新材料产业园建设项目总体概况.doc
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1、新材料产业园建设项目总体概况一、项目提出背景材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业。“十二五”时期,加快培育和发展新材料产业,对于引领材料工业升级换代,支撑战略性新兴产业发展,保障国家重大工程建设,促进传统产业转型升级,构建国际竞争新优势具有重要的战略意义。1、新材料的定义与范围新材料涉及领域广泛,一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料,其范围随着经济发展、科技进步、产业升级不断发生变化。主要包括以下六大领域:特种金属功能材料。具有独特的声、光、电
2、、热、磁等性能的金属材料。高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料(一种作为基体,其他作为增强体)复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。前沿新材料。当前以基础研究为主,未来市场前景广阔,代表新材料科技发展方向,具有重要引领作用的材料。2、发展趋势当今世界,科技革命迅猛发展,新材料产品日新月异,产业升级、材
3、料换代步伐加快。新材料技术与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合,结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显,材料的低碳、绿色、可再生循环等环境友好特性倍受关注。发达国家高度重视新材料产业的培育和发展,具有完善的技术开发和风险投资机制,大型跨国公司以其技术研发、资金、人才和专利等优势,在高技术含量、高附加值新材料产品中占据主导地位,对我国新材料产业发展构成较大压力。从国内看,“十二五”是全面建设小康社会的关键时期,是加快转变经济发展方式的攻坚时期,经济结构战略性调整为新材料产业提供了重要发展机遇。一方面,加快培育和发展节能环保、新一代信息技术、高端装备制造、新能源和新能源汽车等战略性新兴产业,实施
4、国民经济和国防建设重大工程,需要新材料产业提供支撑和保障,为新材料产业发展提供了广阔市场空间。另一方面,我国原材料工业规模巨大,部分行业产能过剩,资源、能源、环境等约束日益强化,迫切需要大力发展新材料产业,加快推进材料工业转型升级,培育新的增长点。(1)先进高分子材料特种橡胶。自主研发和技术引进并举,走精细化、系列化路线,大力开发新产品、新牌号,改善产品质量,努力扩大规模,力争到2015年国内市场满足率超过70%。扩大丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPR)、异戊橡胶(IR)、聚氨酯橡胶、氟橡胶及相关弹性体等生产规模,加快开发丙烯酸酯橡胶及弹性体、卤化丁基橡胶、氢化丁腈橡胶、
5、耐寒氯丁橡胶和高端苯乙烯系弹性体、耐高低温硅橡胶、耐低温氟橡胶等品种,积极发展专用助剂,强化为汽车、高速铁路和高端装备制造配套的高性能密封、阻尼等专用材料开发。工程塑料。围绕提高宽耐温、高抗冲、抗老化、高耐磨和易加工等性能,加强改性及加工应用技术研发,扩大国内生产,尽快增强高端品种供应能力。加快发展聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PP0)和聚苯硫醚(PPS)等产品,扩大应用范围,提高自给率。积极开发聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等新型聚酯、特种环氧树脂和长碳链聚酰胺、耐高温易加工聚酰亚胺等新产品或高端牌号
6、。力争到2015年国内市场满足率超过50%。其他功能性高分子材料。巩固有机硅单体生产优势,大力发展硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物产品。着力调整含氟聚合物产品结构,重点发展聚全氟乙丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物,积极开发含氟中间体及精细化学品。加快电解用离子交换膜、电池隔膜和光学聚酯膜的技术开发及产业化进程,鼓励液体、气体分离膜材料开发、生产及应用。大力发展环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料等品种。(2)高性能复合材料树脂基复合材料。以低成本、高比强、高比模和高稳定性为目标,攻克树脂基复合材料的原料制备、工业化生产及
7、配套装备等共性关键问题。加快发展碳纤维等高性能增强纤维,提高树脂性能,开发新型超大规格、特殊结构材料的一体化制备工艺,发展风电叶片、建筑工程、高压容器、复合导线及杆塔等专用材料,加快在航空航天、新能源、高速列车、海洋工程、节能与新能源汽车和防灾减灾等领域的应用。3、塑料制品行业背景我国已成为世界第一大塑料生产和消费国。2010 年我国人均塑料消费量达到46 公斤,超过同期40 公斤的世界人均水平。“十一五”期间塑料制品总产量和总产值年均增速都超过30%,塑料制品业的快速发展主要得益于内需支撑。“十二五”期间,在国家鼓励发展新材料等战略新兴产业和加大节能环保要求下,塑料行业新材料发展前景广阔。随
8、着国外经济形势的逐步改善和国内经济快速发展,我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。尽管房地产调控不会放松,但保障房建设、各地区和各行业的“十二五”规划和水利基础工程建设等对行业投资规模提供良好支撑。此外,居民可支配收入的提高导致消费升级,进而对家电和汽车等塑料下游行业构成利好。2011年以来,我国塑料制品业投资整体保持稳步上升趋势。4、滕州市塑料制品产业集群(1)滕州塑料原料生产情况滕州市塑料行业形成以兖矿鲁化年产(4 万吨 POM、 6000 改性 POM 吨)、联想神达(20 万吨聚丙烯、17 万吨聚乙烯)联想昊达化工(年产 10 万吨 EVA)为龙头,其他改性造粒、再生原料企业为辅的塑料原料
9、生产基地。 (2)滕州塑料制品产业的发展现状塑料制品业是滕州规模较小的行业。上世纪,塑料行业以塑料痰盂、塑料桶、保温品外壳等小塑料产品为主。随市场的发展,行业规模逐步发展壮大。现有塑料加工相关企业 100 余家,绝大多数企业为作坊式小企业,主要生产塑料颗粒(再生)、塑料绳、塑料袋、塑料膜、塑料异性材、塑料管、塑料板、塑料瓶壳、儿童用品及塑料编制袋、编织网等。规模以上企业约 20 余家,总资产约 9-10 亿余元,从业人员约 1 万余人。主要生产编织袋、塑料管、泡沫板、箱包膜、PVC 涂覆布、塑料容器、儿童塑料用品、氨基膜塑料制品等。主要企业以中塑投资集团公司、艾菲尔管业、唐楼塑编、拓博塑料、华
10、龙泡沫塑料以及龙庄塑料工业园龙头企业、东沙河工业园小阿龙儿童用品等企业为龙头为重点生产单位,2013 年实现主营业务收入约 40 亿元, 2013 年塑料制品产量 20 余万吨。 (3)龙庄及附近塑料制品行业现状龙庄塑料工业园在滕龙化工、箭波公司等 29 个企业带动下,从事塑料制品加工专业户达 40 户。产品涉及 6 个系列 30 余个品种,目前已形成了以塑料瓶壳生产为主, 泡沫、管材等塑料产品为辅,集原辅材料的生产与销售、塑料磨具销售制造、科研开发与检测与一体的塑料工业产业链,产品畅销多地塑料批发市场,主要生产塑料垃圾 桶、塑料保温瓶壳,塑料容器等。目前日产暖水瓶壳约 8 万余只,占全国市场
11、份额的 30%以上,从业人员达 3000 余人, 是江北较大的塑料制品加工基地之一。 基于上述客观情况,山东某新型建材有限公司抓住这一时机时,提出某新材料产业园建设项目。5、洪绪镇经济发展优势分析洪绪镇坚持以引导全民创业为基础,以培育产业集群为依托,以提升质态水平为追求,以服务平台建设为载体,强势推进民营经济发展速度提速、规模扩张、质量提升和竞争力增强,民营经济成为推动经济发展、维护社会稳定、促进民生改善的主要力量。(1)民营经济体量较大。到2014年上半年,全镇民营企业发展到348家,个体工商户达到1186户,民营经济实现增加值19.4亿元,占生产总值的比重达到94.4%,其中二产比重59.
12、7%,三产比重34.7%。(2)产业结构逐步优化。工业绝大多数集中非煤、非化工的轻工业领域,形成了机械、玻璃、食品3个支柱产业,塑制品、纸制品、棉织品3个传统产业,环保型电缆、太阳能、通信电子3个新兴产业,规模以上工业企业25家,2014年上半年主营业务收入、利税分别达到31.55亿元、3.44亿元。服务业形成了文化旅游和商贸物流两个特色产业。(3)质态水平不断提升。现有中国驰名商标2个(愚公移山、中科蓝天)、中国名牌1个(东谷面粉),山东省著名商标、山东名牌产品3个(福康食品、华力能线缆、南海亚龙);省级技术中心3家,枣庄市级技术中心3家;院士工作站1个、工程技术中心1个;AAAA级景区1家
13、,山东省休闲农业精品园区1家。(4)项目带动效应明显。投资15亿元的今缘春酒业生态酿酒园、投资10.5亿元的地源热泵和空气源热水器、投资3.6亿元的龙园古镇、投资3.5亿元的盈泰温泉度假酒店、投资1.85亿元的环保型防鼠防蚁电缆、投资1.8亿元的新东谷面粉、投资1.16亿元的北斗车载卫星导航终端等一批重大项目先后落地建设。2014年上半年,实际利用市外资金11.02亿元。(5)社会贡献比较突出。2014年上半年,全镇实现税收收入6779万元,占地方财政收入的比重65.95%;从业人员1.7万人,相当于我镇每个家庭有1.5个劳动力实现就业,平均月工资3320元,工资性收入占到农民家庭收入的90%
14、以上;民营经济在慈善等公益性事业中也发挥了重要作用。二、行业发展分析1、化工新材料发展分析根据中国新材料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告分析,世界材料产业的产值以每年约30%的速度增长,化工新材料、微电子、光电子、新能源成了研究最活跃、发展最快、最为投资者所看好的新材料领域,材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一,也促进了技术的发展和产业的升级。化工新材料是国家重点扶持的低碳经济领域新兴产业之一,根据关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定和新材料产业“十二五”发展规划,化工新材料产业成为国民经济的先导产业;石油和化工“十二五”科技发展规划纲要提出力争到2015年,国内高端化工新材料整体
15、技术水平与发达国家的差距缩小到10年左右,达到本世纪初国际先进水平;石化和化学工业“十二五”发展规划提出“十二五”化工新材料发展重点包括:特种合成橡胶、工程塑料、高性能纤维、氟硅材料、可降解材料、功能性膜材料、功能高分子材料及复合材料等领域。国内化工新材料市场存在巨大的市场缺口,进口量占据国内大部分市场份额,国内化工新材料整体自给率在56%左右,其中新领域的化工新材料自给率仅为52%,工程塑料和特种橡胶自给率仅为35%和30%。化工新材料产品都会经历产品毛利率波动和进口替代率不断上升的过程。在化工新材料进口替代过程中,多数产品供大于求的矛盾不突出,部分产品供不应求,掌握核心技术的企业产能扩张即
16、能获得与投资成正比的利润,多数企业能实现持续快速增长。高壁垒带来高的回报,尖端化工新材料产品毛利率在70%以上,远远超过大宗化学品15%左右的行业平均利润。2、膜包装材料包装薄膜对食品、药品及个人护理用品的质量及贮藏寿命会产生重大影响。近年来,食品包装领域发展迅速,一跃成为包装薄膜最大的终端应用市场。而药物及医疗领域紧随其后,其对包装薄膜的需求力度正在逐年加大。2013-2018年期间,全球包装薄膜消耗量将以4.5%的复合年增长率增加。未来4年,其市值复合年增长率将达5.8%。包装薄膜生产过程较为复杂,要历经挤出、吹塑、碾压、涂层等多道工序。据悉,原材料的选择往往视薄膜最终用途而定。包装薄膜生
17、产常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、BOPET(双向拉伸聚酯)、PVC、EVOH、PLA(聚乳酸)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)等。 亚太地区是当前全球最大的包装薄膜市场。2012年该地区掌控着全球35%的市场份额。近年来,中国和印度食品包装及医疗药物行业迅速崛起,这在很大程度上推高了包装薄膜市场走势。预计未来几年,中国和印度有望成为亚太包装薄膜市场进一步繁荣的主要驱动力。此外,作为全球第二、三大包装薄膜市场,北美和欧洲分别掌控着25.3%和24.1%的市场份额。 原材料方面,PE
18、以64%的绝对性优势继续成为应用范围最广的包装薄膜原料。然而,就增长速度而言,近年来PP已开始反超,成为需求增速最快的包装薄膜原料。在软包装薄膜生产方面,BOPP的领导地位依旧无可取代。此外,在北美和欧洲,市场对特种薄膜的需求正在日益膨胀。3、工程塑料 工程塑料在“十二五”规划中,特指的是特种工程塑料。它的主要标签是“高性能”,具体指的是长期使用温度在150以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。 国内工程塑料行业仍处在发展初期阶段,目前面临的问题主要是总体发展水平不高、行业内企业的生产规模普遍偏小以及产品附加值低等,国内
19、工程塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。 目前工程塑料市场的整体情况来看,国内绝缘材料企业的竞争力明显落于下风。事实上,大部分特种工程塑料市场被国外企业所占据,而国内企业仅占有不到1/3的市场份额。 主要还是国内原材料产业化不够,生产设备达不到国际先进水平,高端技术大部分集中在国外,为适应汽车工业特殊要求,不少企业,毅然选择了进口的PEEK材料,价格显然比国内生产的高很多,但是产品质量好。国内在此领域尚处于起步阶段。4、塑料行业新材料发展前景广阔“十二五”期间,在国家鼓励发展新材料等战略新兴产业和加大节能环保要求下,塑料行业新材料发展前景广阔。(1)生物
20、降解塑料需求旺盛。据估计,目前全世界塑料薄膜和一次性日用塑料等市场需求量约3000 万吨,即使生物可降解塑料可以替代其中10%的需求,市场规模也将达到300 万吨,而目前全世界的生物降解塑料产能仅为80 万吨。随着各国政策的推进、大众环保意识的增强以及技术进步带来的生物降解材料成本的降低,生物降解塑料的市场需求旺盛。此外,随着降解塑料相关扶持政策出台,扶持的对象包含生物基材料、完全降解材料等,扶持手段包括增值税返还、税收减免、重点项目采购等。(2)改性塑料市场发展空间巨大。作为塑料中的高端技术产品,改性塑料广泛应用于我国汽车、家用电器、电线电缆和灯饰照明等市场,2010 年我国改性塑料的消费量
21、为529 万吨,占塑料总消费量的7.4%,而全球平均比例超过20%。“十二五”期间,我国改性塑料市场发展空间巨大。5、目标市场分析及预测(1)国内产业预测随着我国经济的飞速发展,加快塑料制品行业的发展成为我国经济社会发展的迫切要求,我国的塑料及其制品行业获得了飞速发展。据预测,2015年塑料制品总产量达到5000万吨。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。我国塑料工业是以塑料加工为核心,包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。(2)当地产业分析塑料制品加工是洪绪镇的传统优势产业,是增加集体收入、安
22、置劳动就业、推动国民经济发展的重要产业。洪绪镇塑料制品加工起步于上世纪七十年代中期,经过四十多年的发展,塑料产业集群聚集区内现有塑料制品加工专业村已达 2个,固定资产在100万元以上的塑料制品企业达到30家,个体加工业户发展到了 40户,从业人员1600人,聚集区内企业与全国 30多个厂家建立了长期供货或协作关系,产品涉及6个系列30余个品种,目前已形成了以塑料瓶壳生产为主,泡沫、管材等塑料产品为辅,集原辅材料的生产与销售、塑料磨具销售制造、科研开发与检测与一体的塑料工业产业链,产品畅销唐山、西安、临沂、石家庄、太原等五大塑料批发市场。2013年,全镇塑料产品年生产能力达1.15万吨,其中塑料
23、瓶壳2500万只,实现产值1.72亿元。1)塑料制品产业发展现状按塑料制品加工工艺和产品类型划,全镇塑料制品加工企业可分为六类:中空注塑类:主要产品为塑料瓶壳、饮料瓶、塑料桶等。从事该类产品生产的企业有5家,主要分布在龙庄、安庄、张楼等村,较大规模的生产企业有:滕州市天宝塑料厂(杨位奇),年产塑料瓶壳300万只;滕州市五金塑料厂(杨位国),年产塑料瓶壳280万只;滕州市联通塑料厂(刘汝庭),年产塑料瓶壳270万只;滕州市(陈庆义)塑料厂,年产塑料瓶壳200万只;滕州市华海塑料厂(王长江),年产塑料瓶壳190万只;塑料包装类:主要产品为泡沫塑料包装盒,应用于食品加工企业的外包装。从事此类产品生产
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