xx项目单侧支模安全专项施工方案.pdf
《xx项目单侧支模安全专项施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《xx项目单侧支模安全专项施工方案.pdf(34页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、XX 项目单面支模安全专项施工方案项目效果图编制:审核:审批:中国建筑第二工程局有限公司xx 项目单侧支模安全专项施工方案目录目录一、工程概况一、工程概况.1二、编制依据二、编制依据.1三、单侧支模设计三、单侧支模设计.2四、施工准备及计划四、施工准备及计划. 21、技术准备.22、现场准备.23、劳动力计划.24、材料计划.3五、单侧支模施工五、单侧支模施工.31、施工原理.32、施工部署.43、工艺流程.64、操作要点.65、地锚系统安装.66、安装模板体系.97、安装单侧支架.118、支撑系统拆除.169、单侧模板施工缝留设位置.17六、质量保证措施六、质量保证措施.17七、模板施工安全
2、技术措施七、模板施工安全技术措施. 18八、文明、环保施工措施八、文明、环保施工措施. 20九、应急救援预案九、应急救援预案.22十、计算书及附图十、计算书及附图.271、面板、木梁、背楞验算.272、单侧支架计算书.30 xx 项目单侧支模安全专项施工方案1一、工程概况一、工程概况1、工程概况(只需写明项目地点、周边情况及交通情况,建筑面积,楼栋组成,建筑层数及高度,有误特殊建筑构造) 。2、结构设计概况(写明编制范围、施工部位现场工况、对选用的支模体系进行说明,并根据87 号文判断,是否需要进行专家论证。3、单侧支模的情况本工程基坑支护采用支护桩+锚索+腰梁进行基坑支护,为垂直放坡,基坑边
3、缘距地下室外墙距离非常近,无法进行双面支模,故采用单面支模体系,并采用工具书定型模板体系进行施工。(根据项目实际情况填写)4、施工重点、难点及措施(根据项目实际情况填写,没有则不要)二、编制依据二、编制依据编号类别名称编号1国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20152行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-20113建筑工程大模板技术规程JGJ74-20034建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91地方标准6其他XX 项目施工组织设计7XX 项目施工图纸8建筑施工手册第五版9钢结构设计手册xx 项目单侧支模安全专项施工方
4、案2三、单侧支模设计三、单侧支模设计本工程基本单元的模板宽 3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m 三种规格。面板采用 18mm 厚多层板,竖肋为 2008027 木工字梁,木工字梁水平间距为 260mm。横肋采用双 12#槽钢,横背楞最大间距 1200mm。在单块模板中,多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯带销插紧,保证模板的整体性,使模板受力合理、可靠。单侧支架水平间距均设置 800mm 一道, 所有支架安装好后需用钢管进行连接,模板基本单元 L=3660mm,H
5、=4500+1000+2000,木梁间采用木梁连接板连接。四、施工准备及计划四、施工准备及计划1、技术准备(1)组织项目部管理人员、劳务队管理人员熟悉图纸,了解设计意图,学习技术规范、标准、工艺流程,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 明确注意事项、 质量目标等, 增强每一位操作人员质量责任感,并对操作人员进行详细的施工方案交底和安全技术交底,做好记录。对现有施工图纸进行图纸会审,在施工过程中发现问题及时与工程部、技术部进行沟通。(2)认真复核施工图纸,编制单面支模施工方案并交底。2、现场准备认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物
6、料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。架设动力和照明线路, 接通施工用水管路, 确定材料、 设备和土方运输线路。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。3、劳动力计划序号工种劳动力需求(人)1钢筋工2木工3混凝土工xx 项目单侧支模安全专项施工方案34辅工4、材料计划序号材料数量1埋件218mm 多层板32008027 木工字梁412#槽钢5模板支架五、单侧支模施工五、单侧支模施工1、施工原理单侧支架是用槽钢和连接件制作的一个三角形支架, 它通过三角形的直角平面抵制模板。当混凝土接触到模板面板时,侧压力也作用于模板。模板受到向后推力。 而三角形架体平面在压
7、制着模板,因架体下端直角部位有埋件系统固定使架体不能后移。随着混凝土高度增加,模板受力上移,因模板已固定不能后移,就会产生一个向后的侧压力,传递于三角形架体的支撑,受力于地面。因此得出结论,主要受力点为埋入底板混凝土的 45角的埋件系统。混凝土的侧压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。xx 项目单侧支模安全专项施工方案42、施工部署2.1 T1 塔楼、T2 塔楼及 T1 塔楼、T2 塔楼之间的东南角裙房,轴线范围为1/22-45 交 A-B 轴和 A-1/S 轴交 44-45 轴。此次地下室外墙施工范围示意图地下室外墙均为 WQ1,B5-B4 层外墙厚度为 1200mm,B3-B2 层外墙厚度为
8、A施工段D施工段C 施工段B 施工段xx 项目单侧支模安全专项施工方案51000mm,B1 层外墙厚度为 800mm。地下室外墙上共计 4 根构造柱,QGZ1 和QGZ4 各 2 根。QGZ1 为矩形柱,B5-B4 层截面尺寸为 1200X1200mm,B3-B2 层截面尺寸为 1000X1000mm,B1 层截面尺寸为 800X800mm;QGZ4 为异型柱,B5-B4 层截面尺寸为 1200X1200mm,B3-B2 层截面尺寸为 1000X1000mm,B1 层截面尺寸为 800X800mm。该区域地下室外墙施工分为 3 个区域:T1 塔楼、T2 塔楼和裙房。根据后浇带分为 4 个施工段
9、,分别为 A、B、C、D 五个施工段,A、B 两个施工段基本保持同步施工,C、D 两个施工段基本保持同时施工。A、D 施工段内地下室外墙共 6 层,层高如下所示:层号结构标高层高B5-32.9004.500B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6507.025B1-7.6257.5501F-0.075B、C 段地下室外墙共 7 层,层高如下所示:层号结构标高层高B5-32.9004.500B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6503.525B2M-11.1253.500B1
10、-7.6257.5501F-0.075最高层高为 7.55m,满足工具式模板最高浇筑高度,故每层墙体均一次性分层浇筑。xx 项目单侧支模安全专项施工方案62.2 其余区域裙楼外墙均按照层高和施工流水进行施工。3、工艺流程基坑腰梁之间空隙施工地下室外墙防水施工埋设地脚螺栓安装模板体系按设计间距吊放单侧支架,并进行加固浇筑混凝土拆除支撑体系4、操作要点4.1 基坑腰梁之间空隙施工为提供外墙防水施工操作面, 采用将基坑护壁两根腰梁之间空隙用混凝土进行填充,使基坑护壁形成一个平面,腰梁之间采用 C20 混凝土进行填充。4.2 地下室外墙防水施工具体施工详见地下室防水施工方案5、地锚系统安装地锚系统主要
11、由埋件杆、连接螺母、螺母垫片、外连杆、蝶形螺母组成。地锚系统节点详图本工程埋件杆为三级 25 螺纹钢,端头车丝成 20 直径,分为两种预埋形态,一种用于基础底板预埋,另一种用于楼板预埋。A、基础底板预埋:加工尺寸如下所示:xx 项目单侧支模安全专项施工方案7地锚钢筋锚入基础筏板形式如下:B、楼板预埋:加工尺寸如下所示:xx 项目单侧支模安全专项施工方案8地锚钢筋锚入楼板形式如下:地锚钢筋在楼板或基础浇筑混凝土前预埋。层高 3.0-4.5 米预埋件间距350mm, 高 4.5-6 米预埋件间距 300mm, 层高 6-7.5 米预埋件间距 250mm,具体情况如下表:xx 项目单侧支模安全专项施
12、工方案9预埋时严格按规定数量预埋,并确保放线后设埋件基本在同一直线上。地脚钢筋应焊接在底板或楼板钢筋上,在两层横筋相交处都要点焊,防止地脚钢筋跑位。地脚钢筋预埋时,应保证车丝部分全部裸露在混凝土外面,地脚钢筋预埋前应对螺纹采取保护措施,用塑料布包裹并绑牢。塑料布保护6、安装模板体系A、模板体系本工程基本单元的模板宽3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m 三种规格。面板采用 18mm 厚多层板, 竖肋为 2008027木工字梁,横肋采用双 12#槽钢;木工字梁水平间距为 260mm,横背楞最大间距 1200mm;在单块模板中,多层板与竖肋(木工字梁)采用钉子连接,竖
13、xx 项目单侧支模安全专项施工方案10肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设置吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯带销插紧,保证模板的整体性,使模板受力合理、可靠。模板拼装流程: 放置背楞木梁组装多层板上弹线下料铺面板弹线铺木梁竖肋上槽钢背楞和吊钩钉端头木方模板吊升靠在堆放架上。B、节点做法a、模板槽钢的连接木梁模板通过芯带进行连接, 并用芯带销固定, 是模板之间拼缝严密不错台。两块大模板之间直接对接时, 采用拼缝一的做法; 当模板与模板之间相差 200mm以内,则需增加拼缝模板,用芯带压住拼缝模板.b、模板接高及吊钩节点两根木梁端头都开两个22 孔,用两块钢板通过 M20
14、螺栓夹紧木梁腹板进行连接。xx 项目单侧支模安全专项施工方案11c、阳角连接节点阳角处模板通过 45 度的斜拉杆连接,角部合成企口形式,因为斜拉杆为 45度方向受力,能有效保证角部不开模、不漏浆。 (如下图)d、阴角连接节点阴角处模板通过定型角模连接,角模和直墙模板用直芯带连接。可以保证接口处的严密、不开模、不漏浆。 (如下图)7、安装单侧支架本工程配置 5 类支架,支架高为 3.6m+0.5m=4.1m;3.6m+1.6m=5.2m;3.6m+1.6m+0.5m=5.7m;3.6m+3.2m+0.5m=7.3m。A、单侧支架构造xx 项目单侧支模安全专项施工方案12本工程具体构造图如下图所示
15、:xx 项目单侧支模安全专项施工方案13xx 项目单侧支模安全专项施工方案14B、模板背楞与单侧支架连接模板背楞与单侧支架采用专用扣件进行连接,如下图所示:xx 项目单侧支模安全专项施工方案15C、单侧支架布置单侧支架水平间距均设置 800mm 一道,所有支架安装好后需用钢管进行连接,模板基本单元 L=3660mm,H=4500+1000+2000,木梁间采用木梁连接板连接。标准单元示意图T1 塔楼后浇带范围内布置图T2 塔楼后浇带范围内布置图D、本工程模板部分采用大模板,由于部分边墙塔吊覆盖不全,支撑部分采用移动单侧支架,支架配置如下图:xx 项目单侧支模安全专项施工方案168、支撑系统拆除
16、松支架用橇棍在模板下部的一端,将模板松动将模板推离墙面。A、外墙砼浇筑完 24 小时后,先松动支架后支座,后松动埋件部分。B、彻底拆除埋件部分,并分类码放保存好。C、吊走单侧支架,模板继续贴靠在墙面上,临时用钢管撑上。D、砼浇筑完 48 小时后,拆模板。E、砼拆模后应加强保温措施。xx 项目单侧支模安全专项施工方案179、单侧模板施工缝留设位置本次单侧模板施工缝留设在楼板下, 为保证施工缝范围内设置止水钢板达到止水效果,项目部采用 4X500 厚钢板,梁口位置设置快意收口网预留梁窝。六、质量保证措施六、质量保证措施1、质量标准,模板安装的允许偏差参见下表:2、检查、验收模板的搭设、拆除和混凝土
17、浇筑期间,要由专职质量、安全人员现场跟踪检查和验收。(1)模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。(2)模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。(3)接缝不漏浆,严禁脱模剂沾污钢筋,污染混凝土接茬处。(4)为加强质量控制,关键环节加强预检。xx 项目单侧支模安全专项施工方案18(5)墙模板应 100检查验收。(6)模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。(7)验收1)专项方案实施前,由方案编制人员和项目技术负责人向项目作业面责任工长和劳务队伍管理人员、项目专职安全人员和班组长进行专项方案交底;2)实施前,由项目测量员进行放线,搭设样板,在项目作业面
18、责任工长、质检员和方案编制人员验收通过后,在大规模进行搭设;3)在模板搭设完毕后,由项目负责人组织监理单位和项目部验收,参加人员包括:专业监理工程师、总监理工程师、项目技术负责人、专项方案编制人、作业面责任工长和专职安全员进行验收,验收通过后,经项目技术负责人和总监理工程师签字认可,方可进行下一道工序。七、模板施工安全技术措施七、模板施工安全技术措施1.模板安装的安全、技术措施(1)模板应根据使用部位加以编号,分型号安排临时堆放场地,根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。(2)操作人员必须持有特种作业操作证方可上岗,特殊工种必须持有特种作业操作证方可上岗。(3)操作人员进场后、施工前必须做好入场
19、安全教育,经过项目安全考核合格,并办理好平安卡后,方可上岗。(4)作业人员必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。(5)模板安装准备工作1)由项目技术负责人组织进行方案交底,参加人员包括技术员、施工员、质检员等;2)由测量组放出模板及预留洞的位置线;3)墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净;4)支架搭设前由施工员对班组进行技术和安全交底;2.模板拆除的安全、技术措施1)拆模时应根据结构或构件情况,考虑拆除部位拆除的先后顺序,在保证xx 项目单侧支模安全专项施工方案19安全的前提下施工作业,拆模宜安排原支模人员拆除为宜。2)拆模时侧边不能有人,拆
20、模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。3)拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。4)模板拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好交底书面手续。5)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。3.模板施工安全操作要点(1)混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查,合格后方能浇筑混凝土。(2)浇筑混凝土时,模板支撑四周拉警戒线,任何人员不得进入模板下部。(3)现场作业人员必须戴安全帽、系下颌带;酒后严禁作业,操作现场严禁吸烟。(4)人员应由基坑梯子处上下基坑,不得随意跳下和往下扔东西。(5)电动工具必须做到一机一闸一保
21、险,作业前检查其工作性能。(6)振捣棒必须配备两人,一人引线,一人振捣,作业人员应穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。(7)作业时应注意基坑情况,如有异常应迅速撤离。(8)夜间施工或在光线不足的地方施工时,应满足施工用电安全要求。4.混凝土浇筑操作要点(1)墙浇筑应均匀分层浇筑,分层厚度不得大于 500mm,各次浇筑的接触面应凿毛处理,施工时应先在接触面铺 20mm 厚的同等级水泥砂浆。(2)本工程混凝土浇灌垂直运输采用混凝土汽车泵进行送料。(3)混凝土宜采用二次振捣工艺,保证振捣的时间和位置,防止漏振、过振和欠振。(4)混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理,有效防止混凝土表面产生收缩裂缝。混凝土找平后应
22、用机械或木抹子抹压一遍;混凝土初凝前再进行一次抹压,可临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前 12h 再进行多次抹压,随压随用塑料薄膜覆盖严实,浇水养护。(5)应严格控制墙、柱混凝土浇筑速度不得超过 2.0 m/h。xx 项目单侧支模安全专项施工方案20八、文明、环保施工措施八、文明、环保施工措施1.文明施工保证措施(1)法律、法规教育1)对每个施工人员进行相关的法律、法规教育,使他们都懂法、依法、遵守当地的规章制度。2)根据文明施工现场的有关要求组织施工,并依据创建卫生城的要求组织生活区的管理。3)员工言语文明,无打架斗殴现象,工作日不准饮酒。4)全员必须坚守工作岗位,不允许串岗,因故离岗
23、时必须向现场负责人请假,施工时员工必须精力饱满,不允许带思想情绪上岗,有不良精神状态者,严禁高空作业。5)任何施工人员出入施工现场,必须佩带有效身份标志,未经有关部门批准,不得私自带入外人到工地参观、拍照。6)施工人员按规定统一安排食宿。(2)进现场前的培训1)由有关领导讲解本工程的重要性,使施工人员对此有足够认识。2)由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范,使每个施工人员都必须熟知图纸,了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位,及各工种的特殊性和相互关系和操作规程。3)由技术人员向所有施工人员交底。(3)现场材料接收与管理1)材料发至现场,由现场材料管理员负责认真清点、签收。发
24、运单留壹份以备待查。2)所有材料分种类、规格、上料架或靠房间四周摆放整齐,以便于发放使用。型材必须用木方均匀垫平,使型材底与地面有 50-100mm 高,存放靠墙处要加软衬垫,并应有防雨、防晒遮盖布。3)现场材料堆放整齐、标识清楚。4)做到临时设施齐全、布置合理、场地干净,不允许私自将施工现场的物资带出工地。5)如图纸变更或其它情况,所产生的一切剩余材料必须及时,全部完好的xx 项目单侧支模安全专项施工方案21返回公司,违者重罚。(4)现场施工文明管理措施1)设专职质量检验员、现场技术员,安装实行三检制,即“自检、互检、抽检”,每一单项作业后要进行三次复查,并做好记录。2)分项、分层、分部位进
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- xx 项目 单侧支模 安全 专项 施工 方案
限制150内