2022年金工实习心得体会_促销总结心得体会.docx
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1、2021年金工实习心得体会_促销总结心得体会 2021年金工实习心得体会。 在我们对一些事情受到启迪时,我们会将自己的思想转变进行一个记录。常常写心得体会可以提升自己的写作力量,如何去写一篇心得体会呢?下面是由我为大家整理的“2021年金工实习心得体会”,仅供参考,盼望能为您供应参考! 金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为机电设备修理与管理(光伏设备)专业的一名同学,学好理论学问当然重要,但动
2、手力量也是至关重要,现在的许多高校生,特殊是来自城市的同学,平常自己动手的机会少,动手的力量差,很难适应以后.对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的关心是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着奇怪而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而,时间过的真快,转瞬间,短短两周的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏
3、惧,但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间,我先后参与了焊接,数字线切割,车工,钳工,铣工,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手力量。 第一课 焊接 4月12日 第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地动身,曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。 今日,老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生
4、的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出,由于在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的外形,
5、心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,开头渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。 其次课 数控、线切割 4月14日 今日,我们要进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较生疏,由于其奇妙而精确的操作,让我们产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法,设备比较珍贵,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今日老师在开头前给我们具体介绍机床的四
6、大组成部分及其主要作用:.数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机掌握下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(供应时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,
7、才慢慢熟识一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清楚,不禁赞叹工程技术的先进,惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小,最终得到了一个特别微小的作品,同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜蜜的微笑。 第三课 车工 4月16日 今日上了一节课,谢老师给我们讲解金工实习的意义,课程支配,以及实习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的缘由,不过信任以后同学的实习时间会渐渐增加。接下来,老师又一一为我们具体的介绍各种刀具,工件,车床的相关学问,虽然这些学
8、问对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开头产生了爱好,听的也比较仔细,由于这些学问是最基本也是最最重要的,接下来我们根据分组,由不同的老师带领参与各自的工种。 我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,老师要求我们先不开动
9、车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,不过我们做的很仔细,也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果,心里真的很兴奋,信任自己在接下来的实习中会越做越好! 第四课 钳工 4月20日 今日
10、,我们要进行最累一项工种钳工,老师告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的,一些宏大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的熬炼,而且都能很好的把握钳工。听了老师的话,我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应当好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个浩大的工作台,上面安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种学问,由于工作时间的缘由,老师今日只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感爱好的,不过真正能够把握它,还是要付出自己长
11、期的努力。从最基本的开头,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没把握好姿态和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们开头体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型渐渐清楚起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,信
12、任自己,肯定能行! 第五课 铣工 4月23日 铣工,作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最终一节课要投入自己100%的留意力,由于已经没有下节课了。 今日,老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的掌握,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当刀具基本上置于.位置时,开头对刀,对好后,依据要求设定转盘转
13、动两圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以开头加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习,不断的增加自己的动手力量。 结束语 短短的两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开头的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻熟悉,并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘记。五次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,
14、也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 我推举 高校生金工实习心得体会 短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。 一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们供应了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。 第一项,我们要进行最累一项工种钳工,老师告知我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的,一些机
15、器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种学问,它作用广泛,如切削加工前的预备,机器装配前的预备,某些精密零件的加工等。我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,应当好好去体验。同时老师也提示我们要爱惜工具,爱护自己,列举了以前一些同学所犯的错误导致的损害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻当心。 在钳工实习场地上安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟识下工具。我对钳工还是很感爱好的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够把握它,还需付出长期的努力。 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。 刚开头我们要锯
16、断毛培,渐渐地我们开头体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。 钳工还需要人的耐性。 钳工其次次时我们用了一上午只干一件事锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很苦痛。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅熬炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。 最终是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开头接触的人究竟还是挺难的。划线、打样冲时留意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不
17、能太猛。攻丝套扣时应当先慢后快,才够简单胜利。攻丝时不行盲目加工,要留意螺纹深度。最终,我还用锉磨了一下毛边。 最终一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,布满汗水,但我也从中学到了很多很多。 其次项是车床。老师为我们具体的介绍各种刀具,工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但老师的耐心讲解,让我们开头产生了爱好,听的也比较仔细,由于这些学问是最基本最重要的,老师也强调了我们要留意平安,包括着装,工作习惯等等。我们接下来根据分组,由不同的老师带领进行各自的学习。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断
18、等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床,我们除了奇怪外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们渐渐熟识车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的掌握,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们仔细查看机床有无特别,并且在
19、规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不行随便乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简洁。但是,其次天我们组比较失败只做出一个半成品。缘由是我们对操作挨次还是不够熟识。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品! 当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,欢乐接踵而至。 数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的快速进展与.的进步促
20、使数控机床的产生,数控机床是一种敏捷、通用、高精度、高效率的自动扮装备。 数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、敏捷性好,能加工轮廓外形特殊复杂或难以掌握尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定牢靠。编程简洁,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发觉机床对坐标的精度不是很高,画正方形时假如从一个边的中间开头,那么这个正方形不会闭合。这应当是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开头运动,这样就可以闭合了。所以编程时要留意刀位点、切入点等 可见,理论重要,但是实践更重要! 数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工
21、,编程比数铣的要麻烦些,究竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时留意不行让机床进给过度,否则对刀具损害较大。数控车床的程序输入比较简洁直观。 (2) 编程指令不是许多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是帮助操作指令等等。编程之前要仔细分析图纸,查找合理方案,然后再编程,要仔细细致的编程,尽量不出错。 特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、转变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的考虑,要合理使用特种加工。电火花加工是
22、工具和工件两极非接触状况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。 特种加工是最终一项,其在将来将发挥越来越大的作用。 在此感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习令人难以忘记。九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。 我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。 1. 延长实习时间,总感
23、觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。 2. 非常先进的设备没有见到。 最终本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的关心,这些给了我很大的提升,感谢你们 优秀!金工实习心得体会.(7篇) 每当我们经受某些事情对可能会产生启迪时,我们可能会根据个人习惯写一篇心得体会。总结自己的心得体会能关心自己熟悉一个新事物,如何才能写好一篇心得体会呢?下面是我细心为您整理的“优秀!金工实习心得体会.(7篇)”,仅供参考,大家一起来看看吧。 金工实习心得体会篇一 为期一个月的金工实习结束了,在这近一个月的时间,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感谢这次经受
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