钢结构基本原理第三版课后习题答案(17页).doc
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1、-钢结构基本原理第三版课后习题答案-第 17 页3.1 试设计图所示的用双层盖板和角焊缝的对接连接。采用Q235钢,手工焊,焊条为E4311,轴心拉力N1400KN(静载,设计值)。主板-20420。解 盖板横截面按等强度原则确定,即盖板横截面积不应小于被连接板件的横截面积因此盖板钢材选Q235钢,横截面为-12400,总面积A1为A12124009600mm2A420208400mm2直角角焊缝的强度设计值160Nmm2(查自附表1.3)角焊缝的焊脚尺寸:较薄主体金属板的厚度t12mm,因此,= t-2= 12-2=10mm;较厚主体金属板的厚度t20mm,因此,1.51.56.7mm7mm
2、,所以,取角焊缝的焊脚尺寸10mm,满足: a)采用侧面角焊缝时 因为b400mm200mm(t12mm)因此加直径d15mm的焊钉4个,由于焊钉施焊质量不易保证,仅考虑它起构造作用。侧面角焊缝的计算长度为N(4)1.4106(40.710160)312.5mm满足= 8= 810 80mm606010600mm条件。侧面角焊缝的实际长度为+ 2312.520332.5mm,取340mm如果被连板件间留出缝隙10mm,则盖板长度为 = 2+10 = 2340+10 = 690mmb)采用三面围焊时 正面角焊缝承担的力为B20.7104001.2216021.093106N侧面角焊缝的计算长度为
3、(-)(4)(1.4106-1.093106)/(40.710160)69mm=80mm 881080mm,取=80mm由于此时的侧面角焊缝只有一端受起落弧影响,故侧面角焊缝的实际长度为 = 8010 90mm,取90mm,则盖板长度为2+10290十10190mm3.2 如图为双角钢和节点板的角焊缝连接。Q235钢,焊条E4311。手工焊,轴心拉力N700KN(静载,设计值)。试:1)采用两面侧焊缝设计.(要求分别按肢背和肢尖采用相同焊脚尺寸和不同焊缝尺寸设计); 2)采用三面围焊设计。解 角焊缝强度设计值160mm2,t1=10mm,t2=12mm(肢背);和10-mm(肢尖)。因此,在两
4、面侧焊肢背和肢尖采用相同焊脚尺寸时,取8mm;在两面侧焊肢背和肢尖采用不同焊脚尺寸时,取=10mm, =8mm;在三面围焊时,取 6 mm。均满足条件。1)采用两面侧焊,并在角钢端部连续地绕角加焊2a)肢背和肢尖采用相同焊脚尺寸时:0.65710522.275105N0.35710521.225105N需要的侧面焊缝计算长度为2.275105(0.78160)254mm1.225105(0.78160)137mm则 均满足要求肢背上的焊缝实际长度和肢尖上的焊缝实际长度为+=2548262 mm,取270 mm+=1378145 mm,取150 mmb)肢背和肢尖采用不同焊脚尺寸时:2.2751
5、05N 1.225105N需要的侧面焊缝计算长度为2.275105(0.710160)203mm1.225105(0.78160)137mm则 均满足要求肢背上的焊缝实际长度和肢尖上的焊缝实际长度为+=2038211 mm,取220 mm+=1378145 mm,取150 mm2)采用三面围焊正面角焊缝承担的力为, 20.7b20.781001.221602.186105N肢背和肢尖上的力为0.657105-2.18610523.457105N0.357105-2.18610521.357105N所需侧面焊缝计算长度为3.457105(20.78160)193mm1.357105(20.781
6、60)76mm则 均满足要求。肢背上的焊缝实际长度和肢尖上的焊缝实际长度为+1938201mm,取210mm 76884mm,取90mm3.3 节点构造如图所示。悬臂承托与柱翼缘采用角焊缝连接,Q235钢,手工焊,焊条E43型,焊脚尺寸hf8mm。试求角焊缝能承受的最大静态和动态荷载N。解 a)几何特性 确定焊缝重心的坐标为=0.78(2003/12+2721002)=1.18107mm4 =0.78200152 +2723/12+272(72/2-15)2=9.56105mm4=+=1.18107+9.56105=1.27107mm4b)内力计算TNeN(al1-)N(80150-15)21
7、5NVNc)焊缝验算215N100(1.27107)1.6910-3N215N(72-15)(1.27107)9.6510-4NN0.78(200+722)5.1910-4N代入下式,,当承受静载时,解得N=76.84KN当承受动载时,解得N=71.14KN 3.4 试设计图所示牛腿中的角焊缝。Q235钢,焊条E43型,手工焊,承受静力荷载N100KN(设计值)。解 角焊缝的强度设计值160Nmm2取焊脚尺寸8mm。满足1.51.55.2mm1.2t1.212=14.4mm条件。每条焊缝的计算长度均大于8而小于60。a)内力1.01051501.5107Nmm1105Nb)焊缝的截面几何特性确
8、定焊缝形心坐标为:焊缝有效截面对x轴的惯性矩为0.7815067.52(150-12)(67.5-12)2+22003/122200(100+12-67.5)2 =1.81107mm4 67.51.81107/67.5=2.68105mm3腹板右下角焊缝有效截面抵抗矩为(212-67.5)1.81107144.51.25105mm3c)验算在弯矩作用下的角焊缝按 3.11(c)式验算 1.81107(2.68105)55.9Nmm2160Nmm2牛腿腹板右下角焊缝既有较大的弯曲正应力,又受剪应力,属平面受力,按 3.11(d)式验算该点的强度。其中 1.81107(1.25105)120Nmm
9、21105(20.78200)44.6Nmm2代入 3.11(d)式,得160Nmm2 可靠3.5 条件同习题3.1,试设计用对接焊缝的对接连接。焊缝质量级。解 构件厚度t20mm,因直边焊不易焊透,可采用有斜坡口的单边V或V形焊缝(1)当不采用引弧板时:所以当不采用引弧板时,对接正焊缝不能满足要求,可以改用对接斜焊缝。斜焊缝与作用力的夹角为满足tan1.5,强度可不计算。 (2)当采用引弧板时:所以当采用引弧板时,对接正焊缝能满足要求。3.6 试设计如图3.71所示a)角钢与连接板的螺栓连接;b)竖向连接板与柱的翼缘板的螺栓连接。Q235钢,螺栓为C级螺栓,采用承托板。解 查附表, C级螺栓
10、的140Nmm2,Q235钢的305Nmm2,215Nmm2 。确定螺栓直径根据附表在1008上的钉孔最大直径为24mm,线距e55mm。据此选用M20,孔径21mm,端距为50mm222142mm并8t8864mm(符合要求);栓距为70mm332163mm并12t12896mm(符合要求)。b)一个C级螺栓承载力设计值为21403.1420248.792104N20144058.54104N所以承载力8.54104Nc)确定螺栓数目470260mm151521315mm ,1.04.0105(8.54104)4.7,取5个。d)构件净截面强度验算-nt312722182791mm4.010
11、52791143.3Nmm2215Nmm2,符合要求。竖向连接板同翼缘的连接 选用螺栓M20,布置螺栓时使拉杆的轴线通过螺栓群的形心,由于采用承托板,可不考虑剪力的作用,只考虑拉力的作用。承担内力计算将力F向螺栓群形心O简化,得:=4.01050.707283 kN单个螺栓最大拉力计算:确定螺栓数目: 个, 取n=6个3.7 按摩擦型高强度螺栓设计习题3.6中所要求的连接(取消承托板)。高强度螺栓10.9级,M20,接触面为喷砂后生赤锈。解 a)角钢与节点板的连接设计Q235钢喷砂后生赤锈处理时=0.45.10.9级M20螺栓预拉力P=155KN,M20孔径为22mm单个螺栓抗剪承载力设计值0
12、.920.451.55105 1.256105N确定螺栓数目个,取4个。对21008的连接角钢,采用单列布置,取线距e155mm,取端距为50mm,栓距为70mm,满足表3.4的要求。沿受力方向的搭接长度370210mm15d01522330mm,不考虑折减。截面强度验算(10.514)4.0105(31272228)126.1 N/mm2215 Nmm2 合格b)竖向连接板同翼缘的连接 承担内力计算将力F向螺栓群形心O简化,得=4.01050.707283 kN4.01050.707283 kN单个螺栓受剪承载力设计值为:式中Nt为每个高强度螺栓承受的剪力,,n为所需螺栓的个数。确定螺栓的个
13、数:解得n=6.7 取8个, 分两列,每列4个3.8 按承压型高强度螺栓设计习题3.6中所要求的连接(取消承托板)。高强度螺栓10.9级,M20,接触面为喷砂后生赤锈,剪切面不在螺纹处。解 a)角钢与节点板的连接设计承载力设计值2014470132 kN=2310314=195 kN所以132 kN确定螺栓数目4001323.03,取4个沿受力方向的搭接长度370210mm15d01521.5322.5mm截面强度验算4.0105(312721.582)143.7Nmm2215Nmm2可靠b)竖向连接板同翼缘的连接 内力计算283 kN, 283 kN 确定螺栓数目 验算:因70mm15322
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