压力容器压力管道检验PPT课件.ppt

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1、2022年10月20日关于压力容器压力管道检验1第一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日2第一部分 无损检测第二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日概概 述述 目前，无损检测技术已经在机械制造、冶金、石目前，无损检测技术已经在机械制造、冶金、石油化工、兵器、船舶、航空与航天、核能、电力、油化工、兵器、船舶、航空与航天、核能、电力、建筑、交通等行业获得广泛应用，成为控制产品质建筑、交通等行业获得广泛应用，成为控制产品质量、保证设备安全运行的极为重要的技术手段。在量、保证设备安全运行的极为重要的技术手段。在工业领域，目前最常用的有工业

2、领域，目前最常用的有射线检测射线检测(RT)(RT)、超声波、超声波检测检测(UT)(UT)、磁粉检测、磁粉检测(MT)(MT)、渗透检测、渗透检测(PT)(PT)、超声波、超声波衍射时差法检测（衍射时差法检测（TOFDTOFD）、涡流检测）、涡流检测(ET)(ET)、声发射、声发射检测（检测（AEAE）等等 。第三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日4焊接接头分类：焊接接头分类：第四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日5 1)1)圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆

3、筒连接的板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A A类类焊接接头焊接接头。2)2)壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，均管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，均属属B B类焊接接头类焊接接头。但已规定为。但已规定为A A、C C、D D类焊接接头类焊接接头除外。除外。第五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日6 3)3)平盖、管板与

4、圆筒非对接连接的接头，法平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头，以及多层包扎容器层板层纵向接头，均接接头，以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属属C C类焊接接头类焊接接头。4)4)接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属的接头，均属D D类焊接接头类焊接接头。但已规定为。但已规定为A A、B B类类焊接接头除外。焊接接头除外。备注：备注：压力管道上的焊接接头主要为环向接头，也有压力管道上的焊接接头主要为环向接头，也有插入式支管的角接接头。不分类。插入式支管的角接接

5、头。不分类。第六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日7第一章射线检测（RT）第七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日1.3 1.3 射线检测的适用性和局限性射线检测的适用性和局限性 1 1）适用性：适用性：适用于对压力容器的适用于对压力容器的A A、B B、（、（D D）类焊接接头及类焊接接头及压力管道的环向焊接接头进行检测；压力管道的环向焊接接头进行检测；可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣

6、、气孔等缺陷。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。2 2）局限性：局限性：不适宜用于板材，棒材，锻件等的检测；厚度越大，不适宜用于板材，棒材，锻件等的检测；厚度越大，灵敏度越低；对透照空间有一定的要求。灵敏度越低；对透照空间有一定的要求。第十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日11X射线探伤机第十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日12第十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日13第十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日14第十四张，PPT共一百六十五页

7、，创作于2022年6月2022年10月20日15第十五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日16第二章超声检测（UT）第十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日2.2 2.2 超声波检测的一般步骤超声波检测的一般步骤 1 1）选择超声检测面；选择超声检测面；2 2）检测面预处理检测面预处理;3 3）选择探伤系统（仪器、探头、试块、耦合剂选择探伤系统（仪器、探头、试块、耦合剂等）进行探伤；等）进行探伤；4 4）检测结果评定。检测结果评定。第十八张，PPT共一百六

8、十五页，创作于2022年6月2022年10月20日超声波检测常用试块超声波检测常用试块 第十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日.2.2.3 3 超声波检测的特点：超声波检测的特点：1 1）超声波检测）超声波检测的优点的优点:穿透力强、设备轻便、检穿透力强、设备轻便、检测效率高、检测成本低，能即时知道检测结果测效率高、检测成本低，能即时知道检测结果(实实时检测时检测),),能实现自动化检测，在缺陷检测中对危害性较能实现自动化检测，在缺陷检测中对危害性较大的裂纹类缺陷特别敏感。大的裂纹类缺陷特别敏感。2 2）超声波检测的）超声波检测的缺点缺点:通常需要耦合介质使

9、声能透通常需要耦合介质使声能透入被检对象，需要有参考评定标准，特别是显示的检入被检对象，需要有参考评定标准，特别是显示的检测结果不直观，因而对操作人员的技术水平有较高要测结果不直观，因而对操作人员的技术水平有较高要求等。此外，对于小而薄或者形状较复杂，以及粗晶求等。此外，对于小而薄或者形状较复杂，以及粗晶材料等工件检测还存在一定困难；材料等工件检测还存在一定困难；A A型脉冲反射式检测型脉冲反射式检测无直接见证记录无直接见证记录 。第二十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日2.4 2.4 超声波检测的适用性和局限性超声波检测的适用性和局限性（1）适用性：目前，目

10、前，适用于对铁磁性材料制压力容器的适用于对铁磁性材料制压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。陷。（2）局限性：不能用于奥氏体等粗晶材料制压力容器及压力不能用于奥氏体等粗晶材料制压力容器及压力管道的焊接接头检测，也不能用于母材厚度小于管道的焊接接头检测，也不能用于母材厚度小于8mm8mm的焊接接头检测。的焊接接头检测。第二十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日22仪器、探头与试块第二十二张，PP

11、T共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日23仪器、探头与试块第二十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日24第三章磁粉检测（MT）第二十四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日 3.1 3.1 基本原理：基本原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件使工件表面表面和和近表面近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出

12、不连续性的位置、形下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。如图状和大小。如图1 11 1所示。所示。第二十五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日 3.2 3.2 磁粉检测程序磁粉检测程序 1）预处理；预处理；2）磁化；磁化；3）施加干磁粉或磁悬液；施加干磁粉或磁悬液；4）磁痕的观察与记录；磁痕的观察与记录；5）缺陷评级；缺陷评级；6）退磁；退磁；7）后处理。后处理。第二十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日3.3 3.3 磁粉检测的适用性和局限性磁粉检测的适用性和局限性 1）适用性：适用于检测铁磁性材料表面和近表

13、面尺寸很小、适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长间隙极窄（如可检测出长0.1mm0.1mm、宽为微米级的裂纹）、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性。目视难以看出的不连续性。可对压力容器的可对压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头、在役类焊接接头、在役的零部件及压力管道的焊接接头进行检测；还可对板的零部件及压力管道的焊接接头进行检测；还可对板材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测。材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测。可发现裂纹、夹渣、发纹、白点、折叠、冷隔和可发现裂纹、夹渣、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。疏松等缺陷。第二十七张，PPT共

14、一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第二十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日29第二十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日30第三十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日31第三十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日32第四章渗透检测（PT）第三十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第三十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日4.2 操作步骤操作步骤（见图1-1）:第三十四张，

15、PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日354.3 渗透检测的适用性和局限性：渗透检测的适用性和局限性：1）适用性：适宜检测金属、非金属零部件或材料的适宜检测金属、非金属零部件或材料的表面开口表面开口缺缺陷，可对压力容器的陷，可对压力容器的A A、B B、C C、D D类焊接接头、在役的类焊接接头、在役的零部件及压力管道的焊接接头进行检测；还可对板材、零部件及压力管道的焊接接头进行检测；还可对板材、管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测，管材、棒材、铸钢件及锻钢件等进行检测，且不受且不受零部件化学成分、结构、材料磁性及缺陷形状和方向零部件化学成分、结构、材料磁性及缺陷形状

16、和方向的限制。可检测裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折的限制。可检测裂纹、疏松、气孔、夹渣、冷隔、折叠等缺陷。叠等缺陷。2）局限性：不适用于检查表面多孔性材料或零件，例如粉末冶金不适用于检查表面多孔性材料或零件，例如粉末冶金零件及多孔陶瓷等。重复性差，污染较严重。零件及多孔陶瓷等。重复性差，污染较严重。第三十五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日36溶剂去除型着色渗透检测（C-d）第三十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日37第五章超声波衍射时差法（TOFD）第三十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月2

17、0日 5.1 TOFD 5.1 TOFD检测原理：检测原理：衍射时差法衍射时差法(TOFD)TOFD)是一种依靠从待检是一种依靠从待检试件内部结构（主要是指缺陷）的试件内部结构（主要是指缺陷）的“端角端角”和和“端点端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的处得到的衍射能量来检测缺陷的方法。方法。第三十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日接收探头接收探头直通波直通波上端点上端点下端点下端点内壁反射信号内壁反射信号TOFD检测原理演示第三十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日405.2 TOFD5.2 TOFD的优点：的优点：1）对于焊

18、缝中部缺陷检出率很高；对于焊缝中部缺陷检出率很高；2）容易检出方向性不好的缺陷容易检出方向性不好的缺陷;3）可以识别向表面延伸的缺陷可以识别向表面延伸的缺陷;4）通过时间差检测缺陷的信号通过时间差检测缺陷的信号;5）和脉冲反射法相结合时效果更好。和脉冲反射法相结合时效果更好。第四十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日415.3 TOFD5.3 TOFD的缺点：的缺点：（1 1）在外表面附近有约）在外表面附近有约3mm3mm的盲区；的盲区；（2 2）内表面附近也可能存在盲区；）内表面附近也可能存在盲区；（3 3）对）对“噪声噪声”敏感；敏感；（4 4）夸大了一些良

19、性的缺陷）夸大了一些良性的缺陷,如气孔如气孔,夹渣等。夹渣等。第四十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日5.45.4 TOFD TOFD的适用性和局限性的适用性和局限性1）适用性：适用于对铁磁性材料制压力容器的适用于对铁磁性材料制压力容器的A A、B B、C C、D D类类焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。焊接接头及压力管道的焊接接头进行检测。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。可发现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷。2）局限性：目前还不能用于非铁磁性材料制压力容器及压目前还不能用于非铁磁性材料制压力容器及压力管道的焊接接头检测，也不能用于

20、母材厚度小于力管道的焊接接头检测，也不能用于母材厚度小于12mm12mm的焊接接头检测。的焊接接头检测。第四十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日43第四十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日44第六章涡流检测（ET）第四十四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第四十五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日466.2 6.2 涡流检测程序涡流检测程序 1）预处理；预处理；2）选择检测规范；选择检测规范；3）调节仪器；调节仪器；4）检测；检测；5）对检测结果进行分析、

21、处理。对检测结果进行分析、处理。第四十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第四十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日48第七章声发射检测（ET）第四十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日 7.1 7.1 声发射检测的基本原理声发射检测的基本原理第四十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日 7.2 7.2 声发射技术的特点声发射技术的特点第五十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日优点：优点：第五十一张，PPT共一百六十五页，创作于2

22、022年6月2022年10月20日局限性：局限性：第五十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日7.3 7.3 声发射检测的应用声发射检测的应用1）确定声发射源的部位；确定声发射源的部位；2）分析声发射源的性质；分析声发射源的性质；3）确定声发射发生的时间或载荷；确定声发射发生的时间或载荷；4）评定声发射源的严重性。一般而言，对超标声发评定声发射源的严重性。一般而言，对超标声发射源，要用其它无损检测方法进行局部复检，以射源，要用其它无损检测方法进行局部复检，以精确确定缺陷的性质与大小。精确确定缺陷的性质与大小。537.3 7.3 声发射检测的应用声发射检测的应用1

23、）确定声发射源的部位；确定声发射源的部位；2）分析声发射源的性质；分析声发射源的性质；3）确定声发射发生的时间或载荷；确定声发射发生的时间或载荷；4）评定声发射源的严重性。一般而言，对超标声发射评定声发射源的严重性。一般而言，对超标声发射源，要用其它无损检测方法进行局部复检，以精源，要用其它无损检测方法进行局部复检，以精确确定缺陷的性质与大小。确确定缺陷的性质与大小。第五十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日压力容器的声发射检测压力容器的声发射检测第五十四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第五十五张，PPT共一百六十五页，创作

24、于2022年6月2022年10月20日56第八章硬 度 测 定第五十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日硬度检测的对象硬度检测的对象第五十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日58第五十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日59第二部分 压力容器第五十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日60第一章 压力容器概述第六十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日611.1.压力容器的定义压力容器的定义1.1 1.1 特种设备安全法特种设备安全

25、法 指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于于0.1MPa0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者容积大于或者等于等于30L30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于大几何尺寸）大于或者等于150mm150mm的固定式容的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者

26、等于等于0.2MPa0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于于或者等于1.0MPa1.0MPa的气体、液化气体和标准的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于沸点等于或者低于6060液体的气瓶；氧舱。液体的气瓶；氧舱。第六十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日621.1.2 2 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例 2.2.指盛装气体或者液体，承载一定压力的密指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于等于0.1MPa0.1MPa（表压），（表

27、压），且压力与容积的乘积大于且压力与容积的乘积大于或者等于或者等于2.5MPa2.5MPa的气体、液化气体和最高工作的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa1.0MPa的气体、液化气体和标准沸点等于或者的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于低于6060液体的气瓶；氧舱等。液体的气瓶；氧舱等。第六十二张，PPT共一百六十五页，创作

28、于2022年6月2022年10月20日631.1.3 3 固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程 2.2.固定式压力容器是指安装在固定位置，或固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，应者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，应同时具备同时具备下列条件：下列条件：最高工作压力大于或者等于最高工作压力大于或者等于0.1MPa0.1MPa（表压，（表压，不含液体静压力，下同）；不含液体静压力，下同）；设计压力与容积的乘积大于或者等于设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa2.5MPaL L；盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高盛装介质为气

29、体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。于或者等于标准沸点的液体。第六十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日642.2.压力容器术语压力容器术语 2.1 2.1 压力（均为表压力）压力（均为表压力）工作压力工作压力P Pww：在正常工作情况下，容器顶部可能达：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。到的最高压力。设计压力设计压力P P：指设定的容器顶部的最高压力，与相：指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。作压力。计算压力计算压力P PC C：指在

30、相应设计温度下，用以确定元件厚：指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于压力小于5%5%设计压力时，可忽略不计。设计压力时，可忽略不计。试验压力试验压力P PT T：在压力试验时，容器顶部的压力。：在压力试验时，容器顶部的压力。第六十四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日65 最高允许工作压力最高允许工作压力PwPw：指在设计温度下，容器顶：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器壳部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器壳体的有效厚度

31、计算所得，且取最小值。体的有效厚度计算所得，且取最小值。最高允许工作压力可作为确定保护容器安全泄放最高允许工作压力可作为确定保护容器安全泄放装置的动作压力（安全阀整定压力或爆破片设计爆装置的动作压力（安全阀整定压力或爆破片设计爆破压力）的依据。破压力）的依据。安全阀的整定压力（开启压力）安全阀的整定压力（开启压力）P PZ Z：安全阀阀瓣：安全阀阀瓣开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀开始离开阀座，介质呈连续排出状态时，在安全阀进口测得的压力。进口测得的压力。爆破片的标定爆破压力爆破片的标定爆破压力PbPb：爆破片铭牌上标明的爆：爆破片铭牌上标明的爆破压力。破压力。第六十五张，PPT共

32、一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日662.2 2.2 温度温度 金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值。金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值。工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度

33、。第六十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日673.3.压力容器的分类压力容器的分类 3.1 3.1 按制造许可级别分类按制造许可级别分类 固容规固容规 第一组介质：极度危害、高度危害的化学介质，易第一组介质：极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。爆介质，液化气体。第六十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日68 第二组介质，除第一组以外的介质第二组介质，除第一组以外的介质 3.2 3.2 按生产工艺过程中作用原理分类分为按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、反应、换热、分离、储存分离、储存四类四类,其中反应容

34、器安全性要求最高其中反应容器安全性要求最高,因其在进行物因其在进行物理、化学反应时理、化学反应时,可能造成压力、温度的急剧变化可能造成压力、温度的急剧变化.第六十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日694.4.压力容器的结构和范围压力容器的结构和范围 主要有主要有圆筒形圆筒形、球形球形和和组合形组合形。圆筒形容器是由圆。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、锥柱形筒体和各种成型封头（半球形、椭圆形、碟形、锥形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成，承压能力形）所组成。球形容器由数块球瓣板拼焊成，承压能力很好，但由于安置内件不便和制造稍难，

35、故一般用作贮很好，但由于安置内件不便和制造稍难，故一般用作贮罐。罐。压力容器本体中的主要受压元件压力容器本体中的主要受压元件为筒体、封头为筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36M36以上的设备主螺柱及公称直径大于等于以上的设备主螺柱及公称直径大于等于250mm250mm的接管的接管和管法兰。和管法兰。第六十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日70压力容器本体：压力容器本体：（1 1）压力容器与外部管道

36、或装置焊接连接的第一）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹道环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；管件连接的第一个密封面；（2 2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3 3）非受压元件与压力容器的连接焊缝。非受压元件与压力容器的连接焊缝。压力容器范围的界定：压力容器范围的界定：其范围包括压力容器本体和安全附件。其范围包括压力容器本体和安全附件。第七十张，PPT共一百六十五页，创作于20

37、22年6月2022年10月20日715.5.压力容器的法规标准体系压力容器的法规标准体系 第一层次第一层次：特种设备安全法特种设备安全法 ，现已颁布，自，现已颁布，自20142014年年1 1月月1 1日施行。是我国特种设备的最高法规。日施行。是我国特种设备的最高法规。第二层次第二层次：特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例，20032003年年2 2月月1919日国务院第日国务院第6868次常务会通过，次常务会通过，20032003年年6 6月月1 1日起施行，日起施行，20092009年修订。安全监察的环节为生产（含设计、制造、年修订。安全监察的环节为生产（含设计、制造、安装、改造、维修

38、）、使用、检验检测及监督检查。安装、改造、维修）、使用、检验检测及监督检查。第三层次第三层次：质检总局长签署的特种设备法规：质检总局长签署的特种设备法规 国家质检总局颁布的总局令国家质检总局颁布的总局令 总局局长签署的各类部门规章总局局长签署的各类部门规章第七十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日72第四层次第四层次：特种设备安全技术规范：特种设备安全技术规范 由中国特种设备检测研究院组织编写，总局特由中国特种设备检测研究院组织编写，总局特种设备安全技术鉴定委员会审核通过，特种设备安种设备安全技术鉴定委员会审核通过，特种设备安全监察局局长批准，质检总局颁布：全

39、监察局局长批准，质检总局颁布：TSG R0002-2005TSG R0002-2005超高压容器安全监察规程超高压容器安全监察规程 TSG R0004-2009TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规固定式压力容器安全技术监察规程程 TSG R7001-2013 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则第七十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日73第五层次第五层次：被国家法规所引用的国家和行业标准、：被国家法规所引用的国家和行业标准、规范：规范：GB 150 GB 150 压力容器压力容器 GB 151 GB 15

40、1 管壳式换热器管壳式换热器 GB12337 GB12337钢制球形储罐钢制球形储罐 JB4732 JB4732 压力容器分析设计标准压力容器分析设计标准 JB4730 JB4730 承压设备无损检测承压设备无损检测第七十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第七十四张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日第七十五张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日76第二章 压力容器定期检验第七十六张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日771.1.性质性质 是根据是根据特种设备安全法特种

41、设备安全法、特种设备安全监特种设备安全监察条例察条例的规定而实施的一种的规定而实施的一种强制性强制性的检验。的检验。2.2.检验依据检验依据 TSG R0004-2009 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察固定式压力容器安全技术监察规程规程 TSG R7001-2013 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则 TSG R0002-2005 TSG R0002-2005 超高压容器安全监察规程超高压容器安全监察规程 GB150-2011 GB150-2011压力容器压力容器等设计、制造标准等设计、制造标准 及合同或协议的要求及合同或协议的要求

42、第七十七张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日783.3.定期检验范围定期检验范围 3.1 3.1 属于属于固容规固容规适用范围的在用固定式压力容器适用范围的在用固定式压力容器 3.2 3.2 移动式压力容器移动式压力容器 1)1)罐车罐车(包括铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱包括铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱)定定检规检规附件附件A A；2)2)长管拖车、管束式集中箱长管拖车、管束式集中箱定检规定检规附件附件D D 3.3 3.3 医用氧舱医用氧舱定检规定检规附件附件B B 3.4 3.4 小型制冷装置中压力容器小型制冷装置中压力容器定检规定检规附件附件C C 3

43、.5 3.5 搪玻璃压力容器、石墨及石墨衬里压力容器、玻璃及玻搪玻璃压力容器、石墨及石墨衬里压力容器、玻璃及玻璃钢衬里压力容器、塑料及塑料衬里压力容器璃钢衬里压力容器、塑料及塑料衬里压力容器定检规定检规附件附件E E 3.6 3.6 超高压容器超高压容器超高压容规超高压容规 3.7 3.7 不包括气瓶。不包括气瓶。第七十八张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日794.4.年度检查：年度检查：压力容器压力容器使用单位使用单位应当实施压力容器的年度检查，应当实施压力容器的年度检查，可以有压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有可以有压力容器使用单位的专业人员进行，

44、也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。资格的特种设备检验机构进行。年度检查项目至少包括年度检查项目至少包括 1 1）压力容器安全管理情况检查，）压力容器安全管理情况检查，2 2）压力容器本体及运行状况检查，）压力容器本体及运行状况检查，3 3）压力容器安全附件检查。）压力容器安全附件检查。对年度检查中发现的安全隐患要及时消除。对年度检查中发现的安全隐患要及时消除。第七十九张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日805.5.定期检验周期定期检验周期 5.1 5.1 压力容器一般应当于压力容器一般应当于投用后投用后3 3年内年内进行进行首次首次定期检定期检验。下次的检

45、验周期，由检验机构根据压力容器的安全验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定状况等级，按照以下要求确定:1 1）安全状况等级为安全状况等级为1 1、2 2级的，一般每级的，一般每6 6年检验一次；年检验一次；2 2）安全状况等级为）安全状况等级为3 3级的，一般每级的，一般每3 3年至年至6 6年检验年检验一次；一次；3 3）安全状况等级为）安全状况等级为4 4级的，监控使用，其检验周级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控时间不得超过期由检验机构确定，累计监控时间不得超过3 3年，在监年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；控使用期间，

46、使用单位应当采取有效的监控措施；第八十张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日81 4 4）安全状况等级为）安全状况等级为5 5级的，应当对缺陷进行处级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。理，否则不得继续使用。5 5）应用基于风险的检验（）应用基于风险的检验（RBIRBI）技术的压力容器，）技术的压力容器，可以采用以下方法确定其检验周期：可以采用以下方法确定其检验周期：（1 1）参照）参照压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则的规定，确的规定，确定压力容器的安全状况等级和检验周期，可以根据压定压力容器的安全状况等级和检验周期，可以根据压力容器风险水平延长或者

47、缩短检验周期，但最长不得力容器风险水平延长或者缩短检验周期，但最长不得超过超过9 9年；年；（2 2）以压力容器的剩余使用年限为依据，检验周期）以压力容器的剩余使用年限为依据，检验周期最长不超过压力容器剩余使用年限的一半，并且不得超最长不超过压力容器剩余使用年限的一半，并且不得超过过9 9年。年。第八十一张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日825.2 5.2 检验周期的检验周期的缩短缩短：有下列情况之一的压力容器，有下列情况之一的压力容器，定期检验周期可以定期检验周期可以适当缩短适当缩短：1 1）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐）介质对压力容器材料的腐蚀情

48、况不明或者腐蚀情况异常的；蚀情况异常的；2 2）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发生开裂的；并且已经发生开裂的；3 3）改变使用介质并且并且可能造成腐蚀现象恶化的；）改变使用介质并且并且可能造成腐蚀现象恶化的；4 4）材质劣化现象比较明显的；）材质劣化现象比较明显的；5 5）使用单位没有按照规定进行年度检查的；）使用单位没有按照规定进行年度检查的；6 6）检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。）检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。第八十二张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日83注意：注意：采用采用“亚铵法亚铵法

49、”造纸工艺，并且无有效防腐措施的造纸工艺，并且无有效防腐措施的蒸球，每年至少进行一次定期检验。蒸球，每年至少进行一次定期检验。使用标准抗拉强度下限值大于或者等于使用标准抗拉强度下限值大于或者等于540540MPaMPa低合金钢制造的球形储罐，投用低合金钢制造的球形储罐，投用1 1年后应当开罐检年后应当开罐检验。验。尿素合成塔每年开塔检验一次。尿素合成塔每年开塔检验一次。第八十三张，PPT共一百六十五页，创作于2022年6月2022年10月20日845.3 5.3 检验周期的延长检验周期的延长：安全状况等级为安全状况等级为1 1、2 2级的容器符合下列条件之一级的容器符合下列条件之一时，时，定期

50、检验周期可以适当延长定期检验周期可以适当延长：1 1）介质腐蚀速率每年低于）介质腐蚀速率每年低于0.1mm0.1mm、有可靠的耐、有可靠的耐腐蚀金属衬里或者热喷涂金属涂层的压力容器，通腐蚀金属衬里或者热喷涂金属涂层的压力容器，通过过1 1次至次至2 2次定期检验，确认腐蚀轻微或衬里完好的，其次定期检验，确认腐蚀轻微或衬里完好的，其检验周期最长可以延长至检验周期最长可以延长至1212年；年；2 2）装有催化剂的反应器以及装有充填物的压力容）装有催化剂的反应器以及装有充填物的压力容器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况，由使器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况，由使用单位和检验机构协商确定（