污水处理系统作业指导书..pdf

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1、XXXX 公司公司污水处理系统操作作业指导书污水处理系统操作作业指导书编制：XX2016 年 5 月目目录录1、污水处理工艺流程图2、污水处理设施、设备及参数3、净化处理系统参数4、污水处理操作规程5、纯净水 COD 超标采取的措施6、污泥的处理7、污水处理风机启动操作规程8、污水处理风机停车操作规程9、污水处理化验操作规程10、污水处理进、出口各项指标参数控制范围一、污水处理工艺流程图一、污水处理工艺流程图格栅集水池提升泵砂水分离器初沉池污泥池曝气系统生化池二沉池净水池滤渣池排放池（外排达标）二、污水处理设施、设备及参数提升泵系统设备名称参数全地下 6m格栅井3m*1m*2m集水池初沉池人工

2、格栅预处理单元潜污提升泵全地下 90m3m*6m*5m全地下 180m6m*6m*5m栅条间隙 5mm流量：Q=100m/h扬程：H=15m电机功率：15.0kw日常消耗功率 P=7.5kw流量：Q=25m/h排污泵扬程：H=15m电机功率：P=2.2kw砂水分离器电控电机功率：3.7kw日常消耗功率 P=3.7kw带液位自动控制三、净化处理系统参数设备名称参数全地下 648m生化池15m*7m*6m曝气系统好氧处理单元曝气软管及接头，管箍流量：Q=25.7m/min罗次风机电机功率：74kw日常消耗功率 P=37kw流量：Q=45m/h污泥回流泵扬程：H=15m电机功率：11.1kw日常消耗

3、功率 P=3.7kw全地下 150m滤渣池5m*6m*5m过滤单元全地下 75m净水池5m*3m*5m污泥处理系统设备名称参数全地下 125m污泥池5m*5m*5m污泥浓缩污泥泵流量：Q=20m/h扬程：H=15m电机功率：3.7kw日常消耗功率 P=1.0kw四、污水处理操作规程四、污水处理操作规程从各系统汇集来的污水，经总管道自动排入污水处理进水池， 进水池采用粗细两道过滤网，起到清理过滤作用，将颗粒物、悬浮物等杂质清除掉，减少设备堵塞和后续污水处理的负荷， 过滤后的污水经排水口自动进入集水池，操作人员首先打开东、西两侧一沉池污水进口阀，再开集水池内污水提升泵出口阀， 污水在集水池内水位升

4、高到3.5 米时，启动集水池污水提升泵，将污水排入砂水分离器内。集水池日常运行中如 PH 值发生波动，可在集水池投加药剂（污水中 PH值高时呈碱性，加盐酸。污水中 PH 值低时呈酸性，加氢氧化钠） ，使 PH 值处于 7.09.0 的范围之内。污水提升泵由液位自动控制运行方式，高位开泵、低位停泵，在启动砂水分离器，使污水与砂、石分离，排除颗粒杂质，带压上清液污水经东西两侧阀门进入一沉池，用一沉池进口调节阀调节污水流量， 使两组一沉池水流量相等， 水流量均衡流畅。 污水进入一沉池后，水位逐渐升高，达到溢流堰出口高度，水较为清澈流出，如出水清澈度明显下降，说明池内沉积泥量过多，此时应进行排泥。从一

5、沉池自行引进曝气池的废水， 在池内溢流上清液时启动鼓风机，开启所有曝气阀门， 然后进行逐个调节，使曝气量达到设计要求，(既气水比 1520:1)在运行过程中，逐渐增加废水的进水量，加大生物处理负荷，如果废水的污染物浓度过高， 则还需考虑进行间歇“悶爆” ，即停止进水，持续曝气，每班可持续23 个小时，当生产故障停产时，有机物来源比较贫乏时，除悶爆来保持生物活性外，尚需向曝气池内投加尿素、磷酸钠、磷酸氢二钠营养物质。根据具体情况调整爆气量，通过控制各阀门，调整进气量。爆气池应通过调整污泥负荷方式进行工艺控制。应经常观察活性污泥生物相、 上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污

6、泥特性的有关情况。因水温、水质或爆气池运行方式的变化而引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整运行工况，采取适当措施恢复正常。当爆气池水温低时，应采取适当延长爆气时间，冬季全天曝气，春秋二季白班11 点15 点可停止曝气，夏季白班 8 点16 点可停止曝气。提高污泥浓度、增加污泥等方法，保证污水的处理效果。爆气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。污水经曝气池生化处理后得到净化， 经出水口流入二沉池，再次进行沉淀处理，将好氧污泥沉淀掉，上清水经溢口进入滤渣池除掉杂质，净化后的水达到设计指标，纯净水经滤渣池出口进入纯净池，经化验纯净水 C

7、OD100mg/l。再次过滤后排入下水总管道。五、净化水五、净化水 CODCOD 超标采取的措施超标采取的措施1 根据具体情况调整爆气量，通过控制各阀门，调整进气量。2 爆气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。3 应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等。4因水温、 水质或爆气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整运行工况，采取适当措施恢复正常。5 当爆气池水温低时，应采取适当延长爆气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。6 爆气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原

8、因，采取相应措施恢复正常。7 根据污泥情况向生化池内加营养剂。六、污泥的处理六、污泥的处理污水处理中，初沉池污泥及二沉池中的沉淀污泥在达到 1.5 米时，进行清污，清出的污泥送烧结厂做球团原料回用。 （因污泥中含Fe25%左右）七、污水处理风机启动操作规程七、污水处理风机启动操作规程1 开机前必须检查润滑油标、油位应处于红线上2 吸入过滤器是否清洁3 盘车检查风机无卡滞现象4 电器指示和控制保护系统是否正常5 打开出口阀和放空阀6 启动风机后，缓慢关闭放空阀，同时按爆气量要求将爆气调节阀调至要求位置7 风机运行时轴承温度应小于 55C八、污水处理风机停车操作规程八、污水处理风机停车操作规程1

9、打开放空阀将压力卸载。2 停止风机3 关闭风机出口阀4 关闭放空阀九、污水处理化验操作规程九、污水处理化验操作规程化学需氧量化学需氧量 CODcrCODcr测定方法测定方法1.取 20.00ml 混合均匀水样或适量水稀释到 20.00ml ，置于 250ml磨口回流锥形瓶中，准确加入 10.00ml 重鉻酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口缓慢加入 30ml 硫酸硫酸银溶液， 轻轻摇动锥形瓶使溶液摇勻， 从开始沸腾时计时，加热回流 2 小时。2.冷却后用 90ml 水从冷凝管上口冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶，液体总体积不得少于 140ml，否则因酸度过大，滴定终点不明

10、显。3 溶液再度冷却后，加3 滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液由黄色蓝绿红褐色即为终点， 记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量 V1ml 。4 测定水样的同时以 20.00ml 蒸馏水按同样步骤做空白实验，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量 V0ml 。注意事项1、0.4g 硫酸汞 HgSO4络合 CL 最高量口达40mg/L，应保持HgSO4;CL-=10;1W/W,若出现少量氯化汞沉淀， 并不影响 COD 测定。2、不同体积水样对应不同试剂用量及浓度如下；10.00ml 水样5.00mlK2Cr2O7标液AgSO4-H2SO4溶液 15mlHgSO4粉 0.2g20.00ml 水样10.

11、00mlK2Cr2O7标液AgSO4-H2SO4溶液 30mlHgSO4粉 0.4g3、当 COD50mg/L 时，改用 0.025mol/L 的 K2Cr2O7 标准溶液和0.1mol/L 的NIL42FeSO42标准溶液。4、水样加热后，溶液中重鉻酸钾剩余量应为加入的1/54/5 为宜。5、水样加热回流一段时间后，溶液变绿，说明水样COD 太高，需稀释后测定。污泥沉降比污泥沉降比SVSV的测定方法的测定方法1；从曝气池内盛取 1000ml 活性污泥混合液，置于量筒内，使上液面与 1000ml 刻度平齐，静置。2 开始计时，30 分钟后记录下沉的体积数 Vml.3;进行结果计算，清洗量筒。十、污水处理进、出口各项指标参数控制范围十、污水处理进、出口各项指标参数控制范围进口：进口： 1 1、COD150。2、PH 值控制在 6-9。出口：出口： 1 1、COD100。2、PH 值控制在 6-9。