重金属废渣堆场回填场及坝体施工方案.doc

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1、重金属废渣堆场回填场及坝体施工方案本项目中的废渣属于一般工业固体废物，处于对环境安全的考虑，废渣回填场全部进行防渗处理，最终处置目的是将废渣最大限度地与生物圈隔离，以确保废渣中的有毒有害物质无论现在还是将来都不能对人类和环境造成不可接受的危害。因此，废渣回填场必须符合以下原则：1）综合考虑入场废渣的物质特性和数量，确定合理、安全的回填方案，做到安全可靠、技术先进、经济合理。2）采用成熟可靠的技术、工艺、材料和设备。3）回填场应根据废渣开挖后的地形进行合理的布置和安排，确保库容满足回填要求。4）回填场场址结合废渣场地治理后的土地规划，大部分区域将规划为绿化、港口等用地，因此大致可确定处理后废渣的

2、去向为原地集中隔离。故废渣回填场拟在各废渣场原址上建设。5）回填场布置及建造方案回填场根据废渣开挖形成的地形条件进行布置：废渣开挖完成后，新桥废渣回填场和北侧废渣回填场都各自形成一个坑地，边坡坡度在1:1.251:1.15之间，其中新桥废渣回填场场周与场地相对高差为614m之间，北侧废渣回填场场周与场地相对高差为515m之间。新桥废渣回填场为了使回填库区形成一相对封闭的回填坑，分别在其西北池塘（坝）和东南角地势低洼处（坝）各修建一座坝。1、坝体工程本项目需要在新桥废渣回填场设置二座坝：两座建于渣场外围（坝、坝）。二座坝均兼挡渣和挡水。1.1 、坝结构设计情况坝体拟采用土坝，在坝体上游坡设防渗膜

3、。防渗膜锚固：根据工艺要求，坝顶内侧设置锚固沟，由于防渗膜的锚固，锚固沟同时可兼作排水沟，坝顶面应向排水沟方向倾斜2%，以便排水。坝顶排水沟的汇水通过坝肩排水沟排至污水收集坑。1.2 坝体施工1）填筑要求（1）填筑施工在清基施工完毕后进行，填筑施工开始前，完成基底部位的基础清理、平整、排水及压实工作。（2）将土料逐层水平填筑，分层厚度不宜大于试验确定的填筑厚度。（3）填筑料应连续进行填筑、摊铺、使填筑区内填筑层厚度均匀且大致水平。土料的填筑工作将从基础的最低高程开始，压实之前要对填筑料进行平整。（4）使用机械分层压实。压实参数严格按试验确定的参数进行控制。（5）整个施工期间保证排水畅通。（6）

4、上一层填筑土料经检测合格后进行下一层填筑，在进行下一层土料填筑以前，必须清除已填筑层表面的杂物，表面不得有积水。2）施工程序（1）测量放线测量人员根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，做好导线复测，原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。复测结束后，将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。（2）填筑前的清理考虑到填筑的质量要求，填筑前须对填筑区进行清理，保证填筑质量。1.清理主要为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。2.清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。挖除树根的

5、范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。3.对于清理区域附近的天然植被进行保护，以免因施工不当造成清理区域附近资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。（3）填筑施工1.卸料及铺筑回填前应做好土的分类，杂草、树根、乱石、垃圾土、淤泥、腐殖土等不能作为坝基填筑材料。粉质粘土及粉质粘土夹砾石测定含水率，若含水率较高，可采取翻挖，晾晒等预处理，以达到最佳含水率要求。采用挖掘机开挖装车，自卸汽车运至填筑面，由推土机平土，采用轮胎压路机压实。填料沿轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。铺土作业从最低处开始，分层铺土填筑。按填筑长度进行分段和划分作业面，作业面应加强统一管理，做到统一

6、铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施工接缝。卸料及铺筑过程中，应严格控制铺土厚度，施工测量人员应层层用水准仪进行检测。为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，在每层回填作业面合适的位置上均打上控制桩，用以控制土料铺土厚度符合要求。2.压实碾压时采用进退错距法进行，碾子行走方向要平行于轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度，平行纵轴线方向应不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。碾压不到的部位辅以小型振动碾或蛙式打夯机夯实，人工夯实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭接宽度不小于1/3夯径。每一填土层按规定的施工碾压参数施工完毕后，随即用核子密度仪或环刀法检测其压实质量，压实质量

7、检测的取样位置，选在压实段有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。土料干密度经检测达到设计要求并经监理人机构检验认可后，才能继续填铺下一层新土；若干密度未能满足设计要求，则需进行补压直至达到设计要求；若补压仍不满足设计要求，则需查找原因另行处理。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前应进行刨毛、洒水，并经监理人检验合格后才能进行铺新土，以保证层间结合质量。压实过程中，要防止漏压或欠压。当出现裂缝、“弹簧土”现象时，应坚决予以清除，挖除后更新铺土压实。在施工中如遇雨季，应根据雨情预报，在下雨

8、前应及时压实作业面表层的松土，作业面压成中间凸起向两侧微倾的形式，以利排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏作业面，并禁止车辆通行。3.填筑质量控制土方压实质量检测的取样量。从土料质量抓起，不符合设计要求的土料严禁使用。随时检查碾压状况，判断含水量、碾重等是否适当，对层间光面、弹簧土、裂缝要及时进行处理，杜绝漏碾、欠碾和过碾。相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内，并应采取放坡搭接措施。对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。严格按工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到100%。雨季施工注意防雨水冲刷，铺填后未压实的部位及时进行压实，并作好施工仓面排水。每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。1.3 监测系统回填场监测系统主要是对地表水、地下水、渗滤液和大气进行监测。其中，大气监测采用定期采样分析方式，地表水、地下水和渗滤液也采用定期采样分析方式进行连续监测。地表水分别从排水沟取样，渗滤液从渗滤液收集系统取样，地下水分别从各监测井中取样。预想是新桥废渣回填场的地下水监测井共布设四个，北侧废渣回填场的地下水监测井共布设三个。