第二章常用铸造合金及其熔炼精选文档.ppt
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1、第二章常用铸造合金及其熔炼第二章常用铸造合金及其熔炼1本讲稿第一页,共七十四页本章主要内容与目的:本章主要内容与目的:了解铸钢、铸铁的生产过程。了解铸钢、铸铁的生产过程。了解铸铁的分类。了解铸铁的分类。理解铸铁石墨化及影响因素。理解铸铁石墨化及影响因素。掌握普通灰口铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和掌握普通灰口铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕虫铸铁的生产特点、牌号、性能。蠕虫铸铁的生产特点、牌号、性能。钢铁的生产过程钢铁的生产过程影片影片本讲稿第二页,共七十四页第一节第一节 钢铁的生产过程钢铁的生产过程钢铁的生产过程钢铁的生产过程是一个由铁矿石练成生铁、由生铁练成钢液并浇是一个由铁矿石练成
2、生铁、由生铁练成钢液并浇注成钢锭的过程。注成钢锭的过程。一、炼铁一、炼铁铁矿石、焦炭、石灰石铁矿石、焦炭、石灰石生铁生铁钢水钢水钢锭钢锭 在高炉中进行在高炉中进行:铁矿石铁矿石+焦碳焦碳+石灰石石灰石 炉料炉料 高炉高炉预热预热9001200 焦碳燃烧,产生焦碳燃烧,产生CO 加热炉料,发生加热炉料,发生反应反应本讲稿第三页,共七十四页还原反应还原反应:造渣反应造渣反应:渗碳反应渗碳反应:C、CO将将FeO中氧分离中氧分离还原还原FeCaO+SiO2=CaSiO3(炉渣)(炉渣)Fe吸收焦碳中吸收焦碳中C含含C高,熔点低的生铁水高,熔点低的生铁水l炼钢生铁炼钢生铁用于炼钢(大多数)用于炼钢(大
3、多数)l铸造生铁铸造生铁熔炼铸钢(少量)熔炼铸钢(少量)本讲稿第四页,共七十四页平炉钢转平炉钢转炉钢电炉炉钢电炉钢钢 按按 炉炉 别别 分分二、炼钢二、炼钢 1.1.钢的熔炼方法钢的熔炼方法钢与生铁在化学成分上主要区别:钢与生铁在化学成分上主要区别:钢含钢含C量低(量低(2.11%。铸铁成形铸铁成形只能用只能用铸造方法铸造方法,不能,不能用锻或轧制方法。与钢相比,铸铁的用锻或轧制方法。与钢相比,铸铁的强度低、塑性、韧强度低、塑性、韧性差性差,但具有优良的,但具有优良的铸造和切削加工性能铸造和切削加工性能。l按按碳元素碳元素在铸铁中在铸铁中存在的方式存在的方式不同,可将铸铁分为不同,可将铸铁分为
4、白白口铸铁、麻口铸铁口铸铁、麻口铸铁和和灰口铸铁灰口铸铁。l根据根据石墨形状的不同石墨形状的不同,灰口铸铁又可分为,灰口铸铁又可分为灰铸铁、可灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。第二节第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼工业中常用的铸造合金及其熔炼本讲稿第十页,共七十四页第二节第二节 工业中常用的铸造合金及其熔炼工业中常用的铸造合金及其熔炼一、铸铁及其熔炼一、铸铁及其熔炼铸铁:铸铁:含碳量大于含碳量大于2.11%的铁碳合金,铸造合金中的铁碳合金,铸造合金中 应用最广。铸铁是以铁、碳和硅为主要元素应用最广。铸铁是以铁、碳和硅为主要元素 的多元合金。常用成分范围见下表。
5、的多元合金。常用成分范围见下表。组组 元元wCwSiwMnwPwSwFe成分(成分(%)2.44.00.63.00.41.20.30.15其余其余 铸铁的常用成分范围铸铁的常用成分范围 本讲稿第十一页,共七十四页铸铁的分类铸铁的分类根据根据C铸铁中铸铁中存在形式存在形式的不同:的不同:白口铸铁:白口铸铁:Fe3C麻口铸铁:麻口铸铁:Fe3C+G灰口铸铁:灰口铸铁:G铸铁铸铁由于白口铸铁具有由于白口铸铁具有良好的耐磨性良好的耐磨性,所以有时也用来制造一些,所以有时也用来制造一些耐磨件耐磨件,如如轧辊、粉碎机锤头、衬板、球磨机磨球和犁铧轧辊、粉碎机锤头、衬板、球磨机磨球和犁铧等。等。l 白口铸铁白
6、口铸铁:碳全部以碳全部以Fe3C的形式存在,的形式存在,断口呈银色断口呈银色。本讲稿第十二页,共七十四页灰灰 铸铸 铁:铁:片状片状球墨铸铁:球墨铸铁:球状球状可锻铸铁:可锻铸铁:团絮状团絮状蠕墨铸铁:蠕墨铸铁:蠕虫状蠕虫状 灰口铸铁:灰口铸铁:(根据(根据G形态)形态)碳大部或全部以石墨形式存在,碳大部或全部以石墨形式存在,断口呈暗灰色断口呈暗灰色。l灰口铸铁:灰口铸铁:根据铸铁中根据铸铁中石墨形态石墨形态的不同的不同,灰口铸铁灰口铸铁又可分为:又可分为:本讲稿第十三页,共七十四页4蠕墨铸铁蠕墨铸铁:其石墨呈蠕虫状。如图其石墨呈蠕虫状。如图d d所示。所示。abcd1 1普通灰铸铁普通灰铸铁
7、 :简称灰铸铁,其石墨呈片状。简称灰铸铁,其石墨呈片状。2可锻铸铁:可锻铸铁:其石墨呈团絮状。如图其石墨呈团絮状。如图b所示。所示。3球墨铸铁:球墨铸铁:其石墨呈球状。如图其石墨呈球状。如图c所示。所示。本讲稿第十四页,共七十四页本讲稿第十五页,共七十四页组织中既存在石墨、又有莱氏体,是白口和灰口之间的过渡组织,因组织中既存在石墨、又有莱氏体,是白口和灰口之间的过渡组织,因断口处有黑白相间的麻点,故而得名。断口处有黑白相间的麻点,故而得名。l麻口铸铁:麻口铸铁:普通铸铁普通铸铁合金铸铁合金铸铁含含Si4%、Mn2%,或,或Ti,V,Mo,Cr,Cu等等根据铸铁的根据铸铁的化学成分,化学成分,铸
8、铁分为:铸铁分为:本讲稿第十六页,共七十四页铸铁中的石墨化过程铸铁中的石墨化过程 石墨组织的形成,称为铸铁的石墨化过程。石墨组织的形成,称为铸铁的石墨化过程。l铁碳合金中,铁碳合金中,C C的存在方式有两种:的存在方式有两种:Fe3C 和和 G(graphite)Fe3C是一种亚稳定相,是一种亚稳定相,G是是一种稳定的相一种稳定的相。Fe3C 3 Fe+C(高温)(高温)l由于条件的不同由于条件的不同 ,铁碳合金存在两种相图,铁碳合金存在两种相图 :Fe-Fe3C 亚稳系状态图亚稳系状态图,Fe-G 稳定系状态图稳定系状态图本讲稿第十七页,共七十四页铁碳双重相图铁碳双重相图为了便于比较,习惯上
9、把两个相图画在一起。此种合二为一的相为了便于比较,习惯上把两个相图画在一起。此种合二为一的相图称铁碳双重相图图称铁碳双重相图0.682.081154738L+GA+GF+GEC4.26SABCDFGHJNKP PSQLE L+L+Fe3C +Fe3CL+Fe3CI本讲稿第十八页,共七十四页0.682.081154738L+GA+GF+GEC4.26SABCDFGHJNKPPSQLEL+第第一一阶阶段段石石墨化墨化第第 二二阶阶 段段石石 墨墨化化第第三三阶阶段段石石墨墨化化本讲稿第十九页,共七十四页l第一阶段第一阶段(液态阶段液态阶段):LC AE+Gl第二阶段:第二阶段:A G第三阶段:第三
10、阶段:AS FP+G铸铁的石墨化铸铁的石墨化过程过程7381154738共晶石墨共晶石墨二次石墨二次石墨1154共析石墨共析石墨本讲稿第二十页,共七十四页石墨化后得到的组织石墨化后得到的组织石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部分进行部分进行不进行不进行F+GF+P+GP+G灰口铸铁灰口铸铁本讲稿第二十一页,共七十四页白口铸铁白口铸铁石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段 第二阶段第二阶段 第三阶段第三阶段不进行不进行不进
11、行不进行不进行不进行Ld+P+Fe3CLdLd+Fe3C共晶合金的石墨化过程本讲稿第二十二页,共七十四页麻口铸铁麻口铸铁石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段部分进行部分进行部分进行部分进行不进行不进行P+Ld+G+Fe3C本讲稿第二十三页,共七十四页各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织各类铸铁经不同程度石墨化后得到的组织铸铁类型铸铁类型石墨化程度石墨化程度显微组织显微组织第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段灰口铸铁灰口铸铁充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行充分进行部
12、分进行部分进行不进行不进行F+GF+P+GP+G麻口铸铁麻口铸铁部分进行部分进行部分进行部分进行不进行不进行Ld+P+G+Fe3C亚共晶白口亚共晶白口共晶白口共晶白口过共晶白口过共晶白口不进行不进行不进行不进行不进行不进行Ld+P+Fe3CLdLd+Fe3C本讲稿第二十四页,共七十四页Fe-C合金结晶过程中为什么一般形成合金结晶过程中为什么一般形成Fe-Fe3C而不是而不是Fe-G?u从热力学上,从热力学上,G比比Fe3C要稳定;要稳定;u从动力学上,渗碳体的成分与铁液更接近,从动力学上,渗碳体的成分与铁液更接近,Fe的排列与的排列与A也有相似之处。也有相似之处。因因而而,A中中析析出出渗渗碳
13、碳体体较较易易形形核核,而而G的的晶晶体体结结构构与与A相差较大,不易从相差较大,不易从A中形核和长大。中形核和长大。铁铁碳碳合合金金中中,C以以何何种种形形式式存存在在取取决决于于化化学学成成分分和冷却速度。和冷却速度。本讲稿第二十五页,共七十四页l成分成分促进石墨化元素(促进石墨化元素(C、Si、Al、Cu、Ni、Co等)等)阻碍石墨化元素(阻碍石墨化元素(Cr、W、Mo、V、Mn、S等)等)l工艺工艺(1)冷却速度:冷却速度:快速冷却快速冷却按按 Fe-Fe3C相图转变相图转变 缓慢冷却缓慢冷却按按 FeG 相图转变,石墨化充分相图转变,石墨化充分(2)温度:高温长时间保温有利于石墨化温
14、度:高温长时间保温有利于石墨化影响石墨化的主要因素:影响石墨化的主要因素:本讲稿第二十六页,共七十四页影响石墨化程度的主要因素影响石墨化程度的主要因素 (1)(1)、化学成分、化学成分 碳碳是形成是形成石墨石墨的元素,也是促进石墨化的元素。含碳愈的元素,也是促进石墨化的元素。含碳愈高,析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。高,析出的石墨愈多、石墨片愈粗大。硅硅是强烈促进石墨化的元素,是强烈促进石墨化的元素,随着含随着含硅硅量的量的增加,石墨显著增加,石墨显著增多增多。所以:当铸铁中所以:当铸铁中碳、硅含量均高碳、硅含量均高 时,析出的时,析出的石墨就愈多、石墨就愈多、愈粗大愈粗大,而金属基体中铁素体增
15、多,珠光体减少。,而金属基体中铁素体增多,珠光体减少。碳碳以以石墨石墨形式析出的现象称为形式析出的现象称为石墨化石墨化。1 1)碳和硅)碳和硅本讲稿第二十七页,共七十四页3 3)锰)锰所以:所以:硫含量限制在硫含量限制在 0.1-0.15%以下,高强度铸铁则应更低。以下,高强度铸铁则应更低。使铸铁铸造性能恶化(如降低流动性,增大收率)。使铸铁铸造性能恶化(如降低流动性,增大收率)。锰是弱阻碍石墨化元素,锰是弱阻碍石墨化元素,具有具有稳定稳定珠光体珠光体,提高提高铸铁铸铁强度强度和和硬度硬度的作用。的作用。MnS一般控制在一般控制在 0.61.2%之间之间4 4)磷)磷磷对铸铁的磷对铸铁的石墨化
16、石墨化影响不显著。影响不显著。含磷过高将增加铸含磷过高将增加铸铁的冷脆性。铁的冷脆性。限制在限制在 0.5%以下,高强度铸铁则限制在以下,高强度铸铁则限制在 0.2 0.3%以下。以下。2 2)硫)硫硫是强烈阻碍石墨化元素。硫是强烈阻碍石墨化元素。硫量高硫量高易促使易促使碳碳以以Fe3C 白口组织白口组织;硫量高硫量高 热脆性;热脆性;本讲稿第二十八页,共七十四页渗渗碳碳体体的的成成分分(碳碳含含量量)更更接接近近于于液液态态铸铸铁铁,与与G相相比比,结结构构亦亦更更近近于于A,在在快快冷冷时时易易得得到到渗渗碳碳体体;而而G是是一种更稳定的相,一种更稳定的相,在缓冷时易得到在缓冷时易得到G。
17、(2)(2)冷却速度冷却速度铸铁壁厚(铸铁壁厚(mm)102030405060704.05.06.07.0(wC+wSi)%白白口口铸铸铁铁麻麻口口铸铸铁铁灰口铸铁灰口铸铁白口铸铁:白口铸铁:灰口铸铁:灰口铸铁:麻口铸铁:麻口铸铁:珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁珠光体珠光体+铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁P+Fe3C+LeP+Fe3C+G+Le冷却速度冷却速度珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁:铁素体灰口铸铁:铁素体灰口铸铁:珠光体珠光体+铁素体灰口铸铁:铁素体灰口铸铁:P+G片片P+F+G片片F+G片片本讲稿第二十九页,共七十四页(2)(2)冷却速度冷却速度在在实实际际生生
18、产产中中,一一般般是是根根据据铸铸件件的的壁壁厚厚(主主要要部部位位的的壁壁厚厚),选选择择适当的化学成分(主要指碳、硅),以获得所需要的组织。适当的化学成分(主要指碳、硅),以获得所需要的组织。由此可知:由此可知:随着壁厚的增加,石墨片的数量随着壁厚的增加,石墨片的数量和尺寸都增大,铸铁强度、硬度反而下降。和尺寸都增大,铸铁强度、硬度反而下降。这一现象称为壁厚(对力学性能的)敏感这一现象称为壁厚(对力学性能的)敏感性。性。铸件壁愈厚,冷却速度愈慢,则石墨化倾向铸件壁愈厚,冷却速度愈慢,则石墨化倾向愈大,愈易得到粗大的石墨片和铁素体基体。愈大,愈易得到粗大的石墨片和铁素体基体。本讲稿第三十页,
19、共七十四页l石墨的结晶特点石墨的结晶特点0.340nm0.142nm在在在在简简简简单单单单六六六六方方方方晶晶晶晶体体体体中中中中,碳碳碳碳原原原原子是分层排列子是分层排列子是分层排列子是分层排列同同同同一一一一层层层层上上上上的的的的原原原原子子子子间间间间距距距距小小小小(0.142nm),(0.142nm),(0.142nm),(0.142nm),结合力强结合力强结合力强结合力强层层层层 间间间间 原原原原 子子子子 间间间间 距距距距 大大大大(0.340nm)(0.340nm)(0.340nm)(0.340nm)结合力弱结合力弱结合力弱结合力弱容易形成片状石墨容易形成片状石墨石墨的
20、晶体结构石墨的晶体结构(1)石墨对灰铸铁性能的影响石墨对灰铸铁性能的影响1.灰铸铁灰铸铁本讲稿第三十一页,共七十四页力学性能力学性能Fe3C 硬而脆硬而脆,硬度硬度800HB,能轻易划破玻璃,能轻易划破玻璃,塑性几乎为零。塑性几乎为零。G 抗拉强度约为抗拉强度约为20MPa、伸长率和韧性几乎为零,伸长率和韧性几乎为零,硬度仅为硬度仅为3HB。铸铁的力学性能主要取决于基体组织及铸铁的力学性能主要取决于基体组织及石墨的数量、形状、大石墨的数量、形状、大小和分布小和分布。分布于基体上的分布于基体上的石墨石墨可视为可视为空洞空洞或或裂纹裂纹.本讲稿第三十二页,共七十四页 切削性能好。切削性能好。力学性
21、能低。力学性能低。铸铁的性能特点铸铁的性能特点 G G 分布于基体中分布于基体中 空洞、裂纹空洞、裂纹 有效承载面积降低有效承载面积降低 、受力时石、受力时石墨尖端处产生应力集中墨尖端处产生应力集中 力学性比碳钢力学性比碳钢石墨有良好的润滑作用,并能储存润滑油。石墨有良好的润滑作用,并能储存润滑油。石墨可以吸收振动能量,对振动的传递起削弱石墨可以吸收振动能量,对振动的传递起削弱作用。作用。铸铁的成分接近共晶成分,因此铸铁的熔点低(约为铸铁的成分接近共晶成分,因此铸铁的熔点低(约为1200左右),液态流动性好左右),液态流动性好石墨强度、硬度、塑性低。石墨强度、硬度、塑性低。耐磨性能好。耐磨性能
22、好。消振性能好。消振性能好。铸造性能好。铸造性能好。本讲稿第三十三页,共七十四页l灰铸铁的成分、组织:灰铸铁的成分、组织:p成分:成分:2.54.0%C;1.02.5%Si;少量;少量Mn、S、P 等。等。p组织:组织:F +G(片);(片);F +P +G(片片);P +G(片片);l普通灰铸铁的成分靠近共晶点,熔点低,具有良好的流动性,普通灰铸铁的成分靠近共晶点,熔点低,具有良好的流动性,且收缩率小,不易产生缩孔的缺陷。且收缩率小,不易产生缩孔的缺陷。铸造性好铸造性好本讲稿第三十四页,共七十四页灰铸铁的显微组织对比灰铸铁的显微组织对比F+GP+GF+P+G本讲稿第三十五页,共七十四页l灰铸
23、铁性能特征:灰铸铁性能特征:机械性能机械性能抗拉强度、弹性模量较低抗拉强度、弹性模量较低MPa 塑性、韧性近于零塑性、韧性近于零脆性材料脆性材料 但抗压强度与钢相近(但抗压强度与钢相近(600 800MPa)石墨愈多、愈粗大石墨愈多、愈粗大机械性能愈差机械性能愈差工艺性能工艺性能脆性材料,不能锻造和冲压,可焊性较差,脆性材料,不能锻造和冲压,可焊性较差,但铸造性能优良,切削加工性能好(崩碎切屑)但铸造性能优良,切削加工性能好(崩碎切屑)减震性减震性减震能力为钢的减震能力为钢的510倍倍 机床床身、机座机床床身、机座耐磨性耐磨性石墨润滑作用,比钢好石墨润滑作用,比钢好导轨、衬套,活塞环导轨、衬套
24、,活塞环等等缺口敏感性缺口敏感性低,疲劳强度影响小。低,疲劳强度影响小。本讲稿第三十六页,共七十四页普普通通灰灰铸铸铁铁的的主主要要缺缺点点不不仅仅仅仅是是石石墨墨片片粗粗大大,力力学学性性能能低,更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感。低,更重要的是铸件组织对冷却速度很敏感。同同一一铸铸件件薄薄截截面面上上可可能能出出现现白白口口或或麻麻口口组组织织,而而厚厚截截面面上上则则可可能能出出现现大大量量的的石石墨墨片片或或过过量量的的F,结果力学性能不均匀。结果力学性能不均匀。为了解决麻口问题,生产上采用孕育处理或称为了解决麻口问题,生产上采用孕育处理或称变质处理变质处理(2)灰铸铁的孕育处理)灰铸
25、铁的孕育处理 本讲稿第三十七页,共七十四页孕孕育育处处理理熔熔炼炼出出相相当当于于白白口口或或麻麻口口组组织织的的低低碳碳(2.7%3.3%)、低低硅硅(1.02.0)的的高高温温铁铁水水,向向铁铁水水中中冲冲入入细细颗颗粒粒的的孕孕育育剂剂,孕孕育育剂剂在在铁铁水水中中形形成成大大量量弥弥散散的的石石墨墨结结晶晶核核心心,使使石石墨墨化化作作用用骤骤然然提提高高,从从而而得得到到在在细细晶晶粒粒珠珠光光体体上上均均匀匀的分布着细片状石墨的的分布着细片状石墨的组织。组织。孕育铸铁孕育铸铁(变质铸铁)(变质铸铁)本讲稿第三十八页,共七十四页常用的孕育剂为常用的孕育剂为:Si-Fe合金合金或或Si
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