varco用户手册教案资料.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。varco用户手册-TDS11SA顶部驱动钻井系统VARCO钻井系统用户手册1999年10月系统说明前言手册体例安全知识本手册中凡是出现有可能引起人身伤害或设备损坏的有关信息均以一定格式表示以引起用户注意重要信息、警告或注意小心。见以下举例并注意这些重要提示。表明在操作及维护过程中没有人身伤害及设备损坏的危险。表明有可能损坏设备。表明存在着伤害人身的危险。在操作、检查及维修前阅读本手册及相关文件以避免人身伤害及设备损坏。方位说明本手册中涉及的部件前后左右方位假定TDS-11SA对着井口，站在其后面看顶驱

2、系统（TDS-11SA）。手册式样这一册包括几个独立小本，可以方便地单独运用。第一章总述说明本册包括组成TDS-11SA顶驱钻井系统的主要部件的说明和操作理论。TDS-11SA顶部驱动钻井系统具有结构紧凑和轻便的特点。两套350马力或400马力变频交流钻井电机为TDS-11SA提供钻井动力，一套液压系统为所有辅助功能提供动力，省去了一套单独的液压动力系统和液体伺服回路。下面的图11给出了组成TDS-11SA的九个组成部分。图1-1典型的TDS-11SAACDrillingMotors交流钻井马达Bail提环Carriageandguidebeam滑动架及导轨counterbalancesyst

3、em平衡系统Gooseneck鹅颈管bonnet阀罩washpipepackingassembly冲管盘根总成transmission/motorhousingandswivelassembly传动/电机和水龙头总成pipehandler管子处理装置第二章 主要部件说明介绍以下介绍的TDS-11SA零部件和定义的条目适用于整个手册。交流钻井电机TDS-11SA使用了两个400马力或两个350马力的交流电机，垂直并排安装在主机顶部给TDS-11SA提供动力（见图1-2）。图1-2交流钻井马达AC350hpdrillingmotor350马力交流钻井马达350hpACdrillingmotor35

4、0马力交流钻井马达mainbody主机一个经过改装的“D”型端面将钻井电机联接到主机上。这种安装方法在电机安装时不需要加垫片或专门找中。每台电机都有一个双端轴，轴下端安装传动小齿轮，而制动器安装在轴上端。每台电机顶部装有两个液压盘式制动器，保持钻柱扭矩，在定向钻井作业中辅助钻柱定向（图1-3）。有一个电磁阀可以遥控液压盘式制动器。图1-3交流钻井马达制动器Calipersandshoes刹车座和闸瓦brakedisc制动盘交流钻井电机是开放式设计，可以让冷却空气流经电机内部，这些电机是专门为顶驱系统制造的，它们配备有内部温度传感器，双层漆包线圈，高载量轴承和锥形输出轴，改善了小轴承和制动轮毂的

5、使用寿命。电机冷却系统TDS-11SA的电机冷却系统为一就地吸气式的离心鼓风机，配备有两台安装在钻井电机顶部的5马力交流电电机（图1-4）。冷却系统经过制动器罩/进气口抽进空气，经过刚性气道将空气排送到每台钻井电机顶部的风口。冷却空气然后通过开放型钻井电机内部，最后从电机底部的百页窗口排出。图1-4马达冷却系统传动/电机（主机）和水龙头总成传动/电机和水龙头总成将交流钻井电机产生的动力传递给钻柱（图1-5）。传动/电机主机内双级减速的单速齿轮系统可以提供由电机到主驱动轴的10.5:1传动比。电机主机形成一个密闭的润滑油室，润滑齿轮和轴承。齿轮和轴承由油泵供给润滑油，轴承与主机连为一体，一个低速

6、液压电机驱动油泵，经过滤的润滑油在主止推轴承、上锥齿轮、下径向复式齿轮轴承及齿轮啮合处不断循环。主轴和鹅颈管之间装有一标准冲管盘根总成。鹅颈管由罩体支撑。锻制合金钢水龙头提环采用销钉与标准钻井大钩相联，提环装有润滑脂的黄铜衬套固定。图1-5传动/马达（主机）与水龙头总成Transmission/motorhousingmainbody传动/马达总机piniongears小齿轮mainshaftassembly主轴总成spurgears(helicaloptional)正齿轮（可用斜齿齿轮）bullgear大齿轮平衡系统平衡系统包括连在提环与大钩之间的两个液缸（图1-6）。当系统工作时，这两个液

7、缸支撑TDS-11SA的大部分重量。在上卸扣时平衡系统可以将钻柱部分重量提起以保护钻具接头丝扣。TDS-11SA还有一个称为“立柱上跳”的可选部件。司钻控制台上有一个开关，可用来将平衡液缸的操作方式由平衡状态（DRILL）改变到立柱上跳（STANDJUMP）位置。有了立柱上跳（STANDJUMP）装置，在卸扣时就可以使用平衡液缸将顶部驱动装置提起来，这样可以减少丝扣上的应力并避免丝扣损坏。平衡液缸可以将水龙头提环提离大钩上的接触点。这两个液缸与固定在主机上的液压气动蓄能器相联。一个手动阀门可以伸缩液缸辅助钻机安装。蓄能器通过液压油充能并保持一个预设的压力，其值由位于主机内的液压控制系统主管汇中

8、的平衡回路预先设定。液压管汇控制所有到达TDS-11SA的液压动力。图1-6平衡系统Bail提环hydrauliccylinders液缸滑动架和导轨TDS-11SA沿导轨上下游动，导轨位于与主机相联的滑动架上（图1-7）。导轨悬挂在天车上，并一直延伸到距钻台不到7英尺处。导轨与安装在井架距钻台10-15英尺高的扭矩反作用梁相联。传动装置旋转钻柱时产生的钻井扭矩作用到导轨上。导轨是分段的，并通过一个支架悬挂在天车上。导轨各段用销子固定在一起，采用这种铰接连接是为了方便安装，可以在钻台上一次将一段联结起来，然后用TDS-11SA将导轨整体吊起与天车联接。图1-7滑动架和导轨Front前MainBo

9、dy主机guidebeam导轨carriageassembly滑动架总成guidebeamconnectinglink导轨连接吊杆powertrain动力线guidebeam(assembled)导轨(已安装)lowerattachment&spreaderbeam下部连接与悬框液压控制系统液压控制系统（图8和9）是一个完全封闭的系统。一个10马力、转速为1800转/分钟的交流电机驱动两个液缸并给液压系统提供能量。一台固定排量式泵驱动润滑系统电机，一台可变排量式泵给交流钻井电机制动器，动力旋转头，遥控式内防喷阀，背钳液缸，吊环倾斜器和平衡系统提供液压动力。液压管汇装在主机上，其中装有电磁阀、压

10、力和流量控制阀。液压油贮存在一个无缝不锈钢油缸内，这样，钻机搬迁时不需要将液压油抽干和重新加满。油缸安装在两台钻井电机之间，配有过滤器和油面观察计。主机上装有三个液动-气动蓄能器。平衡系统使用最大的蓄能器，中间的蓄能器不足以承受可变排量式泵，最小的蓄能器处理内防喷阀内防喷阀内延迟电路。图1-8液压控制系统Hydraulicmotorforlubricationoilsystem润滑系统液压马达hydraulicmanifold液压管汇(asviewedfrombelow)仰视hydraulicoilreservoir(betweenACdrillingmotors)液压油箱(位于交流钻井马达之

11、间)counterbalanceaccumulator平衡系统蓄能器IBOPdelaycircuitaccumulatorIBOP延迟电路蓄能器variabledisplacementpumpaccumulator可变排量泵蓄能器Rotatingheadmotorandshotpinassembly旋转头马达与短锁销总成10hpACmotorandpumpassembly10马力交流马达与泵总成图1-9液压系统图PH-55管子处理装置PH-55管子处理装置由以下主要部件组成（图1-10）：旋转吊环配接器扭矩背钳双向吊环倾斜装置内防喷阀吊环和钻杆吊卡旋转吊环配接器位于管子处理装置顶部的动力旋转吊

12、环配接器是一个滑环，起钻或吊环倾斜装置定位，管子处理装置随钻柱一起旋转时，可使液压管汇保持连通。旋转吊环配接器也为吊环倾斜装置，背钳液缸，以及遥控式内防喷阀启动器提供了连接。当旋转时，旋转吊环配接器内的槽与承载阀杆内的径向孔对正，液压油可在旋转吊环配接器和承载阀杆之间流动，承载阀杆上端的径向通道与流入液压装置的各个软管交汇。承载阀杆下端的径向通道与旋转吊环配接器内的密封槽交汇，旋转吊环配接器与流向管子处理装置上的所有启动器软管依次连接。旋转吊环配接器由液压驱动电机（图1-11）提供动力，可使它双向旋转，旋转吊环配接器液压电机由电磁阀操纵。图1-10PH-55管子处理装置图1-11液压传动电机R

13、otatinglinkadapter旋转吊环配接器Rotatinglinkadapterdrivemotorandshotpinassembly旋转吊环配接器驱动电机和制动销10hpACmotorandpumpassembly10马力交流电机和泵总成hydraulicdrivemotor液压驱动电机positionsensors定位传感器shotpin制动销linkadapterrotationgear吊环配接器旋转齿轮扭矩背钳扭矩背钳（图1-12）由悬挂于旋转吊环配接器的反扭矩架支撑。背钳安装在保护接头下台肩的下方，包括两个镶块夹爪和一个夹紧液缸，与保护接头相连时，用于夹紧钻柱母扣端，背钳与

14、反扭矩架相接，可以上下移动，便于松紧丝扣和上卸扣时承受反扭矩。图1-12PH-55扭矩背钳Torquearrestorframe反扭矩架torqueback-upclampassembly扭矩大钳clampcylindergate大钳液缸阀双向吊环倾斜装置双向吊环倾斜装置（图1-13）液缸包括固定于旋转吊环配接器的液缸抽油杆和通过卡紧装置固定于吊环上的液缸体。通过控制司钻控制台开关，对液缸加压，使钻杆吊卡移至小鼠洞或钻至钻台面。自由浮动可使吊环位于井口，液缸上的闩锁限制了吊卡只能移到井架工的位置，通过接钢丝绳可松开闩锁，使吊卡移到小鼠洞位置。图1-13双向吊环倾斜装置Linktiltcrank

15、assembly吊环倾斜器曲柄装置clamp大钳mouseholeposition小鼠洞位置derrickmansposition井架工位置wellcenter(floatposition)井口（浮动位置）pin销子latch闩锁link吊环elevator吊卡drilldownposition钻至钻台面内防喷阀（IBOP）管子处理装置内的内防喷阀（图1-14）是一个球型，全尺寸，内开口安全阀，手动式下阀用于井控系统，两个阀都采用65/8英寸右旋正规扣，额定工作压力为15000PSI。从司钻控制台用电磁阀控制支架和液缸，以操纵上内防喷阀的开启和关闭，外壳与阀体一起旋转并可上下移动，驱动阀杆两侧

16、的小型曲柄机构，液缸通过不旋转启动器环，上下滑动外壳，液缸固定于反扭矩架上。除用扳手手动开启和关闭阀外，手动下内防喷阀与上内防喷阀类型一致，两阀一直在钻柱内并且TDS-11SA与钻柱相接便可使用，卸下反扭矩架后，可用大钳将下内防喷阀从上内防喷阀卸下。卸下下内防喷阀后，提升TDS-11SA，便于安装合适的接头和井控阀，用大钳从TDS-11SA上的上内防喷阀卸下下内防喷阀后，下内防喷阀仍与钻柱相接，用于井控。系统包括过渡接头，使钻杆与下内防喷阀相接。钻杆吊卡钻杆吊卡悬挂在固定于吊环配接器的吊环上（图1-10），操作吊环倾斜装置旋出吊卡便于提升钻杆。图1-14内防喷阀（IBOP）Rotatingli

17、nkadapter旋转吊环配接器upperIBOPremoteactuatorhydrauliccylinder上IBOP遥控启动器液缸upperIBOP(remote)上IBOP（遥控）lowerIBOP(manual)(optional)下IBOP（手动）（可选）torquearresterframe反扭矩架IBOPactuatoryoke内防喷阀启动器支架司钻控制台VARCO公司提供的司钻控制台（图1-15）配有以下部件，与交流频率传动装置直接接口。手轮扭矩限制电位计上扣扭矩限制电位计开关和按扭 指示灯图1-15司钻控制台Torquemeter扭矩表RPMmeter转速表手轮手轮类似用于

18、可控硅系统中的手轮，手柄上装有整体式止动装置以防止损坏。扭矩限制电位计扭矩限制电位计也类似用于可控硅系统中的限制电位计。传动装置最大输出扭矩取决于传动装置与电机的连续扭矩比。上扣扭矩限制电位计当顶驱和钻井电机用来上扣时，上扣扭矩限制电位计控制上扣扭矩。这种控制允许顶驱按间歇额定值给钻具上扣。开关和按钮开关和按钮控制以下功能：选择钻进，旋扣，扭矩方式；吊环倾斜；交流钻井电机制动器；背钳；旋转杆接头；遥控内防喷阀；控制钻杆正向/反向旋转；立柱上跳（可选）；紧急停机。司钻控制台还有一个喇叭用来发警报。司钻控制台由300号不锈钢制成，采用全尺寸油密开关和指示灯可以进行换气以满足危险地区作业的需要。司钻

19、控制台还能按用户要求提供Pyle-National防爆接头。指示灯指示灯可以提示以下作业状态油压下降；钻井电机过热；气流减少；内防喷阀关闭；刹车制动；传动装置故障。伺服回路TDS-11SA提供以下不同型号的伺服回路以适应不同钻机安装的要求。一套4646MCM（多次接触混相）电缆，2条满足便携式800马力UL或EX要求带有伺服回路托架或井架固定形箱的复合伺服回路。两套3444MCM（多次接触混相）电缆，2条满足固定式800马力UL和EX要求,带有井架固定J形箱的复合伺服回路。一套4646MCM电缆，2条满足固定式700马力UL和EX要求带有井架固定J形箱的复合伺服回路；一套3444MCM电缆，2

20、条满足便携式700马力UL要求带有伺服回路托架的复合伺服回路；一套4646MCM电缆，2条满足便携式700马力EX要求带有井架固定形箱的复合伺服回路。变频器（VFI）操作TDS-11SA交流钻井电机的变频器由以下三个主要部分组成： 整流器/电容器电力模块 控制部分图1-16交流电转换为可变频率简图整流器/电容器整流器/电容器将三相交流电转换成直流电并储存在电容器中，以供电力设备使用。电力模块电力模块将直流电用脉冲宽度调制（PWM）转变为交流电。控制部分控制部分监测钻井电机运转情况，接收TDS-11SA控制系统节流和扭矩极限信号，以及控制电力模块的起动电路。司钻用手轮控制交流钻井电机的转速。手轮

21、改变输入电机的频率和电压。因为钻井电机是频率同步型电机，所以电机转速与频率成正比（例如，20赫兹对应电机转速600转/分钟，那么40赫兹则对应1200转/分钟）。由于交流电机的特点，输入电机的电压随频率变动，并且每赫兹的电压是固定的。传动装置接收经整流器整流的直流电。传动装置需要740伏10%直流电压，750安连续电流和1110安间歇电流。第3章技术规格交流钻井电机见交流钻井电机保养手册。变频器（VFI）见交流钻井电机保养手册。电机制动器类型液压盘式制动器电机冷却系统类型就地吸气式离心鼓风机动力（2）5马力（3KW）交流电机转速3600转/分钟电压、频率、相575伏，60赫兹，3相满负荷电流5

22、.5安外壳防爆，1级，D类绝缘级别F安装方法C型端面危险地区级别1级，1阶温度代号T3C（最高60）周围空气额定温度40流量每台电机1400CFM齿轮箱类型双级减速单速齿轮系统（可选用斜齿齿轮）传动比10.5：1减速齿轮箱润滑类型压力供油油箱容积15加仑液压系统动力10马力，1800转/分钟，交流电机油箱容积25加仑系统规格功率700或800马力扭矩（连续）32500ft.lb（700马力）或是7500ft.lb（800马力）扭矩（间歇）50000ft.lb提升能力500吨图表TDS-11SA典型钻台布置电路连接典型的TDS-11SA系统与井架关系图安装第1章准备准备和安装前考虑因素TDS-1

23、1SA与钻机提升系统和电力系统连接。在现有钻机上安装TDS-11SA时，需对井架和电路系统进行调整。在使用立柱时，顶驱行程约100英尺，使用方钻杆时需75英尺，一般需用75英尺水龙带更换普通旋转水龙带（一般长60英尺），并将立管加长至70英尺。虽然有多种钻台布局，但在井架以及V型门对面的绞车一侧安装导轨，是从V型门处拉钻具的一种理想布局（图2-1）。安装时要充分考虑电力线路和泥浆软管的位置，确保有足够空间放立根盒，以防磨损伺服回路和泥浆软管，其它安装考虑因素包括：套管扶正对扣台钻台和井架辅助设备绞车快绳导轨悬挂支架扭矩反作用梁泥浆立管延伸部分司钻控制台位置变频器/控制板位置图2-1典型的TDS

24、-11SA安装井架高度是一个临界界面，设置为93英尺，立根需97英尺，从钻台到游车总高度至少为126英尺。井架净工作高度井架天车间距152英尺25英尺147英尺20英尺142英尺15英尺136英尺9英尺每部钻机有不同的天车间距用于起下钻，图2-2为典型的井架高度界面，TDS-11SA与现有游车相连需要一个配接器以减少天车间距。图2-2典型的TDS11SA井架界面安装前检查清单以下步骤假定在安装导轨和TDS11SA之前已经做好安装计划和钻机起升工作，包括：确保井架垂直，游车在转盘正上方。井架已调整好（如果需要），安装好导轨支架和扭矩反作用梁且与FIP00003中Varco标准一致。井架内已安装伺

25、服回路支架。安装好控制板和频率传动装置。检查大钳线路确保不被TDS-11SA堵塞。安装好大钩或配接器支架，大钩应对着绞车打开。第2章安装安装导轨和下固定装置TDS-11SA装在一个滑撬上运输，滑撬固定在上段导轨上，TDS-11SA由滑撬内导轨支撑，采用以下步骤安装。1、 将连接链固定到天车上。2、 绳索固定到TDS-11SA上，并上提TDS-11SA，经V形门至钻台（图2-3），确保安装好提环锁销装置。3、 将固定绳固定到滑撬底部（图2-3）。图2-3将TDS-11SA运移到钻台上4、大钩接上提环，取出锁定销钉，确保止动装置啮合（图2-7），用绞车将TDS-11SA从滑撬上提升（图2-4）。5

26、、将滑撬提离钻台。6、 用游车将TDS-11SA下放到钻台。7、 将下段导轨提至钻台，给两端涂油，钩好，提升，对准并用销钉固定（图5和6）。 提升时导轨下面或附近严禁有人。图2-4将TDS-11SA提离滑撬Skid滑撬Liftedfromskid从滑撬上提升hoist提升liftingblock提升游车priortoLiftingfromskid从滑撬上提升之前skidremovalprocedure(note:baillockmustbeinstalled)拆卸滑撬程序（注意：必须安装提环锁销）rigup提升latch闩锁pin销子baillock提环锁销lockpin锁销removallo

27、ckpin拆卸锁销guide导轨hoistfromskid从滑撬上提升afterremovingTDS-11SA拆卸TDS-11SA之后图2-5安装第一段导轨Drillfloor钻台Hookguidebeamsection钩住导轨段guidebeamsection(hooked)导轨（钩好）hoist提升guidebeamsection(priortoinstallation)导轨（安装前）stabandpinguidebeamjiont对准并用销钉固定导轨接头图2-6现状、钩好、对准并用锁销固定Present现状guidesurface导轨表面hookpin大钩销子radiuslocksjo

28、intfromunhookingat8rotation半径锁销接头旋转8松开hook大钩notelocationofhookpin(fullengaged)注意大钩销子的位置（完全啮合）hoist提升barandradiuslocatespinboresforeasyinsertionofpins便于插入锁销的棒和半径销孔stabandpin对准并用锁销固定installpinandretainer安装锁销和挡圈8、重复步骤5直至完成导轨的安装。对于特定的导轨段，安装顺序可能不同，例如顶部、底部或中间段。9、 用游车提升TDS-11SA和导轨（导轨止动装置啮合）直至第二段导轨下端提到钻台上，准

29、备与下段相接（图2-7）。10、 将下段导轨提至钻台并用销钉固定到下导轨下端。11、 重复步骤6-9的导轨安装程序直至TDS-11SA位于主机顶部。12、 用钩环将导轨上面一段固定到连接吊杆上，稍微下放游车，并松开导轨大钩，将下固定装置与导轨相连（图2-8）。图2-7安装第二段导轨Rig-up提升operation工作set-down下放crown天车pin销子wellcenter井口carriagestopsengaged制动装置啮合guidebeamsection导轨ramp坡道图2-8完成井架安装guidebeamconnectinglink导轨连接吊杆carriagestopsenga

30、ged制动装置啮合guidebeam(assembled)导轨（已安装）lowerattachment&spreaderbeam下固定装置和横梁rotateouttoraisetheguideboom旋出提升导轨吊杆rotateouttosetthetooldownontheguidebeam旋出将钻具放到导轨上crown天车guidebeamhookintheretractedposition导轨大钩位于缩回位置安装水龙带1、 从S管卸下4英寸API直螺纹母弯接头，并安装到水龙带TDS-11SA上。2、 将偶接器冲击由壬安装到S管上并上紧。检查水龙带位置在钻机内不产生干扰。安装井架电动终端关

31、于电缆技术要求和路径选择，参看图2-9和TDS-11SA线路图。图2-9典型的TDS-11SA电动井架终端Hoistlineattachmentpoints提升线路固定点derrick/mastleg井架大腿serviceloop伺服回路drillfloor钻台安装司钻仪表盘和检测仪表司钻仪表盘（VDC）操作手册和TDS-11SA控制系统保养手册中提供了TDS-11SA司钻仪表盘的说明和操作。将司钻仪表盘安装在易于触及，且操作绞车刹车和离合器时在司钻视线范围之内，钻进作业中司钻应很容易看到仪表。线路使用非Varco公司生产的仪表盘系统的用户要注意，系统有专门的可控内部锁定装置和安全装置以防对个

32、人和系统造成伤害或损坏，其它仪表盘系统要符合QA00098文件中Varco的技术要求，Varco高度认可该系统的使用性，因为它是专门为TDS-11SA的使用设计的。安装电路伺服回路按以下程序安装电路伺服回路1、 将伺服回路固定支架安到井架上。2、 将伺服回路井架固定支架用螺栓固定在井架支腿上的合适位置（参看井架平面图），将与井架相邻一侧的固定支架放到TDS-11SA的支架上并尽可能远离井口，以放置合适半径的弯管。固定支架要远离弯头确保操作时回路不在导轨下面，但要尽量向后给大钳线路，扶正对扣台，绞车线路提供间隙。3、 将伺服回路挂在井架时，才能从装运箱或贮存槽内将其取出。4、 用绞车线路的水龙头

33、将伺服回路拉直，不能弯曲。小心提升传动装置以防损坏线路，用吊环提升伺服回路，伺服回路不能超过三英尺的弯曲半径，否则有可能损坏。5、 用固定在井架上的伺服回路末端提升电路伺服回路，要有足够空间悬挂拉直伺服回路。 不能在井架尖平面拽回路。图2-10安装TDS-11SA伺服回路Sling绳索liftingeye吊环serviceloop伺服回路minimumbendradius最小弯曲半径storagetub贮存槽6、将井架端部固定到井架伺服回路支架上，并用法兰夹固定好。7、提升回路的TDS端部并固定到顶驱伺服回路支架上。8、 连接相应的电缆端部与线路图。编码回路与伺服回路程序相同。安装平衡系统用以

34、下步骤安装平衡液缸（图2-11）：最初的系统安装参考本册中的安装平衡线路部分。1、 将梨形吊环装到大钩环内。2、 打开顶驱电源。3、 将平衡方式阀从RUN旋至RIG-UP。方式阀置于运行时，液缸行至冲程末端。4、 液缸到达冲程末端时，将液缸U形夹套在梨形吊环上，并安装液缸U形夹销。5、 平衡液缸固定到梨形吊环上后，将平衡方式阀旋回至RUN。6、 在测试孔CB顺时针调整PCC，使压力升高，直至提环刚好提离大钩，缓慢降低压力（25PSI）使压力稳定。图2-11平衡系统安装钻具接头锁定装置安装TDS-11SA时，分别在主轴，内防喷阀及保护接头上用手动大钳将三个65/8英寸API接头上紧，用管子处理装

35、置在保护接头上摆开（图2-12），用TDS-11SA电机上紧三个接头，最小扭矩是46,000ftlb。上紧扭矩前，卸下保护接头和下内防喷阀之间的钻具接头锁紧装置，其它两个钻具接头锁紧装置必需是松动的。用以下步骤安装钻具接头锁定装置：钻具接头锁定装置在调整位置时，不能上紧固定螺钉，否则锁定装置不能自由滑动。1、 用二硫化钼类润滑脂如二硫化钼润滑剂润滑固定螺钉螺纹、螺钉尖部承压面和内环尖部。2、 将钻具接头套在主轴、内防喷阀和保护接头上。3、 清洁内防喷阀、主轴和保护接头表面，确保这些表面光滑，涂润滑脂和油后自由滑动。4、 在各个接头均衡上好钻具接头锁紧装置（图2-13）。5、 取三或四个固定螺钉

36、均衡间隔上紧，使钻具接头依次相对于主轴、内防喷阀和保护接头为平行或垂直，这样可在内环尖部坐好接箍并对正接箍。6、 用扳手顺时针或逆时针（不要完全相反）逐渐上紧所有固定螺钉，使所有固定螺钉扭矩值为185ftlb。7、 检查并确保所有螺钉完全上紧，钻具接头接箍之间的间隙要尽可能均衡。图2-12准备安装钻具接头锁定装置8、安全固定所有螺钉。 难钻进阶段对螺栓扭矩进行周或日检查。图2-13安装钻具接头锁定装置Taperedinnerring锥形内环RemoveO-ringandlookthruthisspaceandsplitoninnerring卸下O形环，注意分开并穿过内环Firstlineupt

37、hispointwiththetooljointshoulder先用钻具接头台肩校直此处。Thenmoveinnerringdown3/8withtheouterassembly.再用外部装置将内环下移3/8。ReplaceO-ring.更换O-环。TooljointlocktobeequallyspacedonupperIBOPandmainstemjointconnection.钻具接头锁定装置均衡放在上IBOP和钻具接头上。TooljointlocktobeoffsetonupperandlowerIBOPjointconnection钻具接头锁定装置放在上、下IBOP接头上。I.D.g

38、roove内外径槽tooljointshoulder钻具接头台肩mainstem钻杆upperIBOP上内防喷阀lowerIBOP下内防喷阀saversub保护接头TooljointlocktobewquallyspacedonlowerIBOPabdsaversubjointconnection钻具接头锁定装置均衡放在下IBOP和保护接头上。卸下钻具接头锁定装置卸下步骤与安装步骤相反。注意以下几点：1、 逐渐周匝拧松固定螺钉，起初只拧松各个螺钉1/4圈，以防倾斜和卡住接箍。这时不能完全卸下螺钉，否则接箍可能裂开。2、 先卸下邻近钻具接头锁定装置的生锈和脏螺钉，螺钉一拧松，就从保护接头、内防喷

39、阀和主轴上卸下钻具接头锁定装置。重装钻具接头锁定装置依据拆卸部分，清洁并检查所有部件，按安装步骤从第1步开始重装。 不能重复使用固定螺钉。第3章 试运行检查程序液压系统检查液面及过滤情况在TDS-11SA第一次安装时，预先充满所有蓄能器，调整液压系统，放掉系统内所有空气。在做这些工作的同时监测液压油位。液压油位不允许低于观察镜中间位置。以下程序用于检测液面和过滤情况：1、 在管子处理装置液缸没有夹紧，平衡液缸联接到大钩上，TDS-11SA提环在大钩上，系统通电的条件下，检查交流钻井电机之间的油箱上的观察镜，液压油位处于中间以上位置（观察镜上指示灯）（图2-14）。2、 如果油位过低，用Varc

40、o公司提供的手动泵和过滤软管，通过过滤器旁边的快速连接加液压油。3、 检查左边交流钻井电机过滤器上液压回流管线过滤指示灯（图2-14）。如果指示灯灭，拆下过滤器杯重新安一个新过滤器。图2-14液压油箱和过滤器Hydraulicfluidlevelindicator(onfrontofreservoir)液压油位指示灯（油箱前部）Filterindicator过滤器指示灯Hydraulicreturnlinefilter液压油回流管线Hydraulicoilfillquickdisconnect液压油加油快速连接counterbalanceaccumulator平衡蓄能器Corkball(lev

41、elindicator)软木球（油位指示器）sightglass观察镜预充蓄能器用以下程序检测蓄能器1、 关闭液压系统，平衡状态阀门处于关闭（SHUTDOWN）位置，检测装在传动装置上液压管汇CB，SA和C4的液体压力。确认三处压力全部为0（图2-15）。 C4孔压力衷减有一段延迟时间。图2-15液压系统管汇2、 检测以下三个充氮蓄能器的预充压力（图2-16）。系统蓄能器（替换125立方英寸）预充800帕。平衡蓄能器（替换728立方英寸）预充900帕。延时蓄能器（替换30立方英寸）预充800帕。3、 如果压力过高，从蓄能器放掉一部分，如果压力低于第二步中的规定，加氮气。只能用氮气充蓄能器，用其

42、它气体可能引起爆炸。 为了建立泵和液压循环，TDS-11SA必须垂直安装，齿轮箱和液压油箱装满油。图2-15液压系统管汇standjump立柱上跳brake制动器clamp/shotpin大钳/止动销float浮动linktilt吊环倾斜器rotatinglinkadapter旋转吊环配接器Thesetestportsareonsidesorbottomofmainfold.这些检测孔位于管汇旁边或底部。Asviewedfrombelow仰视图2-16蓄能器Counterbalanceaccumulator平衡蓄能器systemaccumulator系统蓄能器Hydraulicoilreser

43、voir(betweenACdrillingmotors)液压油箱（交流钻井马达之间）Timedelayaccumulator延时蓄能器(asviewedfrombelow)仰视调整泵循环有两套泵一套固定排量泵为润滑系统传送动力，一套可变排量泵为液压系统输送液压油。1、 固定连接管汇PF孔和润滑电机的软管。拆下管汇末端的软管，用钢管塞住软管头和PF孔。2、 将可变排量泵安全阀RV1设为最小值，完全逆时针转，使液压系统在不积累压力的情况下工作。3、 将安全阀RV2设为最小值，完全逆时针转。确保可变排量泵油箱内装满干净液压油。4、 缓慢起动电动电机，确保旋转方向正确（从外边看，泵主轴/电动电机风扇

44、顺时针转动），如果不正确进行校正。5、 启动电动电机，使两套液压泵同时循环液压油。是否有表明存在空隙的异常声音，检查是否泄漏。6、 接一个表测试PF点。顺时针调安全阀RV2增加压力直到测试点PF的压力达400帕。在RV2装堵丝。在调节螺栓上有一个钢帽用于非自动调节。调节阀门时，确保同时旋转调节螺栓和观察压力变化。7、 关闭电动电机。重新将软管连到管汇PF孔和润滑电机上。8、 在电动电机上连一块安培表，在电机铭牌上标注满负荷电流。9、 重新启动液压系统电动电机。10、 将平衡状态阀置于运行（RUN）位置。11、 调节UV1，完全顺时针转动，到达最大压力。12、 在PV处接一块表进行测试，标记RV

45、1达最大值时安培表读数。13、 缓慢提高安全阀RV1上的压力，使其从0PSI提高到1500PSI。同时注意观察安培表。马达电流在800PSI时安培表读数应达到最大值，然后下降，并且重新升高，电流下降点就是泵压补偿器设定点。14、 调节安全阀RV1到最小值，如果在800PSI下电机未达到最大电流，根据需要调节泵压校正器（图2-17）。15、 为了验证在800PSI下电机达到最大电流，将安全阀RV1从0增大到1500PSI然后再减小到0。图2-17泵压校正器front前motorandpumpassembly马达与泵总成allenwrench内六角钳valve阀门Asviewedfrombelow

46、仰视variabledisplacementpump可变排量泵fixeddisplacementpump固定排量泵10hpACpumpmotor10马力交流泵马达16、在测试点SA处接一块测量表，并将其放在PV上。17、 将安全阀RV1压力调为2200PSI，并固定止动螺母。18、 在调节螺杆上装钢套，以防非自动调节。19、 调节泄载阀UV1逆时针转动，直到PV处压力泄空，然后再逆时针转两圈。压力曲线呈锯齿形（图2-18）。图2-18SA和PV处压力pressure压力approximatetime(seconds)近似时间（秒）20、 当SA处读数为2,000PSI时，观察PV处空载压力（约为0）。SA处压力不断减少，直到UV1重新负载。重新负载后，压力迅速上升到空载压力。21、 观察几个空载