压力容器压力管道检验精选PPT.ppt
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1、2022年10月18日关于压力容器压力管道检验1第1页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日2第一部分 无损检测第2页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日概概 述述 目前,无损检测技术已经在机械制造、冶金、石目前,无损检测技术已经在机械制造、冶金、石油化工、兵器、船舶、航空与航天、核能、电力、建油化工、兵器、船舶、航空与航天、核能、电力、建筑、交通等行业获得广泛应用,成为控制产品质量、筑、交通等行业获得广泛应用,成为控制产品质量、保证设备安全运行的极为重要的技术手段。在工业领保证设备安全运行的极为重要的技术手段。在工业领域,目前最常用的有域,目前最常用的有射线检测
2、射线检测(RT)(RT)、超声波检测、超声波检测(UT)(UT)、磁粉检测、磁粉检测(MT)(MT)、渗透检测、渗透检测(PT)(PT)、超声波衍射、超声波衍射时差法检测(时差法检测(TOFDTOFD)、涡流检测)、涡流检测(ET)(ET)、声发射检测、声发射检测(AEAE)等等 。第3页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日4焊接接头分类:焊接接头分类:第4页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日5 1)1)圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环向接头、纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的
3、环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属体对接连接的接头,均属A A类焊接接头类焊接接头。2)2)壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头,均属连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头,均属B B类焊接接头类焊接接头。但已规定为。但已规定为A A、C C、D D类焊接接头除类焊接接头除外。外。第5页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日6 3)3)平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、
4、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头,与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头,以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属C C类焊接接类焊接接头头。4)4)接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头,均属的接头,均属D D类焊接接头类焊接接头。但已规定为。但已规定为A A、B B类类焊接接头除外。焊接接头除外。备注:备注:压力管道上的焊接接头主要为环向接头,压力管道上的焊接接头主要为环向接头,也有插入式支管的角接接头。不分类。也有插入式支管的角接接头。不分类。第6页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日7
5、第一章射线检测(RT)第7页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第8页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第9页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日1.3 1.3 射线检测的适用性和局限性射线检测的适用性和局限性 1 1)适用性:适用性:适用于对压力容器的适用于对压力容器的A A、B B、(、(D D)类焊接接头及类焊接接头及压力管道的环向焊接接头进行检测;压力管道的环向焊接接头进行检测;可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。陷。2 2)局限性:局限性:不适宜用于板材,棒材,锻件等的检测;厚度越不
6、适宜用于板材,棒材,锻件等的检测;厚度越大,灵敏度越低;对透照空间有一定的要求。大,灵敏度越低;对透照空间有一定的要求。第10页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日11X射线探伤机第11页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日12第12页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日13第13页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日14第14页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日15第15页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日16第二章超声检测(UT)第16页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第
7、17页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日2.2 2.2 超声波检测的一般步骤超声波检测的一般步骤 1 1)选择超声检测面;选择超声检测面;2 2)检测面预处理检测面预处理;3 3)选择探伤系统(仪器、探头、试块、耦合选择探伤系统(仪器、探头、试块、耦合剂等)进行探伤;剂等)进行探伤;4 4)检测结果评定。检测结果评定。第18页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日超声波检测常用试块超声波检测常用试块 第19页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日.2.2.3 3 超声波检测的特点:超声波检测的特点:1 1)超声波检测)超声波检测的优点的优点:穿透力
8、强、设备轻便、检穿透力强、设备轻便、检测效率高、检测成本低,能即时知道检测结果测效率高、检测成本低,能即时知道检测结果(实时实时检测检测),),能实现自动化检测,在缺陷检测中对危害性较大能实现自动化检测,在缺陷检测中对危害性较大的裂纹类缺陷特别敏感。的裂纹类缺陷特别敏感。2 2)超声波检测的)超声波检测的缺点缺点:通常需要耦合介质使声能透通常需要耦合介质使声能透入被检对象,需要有参考评定标准,特别是显示的入被检对象,需要有参考评定标准,特别是显示的检测结果不直观,因而对操作人员的技术水平有较检测结果不直观,因而对操作人员的技术水平有较高要求等。此外,对于小而薄或者形状较复杂,以高要求等。此外,
9、对于小而薄或者形状较复杂,以及粗晶材料等工件检测还存在一定困难;及粗晶材料等工件检测还存在一定困难;A A型脉冲反型脉冲反射式检测无直接见证记录射式检测无直接见证记录 。第20页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日2.4 2.4 超声波检测的适用性和局限性超声波检测的适用性和局限性(1)适用性:目前,目前,适用于对铁磁性材料制压力容器的适用于对铁磁性材料制压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。陷。(2)局限性:
10、不能用于奥氏体等粗晶材料制压力容器及压力管不能用于奥氏体等粗晶材料制压力容器及压力管道的焊接接头检测,也不能用于母材厚度小于道的焊接接头检测,也不能用于母材厚度小于8mm8mm的的焊接接头检测。焊接接头检测。第21页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日22仪器、探头与试块第22页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日23仪器、探头与试块第23页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日24第三章磁粉检测(MT)第24页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日 3.1 3.1 基本原理:基本原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的铁磁性材
11、料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件存在,使工件表面表面和和近表面近表面的磁力线发生局部畸变而产的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。如图状和大小。如图1 11 1所示。所示。第25页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日 3.2 3.2 磁粉检测程序磁粉检测程序 1)预处理;预处理;2)磁化;磁化;3)施加干磁粉或磁悬液;施加干磁粉或磁悬液;4)磁痕的观察与记录;磁痕的观察与记录;5)
12、缺陷评级;缺陷评级;6)退磁;退磁;7)后处理。后处理。第26页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日3.3 3.3 磁粉检测的适用性和局限性磁粉检测的适用性和局限性 1)适用性:适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长极窄(如可检测出长0.1mm0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性。难以看出的不连续性。可对压力容器的可对压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头、在役的类焊接接头、在役的零部件及压力管道的焊接接头进行检测;还可对板材、管零部件及压力管道的焊接接头
13、进行检测;还可对板材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测。材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测。可发现裂纹、夹渣、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松可发现裂纹、夹渣、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。等缺陷。第27页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第28页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日29第29页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日30第30页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日31第31页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日32第四章渗透检测(PT)第32页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18
14、日第33页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日4.2 操作步骤操作步骤(见图1-1):第34页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日354.3 渗透检测的适用性和局限性:渗透检测的适用性和局限性:1)适用性:适宜检测金属、非金属零部件或材料的适宜检测金属、非金属零部件或材料的表面开口表面开口缺陷,可对压力容器的缺陷,可对压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头、在类焊接接头、在役的零部件及压力管道的焊接接头进行检测;还可对役的零部件及压力管道的焊接接头进行检测;还可对板材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测,板材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测,
15、且不受零部件化学成分、结构、材料磁性及缺陷形状且不受零部件化学成分、结构、材料磁性及缺陷形状和方向的限制。可检测裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷和方向的限制。可检测裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠等缺陷。隔、折叠等缺陷。2)局限性:不适用于检查表面多孔性材料或零件,例如粉末冶不适用于检查表面多孔性材料或零件,例如粉末冶金零件及多孔陶瓷等。重复性差,污染较严重。金零件及多孔陶瓷等。重复性差,污染较严重。第35页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日36溶剂去除型着色渗透检测(C-d)第36页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日37第五章超声波衍射时差法(TOFD)第37
16、页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日 5.1 TOFD 5.1 TOFD检测原理:检测原理:衍射时差法衍射时差法(TOFD)TOFD)是一种依靠从待是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角端角”和和“端点端点”处得到的衍射能量来处得到的衍射能量来检测缺陷的方法。检测缺陷的方法。第38页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日接收探头接收探头直通波直通波上端点上端点下端点下端点内壁反射信号内壁反射信号TOFD检测原理演示第39页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日405.2 TOFD5.2 TOFD的优点:
17、的优点:1)对于焊缝中部缺陷检出率很高;对于焊缝中部缺陷检出率很高;2)容易检出方向性不好的缺陷容易检出方向性不好的缺陷;3)可以识别向表面延伸的缺陷可以识别向表面延伸的缺陷;4)通过时间差检测缺陷的信号通过时间差检测缺陷的信号;5)和脉冲反射法相结合时效果更好。和脉冲反射法相结合时效果更好。第40页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日415.3 TOFD5.3 TOFD的缺点:的缺点:(1 1)在外表面附近有约)在外表面附近有约3mm3mm的盲区;的盲区;(2 2)内表面附近也可能存在盲区;)内表面附近也可能存在盲区;(3 3)对)对“噪声噪声”敏感;敏感;(4 4)夸大了一
18、些良性的缺陷)夸大了一些良性的缺陷,如气孔如气孔,夹渣等。夹渣等。第41页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日5.45.4 TOFD TOFD的适用性和局限性的适用性和局限性1)适用性:适用于对铁磁性材料制压力容器的适用于对铁磁性材料制压力容器的A A、B B、C C、D D类类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。2)局限性:目前还不能用于非铁磁性材料制压力容器及压力管道目前还不能用于非铁磁性材料制压力容器及压力管道的焊接接头检测,也不能用于母材厚
19、度小于的焊接接头检测,也不能用于母材厚度小于12mm12mm的焊的焊接接头检测。接接头检测。第42页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日43第43页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日44第六章涡流检测(ET)第44页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第45页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日466.2 6.2 涡流检测程序涡流检测程序 1)预处理;预处理;2)选择检测规范;选择检测规范;3)调节仪器;调节仪器;4)检测;检测;5)对检测结果进行分析、处理。对检测结果进行分析、处理。第46页,讲稿共165张,创作于星期日202
20、2年10月18日第47页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日48第七章声发射检测(ET)第48页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日 7.1 7.1 声发射检测的基本原理声发射检测的基本原理第49页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日 7.2 7.2 声发射技术的特点声发射技术的特点第50页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日优点:优点:第51页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日局限性:局限性:第52页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日7.3 7.3 声发射检测的应用声发射检测的应用1)确定声发
21、射源的部位;确定声发射源的部位;2)分析声发射源的性质;分析声发射源的性质;3)确定声发射发生的时间或载荷;确定声发射发生的时间或载荷;4)评定声发射源的严重性。一般而言,对超标声发评定声发射源的严重性。一般而言,对超标声发射源,要用其它无损检测方法进行局部复检,以射源,要用其它无损检测方法进行局部复检,以精确确定缺陷的性质与大小。精确确定缺陷的性质与大小。537.3 7.3 声发射检测的应用声发射检测的应用1)确定声发射源的部位;确定声发射源的部位;2)分析声发射源的性质;分析声发射源的性质;3)确定声发射发生的时间或载荷;确定声发射发生的时间或载荷;4)评定声发射源的严重性。一般而言,对超
22、标声发评定声发射源的严重性。一般而言,对超标声发射源,要用其它无损检测方法进行局部复检,以射源,要用其它无损检测方法进行局部复检,以精确确定缺陷的性质与大小。精确确定缺陷的性质与大小。第53页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日压力容器的声发射检测压力容器的声发射检测第54页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日第55页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日56第八章硬 度 测 定第56页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日硬度检测的对象硬度检测的对象第57页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日58第58页,讲稿共16
23、5张,创作于星期日2022年10月18日59第二部分 压力容器第59页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日60第一章 压力容器概述第60页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月18日611.1.压力容器的定义压力容器的定义1.1 1.1 特种设备安全法特种设备安全法 指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于于0.1MPa0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、作温度高于或者等于标准沸点
24、的液体、容积大于容积大于或者等于或者等于30L30L且内直径(非圆形截面指截面内且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm150mm的固的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于于或者等于0.2MPa0.2MPa(表压),且压力与容积的(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于乘积大于或者等于1.0MPa1.0MPa的气体、液化气的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于体和标准沸点等于或者低于6060液体的气瓶;液体的气瓶;氧舱。氧舱。第61页,讲稿共165张,创作于星期日2022年10月1
25、8日621.1.2 2 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例 2.2.指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa0.1MPa(表压),(表压),且压力与容积的乘积大于或者等且压力与容积的乘积大于或者等于于2.5MPa2.5MPa的气体、液化气体和最高工作温度的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa0.2
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