机械制造工程原理(第三章).ppt

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1、第三章 金属切削刀具2021/9/2313.1 车刀 3.1.1 车刀的结构（1）整体车刀（2）焊接车刀2021/9/232刀槽形式：2021/9/233（3）焊接装配式车刀 2021/9/234（4）机夹车刀 2021/9/235（5）可转位车刀2021/9/236硬质合金可转位车刀的常用形状：2021/9/237刀片夹固方式：偏心式，杠杆式，楔销式，上压式2021/9/2383.1.2 成形车刀（1）成形车刀的种类平体成形车刀 2021/9/239棱体成形车刀 2021/9/2310圆体成形车刀 2021/9/2311（2）成形车刀的前角及后角 安装前、安装后 2021/9/2312（3）

2、成形车刀后角改善 2021/9/23133.2 麻花钻 3.2.1 麻花钻的结构和几何参数 2021/9/2314基面与切削平面：2021/9/2315螺旋角：2021/9/2316其它角度：2021/9/2317主切削刃上各点角度变化：2021/9/2318横刃角度：2021/9/23193.2.2 麻花钻切削部分结构改进（1）标准高速钢麻花钻存在的问题前角变化大：主切削刃3030，横刃54 60，副前角部分切削性能差，轴向力大棱边后角为0，摩擦大主切削刃最外点速度最大，散热条件差切削不易折断横刃长2021/9/2320（2）标准麻花钻切削部分的改进修磨横刃：缩短横刃 2021/9/2321

3、修磨前刀面：主切削刃外部 2021/9/2322修磨棱边 2021/9/2323修磨切削刃 2021/9/2324磨出分屑槽：2021/9/2325群钻：群钻刃形特征：三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃开屑槽，横刃磨低窄又尖。2021/9/2326（3）硬质合金钻头和金刚石钻头2021/9/23273.3 铣刀3.3.1 铣刀种类（1）按用途分圆柱铣刀、端铣刀、盘形铣刀（槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀、错齿铣刀）、立铣刀、键槽铣刀、角度铣刀、成形铣刀 2021/9/2328（2）按齿背加工形式分尖齿铣刀：齿背经铣制而成，在切削刃后磨出一条窄的后刀面，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。铲齿铣刀：齿

4、背经铲制而成，铣刀用钝后仅刃磨前刀面，适用于复杂刃形铣刀。2021/9/23293.3.2 铲齿成形铣刀铲齿的基本概念 2021/9/23303.4 拉刀（1）拉刀的基本类型内拉刀，外拉刀2021/9/23312021/9/2332（2）拉刀的结构拉刀组成部分：2021/9/2333切削部分几何参数：2021/9/2334（3）拉削图形成形式拉削：渐成式拉削：2021/9/23353.5 砂轮的特性及其选择（1）磨料氧化物系（Al2O3）、碳化物系（碳化硅、碳化硼）、高硬磨料系（金刚石、CBN）2021/9/2336磨削表面残余应力：2021/9/2337（2）粒度表示磨粒的大小程度磨粒、微粉

5、2021/9/23382021/9/2339（3）结合剂1)陶瓷结合剂（代号V）由粘土、长石、滑石、硼玻璃、硅石等配制而成。特点是化学性质稳定、耐水、耐酸、耐热、成本低，但较脆。用途广2)树脂结合剂（代号B）酚醛树脂、环氧树脂强度高、弹性好，但耐热性差3)橡胶结合剂（代号R）弹性好4)金属结合剂（代号M）青铜主要用于制作金刚石砂轮2021/9/2340（4）硬度表示磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮硬磨粒难脱落；砂轮软磨粒易脱落2021/9/2341选择砂轮硬度的原则：工件硬度。工件材料硬选用软砂轮；工件材料软选用硬砂轮加工接触面。接触面大选用软砂轮；精磨、成形磨。选用硬砂轮砂轮粒度。粒度号越大，硬度应选低工件材料。磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料，选用软砂轮 2021/9/2342（5）组织反映磨粒、结合剂、气孔之间的比例关系 2021/9/23432021/9/2344（6）砂轮形状砂轮标志举例：A60SV6P300X30X752021/9/2345