彩钢板施工工艺流程(2页).docx

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1、-彩钢板施工工艺流程-第 2 页彩钢板施工工艺流程开始现场清洁准备基准线放样（X、Y、Z）轴点铝型材组装及安装调平、调正、调标高铝型材固定彩钢板安装内外圆弧收边撕膜打胶卫生清洁本次工程所有吊顶板和墙板均采用双面彩钢板夹芯岩棉和双层5mm厚玻美金属板，彩钢板均为0.5厚mm宝钢板。本次工程的总体施工工序为先安装墙板后安装顶板，局部交叉进行。详细施工工艺流程如下：1、 现场清洁准备：施工区域内保持干净整洁，材料堆放集中，施工区域独立封闭。2、 基准线放样（X Y Z轴点）：依据柱子上弹出的1m线作为高度基准线，量测到所需高度，坐车设计标高的标记，作为Z轴高度，根据顶板二次设计的排版图确定X/Y基准

2、轴线，以土建的柱轴线作为放线的基准，作为金属壁板施工的基准线进行测量放线。3、 铝型材组装及安装：按地面上的放线位置安装可调地轨的组装件，吊顶组件采用全丝吊杆、T型螺母、方型调节器、链接螺丝等；龙骨与吊杆的连接采用T型螺丝固定。吊杆通过螺丝安装在C 型龙骨的凹槽内，固定锁紧。4、 调平调正条标高：使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调正。5、 铝型材固定：水平调平后，将上下地轨用螺丝锁紧和将调节器上部的螺母锁紧。6、 彩钢板安装：彩钢板接缝平直均匀，墙板缝隙不大于3mm，顶板缝隙不大于5mm，彩钢板间必须平整，表面平整度不大于1mm，墙板垂直度不大于1mm/1m；顶板必须严格按照设计标高安装，其标高的允许偏差为1mm/1m。7、 内外圆弧手边：内外圆弧不得有撞伤和刮花现象，平直度不大于1mm/1m。8、 撕膜打胶：彩钢板上保护膜全部撕掉，不得有残留；所有接缝填充密封胶，密封胶填充必须均匀、平整、光滑、一次成型。9、 卫生清洁：所有工序施工完成后，进行一次彻底的卫生清洁。