企业的整体水平。ERP实战：让销售价格管理高枕无忧-销售管理若问销售订单管理中，最重要的内容是什么?产品的价格，肯定名列其中，而且，可能会列居前三。在实务管理中，销售订单就好比是合同，无论对企业还是企业的客户，都具有约束力，若因销售定单价格的错误而给企业造成的损失，往往企业只能自己消化。而对于ERP系统来说，销售定单的又是其操作的起源，是最原始的信息，若其价格错误，则后续的应收帐款、销售定单的利润率分析等等都会产生错误。所以说，销售定单的价格正确与否，无论是实务操作，还是系统操作，都是非常重要的。今天我在这里，抛砖引玉，对销售定单中ERP所做的管理机制进

25、行一番深入浅出的探讨，希望能够给大家带来一点帮助。一、销售定单中价格的更新机制销售定单中的价格往往不是孤立的，而是跟其他作业都是有着深刻的联系。用“一动而触发全身”来形容销售定单价格的更新与其他作业的关系，可以说，一点都不过分。若该销售定单是根据报价单生成过来的，则该销售定单中产品的价格就来源于报价单;若不是，则该销售定单中产品的价格来源于客户基础价格表，即针对不同的客户有不同的价格;若在客户基础价格表中，这个产品对应的客户不存在，则其带出来的是产品基本价格表中的数据。现在我们采取反向思维。若我们现在销售定单中的销售价格要变更，从10元变为9元，则相关单据的价格是否需要随着变更呢?即若有报价单

26、，则报价单上的单价是否要随之变更，免去用户再开一次报价单的麻烦?同理，客户基础价格表、产品基本价格表中产品的价格是否要随之变更呢?这要根据企业不同的情形作出具体的判断了。最佳实践：我这里根据企业常见的两种价格管理方法，给出两个最佳配置，供大家参考。1、同一产品针对不同的客户给予不同的价格。若是同一个产品，企业采取客户差异政策。即根据客户重要性级别的不同，给予不同的价格。在这种情况下，显然销售定单的价格更新后，应该可以更改客户基础价格表中的数据，而不更改产品基本价格表与报价单的价格信息。2、若同一产品执行的是同一价格的销售策略，那销售定单中价格的变更就需要自动更新产品基本价格表与客户基础价格表中

27、的价格数据了。自动更新是为了节省因为销售定单价格的变更而去更改基础资料的麻烦。这个自动更新的功能我们还是需要小心使用，不要偷鸡不成反蚀把米，一不小心，就更新了基础数据。若用户担心犯错误的话，则最好设置成不自动更新基础价格表。产品基本价格表与客户基础价格表都通过对应的更改单据来完成修改。这虽然增加了一定的工作量，但可以保障数据的准确率。二、谁可以更改销售定单的价格?销售定单中的产品价格是否谁都可以修改呢?答案当然是否定的。为了保障销售定单中价格的准确性，企业一般都要设置一些限制，防止用户对于价格过多的修改。最佳实践：1、销售人员没有价格的修改权限，价格若有变动，必须有销售经理审核确认。有些价格管

28、理的比较严格的企业，一般不允许销售员私自更改价格;而只有销售经理级别以上的人物才可以对价格进行更改。在ERP系统中，也可以实现类似的控制。2、价格分级别管理。如一台电视机，成本价格为1000元。若低于成本价格销售，则必须有总经理审核;若在1000元到1200元之间，则由销售总监审核;若在1200到1500之间，则由销售经理审核;若在1500之上，则一般销售人员就可以自己进行审核。类似的审核权限，就给销售员比较灵活的定价权利。不过，问题是基本资料准备起来比价麻烦一点。有些ERP系统采取百分制的控价政策，可以节省这方面基础资料的准备时间。如可以设置成本价格的150%之上的价格由销售人员审核。如此，

29、只需要设置一些百分比，而不用一个一个产品进行设置。若有些产品比较特殊，在设置具体的金额即可。若甚至了产品具体的审批金额，则具体的比例则会不起作用。三、销售价格中是否含有增殖税?无论在制造业，还是在商品流通行业，一般只要卖东西，除了一些特殊的行业以外，都是要交增殖税的。而根据国内的交易习惯，一般来说，价格都是含税的。也就是说，所谓的销售价格，一部分是增殖税的金额，扣掉17%的增殖税的金额，剩余的才是产品的实际售价。不管销售价格中，是否含税，ERP系统都可以处理。问题是，我们在整理基本资料时，在输入产品价格中，要确定该产品的价格到底是含税的还是不含税的。最佳实践：不过为了管理的方便，我这里提了一个

30、用户比较常用的方案。虽然以上四个表单上都可以设置含税与不含税，但是，可以修改的地方多了，也就意味着出错的几率高了。若把不含税的价格当作含税的价格来处理的话，则成品仓库的金额、利润率分析、应收帐款的组成、发票系统的运作都会受到影响。所以，根据国内的实际情况，最好把客户基础价格表、报价单、销售定单等单据中的“含税”字段内容都设置成不可改。该产品的价格是否含税，都由产品基本价格表来确定。如此，就可以保证数据的同统一性。不过，有些企业的产品，即有出口(自营出口，而不是通过外贸公司出口)，又有进口。为此，要区别对待。可以把销售定单设置成两个单据类型，一是国内销售定单，二是国外销售定单。把国内销售定单含税

31、价格设置为含税，而把国外的销售定单含税价格设置为不含税，并且，都设置为不可更改。如此，就可以减少人为的失误对于销售定单价格的影响了。四、销售价格的影响因素?除了以上这些因素会影响销售价格的准确性以外，还有其他一些因素也会影响到销售价格。如产品是否有数量折扣，对客户是否采取了信用政策等。如有一家卖电视机的企业，其电视机的销售价格为1500元。企业为了扩大销售数量，对客户进行了数量折扣政策，规定用户购买数量一次性若超过2000台的话，则给予9折的优惠。同时，为了能够迅速回笼资金，又采取了积极的信用政策。企业规定，则是一手交钱一手交货的话，可以给予9折的优惠;在十天内付钱的话，可以给予9.5折的优惠

32、;10天以上付款就不能享受任何折扣了。针对这种业务，ERP系统首先要考虑的是，这两种折扣是否可以同时享受。即若用户购买了3000台电视机，同时又在10天内付款，则是否可以同时享受良种。ERP物料编码规则在ERP系统中，物料编码起着物料的标识与分类的两大作用，是企业管理人和计算机使用所有其它数据元素的基础。它主要用于记录在生产活动中运动的物料。1、物料编码要具备唯一性，坚持同一种物料，不论出现在什么产品上，或不同厂商提供也只能用同一个代码；不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个编码。物料编码唯一性是最基本的元素也是系统里最重要的元素。2、编码要具有前瞻性，考虑当前的方便，而且要考虑今后发展

33、扩充的需求。编码不宜进行太多的分类，因为随着时间的推移，所有的分类都有不够用的或不合适的时候。3、编码应具有最大程度的直观性，容易记忆，尽量能够直观体现上下层关系，码长尽量简短、同类货品码长最好一致。以保证检索数度较快、输入简洁，便于查询、识别该物料。4、编码规则作修改时，应不影响以往的编码体系，避免同一物料重复编码。5、编码同开发中心应由设立编码小组专人统一编码，保证同一物料只能有唯一的编码。一、编码体系的建立应遵循的五大设计原则：1、唯一性：保证编码的唯一性，是编码的根本原则，其他原则都是可考虑的；2、通用性：代码结构要简单明了，位数少；3、使用性：便于使用，容易记忆；4、扩展性：便于追加

34、，追加后不引起体系混乱；5、效率性：适宜计算机处理、适宜快速录入、适宜辨认。二、编码中易犯的错误：1、同物异码，异码同物，不唯一现象；2、总是想将信息的各种属性都在编码中体现；3、将编码设计的很长三、编码的类型：1、数字码：全部代码均用数字09组成，使用方便，简单易记，首选方法；2、连续码：项目按数字顺序编号，优点：简单明了，易于追加，但代码无分类功能，其组织和体系较差。四、建议采用的编码规则：企业采用了计算机管理后，计算机本身并不能理解像传统编码那些隐含意义。因此完全可以用单独的一些数据场分别描述产品和零件的有关属性，而不必将这些信息强行纳入零件号的各位字符中去。在erp系统物料中已经有足够

35、的字段来另外描述各类物品的有关意义，如分类，类别，类型，用途、等。1、物品（零件）的编码的功能就是唯一识别这个物品（零件）。2、零件号应当是一个唯一的识别码，而不是描述符。3、尽量不要在编码中描述这个物品（零件）的任何属性；4、每一个需要计划排产的项目（产品、部件、零件毛坯、材料等）要有一个零件号；5、物品（零件）号的长度应当尽量的短；6、具有适当的助记和简单分类的功能。五、物料规则参考：1、物料编码规则之一：一义性，同一个物料编码号只能代表一个物料编号，不能由两个或多个物料编号共用一个编号。2、物料编码规则之二：整体性，物料编号必须覆盖所有的物料，有物料就必须有编号，在将来增加物料时，必须可

36、以扩充。3、物料编号规则之三：易用性，物料编号最好易于识别，看到物料编号就能知道该物料编码所代表的实际物料。六、建议方案：物料编码由六位数，三部分组成：从左起第一位为物品的分类代码，第二位为物品的类别代码，第三位到第五位为物品的顺序号。大话ERP之ERP物料编码的十大经验之谈众所周知，物料编码是ERP系统最基础的内容，其编制是否合理，直接关系到ERP项目能否成功。现在对于物料编码的资料也比较多，对于原则性的问题，如一物一码等原则笔者在这里就不再阐述，笔者这里着重根据自己的工作经理，谈谈物料编码的十条经验，希望能够给大家有所帮助。一、物料编码应反应分类。编码的主要用途是帮助用户进行检索，如何才能

37、在最短时间内，准确的找到自己所需要的内容呢?读书管读书的检索方法给了我们启示。他们检索时，都是按大类、中类、小类检索的。如要查询一本历史小说康熙大帝，可以通过文学(大类)、小说(中类)、古代(小类)找到对应的书架，然后在去找相应的读书，这大大的减少了我们检索的范围，提高检索的效率。在ERP系统的物料编码中，我们可以成功的借鉴这种做法，把物料的分类信息加入到物料编码中。根据企业的实际情况，可以只把物料的大类信息放入到编码中，如有的企业，因为物料比较少，只把物料分为包装材料、零件、成品三大类，则可以分别用B、L、P三个英文字符作为编码的第一位，用来区分物料编码的种类;而有的企业，因为原材料比较多，

38、在管理中，分为了大中小类，如在零件这个大类下，又区分为木材制品、钢材制品，而在钢材制品下，又区分为螺丝套件、剪刀等小类，如何，就可以把大中小类的物料编码都放入到物料编码中去。如此编码，当我们要知道所有的包装材料信息时，只要输入包装材料的分类码，如B，再加上一个通配符(有些ERP系统查询时，自动支持模糊查询，不需用户输入通配符)，则就可以找到所有的包装材料信息。编码原则如此设计，可以最大限度的满足用户查询的需要。二、编码应考虑扩展性的需要。企业不断的在发展，随着规模的扩大，产品的增加，其物料也会随之迅猛的增加。所以，杂设计物料编码时，也要考虑的未来的扩展性问题。一般，最常见的手段，是通过利用流水

39、码来解决扩展性的问题。如我们把产品分为大中小三类后，并通过两位流水码来表示具体的物料，如LGJ01表示某种款式的剪刀，但是，若现在企业中，剪刀已经有了90款，而未来预计还可能有20款剪刀，怎么办?若把最后的流水码设置成为2码的话，最多只能表示99种款式的剪刀(不考虑流水码00)，而实际有11种。遇到这种情况，我们就要把流水码的长度增加，增加到3位，这就可以表示999款剪刀。同时，大中小类的类别也会遇到这种情况。如企业小类分的细的话，可能26个英文字符还用不够，怎么办呢?也通过流水号来实现，如可以用两位来表示小类，其中，第二位表示小类，如，LGJ1-001，第一位表示大类零件，第二类表示中类零件

40、，第三类表示小类零件，如此，就能满足企业的需求。三、多少有别，巧用“其他”分类。在考虑到物料的分类过程中，有时候一个小类只有一个物料，甚至一个大类都只有一个物料，针对这种情况，若给其一个大类或小类编码的话，给人一种占着茅坑不拉屎的感觉。我们在编码时，没有必要为这种罕见的物料进行专门的编码。完全可以把这些罕见、少用的材料合并在一起，用其他类来表示。一方面，可以减轻用户记忆的压力，毕竟要记住这些意义不大的字符，有点困难;另一方面，由于其物料比较少，而且不经常用，把他们归为一类，不会影响用户的查询效果。利用其他分类，就给人一种“化腐朽为神奇”的感觉。企业若在物料编码时，给每个种类的物料都编一个其他的

41、分类，则，把一些常用的零件按其正常情况分类，把罕见的材料、不经常用到的材料和很难分类的材料，都合并到其他类中，可以减少用户很多的工作量，并且使用效果不会受到影响，事半功倍，何乐而不为呢?四、编码信息不能够反映材料的具体信息。我们说的物料基本信息，一般包括两部分内容，一是物料的种类信息，如包装材料还是零件;另外一种是物料的具体信息，如其规格、尺寸、颜色、供应商等等。我们在物料编码中，要把种类信息纳入其中，而对于物料的具体信息不应该纳入其中。有些用户，喜欢把物料的供应商放入到编码信息中去，如此的话，看到编码就知道该下个哪个供应商。这看起来是蛮方便的，但是，实际上，会产生其他很多的错误。如当该零件有

42、多个供应商时，则会需要编写多个编码，供应商越多，编码越多;其次，当该零件多个供应商没有区别，每个客户都可以使用时，则编写BOM会遇到麻烦，不知道用哪种零件为好，虽然，可以指定一个供应商为默认的供应商，其他的作为替代件来解决，但是，这也与企业实际管理有点差异，替代件的话，永远会只在被替代件无法满足需求的情况下，才会考虑。而有是企业需要进行供应商之间的平衡，若如此编码，ERP系统就无法满足企业的需要。可见，若把物料的具体信息放入到物料编码信息中去，企业很可能会搬起石头，砸自己的脚。一般情况下，只有客户指定需要某个供应商的零件进行生产，才会考虑把这个供应商的信息放入到编码中去(有时候，有些客户会出于

43、种种原因，如企业某个供应商是其子公司等原因，要求企业指定有某个供应商的零件)，遇到这种情况，企业为了管理上的准确问题，可以把这些材料分离出来，进行独立的编码，把供应商的代码也可加入到物料信息的编码中去，除此之外，不要尝试把供应商信息纳入到物料的编码规则中去。物料的其他信息，如颜色、规格等，也如同上面的例子，一般也是不纳入物料编码的规则为好。ERP实务：业务流程评述之销售订单变更本来若销售订单若能够没有例外的正常生产，那么大家都会相安无事。但是，若销售订单有变更的话，那么，很可能在公司上下为此闹得不可开交。利用ERP系统，也不能从根本上消除订单变更的情况，特别是来自于客户的变更需求。从ERP角度

44、上来讲，它能够做的事情，就是如何把这个销售变更带来的麻烦，进行约束，让它按照一定的规则办事，从而达到减少损失的目的;同时，也可以留下变更历史纪录，已备后续的查询与损失的分配等等。下面，我结合某个客户的销售订单变更需求，来谈谈在销售变更单处理过程中，需要注意的点。下图，是我一个客户的销售订单变更流程，这是一个来自于客户的请求而发生的一个变更需求。第一步：客户提出订单变更需求。这个步骤主要是客户作出的，跟企业说，我某个订单现在要修改，是不是可以?这个步骤基本上是独立于ERP系统之外的，所以，也没有什么可以多讲的。第二步：业务员判断是否可以更改。业务员拿到客户的变更需求后，就要根据实际情况，进行是否

45、进行需求变更的判断。在ERP系统中，提供了一些报表，可以帮助业务员作出正确的判断。如在ERP系统中，提供了一张订单进度表，业务员可以根据这张表查询出客户要求变更的订单的处理情况，如是否已经安排生产计划、是否已经采购生产、是否已经出货等等，都可以一目了然的知道。根据这个生产进度，业务员就可以大致的判断出，是否允许客户进行修改。若业务员经过初步判断之后，认为可以修改，则要在ERP系统中输入“销售订单变更单”，然后打印出来递交相关人员审核。若不答应客户的变更要求，也要通知客户。这里要注意一点。有些客户订单变更单不打印出来，而直接通过工作流等工具，实现单据的在线审核。此时，销售订单变更单就没有打印出来

46、的必要。不过，我在项目实施的时候，一般都建议用户，在刚开始使用系统，对这个流程还不是熟悉的情况下，尽量不要采用电子审单。而是通过书面的单据进行审核，如此，可以减少因为对于系统不熟悉而导致的错误，给企业带来损失。同时，在用户开立订单变更单时，系统里还加了一些控制条件，以提醒用户该如何做。如用户可以设置，若该销售订单已经有了生产计划、采购计划、或者已经开始进入到正式的生产，甚至部分出货的情况下，是否允许再进行变更。这可以根据用户自己的实际情况，进行变更。一般情况下，我是建议用户进行如此的配置。首先，若该销售订单还没有生成生产计划或者采购计划的情况下，销售员可以开立销售变更单，系统也不用提示什么内容;若该销售订单已经生成了生产计划或者采购计划的情况下，则用户在开立销售订单变更单的情况下，系统要能够提示一个警告信息，提醒销售员在销售订单变更后，要通知相关人员进行相应地修改，以免耽误后续的生产与采购;最后，对于已经出过货的销售订单一般不允许进行修改，除非是对于价格等的修改。如此，就可以最大限度的保障销售订单变更作业的准确性。第三步：相关人员审核。销售订单变更单在系统中建立好以后，销售人员要拿着打印出来的销售订单变更单去找相关人员进行审核。销售订单有