PCB防焊教材.ppt

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1、Rigid Board SectionRigid Board Section防焊制程講解防焊制程講解教育訓練教材教育訓練教材 2021/9/171一一.防焊課家史概況防焊課家史概況二二.主物料簡介主物料簡介三三.流程細述流程細述 3.1工藝介紹工藝介紹 3.2作業流程作業流程 3.3相關解析相關解析 3.4注意事項注意事項四四.試題試題 課課 程程 綱綱 要要2021/9/172一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局進料區進料區 2人人/班進班進出貨出貨2021/9/173一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局 磨

2、刷磨刷2人人/班班2021/9/174一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局 印刷印刷S、C面面(半自半自動印刷機動印刷機)16人人/班班1人人/班做班做底板底板2人人/班巡班巡檢檢2021/9/175一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局預烤預烤2臺臺 2人人/班班(含退退洗含退退洗人員人員)1人人/班班2021/9/176一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局雙面預烤雙面預烤(隧道式烤隧道式烤箱箱)1人人/班班2021/9/177一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流

3、程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局曝光曝光 1人人/班班2021/9/178一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局顯影檢修顯影檢修 6人人/班班(顯顯影影)2021/9/179一一.防焊課家史概況防焊課家史概況流程圖流程圖設備寫真設備寫真人員布局人員布局後烤出貨後烤出貨 2人人/班班(檢檢驗驗)2021/9/1710二二.主物料油墨簡介主物料油墨簡介2.1概述概述:防焊油墨為液態感光型防焊油墨為液態感光型,基本成份有熱應基本成份有熱應化樹指化樹指,感光型乳劑感光型乳劑,在油墨未定型前只能在在油墨未定型前只能在黃光下進行作業黃光下進行作業,作業中分為主劑

4、與硬化劑作業中分為主劑與硬化劑,(在使用前屬分開包裝在使用前屬分開包裝),一般主劑一般主劑0.75KG,硬化劑硬化劑0.25KG,或者或者0.86KG,0.14KG兩种兩种.環境要干燥、低溫、陰暗的地方環境要干燥、低溫、陰暗的地方.2021/9/17112.2具體介紹具體介紹:A.熱應化樹脂熱應化樹脂:油墨硬化劑油墨硬化劑(主劑有壓克力主劑有壓克力樹脂樹脂,環氧樹脂環氧樹脂,在高溫加熱一般是在高溫加熱一般是150度度/45-60MIN情況下情況下,交聯硬化交聯硬化.B.感光型乳劑感光型乳劑:為油墨之副劑為油墨之副劑,主要含有某种主要含有某种光聚單體或低聚物光聚單體或低聚物,經紫外光經紫外光7K

5、W照射照射,光光聚單體及低聚物發生聚合交聯聚單體及低聚物發生聚合交聯.二二.主物料油墨簡介主物料油墨簡介2021/9/17122.3油墨攪拌油墨攪拌:A.主劑與硬化劑混合攪拌主劑與硬化劑混合攪拌,應先用攪拌刀應先用攪拌刀挑少許主劑放入硬化劑中攪拌挑少許主劑放入硬化劑中攪拌,然後倒入主然後倒入主劑桶內手工充分攪拌劑桶內手工充分攪拌2-3分鐘用攪拌機攪分鐘用攪拌機攪拌拌10-15分鐘分鐘,OK後放置後放置10分鐘以上分鐘以上,讓油讓油墨主劑與硬化劑充分混合墨主劑與硬化劑充分混合.B.依先進先出之原則使用已攪拌依先進先出之原則使用已攪拌OK之油之油墨墨,開桶後油墨須在開桶後油墨須在24小時內使用完畢

6、小時內使用完畢,即即需作時間標識需作時間標識.二二.主物料油墨簡介主物料油墨簡介2021/9/1713 C.攪拌攪拌OK後油墨靜置時需將桶蓋微開約後油墨靜置時需將桶蓋微開約1/8,讓油墨攪拌時滲入空氣跑出來讓油墨攪拌時滲入空氣跑出來.D.每班必須記錄油墨使用批號以及對應每班必須記錄油墨使用批號以及對應印刷之料號利於品質追溯印刷之料號利於品質追溯.二二.主物料油墨簡介主物料油墨簡介2021/9/1714三三.流程細述流程細述3.1磨刷工藝介紹磨刷工藝介紹:(1).磨刷作業流程磨刷作業流程:酸洗酸洗水洗水洗*3磨刷磨刷高壓水洗高壓水洗微蝕微蝕循環水洗循環水洗加壓水洗加壓水洗*3市水洗市水洗吸干吸干

7、風干風干烘干烘干冷卻收板冷卻收板(2).相關解析相關解析:A.酸洗酸洗:使用使用1-3%H2SO4,其目的是去除板其目的是去除板面之氧化物面之氧化物.2021/9/1715三三.流程細述流程細述 B.磨刷磨刷:使用使用600目刷輪、刷輻電流目刷輪、刷輻電流1.8-2.4A,其目的是清潔銅面、粗化板面增加油其目的是清潔銅面、粗化板面增加油墨與墨與PCB板面之附著力板面之附著力.C.高壓水洗高壓水洗:使用使用10-13KG/CM2之壓力水洗沖洗板面之壓力水洗沖洗板面,洗凈磨刷後板面與線路間之銅粉洗凈磨刷後板面與線路間之銅粉.D.微蝕微蝕:使用過硫酸鈉與硫酸銅使用過硫酸鈉與硫酸銅,蝕刻磨刷蝕刻磨刷後

8、線路間產生之銅絲避免測試時銅粉短路後線路間產生之銅絲避免測試時銅粉短路不良不良.2021/9/1716三三.流程細述流程細述:E.烘干烘干:溫度為溫度為90-110度度,目的是揮發板面目的是揮發板面及孔內之水份及孔內之水份.F.檢驗品質之方法檢驗品質之方法:.水破實驗水破實驗 10秒以上秒以上.擊拍實驗擊拍實驗:無水珠無水珠.刷幅測試刷幅測試:0.8-1.2MM,在更換料號時須作一次在更換料號時須作一次刷幅調試刷幅調試,(用該料號板材測試用該料號板材測試,當板面線路小於當板面線路小於5MIL時應將刷幅調到下限時應將刷幅調到下限).2021/9/1717三三.流程細述流程細述(3).注意事項注意

9、事項:A.磨刷區之噴嘴噴灑角度應是磨刷輪與磨刷區之噴嘴噴灑角度應是磨刷輪與PCB之相切的接觸面處之相切的接觸面處,起到降溫作用起到降溫作用,同時同時沖洗銅粉沖洗銅粉.B.磨刷輪刷毛方向應依廠商提供之旋轉方磨刷輪刷毛方向應依廠商提供之旋轉方向箭頭安裝刷輪向箭頭安裝刷輪,一般為順時針一般為順時針,依尼龍刷而依尼龍刷而言言,用手感在刷輪上感覺刺手即為逆時針用手感在刷輪上感覺刺手即為逆時針,反反之不刺手的方向則為順時針之不刺手的方向則為順時針.2021/9/1718三三.流程細述流程細述:C.海棉滾輪海棉滾輪:海棉滾輪有三組海棉滾輪有三組,均應保持表面濕潤均應保持表面濕潤,無油脂污無油脂污染染,另其表

10、面無凹洞另其表面無凹洞,避免對避免對PCB表面吸水不平衡表面吸水不平衡,造成風干烘干後板面氧化造成風干烘干後板面氧化.海棉滾輪應施加壓力海棉滾輪應施加壓力,讓海棉滾輪充分發揮吸水讓海棉滾輪充分發揮吸水功能功能,其壓緊之壓刀依從大到小之順序施壓其壓緊之壓刀依從大到小之順序施壓海棉滾輪應海棉滾輪應2小時小時/次點檢次點檢,1次次/4小時清潔小時清潔2021/9/1719三三.流程細述流程細述:D.吹干之風刀角度應為吹干之風刀角度應為0-5度度,上下風刀錯開上下風刀錯開,不可為對吹狀態不可為對吹狀態.針對孔徑愈來愈小之針對孔徑愈來愈小之PCB,孔內水份极不易吹干孔內水份极不易吹干,一般而言一般而言,

11、後一組風刀後一組風刀下風刀應當角度為下風刀應當角度為0度度,即垂直朝上即垂直朝上,上風刀上風刀朝逆輸送方向傾斜朝逆輸送方向傾斜5度度,下風刀吹孔內小水下風刀吹孔內小水珠珠,上風刀吹上風刀吹PCB板面水份板面水份正確圖正確圖:錯誤圖錯誤圖:PCB方向方向PCB方向方向PCB方向方向2021/9/1720三三.流程細述流程細述:(5).磨刷工藝常見問題點及排除磨刷工藝常見問題點及排除:問題點問題點原因分析原因分析改善對策改善對策備注備注板面氧板面氧化化1.吸水海棉滾輪吸水海棉滾輪過臟過臟2.水洗不干凈水洗不干凈1.2小時小時/次點檢次點檢,4小時小時/次清洗次清洗2.水槽作換槽動作水槽作換槽動作,

12、並清潔槽並清潔槽壁壁3.更正硫酸配槽濃度至標準更正硫酸配槽濃度至標準1-3%磨刷不磨刷不凈凈1.刷幅不夠或刷刷幅不夠或刷輪不平整輪不平整2.磨刷不平衡磨刷不平衡3.磨刷速度過快磨刷速度過快1.調整刷幅至調整刷幅至0.8-1.2CM,及及整刷刷毛整刷刷毛2.刷毛調節水平刷毛調節水平3.減慢磨刷速度減慢磨刷速度2021/9/1721三三.流程細述流程細述:(4).磨刷工藝工業安全作業標準書磨刷工藝工業安全作業標準書可能之意外及陷患可能之意外及陷患案全作業方法案全作業方法1.用用L型推車上板時型推車上板時因地面不平或堆放因地面不平或堆放PCB高度重心不穩高度重心不穩1.遷擇安全路面遷擇安全路面2.堆

13、放高度不超過堆放高度不超過300PNL/次次2.硫酸燒傷人體硫酸燒傷人體1.穿雨鞋穿雨鞋,戴防護眼罩護手套用戴防護眼罩護手套用防腐手套防腐手套,輕拿輕放輕拿輕放3.機器運轉中手被卷機器運轉中手被卷 入傳動輪中或打開視入傳動輪中或打開視窗觀看液位噴嘴時眼窗觀看液位噴嘴時眼睛腳受傷睛腳受傷1.保養維護機臺時先關掉傳動輪保養維護機臺時先關掉傳動輪及磨刷輪及其它馬達及磨刷輪及其它馬達2021/9/1722三三.流程細述流程細述:3.2印刷印刷:簡而言之簡而言之,就是在就是在PCB板面覆蓋一層均勻的板面覆蓋一層均勻的防焊油墨防焊油墨,就現行狀況分為平面印刷與塞就現行狀況分為平面印刷與塞孔印刷孔印刷(1)

14、.印刷工作相關解析印刷工作相關解析:A.印刷印刷作業要在一定溫濕度條件下進行作業要在一定溫濕度條件下進行,溫度溫度23+3度度,濕度為濕度為55+10%,在其黃光下進行在其黃光下進行2021/9/1723三三.流程細述流程細述:B.使用使用治工具治工具:綱版綱版 工具工具:PIN釘、油墨刀、內六角釘、油墨刀、內六角C.使用物料使用物料:油墨、吸水紙、美紋膠、雙面油墨、吸水紙、美紋膠、雙面膠、酒精、膠、酒精、防白水防白水D.印刷原理印刷原理:利用綱版下墨與不下墨區域圖像在利用綱版下墨與不下墨區域圖像在PCB板面板面均勻覆蓋一層防焊油墨均勻覆蓋一層防焊油墨2021/9/1724三三.流程細述流程細

15、述:E.依客戶要求可分為平面印刷、塞孔印刷依客戶要求可分為平面印刷、塞孔印刷.平面印刷指只在平面印刷指只在PCB板面履蓋一層油墨板面履蓋一層油墨,塞塞孔印刷指除在孔印刷指除在PCB板面上印一層油墨板面上印一層油墨,還需還需在要求的導通孔內灌上防焊油墨在要求的導通孔內灌上防焊油墨 其油墨厚度一般要求其油墨厚度一般要求37+5U(除工單另除工單另行界定外行界定外)(2).印刷注意事項印刷注意事項:A.看清工單規定油墨顏色及綱版料號版序看清工單規定油墨顏色及綱版料號版序2021/9/1725三三.流程細述流程細述:B.印刷完畢須靜置印刷完畢須靜置15分鐘以上分鐘以上,不超過不超過60分分鐘鐘,待氣泡

16、消失才可預烤待氣泡消失才可預烤C.板子須直立於框架內板子須直立於框架內,防止兩片間重疊並防止兩片間重疊並踫到任何東西踫到任何東西,以免油墨被刮傷或碰傷以免油墨被刮傷或碰傷D.磨刷磨刷OK板須放於干燥防潮的地方板須放於干燥防潮的地方,靜置待靜置待印時間不可超過印時間不可超過1小時以免小時以免PCB氧化氧化E.印刷人員應如實做好首件印刷人員應如實做好首件/自主檢查自主檢查(印刷印刷是門精深技術是門精深技術,其中包括對其中包括對PCB自檢能力自檢能力)2021/9/1726F.灌孔板印刷灌孔板印刷:不可粘綱不可粘綱 連續印刷即第連續印刷即第1面面印完後立即印第印完後立即印第2面面 雙機同時作雙機同時

17、作業業G.綱版對準度影響因素綱版對準度影響因素:工作片本身之安定性工作片本身之安定性 綱版的準綱版的準確度及張力確度及張力 印刷器材印刷器材=正確設定正確設定(定位功能定位功能)三三.流程細述流程細述:2021/9/1727三三.流程細述流程細述:H.其它項目其它項目:刮刀平整鋒銳刮刀平整鋒銳,1次次/班研磨班研磨 刮膠長刮膠長度不低於度不低於1.5CM PIN釘不能松動釘不能松動,換換PIN需換雙面膠需換雙面膠 綱版四周油綱版四周油墨不能被風化墨不能被風化,每印一框需收墨一次每印一框需收墨一次 孔邊沿不能積墨孔邊沿不能積墨,每印二片刮綱或清點一每印二片刮綱或清點一次次2021/9/1728三

18、三.流程細述流程細述:B.1月月/次檢查烤箱溫度是否均勻分布次檢查烤箱溫度是否均勻分布,預預烤溫度一般設定烤溫度一般設定75度度/30MIN C.預烤支架預烤支架1月月/次進行擦拭避免油污或次進行擦拭避免油污或油墨污染及刮傷板面油墨污染及刮傷板面 D.預烤預烤OK板須經冷卻至室溫板須經冷卻至室溫,以避免板面以避免板面溫度影響底片膨脹變形或未完全硬化之油溫度影響底片膨脹變形或未完全硬化之油墨粘著底片墨粘著底片2021/9/1729三三.流程細述流程細述:3.3印刷常見問題點排除印刷常見問題點排除:問題點原因分析改善對策油墨不均1.印刷刮刀未調平 2.氣壓不足 3.綱版張力不足 4.刮刀有缺口 5

19、.底板不平 6.綱距不平1.調平印刷刮刀 2.大印刷氣壓 3.更換綱版 4.研磨刮刀 5.重做底板,PIN釘安裝均勻 6.調平綱距偏孔1.綱版與板未對齊 2.綱距過高 3.綱版張力不足 4.印刷底片脹縮 5.綱距不一致 1.重對綱版 2.降低綱距 3.更換綱版 4.重繪底片 5.重新調試綱距露線1.刮刀不鋒利 2.氣壓過小 3.印刷速度過快 4.刮膠硬度過硬 5.覆墨刀角度過小 1.研磨刮刀 2.增大氣壓 3.調慢印刷速度 4.更換硬度小的刮膠5.增大覆墨角度 綠油塞孔1.印刷壓力過大 2.覆墨刀角度過大 3.綱版擋點積墨 4.印刷偏孔1.減少印刷壓力 2.調小覆墨刀角度 3.印刷吸水紙 4.

20、調試機臺對齊綱版空泡掉油1.前處理磨刷後板面氧化水破不夠 2.油墨攪拌不均勻或粘度不夠 3.油墨材質異常 4.待印刷板靜置時間過長1.提升水破時間 2.重新攪拌不加 稀釋劑 3.更換油墨 4.縮短待印刷板靜置時間2021/9/1730三三.流程細述流程細述:印刷作業安全注意事項印刷作業安全注意事項2021/9/1731三三.流程細述流程細述:3.4預烤預烤:(1).預烤之目的預烤之目的:揮發赶走油墨中的溶劑揮發赶走油墨中的溶劑,使之成為不粘的狀使之成為不粘的狀態態,有一定的硬度有一定的硬度,不易受到損傷不易受到損傷(其油墨在預其油墨在預烤後仍為單體烤後仍為單體)(2).預烤相關注意事項預烤相關

21、注意事項:A.1周周/次更換過濾絲襪次更換過濾絲襪,1月月/次檢查鋁箔次檢查鋁箔風管風管(當其有絨毛狀態時應作更換當其有絨毛狀態時應作更換)2021/9/1732三三.流程細述流程細述:(3).預烤常見問題點排除預烤常見問題點排除:預烤作業安全注意事項預烤作業安全注意事項2021/9/1733三三.流程細述流程細述:3.5曝光曝光:(1).曝光的目的曝光的目的:使油墨接受使油墨接受7KW紫外光照射紫外光照射,使其中之光起使其中之光起始劑分解成自由基始劑分解成自由基,進而攻擊感光性樹脂以進而攻擊感光性樹脂以進行自由基邊鎖聚合反應進行自由基邊鎖聚合反應(即通過即通過UV光照射光照射受到光的地方則單

22、體變為聚合體受到光的地方則單體變為聚合體,未接受光未接受光照射之地方仍保持單體狀態照射之地方仍保持單體狀態),聚合體油墨不聚合體油墨不溶於弱鹼溶於弱鹼NaCO3但仍溶於但仍溶於NaOH(強鹼強鹼).2021/9/1734三三.流程細述流程細述:(2).曝光相關解析曝光相關解析:A.曝光機設備可分為半自動曝光機及全自曝光機設備可分為半自動曝光機及全自動曝光機功率均為動曝光機功率均為7KW紫外光紫外光 B.曝光室溫濕度管控曝光室溫濕度管控22+2度度,濕度濕度55+5%,無塵度管控為無塵度管控為1萬級萬級C.曝光影像轉移之原理曝光影像轉移之原理:經由經由UV紫外光線照紫外光線照射底片上透光與不透光

23、區射底片上透光與不透光區,造成感光與未感造成感光與未感光之油墨化學聚合差異光之油墨化學聚合差異,而形成圖像而形成圖像.2021/9/1735三三.流程細述流程細述:曝光作業必須要管控之項目曝光作業必須要管控之項目重要管控項目重要管控項目相關解析相關解析曝光能量曝光能量每班不同料號使用不同類型油墨必須測試每班不同料號使用不同類型油墨必須測試OK後再做後再做SPCE:9-12格格曝光均勻性曝光均勻性測定曝光臺面分散於四邊角及中央共計五個測定曝光臺面分散於四邊角及中央共計五個點點,五個數據中采用如下五個數據中采用如下SPEC:max-min/max+min/=15%21格底片格底片半年半年/次更換頻

24、率次更換頻率曝光燈管曝光燈管800-1000小時小時/次更換頻率次更換頻率底片使用底片使用800-1000次次/次更換頻率次更換頻率MYLAR壽命壽命1周周/次更換頻率次更換頻率曝光後靜置曝光後靜置不超出不超出24小時且需先進先出原則顯影小時且需先進先出原則顯影2021/9/1736三三.流程細述流程細述:(4).曝光作業安全注意事項曝光作業安全注意事項 E.棕片棕片:試驗菲林應確實做好試驗菲林應確實做好“正正SC”、“正正SS”試用之標識確認試用之標識確認,有不良或不符合之菲林有不良或不符合之菲林,一律退貨處理一律退貨處理2021/9/1737三三.流程細述流程細述:曝光常見問題點及排除曝光

25、常見問題點及排除2021/9/17383.6顯影顯影:(1).顯影流程顯影流程:顯影顯影(1+0.2%Na2CO3)*2加壓水洗加壓水洗*2水水洗洗*4市水洗市水洗吸干吸干吹干吹干烘干烘干(40-60度度)(2).流程細述流程細述:A.顯影顯影:顯影液濃度為顯影液濃度為0.8-1.2%,當濃度太低當濃度太低或太高會造成顯影不潔或過度的現象或太高會造成顯影不潔或過度的現象B.顯影溫度顯影溫度32+2度度三三.流程細述流程細述:2021/9/1739三三.流程細述流程細述:C.顯影點是測定顯影各項條件顯影點是測定顯影各項條件100%顯影完顯影完成成,其測定方法將已印刷預烤其測定方法將已印刷預烤OK

26、之之PCB靜置靜置15分鐘後分鐘後,依顯影段長度依顯影段長度X米米,單片寬單片寬Y米之米之PCBZPNL正常打開顯影機運作正常打開顯影機運作,Z PNL板中板中第第Zn塊板開始塊板開始100%顯影完成顯影完成,則用則用Zn/Z*100%,則稱之為顯影點則稱之為顯影點,一般介定在一般介定在50-67%(1/2-2/3)2021/9/1740三三.流程細述流程細述:圖示圖示:12345678910水洗烘干水洗烘干段段4M顯影顯影若為第若為第6片塊已開始顯影片塊已開始顯影OK,則為則為:6/10*100%=60%2021/9/1741三三.流程細述流程細述:D.走完顯影段其走完顯影段其PCB板面仍殘

27、留剛溶解之板面仍殘留剛溶解之油墨油墨,需待水洗將其完全沖凈需待水洗將其完全沖凈,再經吸干吹干再經吸干吹干,烘干流入下工序烘干流入下工序.(3).顯影注意事項顯影注意事項:A.檢查及維持顯影及水洗各段之液面檢查及維持顯影及水洗各段之液面,防止防止水流不足導致噴壓不夠品質異常或馬達空水流不足導致噴壓不夠品質異常或馬達空轉燒壞轉燒壞,水洗段沖凈已溶解之油墨水洗段沖凈已溶解之油墨2021/9/1742三三.流程細述流程細述:B.1周周/次清理整個顯影室次清理整個顯影室,取出任何堆積沉取出任何堆積沉澱和結晶的藥液澱和結晶的藥液,尤以傳動齒輪處尤以傳動齒輪處,防止齒輪防止齒輪異常負荷異常負荷,磨損不轉磨損

28、不轉,另可防止顯影另可防止顯影 C.維持加熱槽溫正常維持加熱槽溫正常30+2度之檢點度之檢點 D.自動添加補充消耗量依自動添加補充消耗量依PH值值10.8為最下為最下限限2021/9/1743三三.流程細述流程細述:顯影作業安全注意事項顯影作業安全注意事項操作站別操作站別 可能之意外或危險可能之意外或危險安全作業方法安全作業方法 顯影顯影1.顯影系弱鹼性液體顯影系弱鹼性液體,避避免眼睛皮膚及衣物接觸免眼睛皮膚及衣物接觸1.須配備防護之工具須配備防護之工具,手手套膠鞋套膠鞋2.如不慎接觸如不慎接觸,用水沖洗用水沖洗患處患處1.女孩子頭發未戴入工帽女孩子頭發未戴入工帽內絞到傳動滾輪上內絞到傳動滾輪

29、上 2.保養機臺時加入強酸強保養機臺時加入強酸強鹼灼傷皮膚等鹼灼傷皮膚等1.女孩子必戴綱狀工帽女孩子必戴綱狀工帽,頭發一律扎入帽內頭發一律扎入帽內 2.穿膠鞋戴防護手套及穿膠鞋戴防護手套及眼罩眼罩2021/9/1744三三.流程細述流程細述:顯影常見問題點排除顯影常見問題點排除問題點問題點原因分析原因分析改善對策改善對策顯影不顯影不潔潔1.顯影過短顯影過短,造成油墨單體造成油墨單體未被完全溶解未被完全溶解 2.溫度不在溫度不在SOP範圍內範圍內3.噴嘴有堵塞噴嘴有堵塞4.PH值處于下限值處于下限10.8以下以下,藥水消耗後未及時補充藥水消耗後未及時補充1.1/2-2/3之間控制之間控制2.30

30、+2度度3.預以清理並預以清理並1周周/次大保養次大保養4.校正校正PH值並保證自動添值並保證自動添加正常保持加正常保持10.8-13之間之間顯影過顯影過度度1.顯影點過長顯影點過長2.溫度有超出溫度有超出SOP3.PH值處於上限值處於上限同上同上2021/9/1745三三.流程細述流程細述:3.7檢修檢修:包括兩個方面包括兩個方面:一是補油一是補油(補進圖形上所缺補進圖形上所缺之油墨之油墨);二是除去圖形無關之次如臟物、二是除去圖形無關之次如臟物、積墨等積墨等3.8後烤後烤:(1)後烤之目的後烤之目的:使濕膜經最終之熱燒聚合後達成良好性質使濕膜經最終之熱燒聚合後達成良好性質的永久性硬化的永久

31、性硬化2021/9/1746三三.流程細述流程細述:(2)後烤注意事項後烤注意事項:A.後烤針對灌孔板作業時必須使用階段性後烤針對灌孔板作業時必須使用階段性升溫方式進行烘烤否則會出現爆油空泡等升溫方式進行烘烤否則會出現爆油空泡等異常異常,一般有一般有4個升溫階段個升溫階段低溫低溫80度度/30MIN 低溫低溫100度度/30MIN中溫中溫130度度/30MIN 高溫高溫160度度/80MIN2021/9/1747三三.流程細述流程細述:B.後烤之傳動鏈條之潤滑相當重要後烤之傳動鏈條之潤滑相當重要,防防止磨損脫節後之異常止磨損脫節後之異常 C.後烤之鋁箔風管之清理同預烤作業後烤之鋁箔風管之清理同

32、預烤作業且需注意對整個抽風管進行清理且需注意對整個抽風管進行清理,防止火防止火災災課程總復習課程總復習:防焊的目的是在於限定焊接動作只在防焊的目的是在於限定焊接動作只在特定之區域上進行特定之區域上進行,另外保護非焊接區域上另外保護非焊接區域上之線路之線路,使在焊接過程中及後制程之各种操使在焊接過程中及後制程之各种操作中作中,不致板面污染或損傷不致板面污染或損傷2021/9/1748三三.流程細述流程細述:圖示圖示:稍有稍有 暇次暇次進料進料圓滿成圓滿成功功後烤後烤P C BPCB進料空氣氧化進料空氣氧化板面雜質及電鍍化板面雜質及電鍍化學藥水學藥水清白清白 之身之身綠衣綠衣 天使天使照相留照相留

33、影影磨刷磨刷印刷印刷暖身暖身 體體預烤預烤曝光曝光盡展豐盡展豐姿姿顯影顯影體體 檢檢 .檢修檢修磨刷後去除氧磨刷後去除氧化部分及各雜化部分及各雜質質印刷後印刷後PCB板面板面(兩面兩面)均勻印上均勻印上一層油墨一層油墨烤干印刷之油墨烤干印刷之油墨保證油墨依然為保證油墨依然為單體單體 .經過光熱聚合底經過光熱聚合底片露光的部分予片露光的部分予以影像轉移以影像轉移顯影後把未經聚顯影後把未經聚合之部分予以弱合之部分予以弱鹼溶解掉鹼溶解掉把防焊油把防焊油墨高溫烘墨高溫烘烤硬化烤硬化2021/9/1749四四.防焊制程防焊制程一填空題一填空題(5*3分分)1.油墨由油墨由 和和 兩部分組成兩部分組成,油

34、墨攪拌在油墨攪拌在 分鐘以上分鐘以上2.磨刷刷幅寬度磨刷刷幅寬度 CM,其主要是衡量其主要是衡量 對對 的切削力量的切削力量.3.磨刷微蝕作用磨刷微蝕作用 .4.印刷之目的簡而方言之就是在印刷之目的簡而方言之就是在 依現行印刷方式它分為依現行印刷方式它分為:和和 .5.印刷原理是印刷原理是 .二二:簡答題簡答題1.試述檢驗磨刷品質三种方式試述檢驗磨刷品質三种方式(9分分)2.描述磨刷烘干風刀之方向性描述磨刷烘干風刀之方向性,其目的何在其目的何在?(5分分)2021/9/1750四四.防焊制程防焊制程3.印刷預烤目的何在印刷預烤目的何在,油墨預烤仍是單體嗎油墨預烤仍是單體嗎?(10分分)4.曝光實現影相轉移之原理曝光實現影相轉移之原理(6分分)5.曝光作業中列舉須管控之曝光作業中列舉須管控之5個項目個項目(10分分)2021/9/1751四四.防焊制程防焊制程三三.問題問題1.描述防課流程描述防課流程(15分分)2.顯影點如何測定顯影點如何測定(15分分)四四.論述題論述題(15分分)1.請針對以下品質問題作請針對以下品質問題作TROUBLE SHOTTING解決著眼點解決著眼點:油墨不均油墨不均綠油上焊盤綠油上焊盤 顯影不潔顯影不潔2021/9/17522021/9/1753