GB发生炉煤气站设计规范2010版培训资料.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GB发生炉煤气站设计规范2010版-ICSxxxxP47中华人民共和国国家标准GB/T50195-2010代替GB50195-1994发生炉煤气站设计规范Designcodeforproducergasstation征求意见稿20XX-Xx-Xx发布20XX-Xx-Xx实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布-目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24总则55煤种选择66设计产量和质量77站区布置88设备选择99设备的安全要求1110工艺布置1211空气

2、管道1312辅助设施1413煤和灰渣的贮运1514给水、排水和循环水1715热工测量和控制1916采暖、通风和除尘2017电气2118建筑和结构2319煤气管道25附录A（规范性附录）厂区架空煤气管道与建筑物、构筑物和管线的最小水平净距28附录B（规范性附录）厂区架空煤气管道与铁路、道路、架空电力线路和其他管道的最小交叉净距29附录C（规范性附录）厂区架空煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距30附录D（规范性附录）车间架空冷煤气管道与其他管线的最小水平、垂直和交叉净距31附录E（规范性附录）煤气站主要生产场所爆炸及火灾危险分类等级32附录F（资料性附录）本规范用词说明33附：

3、条文说明35图1直流系统时，在不形成水垢的要求下水的允许加热温度59图2最大允许挠度示意图72表1两段煤气发生炉气化用煤补充技术条件6表2水封的有效高度11表3煤气发生炉贮煤斗的有效贮量15表4碳酸盐硬度与排水温度的关系17表5煤气站各主要生产房间的采暖室内计算温度20表A.1厂区架空煤气管道与建筑物、构筑物和管线的最小水平净距28表B.1厂区架空煤气管道与铁路、道路、架空电力线路和其他管道的最小交叉净距29表C.1厂区架空煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距30表D.1车间架空冷煤气管道与其他管线的最小水平、垂直和交叉净距31表E.1煤气站主要生产场所爆炸及火灾危险分类等级

4、32表6国内部分煤气站中爆破阀的采用情况46表7燃用固体燃料的锅壳锅炉的水质标准58表8热水锅炉水质标准58表9煤气站内设置检测仪表与调节项目62前言GB/T1标准化工作导则为本次标准修订工作的基础性国家标准。与GB50195-94相比，主要技术变化如下：-增加了“术语和定义”的内容；-修改了“煤种选择”的内容（见表5.4，94年版的表3.0.4）；-修改了“设计产量和质量”的内容（见6.8，94年版的4.0.8）；-修改了“站区布置”的内容（见7.2，94年版5.0.2）；-修改了“设备选择”的内容（见8.1、8.2、8.6、8.8、8.11、8.13、8.14、8.15、8.16，94年版

5、的6.01、6.02、6.06、6.0.7、6.0.10、6.0.11）；-增加了“给水、排水和循环水”的内容（见14.4，14.5）；-修改了“热工测量和控制”的内容（见15.115.5，94年版的13.0.113.0.14）；-修改了“电气”的内容（见17.117.10，94年版的15.0.115.0.10）；-修改了“建筑和结构”的内容（见18.1、18.2、18.3、18.618.10，94年版的16.0.116.0.11）；-修改了“煤气管道”的内容（见19.1、19.4，94年版的17.0.3）；本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由中国机械工业联合会归口。本规范以黑体字标志的条

6、文为强制性条文，必须严格执行。本标准起草单位：中国中元国际工程公司、中国市政工程华北设计研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、济南黄台煤气炉有限公司、中国铝业股份有限公司广西分公司。本标准主要起草人：江绍辉、傅永明、王昌遒、马洪敬、朱大钧、戴颖、胡黔生、卞建国、孙玉娟、黄培林、郭国杰。本标准代替了GB50195-94。发生炉煤气站设计规范1范围本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床煤气发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。2规范性引用文件(1)工业企业设计卫生标准(2)建筑设计防火规范

7、(3)工业企业煤气安全规程(4)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(5)室外给水设计规范(6)环境空气质量标准(7)压力容器安全技术监察规程(8)工业锅炉水质(9)工业企业噪声控制设计规范(10)工业与民用35千伏及以下架空电力线路设计规范(11)工业企业采暖通风和空气调节设计规范(12)供配电系统设计规范(13)建筑物防雷设计规范(14)湿陷性黄土地区建筑规范(15)工业企业总平面设计规范(16)工业循环水冷却设计规范(17)小型火力发电厂设计规范(18)工厂电力设计技术规程(19)电气装置安装工程施工及验收规范(20)石油化工企业设计防火规范(21)氧气站设计规范(22)乙炔站设计规范3术

8、语和定义3.1发生炉煤气站producergasstation发生炉煤气站是以煤、焦炭为原料，饱和空气为气化剂，采用常压固定床煤气发生炉连续制取工业用煤气所设置的生产和辅助生产设施的总称。3.2运煤（渣）栈桥overheadbridgeforcoal(slag)conveyer运输煤、焦炭或灰渣的带式输送机走廊。3.3破碎筛分间crasherandscreenroom装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。3.4受煤斗coalreceivinghopper在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。3.5末煤pulverizedcoal粒度为06mm的煤。3.6机械化运输transportbyconv

9、eyer带式输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。3.7半机械化运输transportbysimplemachine单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。3.8磁选分离设施magneticseparator装在运煤系统上的磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮等。3.9小型煤气站smalltypegasstation在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。3.10中型煤气站mediumtypegasstation在标准状态下，煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3/h大型煤气站之间的煤气站。3.11大型

10、煤气站largetypegasstation在标准状态下，煤气设计产量大于或等于50000m3/h的煤气站。3.12一般通道commonpassage室内操作和检查经常来往通过的地方。3.13主要通道mainpassage设备安装和检修运输用的室内干道。3.14两段式煤气发生炉twostagegasifier带有干馏段的煤气发生炉（简称：两段炉）。3.15煤气净化设备equipmentforgaspurification竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。3.16电气滤清器electrostaticprecipitator湿式电气除尘器、电除焦油器、静电除尘器的总

11、称。3.17除滴器waterknockout去除煤气中的水滴的设备。3.18钟罩阀belltypevalve煤气发生炉出口放散煤气或烟气的装置。3.19止逆阀nonreturnvalve防止煤气发生炉内煤气向空气管内倒流的装置。3.20爆破阀explosionvalve煤气爆炸时阀内膜片破裂泄压后，阀盖由于重锤的作用，自动闭上，能起安全作用的阀。3.21爆破膜burstingdisc装于空气管、煤气管末端的泄压膜片。3.22自然吸风装置draftventilationequipment供煤气发生炉压火时自然通风的设备。3.23排水器watersealequipment排除煤气管道内冷凝水的设备

12、。3.24盘形阀diskvalve用于切断热煤气的盘型阀。3.25煤气管补偿器flexiblesectionofgaspipe煤气管道上温度变化补偿用的装置。3.26盲板blankingplate煤气设备或管道的法兰间用于临时隔断或扩建延伸的部位的堵板。3.27撑铁sideshoring设在煤气设备或管道的法兰前后，用于装卸盲板、盲板垫圈的支撑。3.28眼镜阀valveofglasses煤气管道上的旋转式闸阀4总则4.1 为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。4.2 本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床煤气发生炉煤气站和煤气管

13、道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。4.3 发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。4.4 发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。5煤种选择5.1 发生炉煤气站（以下简称煤气站）初步设计前应选择和确定气化的煤种，施工图设计前，应取得供煤协议；应落实煤的供应，落实的内容应包括煤种、数量、粒度和技术指标。注：本规范所指的煤种包括焦炭。5.2 在气化的煤种应根据用户对煤气质量的要求

14、和就地就近供应的原则，经技术经济比较后选择确定。5.3 一段式煤气发生炉气化用煤的技术指标，应符合现行国家标准常压固定床气化用煤技术条件的有关规定。5.4 两段炉气化用煤的技术指标，除应符合常压固定床气化用煤技术条件的有关规定外，还应符合表1的规定。表1两段煤气发生炉气化用煤补充技术条件项目技术指标粒度，（mm）2040；2550；3060最大粒度与最小粒度之比2块煤限下率,（%）10含矸率（%）2挥发分Vd,(%)20灰分Ad,(%)18粘结指数20坩埚膨胀序数C.S.N25.5 煤的主要气化指标的采用，应根据选用的煤气发生炉型式、煤种、粒度等因素综合确定。对曾用于气化的煤种，应采用其平均气

15、化强度指标；对未曾用于气化的煤种，应根据其气化试验报告和曾用于煤气发生炉气化的类似煤种的气化指标确定。5.6 初步设计前，应取得采用煤种的气化试验报告。当小型煤气站设计取得上述报告有困难时，应取得该煤种的技术指标。6设计产量和质量6.1 煤气站的设计产量，应根据各煤气用户的车间小时最大煤气消耗量之和及车间之间的同时使用系数确定。煤气用户的车间小时最大煤气消耗量，应根据各使用煤气设备的小时最大煤气消耗量之和及各设备之间的同时使用系数确定。6.2 煤气用户车间之间的同时使用系数和各设备之间的同时使用系数，应根据其同类型企业相应的实际工况进行核算后确定。6.3 在标准状态下，一段发生炉煤气低位发热量

16、宜符合下列规定：6.3.1 无烟煤系统或焦炭系统不小于5000kJ/m3。6.3.2 烟煤系统不小于5650kJ/m3。注：在101325Pa（760mm水银柱）的大气压力下，温度0时为标准状态。6.4 在标准状态下，两段发生炉煤气低位发热量宜符合下列规定：6.4.1 上段煤气不小于6700kJ/m3。6.4.2 下段煤气不大于5440kJ/m3。6.5 冷煤气站的煤气温度，在洗涤塔或间接冷却器后，不宜高于35；夏季不应高于45。6.6 热煤气站以烟煤气化的煤气温度，在使用煤气的设备前，不宜低于350。对小型热煤气站达到此温度有困难时，可适当降低。6.7 冷煤气站出口煤气中的灰尘和焦油含量，应

17、根据用户要求确定。当用户无要求时，在标准状态下煤气中的灰尘和焦油含量之和宜符合下列规定：6.7.1 无烟煤系统或焦炭系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于50mg/m3。6.7.2 烟煤系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于100mg/m3。6.7.3 两段炉系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于50mg/m3。6.8 当用户或环境保护部门对煤气中的硫化氢有特殊要求时，应设置脱硫设施。脱硫后煤气中的硫化氢含量应满足用户或环保部门的要求。6.8.1 发生炉煤气脱硫工艺的选择,应根据发生炉煤气的用途、处理量和煤气中的硫化氢（H2S）含量，并结合当地环保要求和煤气燃烧反应后所产生的硫氧化物（SOx）所允许

18、的排放标准等因素，经技术经济方案比较后确定。6.8.2 发生炉煤气脱硫工艺设备的能力,应按小时最大煤气处理量和其相应的硫化氢含量确定。6.8.3 发生炉煤气脱硫工艺装置的设计应能做到当脱硫设备检修时,出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行国家标准和行业标准的相关要求。7站区布置7.1 煤气站区的布置应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范的有关规定，并应符合下列要求：7.1.1 煤气站区应位于工业企业厂区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧。7.1.2 煤气站应靠近煤气负荷比较集中的地点。7.1.3 应便于煤、灰渣、末煤、焦油、焦油渣的运输和贮存以及循环水的处理。7.1.4 在旁侧设有锅炉房时

19、应便于与锅炉房共用煤和灰渣的贮运设施以及末煤的利用。7.1.5 应留有扩建的余地。7.1.6 应设绿化场地。7.2 煤气站的厂房布置，其防火间距应符合现行国家标准建筑设计防火规范的有关规定。7.3 煤气站主厂房的正面，宜垂直于夏季最大频率风向；室外煤气净化设备，宜布置在主厂房夏季最大频率风向的下风侧。7.4 煤气排送机间、空气鼓风机间宜与主厂房分开布置。小型煤气站的煤气排送机间、空气鼓风机间可与主厂房毗连布置。7.5 循环水系统、焦油系统和煤场等的建筑物和构筑物，宜布置在煤气站主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间等的夏季最大频率风向的下风侧，并应防止冷却塔散发的水雾对周围环境的影响。煤气站区内的

20、消防车道，应符合现行国家标准建筑设计防火规范的有关规定。8设备选择8.1 煤气发生炉的工作台数每5台及以下应另设1台备用；当用户终年连续高负荷生产时，每4台及以下宜另设1台备用。当煤气发生炉检修时，煤气用户的车间允许减少或停止供应煤气的情况下，可不设备用。8.2 竖管、旋风除尘器、风冷器应分别与煤气发生炉一对一布置。8.3 竖管底部的灰和焦油渣宜采用水力排除。8.4 余热锅炉的设置应满足工艺系统压力降的要求，并应经技术经济比较后确定。8.5 余热锅炉应采用火管式锅炉，并应符合国家现行标准压力容器安全技术监察规程的有关规定。8.6 煤气发生炉水夹套（包括汽包）承压大于等于0.1MPa时，应符合国

21、家现行标准钢制压力容器及压力容器安全技术监察规程的有关规定。8.7 电气滤清器型式的选择，应根据煤气中焦油和杂质的性质确定；当其流动性差、不能自流排除时，应采用带有冲洗装置的电气滤清器。电气滤清器的数量和容量，应根据煤气站的设计产量确定，但不宜少于2台，且不应设备用。管式电气滤清器内，煤气的实际流速不宜大于0.8m/s；当其中1台清理或检修时，煤气的实际流速不宜大于1.2m/s。8.8 当洗涤塔集中设置或与电气滤清器一对一布置时，其数量和容量应根据煤气站的设计产量确定。8.9 空气鼓风机的空气流量，应根据煤气站的设计空气需要量确定。空气压力应根据煤气发生炉在达到设计产量时的炉出口煤气压力、炉内

22、的压力损失、空气管道系统压力损失的总和确定。8.10 煤气排送机的煤气流量，应根据煤气站设计产量确定，其煤气压力应根据煤气用户的车间对煤气压力的要求和煤气管道系统压力损失的总和确定。8.11 空气鼓风机、煤气排送机宜采用变频调节。8.12 煤气排送机和空气鼓风机采用离心式设备时，应符合下列规定：8.12.1 单机工作时，其流量的富裕量宜为10%，其压力的富裕量宜为20%，并联工作时均应适当加大。8.12.2 压力应根据工作条件下介质的密度进行修正,流量应根据工作条件下介质的温度、湿度、煤气站所在地区的大气压力进行修正。8.12.3 空气鼓风机和煤气排送机其并联工作台数不宜超过3台，并应另设1台

23、备用；当需要低负荷调节确认经济合理时，可增设1台较小容量的设备。8.13 除滴器宜与煤气排送机一对一布置。8.14 当冷煤气站气化不粘结、弱粘结烟煤及年老褐煤时，宜采用两段炉。8.15 两段炉冷煤气站中，上段煤气电滤器后及下段煤气急冷塔后宜采用间接冷却，以减少与煤气接触的循环水。8.16 两段炉冷煤气站中的煤气冷凝水如采用高温焚烧法处理，焚烧炉的操作温度应大于1100，焚烧炉后应设废热锅炉等热能回收装置。9设备的安全要求9.1 煤气净化设备和煤气余热锅炉，应设放散管和吹扫管接头；其装设的位置应能使设备内的介质吹净；当煤气净化设备相联处无隔断装置时，可仅在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放

24、散管。9.2 设备和煤气管道放散管的接管上，应设取样嘴。9.3 在容积大于或等于1m3的煤气设备上,放散管直径不应小于100mm；容积小于1m3的煤气设备上的放散管直径不宜小于50mm。放散管管口的高度应符合本规范第19.18条和19.19条的规定。9.4 在电气滤清器上必须设爆破阀，在洗涤塔上宜设爆破阀，其装设要求，应符合下列规定：9.4.1 应装在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位。9.4.2 离地面的净空高度小于2m时，应设防护措施。9.4.3 爆破阀的泄压口不应正对建筑物的门窗。9.5 爆破阀薄膜的材料，宜采用退火状态的工业纯铝板。9.6 竖管、旋风除尘器应设泄压水封。9.7 煤气

25、设备水封的有效高度，按煤气设备的最大工作压力确定，并不应小于表2的规定。表2水封的有效高度最大工作压力（Pa）水封的有效高度（mm）100000.1P+500注1：P为最大工作压力。注2：当最大工作压力小于1000Pa时，水封的有效高度不应小于250mm。9.8 煤气排送机后的设备最大工作压力，应等于煤气排送机前的最大工作压力加煤气排送机的最大升压。9.9 钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最大工作压力的水柱高度加50mm。9.10 煤气设备的水封，应采取保持其固定水位的装置。9.11 煤气发生炉、煤气设备和煤气排送机与煤气管道之间，应设置可靠隔断煤气的装置；当设置盲板时，应设便

26、于装卸盲板的撑铁。9.12 在煤气设备和管道上装设爆破阀、人孔、阀门、盲板等的地方，其装设高度离操作层或地面大于2m时，应设置平台。10工艺布置10.1 煤气发生炉宜采用单排布置。10.2 主厂房的层数和层高，应根据煤气发生炉的型式、煤斗贮量、运煤和排灰渣的方式、操作和安装维修的需要确定。10.3 主厂房内设备之间、设备与墙之间的净距，应根据设备操作、检修和运输的需要确定；当用作一般通道时，不宜小于1.5m。10.4 主厂房为封闭建筑时，底层外墙应按设备的最大件尺寸设置门洞或预留安装孔洞；2层及以上的楼层,应根据所在层的设备最大部件设置吊装孔，并应根据所在层检修部件的最大重量，设置起重设施和预

27、留安装拆卸设备的场地。10.5 在以烟煤煤种气化的煤气发生炉与竖管或旋风除尘器之间的接管上，应设清除管内积灰的设施。10.6 煤气净化设备应布置在室外，竖管和旋风除尘器可布置在室内。10.7 煤气排送机和空气鼓风机，宜分开布置在各自的房间内。小型煤气站的煤气排送机和空气鼓风机，可布置在同一房间内。10.8 煤气排送机和空气鼓风机应各自单排布置。10.9 煤气排送机间、空气鼓风机间内，设备之间、设备与墙之间的净距，宜为0.8m1.2m；当用作主要通道时,不宜小于2m；当用作一般通道时，不宜小于1.5m。10.10 煤气排送机间的层数和层高，应根据设备的结构型式、排水器布置和设备吊装等要求确定。当

28、采用单层厂房时,操作层的层高不应小于3.5m；采用双层厂房时，底层的层高不应小于3m。10.11 煤气排送机间、空气鼓风机间的操作层，应在外墙按设备的最大部件设置门洞或预留安装孔洞,并应设检修最重部件的起重设施和预留有安装拆卸部件的场地。空气鼓风机的吸风口，应布置在室外，并应设置防护网和防雨、降低噪声的设施。11空气管道11.1 空气管道系统应设置下列安全设施：11.1.1 在煤气发生炉的进口空气管道，应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。11.1.2 空气总管的末端，应设爆破膜。11.1.3 空气总管的末端应设放散管，并应接至室外。11.2 饱和空气管道应设保温层，并应在其最低点装

29、设排水装置。空气管道宜架空敷设。12辅助设施12.1 煤气站应设化验室，其化验设备应按经常化验的项目设置，不经常化验的项目宜与有关单位协作。12.2 煤气站应设机修间和电修间，其维修设备应按站内机电设备及管道的经常维护和小修的需要设置；大修和中修应与有关单位协作。小型煤气站可不设机修间和电修间。12.3 大型煤气站应设仪表维修间。12.4 煤气的安全防护组织及其设施，应符合现行的国家标准工业企业煤气安全规程的有关规定。13煤和灰渣的贮运13.1 煤和灰渣贮运系统应按下列条件设计：13.1.1 煤的种类、粒度和运输量、末煤和灰渣的排除量。13.1.2 煤气站的工作制度和贮运工作制度。13.1.3

30、 煤、灰渣和末煤的站外运输方式。13.2 大、中型煤气站的煤、灰渣和末煤应采用机械化装卸和运输；小型煤气站宜采用机械化或半机械化装卸和运输。13.3 煤气站的煤场，应根据煤源远近、供应的均衡性和交通运输方式等条件确定，并宜符合下列规定：13.3.1 火车和船舶运输，煤场贮煤量为10d30d的煤气站入炉煤量。13.3.2 汽车运输，煤场贮煤量为5d10d的煤气站入炉煤量。13.3.3 当工厂有集中煤场时，煤气站煤场的贮煤量不大于3d的煤气站入炉煤量。13.3.4 煤场除设置入炉煤的贮存场地外，尚应根据需要预留末煤的堆放场地。13.4 露天煤场应夯实和设排水设施，并宜铺设块石地坪或混凝土地坪，在有

31、经常性的连续降雨、降雪地区,煤场宜设防雨、防雪设施，其覆盖面积应根据煤气站的运行经验和当地的气象条件确定。13.5 运煤系统设备的每班设计运转时间，不宜大于6h。13.6 机械加煤的煤气发生炉贮煤斗的有效贮量，应根据运煤的工作班制确定，当煤气发生炉为三班运行时,贮煤斗的有效贮量宜符合表3的规定。表3煤气发生炉贮煤斗的有效贮量运煤工作班制贮煤斗的有效贮量一班制煤气发生炉1820h的入炉煤量二班制煤气发生炉1214h的入炉煤量三班制不大于煤气发生炉6h的入炉煤量13.7 煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于300mm；当煤气发生炉直径等于或小于2m时，贮煤斗放

32、散管直径不应小于150mm。放散管应设清理设施。13.8 煤气发生炉的贮煤斗及溜管的侧壁倾角不应小于55。13.9 运煤系统必须设筛分和磁选分离的设施。当供煤的粒度大于设计要求时，必须设置破碎机，磁选分离设施应设在破碎机前。13.10 煤气站的贮运系统应设置煤的计量设施。13.11 末煤斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜末煤产生量，当末煤供厂内使用时，可酌情减少。末煤斗及其溜管的侧壁倾角不应小于60。在严寒地区的末煤斗应设防冻设施。13.12 灰渣斗的总贮量不宜小于煤气站的一昼夜灰渣排除量，灰渣斗及溜管的侧壁倾角不应小于60。在严寒地区的灰渣斗应设防冻设施。13.13 运煤和排渣系统中设备传动装

33、置的外露转动部分，应设安全防护罩；当装设在运煤栈桥内的带式输送机无安全防护罩时，宜设越过带式输送机的过桥，并宜在操作人员行走的一侧设置栏杆。13.14 主厂房贮煤层应设防止操作人员落入贮煤斗的设施，并宜设防止楼板上的积水流入贮煤斗的设施。13.15 当采用带式输送机给煤时，煤气发生炉贮煤斗上方，应采取避免末煤集中进入最后一个贮煤斗的措施。13.16 当运送块煤时，带式输送机的倾斜角不应大于18；当运送末煤及灰渣时，不应大于20。13.17 运煤栈桥宜采用半封闭式或封闭式。13.18 运煤栈桥的通道，应符合下列规定：13.18.1 运行通道的净宽不应小于1m，检修通道的净宽不应小于0.7m。13

34、.18.2 运煤栈桥的垂直净高不应小于2.2m。13.19 运煤筛分破碎设备间应设起吊设施和检修场地。运煤系统的破碎机、振动筛和产生粉尘的转卸点，应设封闭设施。14给水、排水和循环水14.1 煤气发生炉水套的给水水质，应符合现行国家标准工业锅炉水质的规定。14.2 煤气发生炉搅棒、人孔等冷却水水质应符合下列规定：14.2.1 悬浮物不宜大于100mg/L。14.2.2 25时pH值宜为6.59.5。14.2.3 根据冷却水的碳酸盐硬度控制其排水温度，不宜大于表4的规定：表4碳酸盐硬度与排水温度的关系碳酸盐硬度(mg/L以CaCO3表示)排水温度1755025045300403503550030

35、14.3 煤气站室外消火栓用水量，应符合现行国家标准建筑设计防火规范的有关规定。14.4 煤气站循环水宜零排放，如排放应满足当地排放标准规定。14.5 烟煤系统洗涤冷却煤气的循环水应分设冷、热两个系统。14.6 煤气净化设备采用接触煤气的循环水，应进行水处理，其水质、水压、水温应符合下列规定：14.6.1 无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的灰尘与焦油含量之和，不应大于200mg/L。14.6.2 烟煤系统的冷煤气冷循环水的灰尘与焦油含量之和，不宜大于200mg/L；热循环水的灰尘与焦油含量之和，不应大于500mg/L。14.6.3 25时pH值不应小于6.5。14.6.4 供水点压力应根据煤

36、气净化设备的高度、管网阻力及所采用喷嘴的性能确定，并宜符合下规定：无填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.1MPa0.15MPa；有填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.05MPa0.1MPa。14.6.5 无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的给水温度不宜大于28，夏季最高水温不宜大于35。14.6.6 烟煤系统的冷煤气冷循环水的给水温度不宜大于28,夏季最高水温不宜大于35。烟煤系统的冷煤气热循环水的给水温度不应小于55。14.7 接触煤气的循环水，应与不接触煤气的水封用水和设备冷却水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流。14.8 冷煤气站站区内接触煤气的洗涤冷却水、水封用水和煤气排水器用水，必须

37、设封闭循环水系统。14.9 热煤气站的湿式盘阀、旋风除尘器、热煤气管道灰斗底部以及其他煤气设备的水封用水，不应直接排入室外排水管道。14.10 厂区和车间煤气管道排水器的排水，应集中处理。14.11 接触煤气的循环水冷却塔宜采用风筒自然通风。14.12 接触煤气的循环水系统，宜设调节池。14.13 接触煤气的循环水沉淀池、水沟等构筑物，应采取防止循环水渗入土壤污染地下水的措施，并应设清理污泥的设施；水沟之间必须有排除地面水的管渠。14.14 循环水系统的冷却塔不宜设备用。当冷却塔检修时，应采取不影响生产的措施。14.15 循环水水沟应设盖板。14.16 煤焦油应采用封闭式输送系统，并宜采用蒸汽

38、保温的管道输送。14.17 循环水泵房的吸水井，应设水位标尺。14.18 煤气站的循环水系统应设置贮运煤焦油、循环水沉渣的设施。14.19 循环水沉淀池的周围应设置栏杆。运煤系统建筑物内，宜设置用水冲洗地面的设施。15热工测量和控制15.1 煤气站应根据安全、经济运行和核算的要求，装设测量仪表和自动控制调节装置。15.2 煤气站的报警信号应符合下列规定：15.2.1 当空气总管的空气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号；当压力继续下降到允许值或空气鼓风机停机时，应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号。15.2.2 当煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号

39、；当继续下降到允许值时应自动停止煤气排送机，并发出声、光报警信号。15.2.3 当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时，应发出声、光报警信号。15.2.4 当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计值时，应发出声、光报警信号。15.2.5 电气滤清器应装设煤气含氧检测装置。当氧含量大于0.8%（体积比）时，应发出声、光报警信号；当达到1%时（体积比）应自动或手动切断高压电源。15.2.6 当大型煤气站的煤气排送机、空气鼓风机轴承温度大于65或油冷却系统的油压小于50kPa时，应发出声、光报警信号。15.3 煤气发生炉应设空气饱和温度自动调节装置。15.4 煤气站宜设置生产负荷自动调节装置，应设汽包

40、水位自动调节装置。15.5 煤气站的检测控制系统宜采用电子计算机为基础的装备和技术。其设计应符合我国现行的标准，并与同期的计算机技术水平相适应。16采暖、通风和除尘16.1 煤气站各主要生产房间的采暖室内计算温度，除应符合现行国家标准工业企业设计卫生标准的有关规定外，尚应符合表5的规定。表5煤气站各主要生产房间的采暖室内计算温度房间的名称温度/主厂房发生炉炉面操作层16主厂房其余各层510煤气排送机间、空气鼓风间10循环水泵房16运煤栈桥、破碎筛分间、焦油泵房等经常无人操作的房间5工人值班室、控制室、整流间、化验室161816.2 主厂房宜设机械通风设施。主厂房操作层的换气次数每小时不宜小于5

41、次,并宜设夏季用的局部送风设施；主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于3次；在炎热地区，主厂房宜设有天窗或自然排风设施。16.3 当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接且主厂房贮煤层为封闭建筑时，在贮煤斗内应设置供排放泄漏煤气用的放散管；当煤气发生炉的加煤机与贮煤斗不相连接时，在加煤机的上方，宜设机械排风装置。16.4 煤气排送机间必须设正常和事故排风装置，其换气次数应符合下列要求：16.4.1 当煤气排送机轴承处设局部排风罩时，正常换气次数为每小时6次。16.4.2 当煤气排送机轴承处不设局部排风罩时，正常换气次数为每小时8次。16.4.3 事故排风换气次数为每小时12次（包括正常换气次数），

42、其排风装置的开关应与可燃气体检测器报警信号联锁，排风装置的手动开关应在室内外分别设置，并应便于操作。16.5 煤气排送机间内送风口的布置，应采取避免使送出的空气经过煤气排送机到达工人经常工作地点的措施。16.6 机械化运煤系统的破碎机、振动筛和产生粉尘的转卸点，应设机械通风除尘设施。通风系统的室外进风口，不应靠近煤气净化设备区。17电气17.1 煤气站用电设备属于二级负荷，其供配电设计应符合现行国家标准供配电系统设计规范的有关规定。17.2 煤气站属于爆炸和火灾危险场所，其爆炸及火灾危险区域分类等级的划分见附录E。电力装置设计应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的有关规定。17

43、.3 煤气站的建筑物和构筑物、室外煤气设备及煤气管道的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范的有关规定。煤气站建筑物内工业控制计算机系统防雷设计，应符合现行国家标准建筑物电子信息系统防雷技术规范的有关规定。防直击雷、防雷电感应、防雷电电磁脉冲及防静电的接地装置，宜与电气设备的接地装置合并设置，合并接地电阻值应取其中要求的最小值。17.4 照明设计应符合现行国家标准建筑照明设计标准的有关规定。根据生产环境选择与其相适应的照明设备和灯具。在主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤气净化设备和运煤系统等处，均应设置检修照明。主厂房、煤气排送机间内各设备的操作岗位处和控制室，应设置备用应急照明，

44、主厂房的通道处应设置应急疏散照明。17.5 煤气站内各操作室应设有通讯设施，如调度电话、行政电话等。17.6 煤气站的加煤间,排送机间等危险场所宜设置可燃气体检测器、有毒气体检测器,其报警装置宜集中设置。17.7 可燃气体检测器、有毒气检测器的安装和使用，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范和石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的有关规定。17.8 煤气排送机的电动机，必须与空气鼓风机的电动机或空气总管空气压力传感装置联锁，并应符合下列规定:17.8.1 空气鼓风机启动后，方应启动煤气排送机；当空气鼓风机停止时，应自动停止煤气排送机：联锁装置应能使所有空气鼓风机互相交替工作。17.8.2 当空气总管的空气压力升到设计值以上时，方应启动煤气排送机，当降到允许值时，应自动停止煤气排送机。17.9 煤气排送机的电动机，必须与煤气排送机前低压煤气总管的煤气压力传感装置进行联锁。当压力下降到允许值时，应自动停止煤气排送机。17.10 连续式机械化运煤和排渣系统，其各机械之间应设电气联锁。17.11 主厂房、煤气排送机间内各设备的操作岗位处和控制室、煤气防护站、主厂房的通道处，应设应急照明。17.12 当煤气排送机、空气鼓风机的电动机采用管道通风时，其电动机