检修车间实习心得体会汇合(4篇)_车间实习心得体会.docx

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1、检修车间实习心得体会汇合(4篇)_车间实习心得体会 就快要毕业了，学校早早地就给我们下达了任务，那就是在毕业之间得找一份实习工作并获得实习证明，不然会影响到自己毕业。其实，我早就想找一份实习工作，所以我可比咱们的老师还要急迫，可是我也知道找一个好的实习单位可不简洁啊，光凭借我目前的各方面条件来看的话，我是没有什么竞争优势的，所以我在寻找了一段时间的实习工作后，最终还是选择在了xx工厂的一个车间内开头了我的实习生活。 这一家工厂距离我的学校有着相当的距离，之所以会来到这里，是由于我同学的引荐，我自然也信任同学的眼光，所以我背着大包小包就来到了工厂所在的城市，然后也顺当地通过了工厂的面试，并成为了

2、这里生产车间的一名员工。这里的工作是包吃包住的，但是我也清晰的意识到，这种条件的工作往往都是比较辛苦的，不然是很难留住工人的。在工厂里面，像我这样的实习生还不占少数，许多人和我一样都是从其它城市跑过来的，目的和我也差不多，一是想赚点钱，二是想完成自己的实习任务，通过和其他人的沟通，我也意识到了目前的.状况，那就是找工作不简单，且行且珍惜呀，不然始终眼高手低的，很简单让自己陷入一个尴尬的境况。 我的专业是和工业有关系的，所以来工厂工作其实也是我曾经的想法之一，究竟我在学校里也接触过不少的器械，也参与过不少的实践活动，工作起来也应当比较简单上手，当然了我自然也不满意于始终在厂里面当一名一般的车间工

3、人，我应当向着更高的目标进发。不过，既然现在没有太多太好的选择，那么我就应当先把目前的工作给做好才对，这样对我来言才是比较有意义的。不得不说，在车间里面的工作的确是比较累人的，不仅每天要面对着复杂冰冷的机器，还得留意好自己的操作流程，不然出现意外的话懊悔都是没用的，光是在厂里工作了一个多月，就让我的体重瘦了十来斤，这也让我体会到了工作的辛苦，但是没方法，想要多挣点钱的话，那么自己必需要加班加点的赶任务进度，不然就只能拿拿基本工资了。 工厂的工作让我见识到了不一样的.，这和我在学校里的时候是完全不一样的，这也给我提了个醒，那就是想要更好的生活的话，就必需时刻奋斗下去，这样才能博得更好的人生。 检

4、修车间实习心得体会【篇三】 九个月的实习结束了，原本迷茫与无知，现如今满载而归，我告辞了我的药厂实习生活，也永久告辞了我的同学时代，在这段时间里我收获了很多，收获了学问、技术、阅历。 在入厂第一天，公司领导就支配全部的实习生在会议室进行培训，首先让我们了解药厂厂区布局、车间布局，熟识相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人，然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的学问、车间工艺、平安、消防学问和企业文化，让我们熟识了药品生产工艺流程，学习了各车间物料流程，加强了AIC焊)、铬镍钢和铝的惰性气体爱护焊以及埋弧焊。 一套完整的弧焊机器人系统，应包括机器人机械手、掌握系统、焊接装置、

5、焊件夹持装置。夹持装置上有二组可以轮番进入机器人工作范围的旋转工作台。弧焊机器人通常有五个自由度以上，具有六个自由度的弧焊机器人可以保证焊枪的任意空间轨迹和姿势。点至点方式移动速度可达60m/min以上，其轨迹重复精度可达到0、2mm。这种弧焊机器人应具有直线的及环形内插法摇摆的功能，共六种摇摆方式，以满意焊接工艺要求，机器人的负荷为5kg。 在工作期间有些部件的焊接难度较大。我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的焊接方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着怎么焊接这有难度的部件，同时在焊接过程中熟识和了解机械手的运作，也有利于我对焊接的了解。 四、实习期工作总结和收获 实习期

6、间，我对车间的整个焊接流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多专业以外的学问，甚至在书本难以学到的东西。 此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。通过实习，让我在车间磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。对焊接的工作原理有深刻的了解，为以后产品的设计埋下伏笔。 关于车间实习心得体会(篇二) 时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。大四了，我们就要步入.，面临就业了，就业单位不会像老师那

7、样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 关于车间实习心得体会(篇三) 本人于20xx年7月1日本科毕业并进入xxx动物保健品有限公司参与见习。进入公司后的第一个月中我的见习任务有： 1、参与

8、xx集团人力资源部和xx公司营销部的培训。 2、旁听xx公司营销部销售总结会议并与老员工们一起参与素养拓展活动。 3、进入“普大”公司生产部车间参观学习一个星期。时间过得飞速，我见习的第一个月已经过去，我在这一个月里感受颇多，收获也颇多。下面我对去车间实习进行总结。 作为一个刚毕业的动物医学专业的同学，我在高校四年中接触得更多的是讨论动物疾病方面的书籍，而对如何一个兽药企业的运行一无所知。结果可想而知，面对将来工作，是茫然和无措。公司支配我对制药车间的学习对我有很大的作用，从中我初步接触到了兽药企业的运作方式。现在市场的竞争日趋激烈，一个企业的选购、生产到销售都有着千丝万缕的联系，想要成为一名

9、合格的专业的服务员及业务员，不仅要熟识自己的专业学问，还要更全方面的了解公司产品、了解生产流程。 在车间实习的一个星期中，我了解产品生产工艺流程、了解企业的内部掌握、了解生产人员的设置及其职能，车间的构造设施，还有生产线上各式各样的机器。这些是我从来没接触过的领域，算是一笔学问财宝。在参观学习过程中，我除了熟悉制药机器，参观制药流程，观看工人们操作机器之外，也会乐观尝试能自己动手实践的项目。和员工们一起工作的时候，我从一味埋头仿照进展到乐观沟通敢说敢问，虽然效率还是很慢但是员工们还是很热忱的为我解答各种问题，让我学到不少学问。 在参观学习过程中我了解到，我们“普大”公司有三条生产线，这三条生产

10、线是：粉散剂生产线、片剂生产线和水针生产线。粉散剂的主要流程有：原料粉碎干燥过筛混合过筛分装包装。片剂在粉散剂的基础上又增加了压片和泡罩的工序。而水针剂生产线相对比较复杂，首先制水要把自来水经过蒸馏，离子交换才能用来配药和洗瓶，瓶子要经过两轮清洗（粗洗，精洗）然后是干燥灭菌才能用于灌装，原料要经过配置过滤灌装封口灭菌检漏灯检印字贴签包装。这三条生产线都是比较先进运作顺畅的。 不过在生产中我也遇到了一些小问题，例如设备使用错误或者设备老化出现故障没有准时报修影响工作效率，员工在配药流程中搞混步骤白白增加了工作量也可能影响产品质量等。 对于预防和避开生产事故和产品质量偏差的问题，我有以下几个建议：

11、 1、遇到问题之后，员工要及早和领导汇报，领导也要重视准时派人处理。 2、查找缘由很重要，制定措施要有针对性，更需要对事不对人。 3、制定解决方案之后，落实措施要严密，持之以恒把生产规范合理使用机器培育成一种习惯。 4、从细节入手，最好从最弱最简单改正的环节入手，让大家看到好习惯、科学规范工作带来的成果。 在日常与员工和生产部主管沟通的时候，大家的热忱感染并鼓舞了我，感觉到一个企业的氛围特别重要，员工乐观向上生产工作开展得更有效率，我也在沟通中学习到了不少学问。最主要的是初步了解了生产与销售的关系。营销是生产的前提，没有营销做好市场调查，生产的产品就没有销路。而产品是做好营销的保障，而且产品生

12、产出来只有通过营销才能打开市场。只有质量好的产品才可以在营销中占据优势。营销是贯穿生产，销售，服务的，所以说是相辅相成，缺一不行的。 最终，提一下生产实习中我遇到的车间可以改进的地方，一个是粉散剂生产线比较闷热空调没有效果，盼望优化一下工作环境。二是个别机器设备出现了老化现象可能会影响生产。 总结：在车间实习期间，我对实习车间设备，车间生产流程、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟识。实习中，我拓宽了的学问面，学习了以外的学问，在难以学到的东西。或许这些东西以后我一辈子也不会用到，但是我在单调的生产中熬炼了自我，学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的阅历方法，我体验.工作的艰苦性

13、，实习，让我受到了磨练，也熬炼了意志力，训练了的动手操作力量，提升了的实践技能，积累了.工作的简洁阅历，也更了解了xx公司的运作，为我以后进行下一步学习打下了基础。 关于车间实习心得体会(篇四) 近日，总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在?我的理解是：一是让大家实地感受工人的工作环境，如何开展工作的;二是熟识企业的生产状况，了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习，提高行管人员的思想熟悉，凝聚人心，激发大家更好地做好本职工作。 合成车间犹如人的心脏，是全厂生产的中枢，它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨，即可以当商品氨销售，又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。

14、19日下午，我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心支配下，车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,具体介绍了整个合成车间的设备、工艺流程状况，并且一起参与了工人们的班前班后会。随后，杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位，了解了生产状况，并对每台设备的作用、效能进行了耐心细致的讲解，使本人大开眼界，获益匪浅，粗略地明白了氨的合成过程。 这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点: 感受一：工人们对待工作仔细负责的态度和敬业精神令人敬佩。常言说，贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣，在压缩机70多分贝的噪音下，员工们能认真

15、仔细地对各种设备进行巡检，随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的状况变化。他们从事的工作程序虽然简洁，责任却重于泰山，来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作，实在是有点枯燥，没有很强的敬业 精神是坚持不了长期的。据车间负责人谷健介绍，厂里有许很多多这样的员工，他们都能持之以恒地坚持了下来，并且工作做的很好，没有出现机器因巡检不到位等状况而影响生产的。是啊，假如没有这些悄悄无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体，就不会有化肥厂辉煌的今日，他们是公司可敬可爱的人。 感受二：对一些固定资产项目有了感性熟悉，明白了合成车间的各个工段的固定资产的功能、作用。一年多来先

16、后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,犹如未识芦山真面目一样的感觉.通过这次学习,明白了氨的生产过程。也许了解了合成车间的流程及固定资产使用状况的现状。 感受三：通过学习，使我深深的理解了 ，全厂的每一个工作岗位都不是孤立的，都是相互联系的，只有每个人都仔细负责、一丝不苟地做好本职工作，全厂的生产经营才能够顺当进行，企业才能进展壮大。 关于车间实习心得体会(篇五) 毫不掩饰的说，这次实习给了我珍贵的人生阅历，对自己的专业有了更细致、更深刻的了解，这也是我这几年在高校所学学问的巩固和应用。在我的实践中，我的理论和实践是真正接触的，我的思维和

17、现实是结合的。全部这些都在我的想法中起到了微妙或令人震动的作用。从这次实习中，我意识到实际工作与书本上的学问有肯定的距离，需要进一步学习。只是作为一个工科同学，或许一个多星期的实习时间远远不能深化了解一个企业，而只是对产品工艺的简洁流程和一些与本专业相关的先进工业技术的粗浅、粗略的了解。 目前，随着科学技术的快速进展，产品种类繁多，其生产工艺和流程也各不相同。但是，无论是什么样的产品，从原材料到成品的加工都遵循肯定的生产原理，由一些主要的设备和工艺来完成。因此，在专业实践过程中，首先要了解其生产原理，搞清晰生产工艺及主要设备的结构和操作。其次，在专业人员的指导下，通过实习过程，可以训练我们的学

18、问应用力量。 在XX实习一个多星期，见过许多平常在学校不知名的机床，对各种机床都有清楚的熟悉。实习期间，我们参观了东风发动机的几个生产车间，遇到了许多加工机械。在工厂实习让我们有机会走近机床，认真观看。通过观看，我对机床的部件和各部分的功能有了更深的了解。我们看到，不同的机床由于在零件加工中的功能不同，所以被放置在不同的位置。我也知道同一批机床用不同的零件加工程序加工同一零件，机床的摆放位置也不同。这时就可以看出加工零件的加工工序是否支配好了。假如工序支配得好，机床的利用率就不高。 除了看许多车床，我还知道零件的多种加工方法，如钻孔、镗孔、铣削、车削和齿轮成形。在东风曲轴生产车间，我见过许多不

19、同的钻床，有通用的，也有专用的，加工方法也许多，比如多孔同时加工，铣平面同时钻孔，双柱多柱立式钻床。通过老师的讲解，我明白了多栏是可以多任务处理的我还看到了各种各样的钻套，可以换也可以固定，夹具也许多。老师还为我们介绍了每个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂，我们看到了刘工人自己设计的流水线。在装配厂，两条线同时运行，从前面进入的零件跟随加工线。很有意思，真的开阔了眼界。 参观了各种技术方法和机床后，也关心我设计了课程，开阔了思路。数控技术在实习参观的工厂中发挥了重要作用，说明机电一体化已经成为生产的主流。在东风的实习让我看到了中国机械行业进展的巨大前景，这也反映了中国机械行业欣欣向荣的景象，更

20、加坚决了我学习这一专业学问的决心和信念。以后会更加努力学习，提高自己各方面的力量，尤其是分析问题和解决问题的力量，为以后的工作打下坚实的基础。最终，盼望以后能再有机会参与类似的实习，也诚心感谢各位领导老师为我们的实习所做的工作和付出。 关于车间实习心得体会(篇六) 通过在车间实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问，把握了肯定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增加我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。 数控车床的操作，就是通过编程来掌握车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。