生产技术部文稿正式版.xls
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1、生产技术部产品制造技术责任及相互关系的管理规定(案)阶段单位工作内容项 目 技研工程中心(生产技术部) 技研设计中心 模具部开发阶段产品图样(总图、部件图、零件图) 对产品图样工艺性进行审查(除冲压件) 提供产品图样技术文件1、会签整车、总成几主要零部件技术条件2、会签整车及总成检查评价项目书3、会签整车产品明细表(除冲压)4 、参加编制并会签整车制造明细表5、参加并签产品及质量特性重要度分级工作6、负责所接收的试制产品资料的管理1、提供整车、总成及主要零部件技术条件2、提供整车产品明细表3、参加编制并会签整车制造明细表(除冲压) 4、提供产品及质量特性重要度分级(涂装完成前的车身总成除外)参
2、加并会签涂装完成前的车身总成产品及质量特性重要分级工作产品工作冽会:重点分析、研究、处理开发中产品图样及技术文件出现的问题1、参加开发部组织的产品工作例会2、执行会议决议1、组织产品工作例会2、整理会议纪要(决议),下发给有关部门3、检查考核试制评价阶段产品试制工艺文件1、根据开发部提供的技术资料 (1)编制铆焊、内饰、整车装配、热处理等试制工艺、并直接发放给有关车间、部门; (2)编制铆焊、内饰、整车装配、热处理等原辅材料明细表,并直接发放给有关车间、部门 ; (3)编制铆焊、内饰、整车装配、热处理等工装,明细表,并直接发放给有关车间、部门 ; (4)编制设备明细表; (5)会签并接受制造部
3、及未授权的子公司、专业厂的试制工艺(除冲压件);(6)会签并接受制造部及未授权的子公司、专业厂原辅材料消耗定额(除金属材料和塑料材料)的试制工艺; (7)会签并接收品质部编制的检查作业指导书; (8)会签生产部外协技术协议; (9)修改各种工艺文件(除冲压)。1、提供满足试制、试验、质量评价的产品图样、技术文件、整车产品明细,产品及质量特性重要度分级2、宣传、解释、贯彻、督促检查上述技术文件管理和执行情况根据生产技术部编制的工具明细表购买生产所需工具工装设计、制作和验证1、根据总装、内饰、铆焊、热锻工艺组织设计相应的工装夹具及工位器具2、参加工装夹具和工位器具的验证工作,并提出整改意见3、承担
4、机加刀具的引进、消化和国产化工作,承担标准刀具的选择和非标准刀具的设计4、组织刀具的验证工作,并提出整改意见参加总成夹具的验证,提出改进意见1、负责完成所接收的模具、夹具、工装及工位器具的制作和改进任务2、参加机加刀具的 引进、消化和国产化工作信息反馈1、验证产品结构工艺性(除冲压件),并将信息反馈开发部2、收集、整理试制过程中产品技术信息,向开发部反馈3、向开发部提出产品改进建议1、参加产品试制工作和现场技术服务(含技术援助),对试生产中出现的各类产品技术问题进行收集分析、处理并完善、订正上述技术文件2、在实质过程中,提出产品局部更改方案并组织验证、确认、处理资料管理 负责对所编制的和所接收
5、的资料文件进行管理产品实验、评价、鉴定 参加内制产品评价工作 负责组织有关部门对各生产单位所试制出的产品进行实验、评价、鉴定工作产品目录申报 会同开发部编制试制总结 提供目录申报所需的必要技术资料产品工作例会:重点分析、研究处理开发中产品图样及技术文件出现的问题,并处理试制、试验、评价中出现的技术问题及信息;产品材料、由辅料、外配件的变更及代用问题1、参加开发部组织的产品工作例会2、执行会议决议1、参加开发部组织的产品工作例会2、整理会议纪要(决议)下发各有关部门3、检查、考核制造评价阶段量产工艺改进1、根据修订后的技术资料和试制过程中出现的工艺问题,修订和完善相关工艺文件(除冲压),并换发修
6、订后的正式工艺文件2、依据开发部更改通知处理单修改相关工艺文件(除冲压)1、提供修订后的满足产量、质量评估的产品技术资料2、会签商品散发零件的技术资料3、负责处理五十铃更改并将结果发送相关部门工装改进1、对夹具进行再优化改进(除冲压)2、工位器具进行再优化改进(除冲压)3、对机加刀具进行再优化改进1、完成所接收的模夹具和工装的制作任务2、对机加刀具进行优化改进试制评价阶段产品试制工装设计、制作和验证1、根据总装、内饰、铆焊、热锻工艺组织设计相应的工装夹具及工位器具2、参加工装夹具和工位器具的验证工作,并提出整改意见3、承担机加刀具的引进、消化和国产化工作,承担标准刀具的选择和非标准刀具的设计4
7、、组织刀具的验证工作,并提出整改意见参加总成夹具的验证,提出改进意见1、负责完成所接收的模具、夹具、工装及工位器具的制作和改进任务2、参加机加刀具的 引进、消化和国产化工作现场技术服务1、产品技术问题(1)处理车间C级产品技术问题(除冲压),将处理结果向开发部备案(2)透过责任部门处理未授权的制造部、子公司、专业厂所属的C级产品技术问题(除冲压),将处理结果向开发部备案2、制造技术问题(1)解决车间(除冲压)现场影响A、B级零件质量的工艺技术问题,编制铆焊、内饰、整车装配、热处理等工装明细表,并直接发放给有关车间、部门(2)透过责任部门处理未授权的制造部、子公司、专业厂现场影响A、B级零件质量
8、的工艺技术问题(除冲压)(3)参与制造部、子公司、专业厂重大刀具、夹具损坏问题的分析、讨论和解决3、对新增设备进行确认4、对新增工具进行确认5、组织进行商品散发零件状态的确认,技术资料的编拟及商品零件目录的编制会同有关部门向公司提出授权处理C级领部件技术问题的单位或产品的建议,交产品工作例会讨论,经分管领导批准1、组织对重大刀具损坏问题的分析、讨论、处理; 2、负责购买生产技术部确认并经分管领导批准的新增工具;3、负责冲压件质量问题而引发的焊接、装配技术质量问题。资料管理 负责对所编制的和所接收的资料文件进行管理监 督 检 查1、监督检查并考核车间、制造部、子公司及专业厂工艺纪律的执行情况2、
9、负责所接受的产品资料管理和执行3、接受总工办、企质部等部门的监督、检查和考核会同有关部门对下发的产品技术资料执行情况进行监督、检查、考核合理化建议 1、负责合理化建议的收集和初审工作,并组织复审2、提出合理化建议的评审和表彰意见,报公司合理化建议评审委员会 提出、申报、实施合理化建议 提出、申报、实施合理化建议技术支援 透过责任部门对相关部门(含子公司、专业厂、外协厂、外配厂)进行制造技术交流和提供制造技术支援协助生产技术部对相关部门(含子公司、专业厂、外协厂、外配厂)进行制造技术和提供制造技术支援评价1、向开发部提出产品改进建议2、参加品质部组织的产品试验评价工作3、参加总工办组织的外配套产
10、品的试验、评价工作在量产过程中对生产技术部提出的产品更改建议组织验证、确认、处理组织集团内产品试验、评价、考核工作产品工作例会:重点分析、研究处理开发中产品技术及制造技术问题及信息;产品技术管理问题;产品材料、由辅料、外配件的变更及代用问题1、参加开发部组织的产品工作例会2、执行会议决议1、参加开发部组织的产品工作例会2、整理会议纪要(决议)下发各有关部门3、检查、考核制造评价阶段量产集团品控部 集团采购系统 集团制造系统 总工办 设备部 制造部 车间1、组织编制、校对、审核整车产品制造明细表2、组织学习和贯彻各种技术工艺文件3、负责所接收的技术资料的管理1、制定各种工艺标准、并下发2、组织、
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