建筑工程实习周报(10页).doc

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1、-建筑工程实习周报-第 10 页2015-1-2415号楼浇筑混凝土基础垫层，用C15的混凝土，混凝土工程量为284立方米，垫层厚100毫米。混凝土土用商品混凝，用混凝土搅拌运输车运送至现场，通过混凝土泵送车进行泵送浇筑，因浇筑面积大，单靠一辆混凝土泵车的泵送臂难以满足要求，将一号泵送车放置基坑南侧靠东的位置，在基坑西侧放置泵车2号，通过塔吊吊住泵送管道进行浇筑。在浇筑同时做每100立方米做一组3块150*150*150混凝土立方体试块，共3组，放入养护箱做标准养护28天，在15号楼与网点房交接处做1000毫米宽后浇带。浇筑完毕后抹平，铺薄膜和毛毡养护。2015-1-31基坑西侧围围挡硬化，基

2、坑西侧路面硬化，采用C15混凝土，共16立方米。工程项目工程技术负责人组织我们技术人员编制施工方案。基础垫层浇筑完成3天后，强度达到要求，进行模板拆除，查看基础垫层面是否有裂缝出现，无裂缝出现，监理查看合格。15号楼集水坑边坡抹灰。基坑西侧搭架子。在学校学到的很多知识很多在工程实践施工中出现，但有很多是课本上学不到的，我们的项目成了我的另一个教室。努力学好工程知识，理论与实践相结合。2015-2-7灰砂砖进场，材料部门作好收料工作，落实堆放地点，尽量布置在基坑附近，堆放地点应压实、平整。灰砂砖应保持干净，避免粘结泥土、脏物。15号楼砌筑砖胎膜，砌筑高度1100毫米，采用M10灰砂砖，强度等级须

3、符合设计要求，并应规格一致。水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。沙用中沙，过5毫米孔径的筛，含泥量不少过百分之5，砌筑砂浆强度M7.5。砌筑240毫米厚，按砌筑超过6000毫米间距设置370*370附壁柱，灰缝宜为10毫米。集水坑边坡抹灰。2015-2-14砌筑15号楼砖胎膜，工艺流程:施工准备（放线）排砖砌筑砖胎膜（配合搭设操作架子）自检、检验评定砖胎膜砌筑注意事项,砖胎膜砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方

4、法。集水坑中放入水泵，将坑中积水泵处，集水坑边坡抹灰。15号楼塔吊底座南边塌方，清理积土，填土砌筑。2015-2-21基坑西边安装防护棚，砖胎膜砌筑完成，监理工程师验收合格签字。15号楼砖胎膜内壁抹灰，在抹灰前一天浇水湿透，水泥用32.5级普通硅酸盐水泥，沙用中砂、细沙掺和使用。一般抹灰质量应符合下列规定：1、表面应光滑、洁净、接搓平整。2、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。3、凡阴阳角处应粉刷成45度圆弧（包括电梯井、集水坑的上下四边）。每天登记试块相对湿度、温度，砌筑食堂，塔吊安装准备。2015-2-28安装塔吊，从平面布置图中可以看出塔机安装位置和汽车

5、吊的停放位置均无其它障碍物，空中和周围无高压线影响，在安装时一定要按说明书要求和施工要求进行拼装，安装前必须做好安全技术交底，设置安全警界线并派专人监护，分工明确、做工到位。塔机基础制作必须依据说明书要求设置钢筋混凝土基础，塔机基础利用房屋基础；塔机四只脚必须按照尺寸埋设，并满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差和标准节中心线与建筑物的平行误差，能够承受最大载荷，接地电阻小于4欧姆，基础浇灌后由土建施工单位出具基础验收合格证明，然后经塔机安装单位有关人员复验合格后方可进行塔机的安装施工。选用1台汽车吊进行拼装和吊装作业。安装完毕后试车运行，验收合格后方可投入生产使用。2015-3-7钢筋进场:三级钢

6、筋，钢筋直径12、14、16、18、20、22、25毫米的钢筋。钢筋放入指定位置，做好防潮防护工作，各批、各类钢筋分开放置，挂好种类铭牌。伙房砌筑完成，总包、劳务、水电管理人员碰头开会，探讨施工方案。钢筋取样：以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。三级钢筋，钢筋直径12、14、16、18、20、22、25毫米的钢筋，各取5根500毫米、根300毫米为一组，取2组，要求钢筋两端平整，无生锈。开始做基础防水层，防水卷材，冷底子油进场入库。2015-3-14基础做防水层，基础底板防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；基层表

7、面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m 直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。防水卷材施工程序如下：基层检查、清扫节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铺刷冷底子油加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整。施工过程中监理搭接长度不足，搭接不严实，阴阳角搭接长度不够。整改后合格。附加层宽600毫米。2015-3-21钢筋进场，三级钢，钢筋直径16、18毫米的钢筋，直径8、10毫米的盘筋，共计26吨。喷涂冷底子油，做防水层，后浇带、阴阳角处双层防

8、水，做附件层。临时钢筋操作平台搭建，钢筋棚搭建完毕。集水坑铺设防水层。变电箱做安全保护。后浇带双层防水取证，开例会。15号楼防水层卷材铺设完成，监理工程师验收合格签字。2015-3-28混凝土浇筑机械进场浇筑基础防水层保护层，后浇带用C30细石混凝土，并加钢筋网，用C20细石混凝土浇筑其余保护层，后浇带浇筑的保护层与浇筑其他的保护层平齐，浇筑完毕抹平，铺薄膜养护。集水坑、电梯井铺保护层。钢筋加工。按照图纸和要求对钢筋进行调制，剪切、弯钩等工序。2015-4-5钢筋使用闪光对焊焊接，钢筋加工。保护层达到强度，可上人。基础、剪力墙测量、放线。15号楼西边配电箱做防护棚，15号楼钢筋制作主筋制作完成

9、，由于缺直径18、22的钢筋，导致整体停工。对剩余的钢筋进行加工。2015-4-12钢筋到位，集水坑底层钢筋网铺设，15号楼筏板基础底部钢筋网铺设。钢筋焊接用闪光对焊，焊接钢筋取样送检，400毫米3根、300毫米3根为一组，取2组，做实验焊和现场焊，300毫米的钢筋需打磨焊口半周，与钢筋肋相平。钢筋到场：三级钢，钢筋直径12、14、18的钢。铺设底板钢筋，加工马凳筋。板底钢筋用三级钢直径18毫米钢筋间距150毫米双向钢筋网。2015-4-19铺设底板钢筋，绑扎钢筋，铺设马凳筋，筏板厚1000毫米，用三级钢直径18毫米钢筋间距150毫米双层双向钢筋网，板底铺设附加筋三级钢直径18毫米，间距150

10、毫米。板底放射筋7根三级钢，直径20毫米的钢筋，长度为1.8米。铺设绑扎底板分布筋，三级钢，直径10毫米，间距200毫米。顶板钢筋铺设绑扎，在钢筋绑扎铺设过程中，一部分附加筋错位，现场及时调整。集水坑铺设钢筋网。2015-4-26铺设柱子钢筋绑扎，铺设网点钢筋，用三级钢直径18毫米钢筋间距150毫米双层双向钢筋网，板底铺设附加筋三级钢直径18毫米，间距150毫米。板底放射筋7根三级钢，直径20毫米的钢筋，长度为1.8米。铺设绑扎底板分布筋，三级钢，直径10毫米，间距200毫米，后浇带，地下室外墙加止水钢板，止水钢板厚3毫米，360宽，焊接在钢筋上。木工支护模板，电梯井吊模支护。监理工程师组织钢

11、筋验收，发现个别钢筋漏绑，箍筋弯钩长度不够135度，及时调整。2015-5-3筏板浇筑混凝土用P6 C30混凝土，共1323立方米。后浇带用P6 C40混凝土，共24立方米。混凝土土用商品混凝，用混凝土搅拌运输车运送至现场，通过混凝土泵送车进行泵送浇筑，因浇筑面积大，单靠一辆混凝土泵车的泵送臂难以满足要求，将一号泵送车放置基坑南侧靠东的位置，在基坑西侧放置泵车2号，通过塔吊吊住泵送管道进行浇筑。工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑的厚度不超过50，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣

12、时间10S30S直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。顶板混凝土浇筑时，振捣完成后，人工收面一次，初凝前用抛光机收面，最后一次人工搓平压实，以保证混凝土不再下沉引起裂缝。混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，采用覆膜保湿养护。2015-5-10周报揭膜，放控制线，测筏板混凝土温度，本区域程筏

13、板厚大于1米，属于大体积混凝土。大体积砼在初凝期间，会释放大量的水化热，因砼属传热不良导体，水化热的聚集使砼中部区域产生很高的温度，而在砼表面和四周，由于受大气环境的影响温度降低较快，因此在砼内部与表面，表面与大气环境之间存在着较大的温差，当温差超过一定的限度时，巨大的温度应力将导致砼的早期开裂，破坏了结构的整体性，使砼的强度和耐久性下降，影响建筑物的抗渗性。为此国家标准GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范规定，对大体积砼养护应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇捣后的砼表面和内部温度，将温度控制在设计要求范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25度。本区域筏板共设5个温度检测

14、点，本工程采用预埋302.5钢管做测温点，用0至100度水银温度计进行大体积砼测温工作。对每测区，在砼浇捣开始时就对埋入的测温点进行巡回监测，监测初期1至3天每3小时巡回测量一次，4至8天每4小时巡回监测一次，并记录监测数据。2015-5-17周报拆模板，人防图纸变更区域植筋，15号楼墙、柱钢筋连接，采用电渣压力焊，钢筋工绑扎15号楼墙、柱箍筋、水平筋、挡土墙钢筋，15号楼搭设外墙脚手架，18号楼打支护桩，对木工、钢筋工、架子工、电焊工、塔吊工进行安全教育。木工安装负二层模板，搭设满堂脚手架，人防更改区域绑扎钢筋.人防区地梁经甲方、监理验筋、验模。存在问题：地梁尺寸不对，柱承台错位。钢筋拉钩不

15、到位，人防门垛部分位置绑扎不对。解决方法：现场纠正。浇筑人防区更改地梁，混凝土采用P6 C30。检查梁板配模情况，存在问题部分板缝隙大，梁板交界处未加木方堵头，现场整改。2015-5-24钢筋工绑扎负二层顶板钢筋，核对梁板配筋，侧消防水池外板墙垂直度，发现问题：有少部分梁钢筋未加附加筋。人防区域搭架子，第二层绑扎梁钢筋，测板墙垂直度，在允许偏差范围内局部轴线偏移，板墙偏差12厘米，木工加固板墙模板。监理复查人防地梁浇筑情况，存在问题：1、混凝土成型几何尺寸偏差，有涨模、漏振现象。2、剪力墙垂直筋有位移现象，间距不均匀。2015-5-31周报木工配模（人防区），钢筋工绑扎顶板钢筋。存在问题：局部梁箍筋大小不一，角放射筋摆放位置未按要求布置7根直径8毫米三级钢，间距150毫米，放射筋长度不满足要求0.5lo（lo版短跨长度）钢筋墙控制筋第二道间距太大，第一道距板5厘米。找劳务方整改。15号楼搭外墙脚手架，18号楼打支护桩。