现场质量管理制度（二）.doc

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1、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。现场质量管理制度 1.总则.12.施工技术交底制度. 13.成品保护制度. 34.质量事故报告、调查分析和处理制度.55.材料进场验收制度.8 6.质量检验评定制度.9 7.三检及交接检制度.98.工程现场挂牌制度.109.工序交接管理制度.1 110.工程质量回访保修制度.1111.岗位培训制度.12 1.总则： 为贯彻执行公司的质量方针和项目部的质量目标，认真执行合同规定，满足业主要求，确保本工程质量目标的实现，特制定本管理制度，项目部各级人员必须遵照执行，切实做到科学管理，精心组织，规范施工，高标准，严要求，确保工程质量。 2.施工技术交底制度 2.1.技

2、术交底是在某一单位工程开工前，或某一分项工程、某一工序施工前，由主管技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，在使工程从图纸向实体的逐步转化过程中起媒介和保障作用。通过技术交底使操作者（基层管理人员、领工员、班组长、工人）掌握工艺流程、施工方法，了解技术标准，按交底的几何尺寸将工程付诸实施，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生，完成工程从图纸向实体的逐步转化。 2.2.项目总工程师是技术交底第一责任人。项目工程部是项目技术交底主责部门。项目部总工程师、工程部、安质部、施工队伍负责人以及其他相关部门应参加建设单位组织的设计交底，对施工调查和设计文件审核中发现的问题提交建设、设计单位解决

3、。 2.3.三级技术交底制度 2.3.1项目总工程师向项目部各部门及技术人员进行施组、方案、关键工序交底，交底内容主要包括但不限于：施工总体安排、总体施工方案、劳动力、资金、安全质量环保、工期、物资设备、技术和质量标准、设计变更内容、关键工序及控制点，施工中应注意的问题等。 2.3.2项目工程部负责人向本部门专业技术人员及施工工区技术负责人进行 施工方案、设计变更、关键工序交底，交底内容主要包括但不限于：施工组织安排、施工方法、工艺操作规程及施工技术要求，工程质量、安全环保等具体措施及标准；有效图纸及变更图纸、各种加工图，测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等，关键工序及控制点，重大危险源的应急

4、救援措施，成品保护方法及措施，施工注意事项等。 2.3.3工程部专业技术人员或各工区技术负责人向施工班组长及作业人员进行工序、作业指导书及分部分项工程技术交底，交底内容主要包括但不限于：结构尺寸及定位；施工工艺流程及施工先后顺序；施工工艺细则、操作要点及质量标准；质量问题预防及注意事项；施工技术措施和安全技术交底；关键工序及控制点；出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。 2.4.技术交底要求： 2.4.1技术交底类别主要有。建设单位及设计单位交底、技术管理交底、施组方案交底、单位工程技术交底、分部分项分工序工程技术交底、安全质量及环保专项交底以及季节性施工措施交底等。 2.4.2技术交

5、底应贯彻于整个施工过程中。各分部、分项工程、关键工序、专项方案实施前，项目总工程师或工程部负责人必须会同工程部专业技术人员及施工工区技术负责人向作业队进行交底，并对交底后的实施情况进行检查验收。 2.4.3技术交底要细致全面，讲求实效，不流于形式，要交到基层施工班组，能采用图表的尽量采用直观的图表形式。 2.4.4技术交底的方式尽可能以召开交底会议形式进行，做好技术交底记录，技术交底资料交底人被交底人必须签字齐全，及时归档保存。 2.4.5所有工序实施前，应当进行书面技术交底，未进行技术交底，不得施工。在应急情况下对非关键工序可先在现场进行口头交底，随后应在当日补上书面交底，并取得接受方签字确

6、认。 2.4.6技术交底前，应熟悉设计图纸、有关的规范规程及技术安全标准等，不得将设计文件、标准图不加标注、审核、分解而简单地复印下发。应对原图和资料分解，重新组合并附加解释，对可能疏忽的细节要特别说明，提出工艺标准、质量标准和克服通病的措施。技术交底应填写清楚，要绘制简图并标注尺寸。 2.4.7技术交底需严格执行技术复核制，对复核无误的交底，复核人需签字确认，严禁代签。 2.4.8工序交底应交到现场管理及作业人员手中，对于涉及试验相关的内容还应交至试验人员；安全质量专项技术交底必须交到参与施工的现场管理人员、技术人员、安全质量管理人员、作业人员手中，交底的内容应是分年、季、月编制的有针对性安

7、全质量措施或专项的安全质量措施。所有交底接收人员需签字确认，严禁代签。 2.4.9技术管理部门应及时对技术交底及执行情况进行检查，填写技术交底执行情况检查记录表（详见附件一）。对现场施工出现与技术交底有偏差时，应立即下达整改通知书，对整改情况进行验证，并应留有验证记录。 2.4.10技术交底资料需由专人进行统一归档管理，以便于查阅。 3.成品保护制度 3.1.总则： 为防止过程产品和和竣工工程因保护失控，可能造成的质量问题和缺陷，最大限度地避免返工和修补损失，向顾客提供符合合同要求的满意 工程。 3.2.成品保护职责 3.2.1.生产副经理分管成品保护工作。 3.2.2.工程部负责对成品防护工

8、作的管理，监督检查各工区成品防护情况，并保留检查记录。 3.2.3.各施工队按照施工项目管理区域制定成品保护的责任制，具体组织和实施成品保护工作。施工作业班组对工序成品的防护负责。 3.2.4.各级质量检查人员负责各项成品保护的检查监督。 3.3.成品防护依据。国家标准规范要求、工程合同的有关规定；设计图纸的有关要求。 3.4.成品保护（防护）的部位有。采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程等。 3.5.物资、设备的保护：各类进场的物资必须按平面堆放；大宗物资必须码放整齐，不得混码、混存；怕水、怕潮的物资露天存放时必须做到“上有盖，下有垫”；对价值贵重、零散、易丢失类物资必须入库保管，

9、按规定码放； 3.6.容易碰撞的部位、容易堵塞的部位、易丢失部件、可能造成损坏难以采取措施补救的部位等防护难度较大的产（成）品防护措施： 3.6.1.加以标识； 3.6.2.制定专项防护措施； 3.6.3.设置专职人员实施专职防护。定点监护或责任区域内的巡回监护。 3.7.工交付前的防护。对已竣工尚未交付的工程设专人进行监护，成品防护工作延续到单位工作交付给顾客为止。 4.质量事故报告、调查分析和处理制度 4.1.为了对工程质量实施有效控制，防止不合格品误用或转入下道工序，确保工程质量符合规定的要求。特制定本制度。 4.2.生产副经理负责不合格品的控制和管理，总工程师参与和组织质量事故调查、处

10、理工作。 4.3.安质部负责不合格品控制的管理，对各施工队不合格品控制工作进行监督检查，并保留相应的检查记录。参加质量事故的调查处理工作。 4.4.工程部负责纠正、预防措施和方案的制定和组织实施。 4.5.工程质量事故报告、调查和处理制度 4.5.1、工程质量事故。在工程施工过程中或工程交付后（保修期内）发生的，因不按设计和规范要求施工，使用不合格材料，技术指导失误，或测量差错等引起的工程质量低劣，强度不够，结构尺寸或位置偏差，需要进行加固补强，或返工处理，或导致工程影响使用年限及使用功能或造成人身伤亡，或造成一定经济损失的事故。 4.5.2、工程质量事故等级：工程质量事故等级分为：特别重大质

11、量事故、重大质量事故、大质量事故、一般质量事故。 4.5.2.1、特别重大事故：30（含）人以上死亡、或100人以上重伤、或1亿以上经济损失 4.5.2.2、重大事故：10（含）-30死亡、或50-100人以上重伤、或5000万-1亿以上经济损失 4.5.2.3、较大事故：（含）3-10人死亡、或10-50人以上重伤、或1000-5000万以上经济损失 4.5.2.4、一般事故。3以下死亡、或10人以下重伤、或1000万以下经济损失。 4.5.3、事故报告 4.5.3.1工程质量事故发生后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责报告;工程建设单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县

12、级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告；同时应按照应急预案采取相应急救措施。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门报告。 4.5.3.2如发生质量安全生产事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员质量管理小组向上级部门报告。 4.5.3.3事故报告内容。（1）.工程项目名称，事故发生的时间、地点、建设、设计、施工、监理等单位名称；（2）.事故发生的简要经过、造成工程损伤状况（含事故现场照片）、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；（3）.事故发生原因的初步判断；（4）.事故发生后采取的措施及事故控制情况；（5）.签有监理驻地

13、办意见的“工程质量事故处理报告”；（6）.事故报告单位、联系人、联系方式；（7）.政府部门及建设单位要求的其他内容。 4.5.4、事故处理：事故发生后，应立即采取紧急措施（包括暂停工程），同时立即填写“质量事故报告单”报告监理部；立即采取相应措施，查清事故原因提出处理意见报监理部，并抄送业主及有关单位； 4.5.4.1、“质量问题”的处理。（1）项目部立即采取紧急处理措施，并填写质量事故报告单报告监理部。（2）在事故级别难以判断时，宜按重大事故受理；或视事故发生在工程实体中的部位划分。 4.5.4.2、“一般事故”的处理。（1）事故发生后立即采取紧急处理措施或暂停施工；填写质量事故报告单报告监

14、理部及相关部门。（2）监理部立即组织有关人员赶赴现场，批准或指示紧急处理措施，负责事故现场及有关情况的调查。（3）在事故发生后的24小时内，由监理部在签收质量事故报告单后，向业主提交经分析事故原因的初步书面报告；并在初步报告后的2天内，向业主提交含事故现场照片、监理日志与日报、事故原始记录、事故原因与损失的核实情况，以及事故责任分析和签有监理部意见的质量事故处理报告的详细书面报告。项目部在取得试验、监测报告后，分析事故机理及其破坏程度，制订补救措施。 4.5.4.3、“重大事故”的处理。（1）项目部立即在项目经理指挥下，采取紧急处理措施，并暂停施工，并立向监理部、业主报告。（2）在事故发生后1

15、2小时内，由监理部会同工程部对事故原因、责任、事故损失及其有关情况进行现场调查、核实与验证，并签署“工程质量事故报告单”报送业主。（3）在事故发生1天内，向监理部、业主提交含事故现场照片、施工原始记录、事故原因、事故责任、事故损失及其有关情况，以及签署意见的质量事故处理报告等组成的详细书面报告。（4）由业主工程部组织专家共同分析和判断事故机理、工程破损程度，研究补救措施或工程变更方案，在取得试验、检测报告后，提出其相应设计图纸。（5）项目部接受经审批的补救措施或工程变更，并经整改落实后，提出复工申请，经监理、业主签发后方可施工。 4.5.5事故发生后，应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和

16、财产，防止事故扩大。应抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并 应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状。 4.5.6、质量事故处理要求 4.5.6.1质量事故处理实行“四不放过”原则。事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；事故责任不明不放过防范措施不落实不放过。 4.5.6.2质量事故发生后不隐瞒、不谎报、不拖延报告期限，积极配合相关部门进行事故的调查工作。 5.材料进场验收制度 5.1.主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。 5.2.材料进场验收的主管部门，应组

17、织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 5.3.材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 5.4.设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质

18、量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正， 并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5.5.材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。 6.质量检验评定制度 6.1.总则。工程质量检验评定工作是实行施工质量控制、考核施工单位在施工质量方面的成绩、查找问题、促进工程质量管理和工程质量不断提高的手段。 6.2.施工单位主要领导

19、，技术人员均应熟悉掌握相关标准，对工程的施工质量进行检查和监督。 6.3.检验评定工作的具体分工。作业工班自检出原始记录，施工队把关检查出检查评定表等有关资料，并进行抽检复查。 6.4.凡经检验合格的工程，按规定及时填写单位工程检验评定表，作为完成工作量，考核质量成绩和验工计价的凭证，检验不合格的工程，不得进行下道工序施工。 7.三检及交接检制度 7.1.总则： 为了保证项目部工程质量目标的顺利实现，严格控制各工序的施工质量，做到不各格的施工工序不得转入下一工序的施工，项目部工序质量检查采取“三检”（自检、互检、专检）和交接检制度，通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合项目部质量要求。 7.

20、2.自检。自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检 查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。 7.3.互检。互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。 7.4.专检。专检由质量检查员组织，主管施工员、施工班组长参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据施工规范要求，按项目质量目标，对工序质量进行评价，其中基础工程中各分项工程、主体工程中各分项工程以及装饰装修工程中各分项工程，专检必须达

21、到优良工程标准，否则不得转入下一工序施工，专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。 7.5.交接检。交接检由工区组织，工区技术负责人主持，工区质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员，建设单位代表等人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由项目资料收集整归档保存。 8.工程现场挂牌制度 8.1.各项目必须在现场大门口、办公室、会议室等醒目位置处悬挂公司有关规章、制度、职责等宣传牌。 8.2.

22、作业班组应在不同施工部位、楼层等挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况（由项目质量员填写）等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。 8.3.进场材料必须具备出厂质量证明，入库分类存放，标识明确：材料名称、型号、数量、有效日期等。 8.4.进场钢材，必须具备出厂质量证明，钢材分类挂牌堆放，挂牌明确钢材名称、型号、规格、检测情况等内容。 8.5.成品、半成品材料应挂牌分类堆放，明确材料状态、型号、尺寸、使用部位等。 8.6.混凝土、砂浆自拌时，应挂牌明确混凝土或砂浆的强度等级、施工配合比、水泥黄砂等骨料用量及使用部位等数据。 8.7.所有经过法定检测单位鉴定的测量、计量

23、设备必须做出标识，经监理工程师认可后方可投入使用。 9.工序交接管理制度 9.1.总则： 为规范项目实施过程中工序交接管理，组织、协调、监督不同工种做好工序交接的管理，特制定本制度。 9.2.在项目开工前，项目部工程部负责确定本工程需进行并办理交接手续的“工序交接清单”，分发至各工区实施。 9.3.工序交接应在相关质量验收手续办理完成后并对上道工序验收签证完毕进行，工序交接必须办理“工序交接签证单”。 9.4.项目部专业工程师对各工区关键工序交接情况监督、检查，对一般工序交接情况抽查。 10.工程质量回访保修制度 10.1.提交工程竣工报告时，向建设单位出具“建筑工程质量保修书”。 10.2.

24、在合理使用期限内正常使用的情况下，根据“建筑工程质量保修书”约 定的质量保修范围、保修期限和保修责任，由公司质量科派员进行质量回访，及时反馈业主的质量投诉。 10.3.由施工原因造成的工程质量问题，公司将严格履行保修义务，并对造成的经济损失承担赔偿责任。 11.岗位培训制度 11.1.培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。 11.2.各工区应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。职工应按时参加培训。 11.3.每次课程结束后，各工区要安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机

25、考核。 11.4.凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。 江苏文通建设有限公司 （一）、规范质量验收工作程序制度： 1、质检员每天会同各工种队长、幢号施工员一起确定质量隐蔽验收时间，工序时间由质检员每天作记录，以便组织监理验收； 2、隐蔽验收必须由质检员组织监理进行验收； 3、各工种按照工序时间计划，确定隐蔽验收具体时间。各工种负责人、现场负责人在隐蔽验收3小时内均在现场自检自查并安排整改，确保工序施工质量； 4、质检员在约定的节点工序验收时间前2小时进行现场检查验收，并对现场质量问题及时开具整改通知单；具体隐蔽验收要点、注意事项由质检员、工种班组长

26、按照施工验收规定，加强验收并及时组织整改； 5、质检员在工序验收时间前半小时进行复验，所提问题未能及时整改的，直接开具质量检查处罚通知单。质检员若发现质量问题较多，且不能达到监理验收条件的，及时通知监理延迟验收时间，避免发生二次报验现象。 6、瓦工现场负责人必须确保墙体的垂直度、平整度及轴线的准确性，发现问题及时整改； 7、外墙、楼梯、预留洞处上下通连的墙体均必须保持上口统一收3-5mm，尤其在层次渐渐向上的施工中，必须保证，同时确保支撑的稳定、可靠，该处位置尤其要注意拉线调直。 8、任何支撑均不得附着或依靠外墙脚手架； 9、木工负责人在现场检查、指导过程中，必须在施工现场，并及时提出整改意见

27、，形成整改通知单，未能在规定时间整改，可及时开出处罚通知单； 10、项目经理自参与每次浇筑砼前的质量验收，尤其是木工模板、钢筋保护层等易发现的问题，及时要求整改，对未及时整改的，按整改通知精神坚决予以处罚； （二）、工程质量例会制度 每月月底由总公司、质安组、项目部联合组织对施工幢号进行质量检查。检查后召开工程质量例会。 （1）、质量检查参加人员： 总公司技术、质量部门负责人、项目经理、项目技术负责人和质检员。（2）、质量检查时间： 每月月底。（3）、质量检查例会。 根据工程质量实际检查情况，总结在施工过程中施工工序完成后质量完成情况，所存在的主要质量问题和通病；总结引起质量问题和通病的主要原

28、因以及制定相应的预防措施。 通过召开质量检查例会制度，尽量减少质量通病，并在后续施工中避免，同时使所有参加人员在质量意识方面有进一步的加强。 （三）、月评比及奖罚制度 通过每月月底检查情况进行汇总。将每个幢号、班组的质量情况进行目测和实测检查评 比，对施工质量完成情况较好的幢号、班组按照质量检查优良率情况进行奖励，对其中目测、实测质量最优者奖励。奖励金额将直接发放至该幢号、班组主要责任人（如项目经理、幢号是施工员、质检员、主管的工长、班组长）。对检查幢号中质量较差的，按检查情况，每次处罚最后两名，所完成质量目测、实测最差的每次处罚1000元，倒数第二名处罚500元，处罚责任人同奖励责任人。 （

29、四）、班组三检制度（1）、施工操作人员自检制度 要求每道工序、每个实际操作工人对自身所完成的工序进行自我检查。（2）班组内互检制度 班组内同工种施工操作人员相互检查，对班组内其他施工人员的质量问题和质量隐患提出来，并提出改进措施。相互检查、相互学习、取长补短、优化施工质量。（3）、班组内检查验收 由工种工长或班组长对所属施工班组人员的施工完成质量情况进行检查验收，检查验收结果直接与该施工人员的经济效益挂钩，在班组内进行奖优罚劣。 （五）、工种：“交接检”制度 班组三检后，报专职质检员检查验收，验收合格后方可报监理验收，监理验收合格后方可交其他工种进行下道工序施工。 （六）、工程质量管理措施 1

30、、执行新的统一验收标准，按照附表完善管理程序，成立项目经理为组长，项目技术负责人和质检员为副组长，各工种工长为成员的创优良工程领导小组，落实责任制，包干到人，实现对每道工序进行全过程质量指导和监督，建立健全工程质量保证体系和质量管理制度，制定各管理人员的质量职责，树立“百年大计，质量第一”的思想。 2、推行全员参加的全面质量，开展pdca质量循环，建立开展防渗漏，防止出现质量通病qc小组活动，编制本工程的质量计划，并将此计划落实到人，实现全过程的质量监控，对关键工序实现重点控制，做到以预防为主，监督为辅。 3、在结构施工过程中，采用九夹板，制作成定型模板，在支模过程中采用先进的技术投入来提高砼

31、的成型质量，从而提高总体工程质量。 4、加强工序管理实施的项目部监督力量，以项目经理为组长、项目技术负责人、质检员为副组长监督班子，开展随时检查、周评奖罚制度。 5、在整个施工过程中对原材料质量实现全方位、全过程的监控，从本质上控制工程质量。 6、严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量竞赛，执行优质优价。 7、加强原材料的统一管理，从采购标准采购进货贮运检查试验加工使用半成品、成品保护入手，全过程质量控制，落实责任到位，落实公司管理程序和工作标准。 8、成立测量小组，由工程技术负责人管

32、理，负责做好定位测量放线，轴线、标高的抄测等工作。 9、在施工中为保证施工质量，加强施工过程控制，隐蔽验收和班组自检、互检、交接检工序，落实三检制度，不放过每一项可能影响施工质量的过程，对分部分项工程采取交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查，杜绝质量通病。 10、搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。 11、各专业工种在施工中要及时联系，积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽，严禁装饰工程中再打洞凿槽。 12、加强管理，分工明确、责任到人，建立质量责任管理网络，制定各项质量管理制度。 （七）施工组织设计审批制度 施工组织设计由项目

33、部技术负责人组织编制，项目经理、项目副经理参加，报工程处技术负责人审核。 施工组织设计必须在工程开工前10天，报监理单位、建设单位审批。 施工组织设计必须经各级审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 （八）建立施工过程中检验制度 施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收技术复核。 自检。班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。 专检。在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。 隐蔽验收。在自检专检合格的基础上由项目施工人员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，办理签证手续。 技术复核。由质检员对

34、重要的过程进行加强复核，对下列施工过程须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩，水准点基槽验线，轴线、标高；其它复核项目，如关键分部分项工程技术复核由项目质检员具体实施，并填寅技术复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。 （九）施工阶段的级配及试块管理制度 项目技术负责人负责砼、砂浆强度。 项目试验员负责砼、砂浆配合比的委托试验，试件的取样成型、养护及送工程质量检测中心试验。 项目试验员负责测定施工现场砂石的含水率，由施工员签发施工配合比。 并在现场搅拌站进行挂牌。挂牌内容中包含每立方配合比，搅拌机每盘配合比每盘配合比。 项目试验员根据施工配合比通知单检验磅等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查

35、。 （十）技术质量交底制度 建立健全项目技术交底制度 技术交底是项目部对施工现场操作和管理人员进行技术指导最直接最有效、最常用的方式。分为若干个层次的技术交底。 1、由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、资料员、预核算员、木工、瓦工、钢筋工、水电安装工种负责人进行施工图自审，熟悉施工图纸，掌握施工技术方案，领会设计意图，并加图纸会审，做好图纸会审纪要； 2、由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员、资料员、预核算员、四大工种负责人编制施工组织设计，明确各工序施工技术方案，并进行全方面交底； 3、由施工员、质检员根据施工组织设计，各施工工序验收规范、施工图纸及设计更改等情况，对各工种负责

36、人、各工种工人进行集中开会式口头技术交底，同时形成书面技术交底交各工种学习、贯彻落实。 4、由各工种负责人在每天布置生产任务的同时，进行质量、安全、技术交底。工种负 5、各工种负责人负责在每个操作工人的施工操作现场进行现场交底，确保交底纵深到责人每天的班前技术交底必须根据施工现场现阶段作针对性交底。底，在施工现场将具体做法，细部要求作直观的、面对面的交底，并在每天的施工现场验收，确保按技术交底要求进行施工。 6、施工员、质检员根据现场质量、现场施工图纸领会情况，作进一步的深化，针对各施工现场情况作补充技术交底，可通过会议形式的口头交底，也可通知书面技术交底的方式进行。 （十一）分部分项工程质量

37、评定制度 分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。 分部工程质量的检验评定（在分项工程全部合格的基础上），由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。 基础、主体结构工程的质量检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理组织工程处技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后邀请监理单位会同初验，初验合格后通知业主组织设计院和质监站进行分部验收。 单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目有关人员进行自检，自检合格后报工程处，工程处质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检，初检满足合同

38、要求及质量目标后邀请监理单位会同现场初验，初验合格后由业主组织苏州新区建筑设计院和苏州新区工程质量监督站会同施工单位、监理单位、业主单位进行现场验收，检验内容及程序严格按质监站要求进行。 （十二）现场材料质量管理 所有工程用材料进场，应有相应的质保单位运货单，以及相应需要的准用证、出厂合格证等。进场时必须有材料收料保管员、主管工长、质检员、项目经理共同验收进场质量， 确保进场材料的质量能满足现场施工需要。 材料进场后必须按代表数量或批次及时邀请监理现场取样送苏州新区工程质量检测中心进行材料质量复检。材料送检必须严格按国家、苏州市取样送样规定执行。 必须用经苏州新区工程质量检测中心复验合格的材料

39、，严禁未经复验合格就应用在工程中，否则将追究收料保管员、主管工长、质检员等的责任。 商品砼在材料进场时携带砼配合比通知单及各种原材料质保书，砼试块由取样员、试验员和监理现场取样，按规定制作试块，并在规定时间内送苏州新区工程质量检测中心试验。 甲供材料必须由厂商提供其质保书或出厂合格证； （十三）材料、设备现场堆放、存放管理制度 1、各种原材料均必须按施工现场平面布置图放置在指定地点； 2、水泥棚、木工棚、钢筋棚及砂、石、砖等原材料堆场均必须有硬化水泥地坪； 3、各种材料、设备存放场地等均必须外侧设置排水沟，并在雨季进行及时排水； 4、工地设材料、小型设备仓库，仓库内必须按类堆放整齐； 5、各种

40、现场用材料均必须设置插牌、标识，半成品同时必须设置插牌、标识； 6、黄砂、石子、扣件、卡子、塑料垫块等必须砌筑临时挡墙分格分类，并堆放整齐，同时插牌标识。 7、各种机械、用电设备必须有可靠的接地、接零装置，同时临时用电设施必须按规格敷设和架设。 8、现场用各种测量计量设施必须有检定合格报告及出厂合格证。 （十四）搅拌站及计量设置管理制度 主体全部采用有相应资质的商品混凝土厂家生产的商品混凝土。 构造柱及砌筑砂浆根据苏州新区工程质量检测中心提供的配合比，对水泥、砂、石子进行计量，水泥可以每100包抽查5包，进行抽查。 黄砂、碎石按配合比计算每盘需配制的黄砂、碎石净重量，然后对每个小推车测量其空重

41、，计量出毛量进行称量。为节省计量时间在每个小推车上设置计量刻线。现场采用焊接短钢筋限位的方法进行。 （十五）成品保护制度 工种与工种、班组与班组之间交接时必须进行成品保护。在下道工序施工之前，必须对上部各项工程进行成品保护。未经成品保护的各分部分项工程不得进入下道工序的施工。 对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的将加以处罚。 （十六）样板引路制度 在每个分部分项工程施工时，先进行技术交底。 在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设单位、现场监理验收合格后方可大面积施工。 对每个分项工程的样板先示范再推广。 在每个分项分部工程中的样板过程，对于质量通病不断改进完善

42、。 （十七）竣工服务承诺 由我公司承建的工程，在下列期限内发现质量问题，都会得到及时处理，达到用户满意率100%，工程质量达到合格。 屋面工程如发现渗漏，五年内负责保修。装饰工程发现问题，一年内负责保修。 卫生间、厨房间发现渗漏，五年内我公司负责保修。 江苏文通建设有限公司二一年四月十三日 富士康安置小区程项目部 一、建立健全质量控制制度，严格2021版gb/t19000标准执行，坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法。不断改进过程控制。 二、项目经理部必须根据和项目的特点，指定详细的质量目标、计划进行现场控制、管理项目质量。 三、执行项目质量样板制。施工过程中

43、，必须执行“自检、互检、交接检”。并报监理工程师检验和认可。否则不可进入下道工序施工。 四、施工准备阶段。必须由项目技术负责人主持对图纸审核，形式会审记录。项目经理部按质量计划进行选择材料供应商。对参与施工人员进行质量知识培训。 五、施工阶段： 严格执行技术交底制度。对每项工序进行技术交底，使作业人员明确施工操作程序和质量目标。 控制好工程测量质量：必须满足规范、设计、建筑物使用功能的要求。严格把好原材料关：进场原材料必须有出厂合格证明和原材料检测合格报告，杜绝不合格产品使用到项目工程上。 施工作业人员必须持证上岗，施工管理人员严格按操作规程、设计施工，方案正确指导、组织施工。 工序检验。必须

44、按个工序由专业负责人自检项目专职质检负责人验收报监理工程师验收、认可制度。明确个工序负责人的“责、权、利”，加强项目质量控制。杜绝质量事故与不合格产品发生。 竣工验收阶段质量管理、控制： 项目技术负责人收集、整好竣工资料，并组织有关专业技术人员对工程质量按合同要求进行自检，符合设计、规范要求后，上报建设方，由建设方组织工程最终验收。 对于验收查出的施工质量不足之处，按相应程序进行修正处理。对于修正处理完毕后，再由建设方组织终验。合格后，编制竣工文件，并做好工程移交工作。编制建筑产品防护措施。 为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，项目部采取定期召开工程质量例会制度。 一、项目质量例会应每周召开一次，重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法（或应采取的纠正措施）