机床厂车间实习的自我总结_电子厂自我总结.docx
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1、机床厂车间实习的自我总结_电子厂自我总结 机床厂车间实习的自我总结。 无论是生活中,还是工作中,我们都有可能需要写总结。通过总结,我们可以更好的熟悉自己、反思自己。每次写下的总结,会在我们心中形成声音:人是可以无限制造价值的存在,我们做的每一件事都值得被仔细对待。那么我们自己怎么写出一篇总结报告呢?我收集并整理了“机床厂车间实习的自我总结”,盼望能为您供应更多的参考。 经过一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况,学到了许多书本上学不到的东西,真正意识到书本学问和实际的确有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原
2、理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。 同时也了解了本厂的一些状况, 保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。 下面我从几个方面简要总结一下我的实习经受: 1. 第一周 金一车间实习,机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的也许状况,在现场的观看中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有许多破损,噪音也很大,需要进行设备修理。金一车间主
3、要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工。 2. 其次周 金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫出名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采纳液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应当放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗,内部采纳齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,XX年新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。 3. 第三,第四周 装配车间实习
4、,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最终一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决方法,我经过一天的思索提出了一个装配方法,但临时还没有得到应验。 通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准,了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开头应用电子图版,这在软件应
5、用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的进展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必需与时俱进,不断创新! 眼睛是会骗人的看似简洁的东西并不肯定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出抱负的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是特别重要的,是一笔珍贵的财宝,在车间实习期间向各车间技术员询问了许多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢! 级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项
6、目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加https:/级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料划线刨床(工艺上留加工余
7、量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较廉价,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这
8、次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高和高柔性等特点,是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起 直追. 上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,由于时间比较紧迫,所以这次上海之行应当以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较抱负的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的进
9、展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械进展的重中之重 杭州发动机厂 我们此次实习的最终一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参加生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2022多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是
10、浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及详细运用,曲轴的加工工序以及发动机的详细工作原理.在最终一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前.对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依靠进口. 历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解
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