第六章钨极惰性气体保护焊 (2)精选文档.ppt
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1、第六章钨极惰性气体保护焊本讲稿第一页,共二十四页6.1 TIG6.1 TIG焊原理、特点及应用焊原理、特点及应用6.1.1 TIG6.1.1 TIG焊工作原理焊工作原理图图6-1 TIG6-1 TIG焊原理焊原理1 1钨极钨极 2 2惰性气体惰性气体 3 3喷嘴喷嘴 4 4电极夹电极夹 5 5电弧电弧6 6焊缝焊缝 7 7熔池熔池 8 8母材母材 9 9填充焊丝填充焊丝 1010焊接电源焊接电源本讲稿第二页,共二十四页6.1.2 TIG6.1.2 TIG焊的特点焊的特点1.1.优点:优点:(1 1)能够实现高品质焊接,得到优良的焊缝)能够实现高品质焊接,得到优良的焊缝。这是由于电弧在惰。这是由
2、于电弧在惰性气氛中极为稳定,保护气对电弧及熔池的保护很可靠,能性气氛中极为稳定,保护气对电弧及熔池的保护很可靠,能有效地排除氧、氮、氢等气体对焊接金属的侵害。有效地排除氧、氮、氢等气体对焊接金属的侵害。(2 2)焊接过程中钨电极是不熔化的)焊接过程中钨电极是不熔化的,故易于保持恒定的电弧长度,故易于保持恒定的电弧长度,不变的焊接电流,稳定的焊接过程,使焊缝很美观、平滑、不变的焊接电流,稳定的焊接过程,使焊缝很美观、平滑、均匀。均匀。(3 3)焊接电流的使用范围通常为)焊接电流的使用范围通常为5 5500A500A。即使电流小于。即使电流小于10A10A,仍能正常焊接,因此特别适合于薄板焊接。如
3、果采用脉冲仍能正常焊接,因此特别适合于薄板焊接。如果采用脉冲电流焊接,可以更方便地对焊接热输入进行调节控制。电流焊接,可以更方便地对焊接热输入进行调节控制。本讲稿第三页,共二十四页(4 4)在薄板焊接时无需添加焊丝)在薄板焊接时无需添加焊丝。在厚板焊接时,由于填充。在厚板焊接时,由于填充焊丝不通过焊接电流,所以不会产生因熔滴过渡引起电弧电压和焊丝不通过焊接电流,所以不会产生因熔滴过渡引起电弧电压和电流变化而产生的飞溅现象,为获得光滑的焊缝表面提供了良好电流变化而产生的飞溅现象,为获得光滑的焊缝表面提供了良好条件。条件。(5 5)钨极氩弧焊时的电弧是各种电弧焊方法中稳定性最好)钨极氩弧焊时的电弧
4、是各种电弧焊方法中稳定性最好的电弧之一的电弧之一。电弧呈典型的钟罩形形态(见图。电弧呈典型的钟罩形形态(见图6-26-2),焊接熔池),焊接熔池可见性好,焊接操作十分容易进行,因此应用比较普遍。可见性好,焊接操作十分容易进行,因此应用比较普遍。(6 6)可以焊接各种金属材料)可以焊接各种金属材料,如:钢、铝、钛、镁等。,如:钢、铝、钛、镁等。(7 7)TIGTIG焊可靠性高,焊可靠性高,所以可以焊接重要构件,可用于核电站所以可以焊接重要构件,可用于核电站及航空、航天工业。及航空、航天工业。本讲稿第四页,共二十四页图图6-2 6-2 钨极氩弧焊时的电弧形态钨极氩弧焊时的电弧形态本讲稿第五页,共二
5、十四页2.2.缺点缺点(1 1)焊接效率低于其它方法)焊接效率低于其它方法。由于钨极承载电流能力有限,。由于钨极承载电流能力有限,且电弧较易扩展而不集中,且电弧较易扩展而不集中,TIGTIG焊的功率密度受到制约,焊的功率密度受到制约,致使焊缝熔深浅,熔敷速度小,焊接速度不高和生产率致使焊缝熔深浅,熔敷速度小,焊接速度不高和生产率低。低。(2 2)氩气没有脱氧或去氢作用)氩气没有脱氧或去氢作用,所以焊前对除油、去锈、去,所以焊前对除油、去锈、去水等准备工作要求严格,否则易产生气孔,影响焊缝的质水等准备工作要求严格,否则易产生气孔,影响焊缝的质量。量。(3 3)焊接时钨极有少量的熔化蒸发)焊接时钨
6、极有少量的熔化蒸发,钨微粒如果进入熔池会造成,钨微粒如果进入熔池会造成夹钨,影响焊缝质量,电流过大时尤为明显。夹钨,影响焊缝质量,电流过大时尤为明显。(4 4)由于生产效率较低和惰性气体的价格较高)由于生产效率较低和惰性气体的价格较高,生产成本比焊,生产成本比焊条电弧焊、埋弧焊和条电弧焊、埋弧焊和CO2CO2气体保护焊都要高。气体保护焊都要高。本讲稿第六页,共二十四页6.1.3 TIG6.1.3 TIG焊的应用焊的应用 可以用于几乎所有金属和合金的焊接可以用于几乎所有金属和合金的焊接,特别是对铝、镁、特别是对铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金、不锈钢、耐热钢、高温合金钛、铜等有色金属及其合金、不
7、锈钢、耐热钢、高温合金和钼、铌、锆等难熔金属等的焊接最具优势。和钼、铌、锆等难熔金属等的焊接最具优势。TIGTIG焊有手焊有手工焊和自动焊两种方式。它适用于各种长度焊缝的焊接;工焊和自动焊两种方式。它适用于各种长度焊缝的焊接;既可以焊接薄件,也可以用来焊接厚件;既可以在平焊位既可以焊接薄件,也可以用来焊接厚件;既可以在平焊位置焊接,也可以在各种空间位置焊接。置焊接,也可以在各种空间位置焊接。通常被用于焊接厚度为通常被用于焊接厚度为6mm6mm以下的焊件。如果采用脉以下的焊件。如果采用脉冲钨极氩弧焊,焊接厚度可以降到冲钨极氩弧焊,焊接厚度可以降到0.8mm0.8mm以下。以下。对于大厚度的重要结
8、构对于大厚度的重要结构(如压力容器、管道等如压力容器、管道等),利用,利用TIGTIG焊进行打底焊。焊进行打底焊。本讲稿第七页,共二十四页 6.2.1 TIG6.2.1 TIG焊设备的组成焊设备的组成 手工手工T1GT1G焊设备包括焊设备包括焊接电源、控制系统、引弧装置、焊接电源、控制系统、引弧装置、稳弧装置(交流焊接设备用)、焊枪、供气系统和供水系稳弧装置(交流焊接设备用)、焊枪、供气系统和供水系统等部分。统等部分。其中,控制系统包括两部分:一部分是为了保证焊其中,控制系统包括两部分:一部分是为了保证焊接电源实现接电源实现T1GT1G焊所要求的垂降外特性、电流调节特性等焊所要求的垂降外特性、
9、电流调节特性等而设置的;另一部分是为了协调气体与电源之间先后顺而设置的;另一部分是为了协调气体与电源之间先后顺序而设置的程序控制系统。序而设置的程序控制系统。本讲稿第八页,共二十四页 6.2.1 TIG焊设备的组焊设备的组成成 手工手工T1G焊设备包括:焊设备包括:焊接电源、控制系统、焊接电源、控制系统、引弧装置、稳弧装置引弧装置、稳弧装置(交流焊接设备用)、(交流焊接设备用)、焊枪、供气系统和供水焊枪、供气系统和供水系统等部分。系统等部分。6.2 TIG6.2 TIG焊设备焊设备本讲稿第九页,共二十四页6.2.2 6.2.2 焊接电源焊接电源1.1.直流电源直流电源根据被焊材料选择电源种类和
10、直流接法选择根据被焊材料选择电源种类和直流接法选择 (1 1)直流反接)直流反接 (a)a)具有具有”阴极清理阴极清理”作用作用:可以获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。可以获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。原因:原因:反接时,母材作为阴极承担发射电子的任务。由于表面有氧化物反接时,母材作为阴极承担发射电子的任务。由于表面有氧化物的地方电子逸出功小,容易发射电子,因此电弧有自动寻找金属氧化的地方电子逸出功小,容易发射电子,因此电弧有自动寻找金属氧化物的性质,在氧化膜上形成阴极斑点;与此同时,阴极斑点受到质量物的性质,在氧化膜上形成阴极斑点;与此同时,阴极斑点受到质量的正离子的撞击,氧化膜被清理掉
11、。的正离子的撞击,氧化膜被清理掉。(b b)反接时钨极是电弧的阳极,不具有发射电子的作用,而是接受大量电子及反接时钨极是电弧的阳极,不具有发射电子的作用,而是接受大量电子及其携带的大量能量。因而易其携带的大量能量。因而易产生过热,甚至熔化产生过热,甚至熔化。因而钨极为阳极时的许用电。因而钨极为阳极时的许用电流仅为阴极时的流仅为阴极时的1/101/10左右左右.(c)(c)焊件为阴极,阴极斑点寻找氧化膜,不断游动,使得电弧分散,加热不焊件为阴极,阴极斑点寻找氧化膜,不断游动,使得电弧分散,加热不集中,因而得到浅而宽的焊缝(见图集中,因而得到浅而宽的焊缝(见图6-5a6-5a),生产率低。),生产
12、率低。(d)TIG(d)TIG焊直流反接用得较少,只用于厚度约焊直流反接用得较少,只用于厚度约3mm3mm以下的铝、镁及其合金焊接。以下的铝、镁及其合金焊接。本讲稿第十页,共二十四页(2 2)直流正接)直流正接(a a)对钨极具有冷却作用,对钨极具有冷却作用,钨极不易过热烧损钨极不易过热烧损,可以采用较细,可以采用较细的钨极,通过较大的电流,电极形状保持良好,寿命较长。的钨极,通过较大的电流,电极形状保持良好,寿命较长。(b b)焊件接受电子轰击时释放的能量,同时,电弧集中,能得到深而焊件接受电子轰击时释放的能量,同时,电弧集中,能得到深而窄的焊缝(见图窄的焊缝(见图6-5b6-5b),生产率
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