AX厂方电气系统施工方案讲课教案.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。AX厂方电气系统施工方案-目录1、工程概况2、主要工程量统计3、安装施工依据4、施工前准备5、安装施工要点51落地式配电箱的安装52挂墙明装配电箱的安装53桥架（线槽）和保护管的安装54电缆、导线敷设55灯具及其它电气设备的安装56防雷和接地6、设备调试7、质量控制8、主要施工机具9、人员配置10、施工安全1、工程概况本工程（AX厂房）电气系统主要包括照明、风机和防雷接地系统。在AX厂房配电间内有一380V交流主配电盘（OLKN003TB），AX厂房内所有电气设备均从该配电盘内引电源。在此主配电盘下端又

2、分两级分配电箱，其中AX厂房内所有灯具电源分由四个分配电箱控制，屋顶风机电源分由二个分配电箱控制，空调机和电动百叶窗电源分由一个分配电箱控制。防雷接地系统则由女儿墙避雷带、钢筋引下线和室外接地极组成，室内各金属管道和构件以及各种电气设备之间的接地都通过等电位接地母排连接在一起，和防雷接地系统共用一组接地极。因该厂房为危险品存放仓库，故除配电间外所有房间电气安装都有防爆要求。2、 主要工程量统计名称规格型号单位数量配电箱GCS台1照明配电箱2FCR台1照明配电箱BXM52台3空调风机配电箱JXFG台3电动百叶窗配电箱2FCR台1防爆防腐荧光灯BXY51Q-*套129荧光灯HYG4-1套3荧光灯H

3、YG4-2套3投光灯HTG141（250W）套4防爆开关BZM-10d个20镀锌桥架80100米110镀锌钢管各规格见设计图米3150电力电缆及导线各规格见设计图米12180裸铜线各规格见设计图米13503、安装施工依据AX厂房电气系统施工设计图。建筑电气安装工程图集，第二版。电气装置工程施工及验收规范。通信电源设备安装工程施工及验收技术规范（YDJ31-83）。4、施工前准备组织施工人员熟悉本专业施工设计图纸，查对同土建结构的关系及同其他安装工程（如给排水）的关系，发现问题及时发CR澄清。根据施工设计图纸及时提交人工、材料、机具、设备计划，做好施工人员的组织和设备材料的准备工作，编制预制件、

4、预埋件的加工计划，所有材料都必须严格按照业主提供的AX厂房电气设计图中电气技术要求来采购，在订货之前要把厂家及其产品的详细资料上报业主，待业主认可后方能订货采购。对于特别重要的材料或设备，必要时到生产厂家实地考察。按照规范要求，做好对各类材料、设备的验收工作，并妥善保管。对特殊材料要采取防潮、防腐、防水、防挤压变形等保护措施。5、安装施工要点5.1落地式配电盘的安装根据设计图要求，AX厂房电气间内主配电盘（OLKN003TB）为落地式安装。其安装工序分为：基础槽钢的配料加工基础槽钢的安装固定配电柜的搬运和检查配电柜的找正和固定。 配电盘或控制箱到达现场后，进行下列检查：包装密封是否良好。装箱单

5、内容是否与所到货物相符。并填写开箱记录单。型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全。产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全。外观检查是否合格。 安装前应具备的条件屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。电缆沟符合设计要求。预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。门窗安装完毕。进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 配电盘的安装落地式配电箱的基础采用10#槽钢制作，并做好防腐处理。当基础槽钢按图纸设计的位置预埋或用膨胀螺栓固定牢固后，将配电箱移到基础槽钢上，将箱底安装孔与基础槽钢顶部的预留孔对齐，然后用相应型

6、号的镀锌螺栓固定。安装完后，配电盘垂直度应控制在1.5mm/m以内。此外，配电门应用裸铜软线与盘内的接地端子可靠连接。 配电盘及控制箱安装完毕后的检查盘、箱固定应牢固，接地应可靠，盘、箱漆层应完好，清洁整齐。盘、箱内所有电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。抽屉的机械联锁和电气开关锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能打开。5.2挂墙明装配电箱的安装根据设计图要求，AX厂房内除主配电盘（OLKN003TB）外的所有配电箱均为挂墙明装。其安装工序分为：定位放线钻

7、孔并固定膨胀螺栓配电箱的找正和固定。 安装前的检查包装密封是否良好。装箱单内容是否与所到货物相符。并填写开箱记录单。型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全。产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全。附件、备件的供应和数量是否符合要求。外观检查是否合格。 安装前应具备的条件屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。墙面抹灰、装饰工程完毕。进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 墙挂明装配电箱的安装按图纸设计的位置和标高，根据配电箱上的安装孔尺寸，在墙上相应位置划出固定螺栓的位置，用电锤在墙上打四个孔洞用于安装膨胀螺栓（膨胀螺栓不应小于M12）。待膨胀螺

8、栓固定紧后，安装上配电箱，找正、垂直后拧紧螺母，固定好配电箱。 安装技术要求配线箱的安装位置及标高应符合设计要求。配线箱安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。配线箱必须安装地线接线端子。配线箱标志及回路编号正确。检测回路的绝缘电阻不应小于0.5M。检测控制开关与电气设备是否相对应。5.3.桥架（线槽）和保护管安装根据设计要求，本工程的强电部分导线及电缆穿钢管敷设；弱电部分主干线沿线槽敷设，各分支部分导线穿PVC管暗敷。 安装前应具备的条件对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物应清除。会造成污损的建筑装修工作应全部结束。土建预留孔的位置和尺寸符合设计要求。 桥架（线槽）的安装根据图纸设计的位置放好

9、线，用膨胀螺栓固定桥架或线槽的支架。支架间距由设计图确定。当支架固定牢固、水平，并保证安装标高后在支架上安装桥架托盘线或线槽的底板，用螺栓固定。为了不划伤桥架或线槽内的导线，固定螺栓的螺母应位于桥架托盘线或线槽底板的外侧。转弯或上引线处要用专用的弯头。金属桥架应可靠接地。 镀锌钢管敷设根据设计要求，所有钢管均明敷，均有防爆要求。安装施工步骤A. 准备施工所需的器材和工具。B. 标划线路走向，同时标出所有线路装置和用电器的安装位置。C. 测量管线长度。D. 对钢管进行切割和套丝，并清除管内杂物和毛刺。E. 连接和固定管线。 安装技术要求A. 钢管型号符合设计要求。B. 线路的安装位置及标高应符合

10、设计要求。C. 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接。不得采用套管焊接。D. 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。管端螺纹长度不小于管接头度的二分之一，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑，无损伤。E. 钢管连接处可不焊跨接地线。F. 钢管与盘（箱）或其它防爆电气设备的连接应有锁紧螺母。G. 电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时应采用防爆活接头。H. 当钢管与电气设备直接连接有困难时应装设防爆饶性连接管。I. 电气设备或接线箱（盒）上多余的孔用丝堵堵塞。J. 管线转弯或拐角处均要

11、用专用的防爆接线盒。K. 管线要保证横平竖直。PVC管暗敷安装施工步骤准备施工所需的器材和工具；标划线路定向，同时标出所有线路装置和用电器具的安装位置；测量管线长度；切割和弯曲管线；连接和固定管线。安装技术要求线路的安装位置及标高应符合设计要求；PVC管的弯曲半径不小于管外径的6倍；PVC管之间的连接采用专用接头，连接处涂PVC胶；PVC管与盒（箱）连接采用锁紧螺母固定；PVC管每隔2米设一固定点（可用绑扎丝将其固定在钢筋上）。5.4.电缆、导线敷设本工程电缆、导线敷设分电缆桥架敷设和穿保护管敷设两种。用电缆桥架敷设时，不同类型的电缆应分层或分边放置。穿钢管敷设时，管内导线包括绝缘层在内的总截

12、面积不应大于管子内空截面积的40%。 安装前的检查产品的合格证及质保文件资料应齐全。电缆的规格、型号、电压等级符合设计要求。电缆外观应无损伤，绝缘良好。电缆放线架放置牢固，并应与电缆盘重量和宽度配合。按设计和实际线路计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆以减少电缆接头。 安装技术要求电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠皮压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。在下列地方应将电缆加以固定：A. 垂直敷设的电缆，在桥架上每隔2米处。B. 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头处。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端等地方，电缆应装设标志

13、牌，标明电缆型号、规格及起止地点。按要求做好电缆接地。穿钢管的导线在管内不能有接头，要在接线盒内接头。不同回路的导线不能穿在同一根管内。测导线的导通性和绝缘程度（0.5M）。5.5.灯具及其它电气设备的安装本工程除电气间外所有照明灯具均为防爆性灯具，照明灯具的安装方式分两种：吸顶式和吊杆式安装。吸顶式安装步骤如下：定位、放线固定防爆灯具底座安装灯头部分；吊杆式安装步骤如下：定位、放线固定吊杆固定防爆灯具底座安装灯头部分防爆灯底座接线盒和灯头部分用防爆饶性管连接。灯具开关和风机就地控制按钮盒也是防爆性的，均为底边距地1.3m明装。配电间插座及开关为暗装，无防爆要求。安装面板时，把预埋盒内预留好的

14、线头剥去绝缘，压入电器的连接端即可。接好线后，把线推入盒内，把面板扣在预埋盒上，用螺钉将面板固定在盒上。固定时要注意面板要平整，不能歪斜，不能有缝隙，盒内接线要处理好，不能压线，开关一定要接在火线上。 安装前的检查产品的技术文件资料及质保文件（或合格证）应齐全。电气设备及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。 安装技术要求灯具、开关及按钮盒的型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定；灯具、开关及按钮盒安装位置要符合图纸要求；灯具、开关及按钮盒安装前墙面抹灰工作应完成，地面清理工作应结束；成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。同一室内安装的插座、开关高度差不大于5mm，并列安装

15、的相同型号的插座高度差不大于1mm。嵌入顶棚内的灯具固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。单相三孔、三相四孔的插座接地线应接在上孔；接线要正确、牢固，导线绝缘要良好。5.6.防雷接地此建筑物属二类防雷建筑，防雷接地系统由两部分组成：地下接地网络和防雷系统。本工程地下接地网络由185mm2的裸铜线组成，绕厂房一周，敷设标高在-1.00m。通过四个接地检测井与全厂主接地网相连，通过墙体内的预埋钢板与防雷系统相连。裸铜线之间的连接采用热剂焊连接。裸铜线与墙体内预埋钢板用一根404扁钢连

16、接，扁钢一端与钢板连接（电焊连接），另一端与检测井内的铜排用螺栓相连。各连接点外表要光滑无气孔，阻值要达到设计要求。裸铜线的敷设：根据图纸设计位置放线开挖，开挖到设计要求后，将沟槽底部砂石清理干净并夯实，然后敷设裸铜线，在敷设过程中防止裸铜线扭曲和外表损伤，敷设够长度后用细土覆盖回填，并分层夯实（20cm一层），回填到60cm（从沟底往上）时铺一层接地标识带，铺完接地标识带后回填到设计标高。本工程防雷系统是利用结构基础做自然接地体，在屋顶用12的镀锌圆钢焊成不大于10m10m的避雷网和在屋面女儿墙四周用12镀锌圆钢组成避雷带，利用结构柱或墙内钢筋做防雷下线，此钢筋通长焊接。当底板上层钢筋和基础

17、圈梁钢筋绑扎完毕后沿圈梁一周敷设一圈12的圆钢，圆钢与基础圈梁之间、圆钢之间要可靠连接即焊接。焊接处钢筋的搭接长度不应小于10cm（即6D），要双面满焊，焊接处要处理干净。此圈钢筋也要与结构柱或墙内做引下线的钢筋可靠连接，每组引下线不少于两根。墙体内预埋钢板要与引下线可靠连接，钢板与引下线之间要用一根圆钢过渡。圆钢的一端焊接于引下线上，另一端焊接于钢板上。随着墙体的上升，做为引下线的钢筋也要不断的往上接。当此钢筋到达屋面顶板上层钢筋高度后，将每组引下线钢筋的端头可靠连接起来，可用圆钢搭接焊，然后在此处向上焊一根12的镀锌圆钢，此圆钢的高度要至少伸出女儿墙顶面10cm。当女儿墙顶面找平后，在女儿

18、墙面上每隔1.5m做一个小支撑，全部调直并调成一条直线。高度全为距女儿墙顶面10cm。沿支撑件在女儿墙上焊一圈12的镀锌圆钢，12的镀锌圆钢间采用焊接。焊接处表面处理干净，先涂防锈漆，然后涂一层银粉漆。通过电气间内的接地母排将所有电气设备正常不带电的金属部分、金属桥架、门窗等的接地与室外接地检测井可靠地连接在一起。6、设备调试所有线路的绝缘和导通性是否良好；所有电气设备与其相应的控制开关是否对应完好；配电箱内开关整定（动作电流、漏电动作电流等）；排风机电机检测（电机绕组绝缘及导通性、电机转向、启动和工作电流、电机转动是否有摩擦和不良响声等）。7、质量控制在整个施工过程中，要严把质量关，设置专职

19、质检员，派专人专职跟踪土建施工进度，对每道工序都要认真仔细地施工，特别是预埋等隐蔽工程一定要做好，不能漏埋或错埋。隐蔽工程设为停工待检点，施工完后要经班组自检、专职质检员和专业技术人员检查，合格后再请业主质检人员来现场检查，确定准确无误后方可进行下道工序的施工。如果发现设计与现场条件有冲突时，应提前向业主或设计单位联系解决。8、主要施工机具运输车辆：1台；起重机械：1台；电焊机：1台；弯管机：1台；电动套丝机：1台；压线钳：1套；电锤：1把；测试仪表（万用表、兆欧表、接地摇表）：各1套；电工专用工具（电工刀、钳子、扳手等）：若干；电缆放线架：1副。9、人员配置主管电气工程师：1名；电气技术员兼工长：1名；电工：6名（其中安装电工4名，维修电工2名）；电焊工：1名；力工：视工程进度调整。10、施工安全1.严格遵守国家有关电气安全技术的规程、规范；2.所有施工人员持证上岗；3.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带；4.现场施工用电必须遵守JBJ46-88施工现场临时用电安全技术规范；5.严禁带电和酒后作业；6.吊装物件时必须服从起重工的指挥；7.做好安全防火措施，动火之前要办理动火证；8.开挖前要了解开挖点地下管网布置情况，并办动土证。-